JP4360283B2 - 成形装置 - Google Patents
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Description
ねじコア(130)は、支持部(140)によって回転可能に且つ軸方向に摺動可能に支持され、外周部に雄ねじ部(131)が形成され、この雄ねじ部(131)に支持部(140)に固定された雌ねじ部(141)が噛み合わされ、モータ(210)を駆動源として回転駆動されるようにすると共に、
支持部(140)は、金型(110、120)のいずれか一方(120)側に摺動手段(113a)を設けることによって、ねじコア(130)の軸方向に摺動可能となるようにし、
ねじコア(130)は、連通穴(320a)および製品ねじ部(320b)を成形した後に、モータ(210)の作動、および雄ねじ部(131)と雌ねじ部(141)との噛み合いによって、回転しながらキャビティ(110a)から離れる方向に摺動し、ねじ部(132)を製品ねじ部(320b)から抜き、更にその後に、摺動手段(113a)によって、非回転状態でキャビティ(110a)から離れる方向に支持部(140)と共に摺動し、円柱部(134)を連通穴(320a)から抜くことを特徴としている。
また、請求項2に記載の発明では、ねじコア(130)は、摺動手段(113a)によって、非回転状態でキャビティ(110a)側に支持部(140)と共に摺動し、円柱部(134)をキャビティ(110a)内に挿入させた後に、モータ(210)の作動、および雄ねじ部(131)と雌ねじ部(141)との噛み合いによって、回転しながらキャビティ(110a)側に摺動し、ねじ部(132)をキャビティ(110a)内に挿入させることを特徴としている。
本発明の第1実施形態を図1〜図6に示す。本実施形態は、熱可塑性樹脂を材料としてエンジン冷却用ラジエータのタンク300を成形する射出成形装置(以下、成形装置)10に適用したものである。
上記実施形態に対して、アンギュラピン113は、断面扁平状に限らず、断面円形の通常のピンとしても良く、また、相手側の凹部は丸穴としても良い。
110 固定型(金型)
110a キャビティ
113 アンギュラピン
113a スライド機構(摺動手段)
120 可動型(金型)
125 レール
130 ねじコア
130a 先端側成形部
131 雄ねじ部
132 ねじ部
134 円柱部
140 親ねじホルダ(支持部)
141 雌ねじ部
142 アンギュラ溝(凹部、溝部)
210 モータ
320a 連通穴
320b 製品ねじ部
Claims (5)
- 閉じられた時に内部にキャビティ(110a)を形成する金型(110、120)と、
シャフトの先端側に設けられたねじ部(132)および前記ねじ部(132)の先端側に設けられた円柱部(134)によって先端側成形部(130a)が一体的に形成されたねじコア(130)とを有し、
前記先端側成形部(130a)が前記金型(110、120)の一方(110)にほぼ当接するように前記キャビティ(110a)内に挿入されて、前記キャビティ(110a)内に充填される材料に内外部間を連通する連通穴(320a)および前記連通穴(320a)の先端側の内周面に製品ねじ部(320b)を成形する成形装置において、
前記ねじコア(130)は、支持部(140)によって回転可能に且つ軸方向に摺動可能に支持され、外周部に雄ねじ部(131)が形成され、この雄ねじ部(131)に前記支持部(140)に固定された雌ねじ部(141)が噛み合わされ、モータ(210)を駆動源として回転駆動されるようにすると共に、
前記支持部(140)は、前記金型(110、120)のいずれか一方(120)側に摺動手段(113a)を設けることによって、前記ねじコア(130)の軸方向に摺動可能となるようにし、
前記ねじコア(130)は、前記連通穴(320a)および前記製品ねじ部(320b)を成形した後に、前記モータ(210)の作動、および前記雄ねじ部(131)と前記雌ねじ部(141)との噛み合いによって、回転しながら前記キャビティ(110a)から離れる方向に摺動し、前記ねじ部(132)を前記製品ねじ部(320b)から抜き、更にその後に、前記摺動手段(113a)によって、非回転状態で前記キャビティ(110a)から離れる方向に前記支持部(140)と共に摺動し、前記円柱部(134)を前記連通穴(320a)から抜くことを特徴とする成形装置。 - 閉じられた時に内部にキャビティ(110a)を形成する金型(110、120)と、
シャフトの先端側に設けられたねじ部(132)および前記ねじ部(132)の先端側に設けられた円柱部(134)によって先端側成形部(130a)が一体的に形成されたねじコア(130)とを有し、
前記先端側成形部(130a)が前記金型(110、120)の一方(110)にほぼ当接するように前記キャビティ(110a)内に挿入されて、前記キャビティ(110a)内に充填される材料に内外部間を連通する連通穴(320a)および前記連通穴(320a)の先端側の内周面に製品ねじ部(320b)を成形する成形装置において、
前記ねじコア(130)は、支持部(140)によって回転可能に且つ軸方向に摺動可能に支持され、外周部に雄ねじ部(131)が形成され、この雄ねじ部(131)に前記支持部(140)に固定された雌ねじ部(141)が噛み合わされ、モータ(210)を駆動源として回転駆動されるようにすると共に、
前記支持部(140)は、前記金型(110、120)のいずれか一方(120)側に摺動手段(113a)を設けることによって、前記ねじコア(130)の軸方向に摺動可能となるようにし、
前記ねじコア(130)は、前記摺動手段(113a)によって、非回転状態で前記キャビティ(110a)側に前記支持部(140)と共に摺動し、前記円柱部(134)を前記キャビティ(110a)内に挿入させた後に、前記モータ(210)の作動、および前記雄ねじ部(131)と前記雌ねじ部(141)との噛み合いによって、回転しながら前記キャビティ(110a)側に摺動し、前記ねじ部(132)を前記キャビティ(110a)内に挿入させることを特徴とする成形装置。 - 前記摺動手段(113a)は、前記金型(110、120)のうち、前記支持部(140)が配設されない側(110)に設けられ、前記金型(110、120)の開閉方向に対して傾斜して前記支持部(140)側に延びるアンギュラピン(113)と、
前記支持部(140)に設けられ、前記アンギュラピン(113)が挿入される凹部(142)とから成るスライド機構(113a)としたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の成形装置。 - 前記アンギュラピン(113)は、前記ねじコア(130)の軸方向と交差する交差方向にずれて配設され、
前記支持部(140)は、いずれか一方の前記金型(120)に設けられたレール(125)に沿って摺動すると共に、このレール(125)に対して転がり摺動となるように、両者(140、125)の間にはボールが介在されたことを特徴とする請求項3に記載の成形装置。 - 前記凹部(142)は、前記支持部(140)の前記交差方向端部面に形成された溝部(142)として形成されたことを特徴とする請求項4に記載の成形装置。
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