JP4361337B2 - 合成樹脂発泡体製化粧型枠 - Google Patents
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Description
この一般的な方法は、石積み模様等の凹凸意匠面を有する化粧型枠を現場で組み上げ、この型枠内にコンクリートを打設し、そのまま養生し、固化させた後、枠組みを解体し、コンクリート面から化粧型枠を剥離して、化粧型枠の意匠面をコンクリート面に転写させる方法である。
また、最近では、カラー顔料を型枠の意匠表面全面に吹き付けて厚い塗膜層とし、これをコンクリート表面に接触させ色彩を転写させる化粧型枠も市販されている。
しかし、このカラー転写方式では、化粧型枠が再使用し難いことは勿論、長年の経過とともに色が変化し、また退色する問題に加え、塗膜層の無機顔料を打設コンクリートに浸透させるものであるから、施工に際して完全に浸透せずに型枠に残ったり、顔料が分散して淡い色が出難い場合がある。この場合は、化粧型枠を脱型した後、通常の塗装作業で補修することを余儀なくされるため、最初から塗装する古典的な方式が有利となる。
しかし、この擬石転写方式では、仮接着した細石などの周りに打設時のコンクリートの、いわゆるノロ(コンクリートスラリーの水分であって、コンクリート成分が溶解・分散しているもの)が廻り込むため、固化後に得られたコンクリート表面の意匠は満足行くものではないうえ、コンクリート表面の細石などがある程度の応力により脱落する場合もある。
図1(A),(B)において、1が合成樹脂発泡体製の化粧型枠本体であって、該本体1の凹凸意匠面12と4側面とがカバーシート4により非接着状態で被覆されている。
このカバーシート4は、化粧型枠本体1の凹凸意匠面12と4側面に沿って付形されており、該凹凸意匠面12と同じ形状を有する面2上に、無機塗料を、図1(A)に示すように、島状のパターンに塗布することにより例えば御影石などの風合いを有する意匠面(塗布層)3が形成されている。
すなわち、打設されたコンクリートが、合成樹脂発泡体製化粧型枠の凹凸意匠面12により凹凸形状に付形されると同時に、カバーシート4の凹凸意匠面2上に形成されている塗布層(セメントを主材とする無機塗料)3とコンクリートとの馴染み性により、該無機塗料3がコンクリート側に転写される。
しかも、この無機塗料3とコンクリートとの馴染み性により、コンクリートは、カバーシート4自体よりも無機塗料3と強固に密着するため、コンクリート固化後の脱型の際には、このカバーシート4の部分で本発明の化粧型枠の剥離が良好に行われる。
カバーシート4に使用される熱可塑性樹脂としては、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂などが挙げられる。
カバーシート4は、上記のような型成形手法によって付形し化粧型枠本体1と同じ意匠表現を行うことができればよく、したがって、厚さが0.2〜1.0mm程度、引っ張り強度が200〜600kgf/cm2程度、伸び率が2〜50%程度、より好ましくは15%〜50%程度のものが適している。
この無機塗料には、コンクリートとの接着性、コンクリートへの転写性を損なわない範囲で、天然石より細かい破砕細石やセラミックス粒などを配合することもでき、これらを配合する場合は、0.1〜20重量部とする。
この貼着材としては、カバーシート4と塗布層3とを適度に貼着する材料、例えば、ビニルアルコール樹脂、酢酸ビニル樹脂、アクリル系樹脂エマルションなどを用いることが好ましい。
貼着材を配合する場合は、セメント100重量部に対し、0.1〜20重量部、好ましくは0.5〜10重量部程度が好ましい。貼着材の量がこれより少ないと、貼着材の効果が十分に得られない場合があり、これより多いと、カバーシート4と塗布層3とが強固に接着しすぎて、細かな凹凸意匠の場合、コンクリート固化後の化粧型枠の脱型に困難を来す場合がある。
貼着材の量が少ないと、貼着材の効果が十分に得られない場合があり、多いと、カバーシート4の全面、あるいは後述する島状態で形成される塗布層3の海(隙間)の部分にも貼着材が塗布される場合があり、コンクリートへの転写の際に、この貼着材による被膜も転写される事態が生じることがあり、コンクリートへの意匠表現が不十分となるため、上記の貼着材の配合量を目安にして塗布量を決めればよい。
塗布方法は、スプレーガンなどによる吹き付け、その他の点吹き状に塗布できる各種の方法でよい。
上記各種形態の島状態の長さは、最長の箇所においても20mm未満、好ましくは15mm未満となるように塗布することが適している。ここで、最長の箇所とは、島の形状が、上記のように種々であるため、その最長の箇所における長さ(たとえば、島状態が楕円形である場合には、長径《すなわち、直線を引いた場合の最長の箇所》)を意味するものとする。この最長の箇所における長さが20mm以上であると、カバーシート取り扱いに際して、クラックが入り易くなり、型枠組み上げ作業の際や、コンクリート打設時に部分的に剥離・脱落が生じてしまうことがある。
この強弱点部が、型枠組み上げ作業の際の負荷や、コンクリート打設時の圧力による化粧型枠の歪みによる不具合を防止する。すなわち、型枠に歪が生じると、強弱点部のうち、弱点部にマイクロクラックが生じて、この歪みを吸収するため、塗布層3を連続状態に形成した場合に生じるような1mm以上の大きな亀裂が発生することはなくなる。
例えば、御影石のような風合いを吹き付け塗装などにより現場で行おうとすると、コンクリートが固化するのを待つ必要があり、その後に数色の塗料を数回に分けて塗装しなければならず、時間と手間が掛かるうえ、その表現は極めて難しいものである。
一方、本発明の合成樹脂発泡体製化粧型枠において、少なくとも2色、必要に応じて数色のセメントを主材とする無機塗料を用いて、カバーシート4の意匠面2上に、図1(A)に示すように、点吹きし、御影石様の塗布層3を形成しておけば、コンクリート表面への御影石調の意匠を、容易、かつ短時間に、付与することができる。
また、1層目を吹き付けた後に乾燥せずに続けて2層目を吹き付けると、粘度などの条件にもよるが、色がにじんでしまうため御影石の風合いは得られない。したがって、御影石のように、淡色や白色をベースとし黒色部分が鮮明に点在するような風合いを得たい場合には、各層において自然乾燥あるいは強制乾燥してから次層の吹付けを行うのが好ましい。
また、本発明の合成樹脂発泡体製化粧型枠を用いれば、コンクリートを打設して得られる壁面などの表面に、凹凸やより自然な風合いの意匠を容易に付与することができるのみならず、現場での施工やコンクリート固化後の化粧型枠の離型も容易であり、時間や手間を大幅に削ることができる。
しかも、脱型後の化粧型枠については、カバーシート4を取り替えたり、あるいはカバーシート4に塗布層3を再形成することで、再使用が可能であり、経済的にはもとより、地球資源保護の観点からも有利である。
石積み模様の凹凸意匠面を有する900×900×70mmの金型内に、ポリスチレン系発泡粒を充填して加熱発泡し、石積み模様の凹凸意匠面を有する化粧型枠(図1(A),(B)に示す態様の化粧型枠本体1)を得た。
上記で使用した金型と同じ凹凸意匠面を有する金型を用い、ゴム配合スチレンシート(0.5mm厚)を真空成型することにより、目地部の立ち上がり35mm、側面の高さ35mmであって、化粧型枠本体1の意匠面と同じ意匠面2を有するカバーシート4を得た。
この1層目の塗布層を30分程度放置して自然乾燥させた後、黄色、白色、ピンクの3種類の顔料を、白色セメント100重量部に対し、合計で0.5重量部と、貼着材としての酢酸ビニル3重量部と、水40重量部を配合してスラリー状態にした2層目の無機塗料を、上記と同種の万能ガンにて、最大塗布厚が(1層目との合計厚みで)1.5mm、島の最大長さが(1層目との合計長さで)5.0mmとなるようにして、0.022g/cm2程度で塗布した。
無機塗料の粘度などの吹付け条件を変えて、塗布層3の塗布面積率、塗布層数、塗布厚、および島状態の最大長さを表1のようにする以外は、実施例1と同様にして、塗布層3を形成したカバーシート4を得た。
◎:全く脱落がなく、良好に塗布された状態が維持されている
○:些少の脱落はあるが、良好に塗布された状態が維持されている
△:多少の脱落があるが、大部分の塗料は保持されている
×:脱落が激しく、カバーシートとしての使用に耐えない
なお、この結果において、◎〜△までの評価に至った例については、カバーシート4、および化粧型枠本体1を固化後のコンクリートから脱型するのも容易で、脱型後に得られたカバーシート4の意匠面2上には塗布層3が残存することもないため、リサイクル使用が可能なものであった。
◎:極めて良好に意匠転写されている
○:良好に意匠転写されている
△:ほぼ意匠転写されている
×:意匠転写に不具合がある
全面塗装した状態、すなわち塗布面積率100%となるようにした以外は、実施例1、比較例4、および比較例10と同様にして塗布層3を形成したカバーシート4を得た。
得られたカバーシート4について、塗布したセメントの脱落の有無を目視にて調べ、結果を表2に示した。
また、実施例と同様にして、コンクリートの打設試験を行い、コンクリート固化後の表面状態についても観察した。結果を表2に示す。
また、塗布層3の塗布面積率を本発明の範囲とし、塗布最大厚を適切にして得られたカバーシート4については、コンクリート固化後に脱型した後においてその意匠面2に塗布層3が残存することがないため、リサイクル使用に耐えるものであった。
2 カバーシートの凹凸意匠面
3 塗布層
4 カバーシート
5 ビル等の壁面
6 バタ材
7 キャビティ
8 コンクリート
9 合板
10 セパレータ
11 セパレータの取付け孔
12 化粧型枠本体の凹凸意匠面
Claims (1)
- 合成樹脂発泡体製化粧型枠本体に、該本体の意匠面と同じ凹凸意匠に付形された上面と4側面とを有するカバーシートが、非接着状態で被覆されて使用される合成樹脂発泡体製化粧型枠において、該カバーシートの意匠面表面に、セメントを主材とする無機塗料を、塗布面積率が5〜95%、塗布厚が最大厚で2mm未満となるように点吹きで塗布して島状の塗布層を形成してなることを特徴とする合成樹脂発泡体製化粧型枠。
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