JP4358392B2 - 両面絵柄付合成樹脂製食器及びその製造方法 - Google Patents
両面絵柄付合成樹脂製食器及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4358392B2 JP4358392B2 JP33375999A JP33375999A JP4358392B2 JP 4358392 B2 JP4358392 B2 JP 4358392B2 JP 33375999 A JP33375999 A JP 33375999A JP 33375999 A JP33375999 A JP 33375999A JP 4358392 B2 JP4358392 B2 JP 4358392B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tableware
- molded sheet
- pattern
- synthetic resin
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
- B29C2045/14532—Joining articles or parts of a single article injecting between two sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14688—Coating articles provided with a decoration
- B29C2045/14729—Coating articles provided with a decoration decorations not in contact with injected material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、内周面と外周面との両面に、それぞれ絵柄の施された陶器、漆器あるいはガラス、金属、木、竹などを素材とする各種食器類のイメージを表現することのできる量産可能な両面絵柄付合成樹脂製食器及びその製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、合成樹脂製食器の表面に絵柄を設けるための方法としては、例えば、表面に絵柄の印刷面を設けた熱可塑性合成樹脂フィルムを、雌金型の表面に対して絵柄が雌金型と反対側になるような向きに貼り付けて、このフィルムを加熱軟化させた状態で真空成形することにより絵柄シートを得て、この絵柄シートを雌金型に固定した状態で雄金型を重合し、絵柄シートと雄金型との間に透明な食器本体用合成樹脂を注入することで、絵柄が絵柄シートと食器本体用樹脂層との間に設けられるようにした食器の製造方法が特公昭50−19132号などにより知られている。
【0003】
上記の食器の成形方法による食器は、絵柄の印刷された熱可塑性合成樹脂フィルムからなる絵柄シートを、雌金型の表面に対して絵柄が雌金型と反対側になるような向きに配置して、絵柄の表面に透明な食器本体用樹脂層を設けるので、絵柄は絵柄シートと透明な食器本体用樹脂層との間に介在されて保護されることになり、食器が継続的に繰り返し使用されても絵柄の印刷面が剥げ落ちないという利点を有する。
【0004】
【発明が解決すべき課題】
しかしながら、上記の方法による食器では、絵柄シートの絵柄印刷面が設けられた表面に食器本体用の溶融された熱可塑性樹脂を射出注入するので、絵柄のインク面が溶融熱可塑性樹脂の熱により溶けて絵柄の形状や色彩に歪みが発生し、精密な絵柄のイメージを忠実に表現できなかったり、全面がインク面の場合は絵柄シートが剥がれやすいという問題を有している。
【0005】
また、上記の成形方法による食器は、絵柄シートの絵柄印刷面が設けられた表面に食器本体用の樹脂を注入するが、絵柄印刷面が食器本体用の樹脂層を通して見えるようにするためには表面の食器本体用樹脂として透明な樹脂を使用しなければならず、食器本体が透明の樹脂層により成形されていると、樹脂層を通して内部の絵柄が見えたとしても、食器本体の樹脂が厚みのある透明体であるために、陶器や漆器のような質感を忠実に再現できず、絵柄が見えるようにした意味が発揮できないという問題を有している。
【0006】
一方、上記の食器成形方法において、絵柄を透明なシートに印刷して、この透明な絵柄シートの絵柄印刷面を雄金型の表面に対して絵柄が雄金型と反対側になるような向きに嵌合し、この雄金型を雌金型と重合して雌金型と絵柄シートとの間に食器本体用樹脂を注入した場合には、成形された食器の絵柄を薄くて透明な絵柄シートを通して見ることができ、しかも絵柄は絵柄シートと本体樹脂層との間に介在されて保護されることになるが、この場合も前記と同様に、絵柄のインク面が食器本体用の溶融された熱可塑性樹脂の熱により溶けて絵柄の形状や色彩に歪みが発生し、絵柄のイメージを忠実に表現できなかったり、全面がインク面の場合は絵柄シートが剥がれやすいという課題を有しており、問題を解決することにはならない。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記のような従来における絵柄付合成樹脂製食器の成形に際しての問題点を解消するため、陶器や漆器あるいはガラス、金属、木、竹などを素材とする各種食器類に施される絵柄を写真製版した絵柄成形シートを使用して、食器の内周面と外周面とに、それぞれ絵柄の印刷面が食器本体用の溶融熱可塑性樹脂の熱による歪みを生ずることなく、陶器や漆器のような質感を忠実に再現することができる両面絵柄付合成樹脂製食器とその製造方法の提供を目的としたものである。
【0008】
請求項1の発明は両面絵柄付合成樹脂製食器の製造方法であって、合成樹脂製の食器を形成する雄金型の表面に、予め雄金型の表面に嵌合される形状に成形され、かつ、前記食器の内周面に表される絵柄を内側表面に印刷した合成樹脂製の内側成形シートを、絵柄印刷面が雄金型の表面と接するように嵌合し、雌金型の表面には、予め雌金型の表面に嵌合される形状に成形され、かつ、前記食器の外周面に表される絵柄を外側表面に印刷した合成樹脂製の外側成形シートを、該外側成形シートの底面中央部に開口部を設けた状態で絵柄印刷面が雌金型の表面と接するように嵌合し、前記雄金型と雌金型を重合して、雌金型に嵌合した外側成形シートの開口部を通して内側成形シートと外側成形シートとの間に食器本体用合成樹脂を注入することで、内側成形シートと食器本体用合成樹脂層と外側成形シートとにより一体の食器を成形し、成形された食器の内側成形シートと外側成形シートの表面に透明な絵柄印刷面の保護塗膜層を設けることを特徴とする。
【0009】
請求項2は上記の製造方法により製造された食器の構成に係り、食器の内周面に表される絵柄を内側表面に印刷した合成樹脂製の内側成形シートと、前記食器の外周面に表される絵柄を外側表面に印刷した合成樹脂製の外側成形シートと、外側成形シートの底面中央部の開口部を通して内側成形シートと外側成形シートとの間に注入された食器本体用合成樹脂層とからなり、前記内側成形シートと外側成形シートの表面に透明な絵柄印刷面の保護塗膜層が設けられていることを特徴とする。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明に係る両面絵柄付合成樹脂製食器及びその製造方法を、図面に示す実施例について説明すると、この方法により製造される食器は、図1に示すように、食器を形成する雄金型1の表面に取り付けられる合成樹脂製の内側成形シート2と、同じく雌金型3の表面に取り付けられる合成樹脂製の外側成形シート4と、内側成形シート2と外側成形シート4との間に成形された食器本体用合成樹脂層5とから基本的に構成されている。
【0011】
前記内側成形シート2は、図2に示すように、陶器、漆器などの内周面に表される絵柄6をオフセット印刷もしくはグラビア印刷により写真製版した、厚さ0.2乃至1.0mm程度のABS樹脂フィルムを、予め雄金型1の表面に嵌合されるような形状に真空成形したものであり、絵柄6の印刷面が成形シート2の内側表面(内周面)に表されるように成形されている。
【0012】
一方、前記外側成形シート4は、図3に示すように、陶器、漆器などの外周面に表される絵柄7をオフセット印刷もしくはグラビア印刷により写真製版した、前記内側成形シート2と同様な厚さのABS樹脂フィルムを、予め雌金型3の表面に嵌合されるような形状に真空成形したものであり、絵柄7の印刷面が成形シート4の外側表面(外周面)に表されるように成形されている。また、この外側成形シート4は、真空成形が終了した段階で、底面中央部に樹脂注入用の開口部8が設けられるようになっている。
【0013】
上記の内側成形シート2及び外側成形シート4を用いて食器を成形する際には、図4に示すように、食器を形成する雄金型1の表面に、内側成形シート2を、内側表面(内周面)に表された絵柄6の印刷面が雄金型1の表面と接するように嵌合し、また、雌金型3の表面には、外側成形シート4を、外側表面(外周面)に表された絵柄7の印刷面が雌金型3の表面と接するように嵌合する。
【0014】
外側成形シート4を雌金型3の表面に嵌合すると、該外側成形シート4は底面中央部に設けた開口部8が雌金型3の樹脂射出注入口9と連通するように雌金型3内に配置される。
【0015】
次いで、図5に示すように、内側成形シート2を嵌合した雄金型1と外側成形シート4を嵌合した雌金型3とを重合して、雌金型3の樹脂射出注入口9から外側成形シート4の底面開口部8を通して雄金型1の内側成形シート2と雌金型3の外側成形シート4との間に溶融した食器本体用合成樹脂5を射出注入し、内側成形シート2と食器本体用合成樹脂5と外側成形シート4とが一体に合成された食器を成形する。
【0016】
上記のようにして成形された食器は、金型から取り外された状態では、図5に示すように、内周面における内側成形シート2の表面の絵柄6と、外周面における外側成形シート4の表面の絵柄7とが、それぞれ食器の内外両面に露呈されているので、これらの絵柄6,7の印刷面を保護するための最終処理として、図1に示すように、内側成形シート2の表面と外側成形シート4の表面に、それぞれ例えばポリウレタン系の透明な樹脂塗料を吹き付けることにより保護塗膜層10を形成する。
【0017】
【発明の効果】
本発明に係る合成樹脂製食器は、上記のように、雄金型1の表面に嵌合される形状で絵柄6の印刷面が内側表面(内周面)に表されるように成形された内側成形シート2を雄金型1に嵌合し、また、雌金型3の表面に嵌合される形状で絵柄7の印刷面が外側表面(外周面)に表されるように成形された外側成形シート4を雌金型3に嵌合して、外側成形シート4の底面開口部8を通して、内側成形シート2と外側成形シート4との間に食器本体用合成樹脂5を射出注入するので、食器の内周面と外周面とにそれぞれ絵柄6,7の設けることができ、この種の食器として従来では期待できなかった両面絵柄付陶器又は漆器のイメージを忠実に再現した高級感のある樹脂製食器を得ることができる。
【0018】
また、内側成形シート2は、絵柄6の印刷面が雄金型1の表面と接するようにして雄金型1に嵌合され、また、外側成形シート4は、絵柄7の印刷面が雌金型3の表面と接するようにして雌金型3に嵌合されて、これらの内側成形シート2と外側成形シート4との間に食器本体用合成樹脂5が注入されるが、絵柄6,7はいずれも両成形シート2,4の外側にあって、両成形シート2,4の内側に注される溶融した高熱の食器本体用合成樹脂5とは直に接触しないので、絵柄6,7のインク面が食器本体用合成樹脂5の熱の影響により溶けて形状や色彩に歪みが生ずることがなく、精密な絵柄の質感を忠実に表現することができる。
【0019】
なお、食器が成形されたのち絵柄6,7はいずれも両成形シート2,4の外側に設けられるが、成形された食器における両成形シート2,4の表面には、それぞれ透明な樹脂塗料を吹き付けることにより絵柄6,7の保護塗膜層10が形成されるので、食器が継続的に繰り返し使用されても絵柄の印刷面が剥げ落ちることがなく、長期間にわたって安全に使用できるという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の製造方法により成形された両面絵柄付合成樹脂製食器の形状を示す断面図。
【図2】成形工程における雄金型と内側成形シートの断面図。
【図3】成形工程における雌金型と外側成形シートの断面図。
【図4】雄金型と雌金型とを重合した本体樹脂注入前の状態を示す断面図。
【図5】本体樹脂注入が注入された成形直後の状態を示す断面図。
【符号の説明】
1:雄金型
2:内側成形シート
3:雌金型
4:外側成形シート
5:食器本体用合成樹脂
6:内側絵柄
7:外側絵柄
8:外側成形シートの底面開口部
9:樹脂射出注入口
10:透明保護塗膜層
Claims (2)
- 合成樹脂製の食器を形成する雄金型の表面に、予め雄金型の表面に嵌合される形状に成形され、かつ、前記食器の内周面に表される絵柄を内側表面に印刷した合成樹脂製の内側成形シートを、絵柄印刷面が雄金型の表面と接するように嵌合し、雌金型の表面には、予め雌金型の表面に嵌合される形状に成形され、かつ、前記食器の外周面に表される絵柄を外側表面に印刷した合成樹脂製の外側成形シートを、該外側成形シートの底面中央部に開口部を設けた状態で絵柄印刷面が雌金型の表面と接するように嵌合し、前記雄金型と雌金型を重合して、雌金型に嵌合した外側成形シートの開口部を通して内側成形シートと外側成形シートとの間に食器本体用合成樹脂を注入することで、内側成形シートと食器本体用合成樹脂層と外側成形シートとにより一体の食器を成形し、成形された食器の内側成形シートと外側成形シートの表面に透明な絵柄印刷面の保護塗膜層を設ける両面絵柄付合成樹脂製食器の製造方法。
- 食器の内周面に表される絵柄を内側表面に印刷した合成樹脂製の内側成形シートと、前記食器の外周面に表される絵柄を外側表面に印刷した合成樹脂製の外側成形シートと、外側成形シートの底面中央部の開口部を通して内側成形シートと外側成形シートとの間に注入された食器本体用合成樹脂層とからなり、前記内側成形シートと外側成形シートの表面に透明な絵柄印刷面の保護塗膜層が設けられている両面絵柄付合成樹脂製食器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33375999A JP4358392B2 (ja) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | 両面絵柄付合成樹脂製食器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33375999A JP4358392B2 (ja) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | 両面絵柄付合成樹脂製食器及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001149197A JP2001149197A (ja) | 2001-06-05 |
JP4358392B2 true JP4358392B2 (ja) | 2009-11-04 |
Family
ID=18269650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33375999A Expired - Fee Related JP4358392B2 (ja) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | 両面絵柄付合成樹脂製食器及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4358392B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1504872A1 (de) * | 2003-08-04 | 2005-02-09 | Schöttli AG | Verfahren und Inlay-Folie zum Herstellen eines diffusionsdichten Behältnisses aus Kunststoff mit Dekorationsflächen und einer Inlay-folie |
JP5772147B2 (ja) * | 2011-03-29 | 2015-09-02 | 大日本印刷株式会社 | インモールドラベル容器およびその製造方法 |
JP6308606B2 (ja) * | 2012-03-30 | 2018-04-11 | 東洋アルミエコープロダクツ株式会社 | パルプモールド構造体の製造方法 |
JP6944228B1 (ja) * | 2021-04-30 | 2021-10-06 | 株式会社レーベン | 飲食容器の製造方法及び飲食容器 |
-
1999
- 1999-11-25 JP JP33375999A patent/JP4358392B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001149197A (ja) | 2001-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0311079B1 (en) | Process for producing molded articles with uneven pattern | |
CA2418159A1 (en) | A decorated article made by film insert molding | |
CA2300057A1 (en) | Process and apparatus for preparing a molded article | |
JP5115918B2 (ja) | 樹脂成形品の表面加飾方法 | |
TWI281883B (en) | In-mold decorated molded article and manufacturing method for in-mold decorated molded article | |
JP4358392B2 (ja) | 両面絵柄付合成樹脂製食器及びその製造方法 | |
JPS60264214A (ja) | 凹凸表面を有する成形品の製造方法 | |
JPS6117255B2 (ja) | ||
JPH0297357A (ja) | 食品用転写フィルム | |
JPH0534904Y2 (ja) | ||
JP3684276B2 (ja) | ヘアライン目インサートフィルム、ヘアライン目インサート成形品の製造方法 | |
JPH0584825A (ja) | 加飾デツキ材の製造方法 | |
JP3993771B2 (ja) | 加飾シートの製造方法および加飾成形品の製造方法 | |
JPH06106572A (ja) | 二色成形品とその製造方法 | |
JPS63114638A (ja) | 同時成形によるプラスチツク製品の光輝加飾体およびその製法 | |
JP2010241031A (ja) | 加飾プラスチック成型品の製造方法 | |
KR100863499B1 (ko) | 인서트 전사필름의 인쇄방법 | |
JPH0380107B2 (ja) | ||
JP2527141B2 (ja) | 樹脂製容器及びその製造方法 | |
JPH089279B2 (ja) | 金属彫刻様鋳出し外観を有する小形装飾部材の製造方法 | |
JPS6449614A (en) | Manufacture of resin molded object | |
JP2751198B2 (ja) | 転写シート | |
JP2003334837A (ja) | 印刷シートを用いた成形品の製造方法 | |
JPH06210677A (ja) | 成形同時絵付金型および成形同時絵付品の製造方法 | |
JP4671210B2 (ja) | 部分光輝性成形物とその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060427 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090714 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090728 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090806 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120814 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150814 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |