JP4350050B2 - 錠装置 - Google Patents

Description

本発明は、ケーシング本体内に錠本体とカム機構とを収容した錠装置に関する。

この種の錠装置をステアリングロック装置に適用した従来例が図１１に示されている（特許文献１参照）。図１１において、ボディ１１２内に回動可能に保持されるとともに外周部に係合部１４６を有するロータ１１６と、ロータ１１６内に回動可能に保持され、キーの挿入によりロータ１１６内で回動可能となるシリンダ１１８と、シリンダ１１８の回動操作に応じて作動し、ステアリングシャフトの回動を阻止するロックシャフト１９０と、ロータ１１６の係合部１４６に係合してロータ１１６の回動を阻止するロック部材１７６，１７６ｂと、ロック部材１７６を作動させる電磁ソレノイド１７２とを備え、ロータ１１６の回動を規制するアクチュエータおよびロック部材１７６，１７６ｂとを利用してシリンダ１１８の回動をも規制するようにしたので、別のアクチュエータ、または、シフトレバーからのワイヤ等によるＡＴロック機構を必要とせずにシリンダの回動規制を行うことができるものである。
特開２００４−２３８８４０号公報

ところで、以前からステアリングロック装置を破壊することでステアリングロックが不正解除される場合がある。特に、上記従来例のような、電磁ソレノイド１７２によってシリンダ１１８の回動を規制する構造のステアリングロック装置に対して、電磁ソレノイドを覆うカバーを破壊し、カバーの破損個所からロック部材を引抜くことでロックを不正解除し、ステアリング操作を可能にすることが考えられる。

そこで、本発明は、破壊行為に対して高い防御機能を有し、盗難防止性に優れた錠装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成する請求項１の発明は、筒状のケーシング本体と、該ケーシング本体の外周壁とユニットハウジングとで形成されるユニット収容部と、このユニット収容部を形成する外周壁に位置し、該ケーシング本体内部に形成される部品収納室に通じる挿通孔と、該部品収納室内に回動自在に支持されたローテータと、ロックレバーを具備しつつ該ユニット収容部に収容され、該ロックレバーを回転許容位置と回転阻止位置のどちらかに選択的に移動・保持する操作規制手段と、該挿通孔を通じて該ユニット収容部から該部品収納室に突設され、該回転阻止位置では該ローテータに設けられた回転規制板の回転軌跡内に位置して、該回転規制板と係合し、該回転阻止位置では該回転規制板の回転軌跡外に位置して、該回転規制板と係合しない該ロックレバーとを備えた錠装置であって、前記ユニットハウジングの内面形状に沿って成形・配置されるユニットカバーを設けたことを特徴としている。

請求項２の発明は、請求項１記載の錠装置であって、他の構造物が前記ユニットハウジングに密接するように所定の位置に取付けられた状態で、該構造物と密接せずに外部空間に面した該ユニットハウジングの部位の内側に前記ユニットカバーが配置されたことを特徴としている。

請求項３の発明は、請求項１、または請求項２記載の錠装置であって、前記ケーシング本体が、亜鉛ダイキャストで形成され、前記ユニットカバーが、プレス加工された鉄板で形成されていることを特徴としている。

請求項１の発明によれば、ユニットハウジングの内面形状に沿って成形・配置されるユニットカバーを設けたことにより、耐破壊性が向上し、盗難防止性の向上を図ることができる。

請求項２の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、構造物と密接して外部からの破壊行為が行えない部位へのユニットカバーの配置を省くことにより、製造コスト、および重量の増大を防ぎつつ、盗難防止性の向上を図ることができる。

請求項３の発明によれば、請求項１と請求項２の発明の効果に加え、ユニットカバーにプレス加工された鉄板を用いることにより、製造コストの増大を防ぎつつ、盗難防止性の向上を図ることができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２は本発明の錠装置を車両のステアリングロック装置に適用した第１実施形態を示し、図１はステアリングロック装置の分解斜視図、図２はステアリングロック装置の全体断面図である。

図１及び図２に示すように、ステアリングロック装置１Ａは、車両に設けられるステアリングシャフト（不図示）の周辺に組み付けられ、前記ケーシング本体が、亜鉛ダイキャストで成形された筒状のケーシング本体２を有し、このケーシング本体２内に軸方向に沿って部品収納室２ａが形成されている。この部品収納室２ａ内には、キャップ３、ハウジングケース４、錠本体であるシリンダ錠５、他端にカム部７ｂを有するローテータ７、カム追従部材であるハンガーロッド８、ロック部材である係合ロッド９の一端側、イグニッションスイッチ１０等が収容されている。

キャップ３は、ケーシング本体２の部品収納室２ａの開口位置の周辺位置で、ケーシング本体２の内周面とハウジングケース４の外周面の間にできるスペースに介在されている。

ハウジングケース４は、ケーシング本体２にピン１１等によって固定され、内部にはシリンダ収容室１２が設けられている。

シリンダ錠５は、ほぼ円筒形状を有し、シリンダ収容室１２に収容されている。シリンダ錠５の軸中心位置には軸方向に沿って鍵穴１４が形成されている。シリンダ錠５の一端側はケーシング本体２より外側に突出し、この突出箇所に操作ノブ１５が固定されている。この操作ノブ１５には鍵穴１４に連通する鍵穴入口１６が形成されている。操作ノブ１５の鍵穴入口１６を介して鍵穴１４にメカニカルキーであるシリンダキー（不図示）を挿入できる。シリンダ錠５は、第１操作である押圧操作によってハウジングケース４に対して軸方向に移動自在で、且つ、下記するロックレバー２５がロック解除位置に位置することを条件として第２操作である回転操作によってハウジングケース４に対し軸中心に回転自在に設けられている。

ローテータ７は、ケーシング本体２に対して回転自在に支持され、その一端側がシリンダ錠５に連結されている。ローテータ７とシリンダ錠５間の連結は、シリンダ錠５の軸方向Ａの移動が伝達されず、回転のみ伝達されるようになっている。ローテータ７とシリンダ錠５との間には復帰バネ１７が介在され、この復帰バネ１７のバネ力によってシリンダ錠５が初期位置側に付勢されている。

ローテータ７の他端側にはカム部７ｂが一体に設けられ、このカム部７ｂにカム追従部材であるハンガーロッド８に連結されている。つまり、ローテータ７のカム部７ｂとハンガーロッド８によってカム機構ＣＭが構成され、このカム機構ＣＭによってローテータ７の回転が直線運動に変換されて係合ロッド９に伝達されるようになっている。係合ロッド９の他端側は、ステアリングシャフト（不図示）に係合・離脱可能に設けられている。つまり、係合ロッド９は、ローテータ７の回転位置によってステアリングシャフト（不図示）に係合するロック位置とロック解除位置との間を移動する。ハンガーロッド８にはバネ１９の一端側が掛けられ、このバネ力によって係合ロッド９が係合位置側に付勢されている。

又、ケーシング本体２のハンガーロッド８が臨む位置には部品収納室２ａの開口部４０が形成されている。この開口部４０は、リッド固定手段である固定ピン４１によってケーシング本体２に固定されたリッド１８によって塞がれている。そして、リッド１８に前記バネ１９の他端側が掛けられている。

ローテータ７には、半円板状の回転規制板７ａが突設されていると共に、この回転規制板７ａよりシリンダ錠５側の２箇所には外周方向に突出する侵入防止ブロック部２０が突設されている。侵入防止ブロック部２０の外周端面は、ケーシング本体２の部品収納室２ａの内周面に近接する位置に位置されている。

また、ケーシング本体２の外周面にはスイッチユニット２１と操作規制手段であるソレノイドユニット２２がそれぞれ固定されている。

スイッチユニット２１は、キー挿入検知スイッチＳＷ１とノブ操作検知スイッチＳＷ２とを備えている。キー挿入検知スイッチＳＷ１は、シリンダ錠５の鍵穴１４にシリンダキー（不図示）が完全に挿入された場合にオンするよう構成されている。ノブ操作検知スイッチＳＷ２は、操作ノブ１５の押圧操作によってシリンダ錠５が軸方向に変移された場合にオンするよう構成されている。キー挿入検知スイッチＳＷ１とノブ操作検知スイッチＳＷ２の検知情報は、制御部５０に出力される。

ソレノイドユニット２２は、ソレノイド２４、このソレノイド２４への電流のオン・オフによって変移する係合部であるロックレバー２５とがソレノイドケース２４ａによってユニット化された状態で、ケーシング本体２の外周壁２ｂと、図３（ａ）、（ｂ）に示されるようなユニットハウジング２３とで形成されるユニット収容部２８に収容されている。なお、ユニット収容部２８には、ソレノイドユニット２２とともに制御部５０が収容され、ユニットハウジング２３がボルト２６によってケーシング本体２に取り付けられている。また、ユニット収容部２８を形成する外周壁２ｂには、ユニット収容部２８と部品収納室２ａとを連通する挿通孔２７が形成されており、ロックレバー２５は挿通孔２７を通じて部品収納室２ａ内に突出し、ソレノイド２４のオン時には回転規制板７ａの回転軌跡外の移動許容位置である回転許容位置（図２の実線位置）に、オフ時には回転規制板７ａの回転軌跡内の回動阻止位置である回転阻止位置（図２の仮想線位置）にそれぞれ変移される。ソレノイド２４は、制御部５０の制御信号に基づいて駆動される。制御部５０は、キー挿入検知スイッチＳＷ１及びノブ操作検知スイッチＳＷ２が共にオンになったとき、及び、キー挿入検知スイッチＳＷ１がオフ、ノブ操作検知スイッチＳＷ２がオンで、且つ、電子キー（不図示）との交信によりＩＤの認証確認がされた時にソレノイド２４を所定時間だけオンするよう制御する。

又、ユニットハウジング２３には引き離し防止ブロック部３０が一体に設けられている。この引き離し防止ブロック部３０は、ケーシング本体２の挿通孔２７を通じて部品収納室２ａ内に突出されている。そして、引き離し防止ブロック部３０には貫通孔３０ａが形成され、この貫通孔３０ａ内に貫通した状態で前記ローテータ７が部品収納室２ａ内に収容されている。又、引き離し防止ブロック部３０は、シリンダ錠５が挿入される部品収納室２ａの開口位置とロックレバー２５との間の位置で部品収納室２ａ内に突出されており、部品収納室２ａの開口側より挿入される不正解錠工具類（不図示）の奥への侵入をも阻止するようになっている。

さらに、ユニットハウジング２３には、ユニットハウジング２３の内面形状に沿って成形・配置される図４（ａ）、（ｂ）に示されるようなユニットカバー２９が設けられている。このユニットカバー２９は、所定の厚さと強度、硬度を備えた鉄板がプレス加工によって立体的に、且つ一体に成形されたものである。また、本実施形態のステアリングロック装置１Ａは、ステアリングコラム（不図示）に組付けた状態でユニットハウジング２３がステアリングコラム（不図示）を構成する部品（構造物）と密接した位置に配置されず、外部空間に面した状態になるため、ユニットハウジング２３の全体を保護するようにユニットカバー２９は成形されている。なお、ユニットハウジング２３の肉厚な部位２３ａ、およびケーシング本体２にユニットハウジング２３を固定する部位２３ｂ等の耐破壊性を十分に備えたユニットハウジング２３の部位を除く箇所にユニットカバー２９は配置されている。

そして、図３（ａ）、（ｂ）に示されるユニットハウジング２３の内部に、図４（ａ）、（ｂ）に示されるユニットカバー２９を設置して、図５に示されるようにソレノイドユニット２２と制御部５０を組付け、さらに蓋材２３ｃでユニットハウジング２３の開口部２３ｄを塞いだ状態で、ユニットハウジング２３の底部２３ｅから開口部２３ｄに向かって突設された雌ネジ突部２３ｆにネジ４２を螺合し、ユニット化した状態でケーシング本体２に組付けられる。

なお、ユニットハウジングをケーシング本体２に固定する手段とは別の手段を用いてユニットカバーをケーシング本体２に固定する構成とすることで、破壊行為によってユニットハウジングが全て取去られてもユニットカバーによって操作規制手段を保護することで、さらに盗難防止性を向上することも可能である。

上記したステアリングロック装置１Ａの作用を説明する。図２の初期状態では、キー挿入検知スイッチＳＷ１及びノブ操作検知スイッチＳＷ２が共にオフであり、ソレノイド２４のロックレバー２５が回転阻止位置（図２の仮想線位置）に位置する。そして、係合ロッド９はステアリングシャフト（不図示）の係合位置に位置し、ステアリング（不図示）がロックされている。この初期状態にあって、操作者がシリンダ錠５を回転させるべく操作ノブ１５に回転力を作用してもシリンダ錠５を回転させることはできない。

初期状態にあって、操作者が鍵穴１４にシリンダキー（不図示）を挿入せずに操作ノブ１５を押圧操作（第１操作）すると、シリンダ錠５がハウジングケース４内を軸方向Ａに移動して操作ノブ１５が押下される。この移動において、キー挿入検知スイッチＳＷ１はオフ位置を維持するが、ノブ操作検知スイッチＳＷ２がオフ位置からオン位置になる。ノブ操作検知スイッチＳＷ２がオンすると、制御部５０は電子キー（不図示）と交信してＩＤ認証を行い、ＩＤの一致を確認すると、電子キー操作モードに移行する。そして、制御部５０がソレノイド２４をオン状態に制御し、ロックレバー２５が回転許容位置（図２の実線位置）に変移される。

操作者が上記した押圧操作（第１操作）に引き続き、操作ノブ１５を回転操作（第２操作）すると、その回転力によってシリンダ錠５が円周方向に回転する。このシリンダ錠５の回転によってローテータ７が回転し、係合ロッド９がロック解除位置に変移される。これによりステアリングシャフト（不図示）が自由に回転できるようになる。

なお、制御部５０が電子キー（不図示）と交信して、ＩＤの一致が確認されなかった場合には、電子キー操作モードに移行しないため、制御部５０はソレノイド２４をオフ状態のまま維持し、ロックレバー２５は回転阻止位置（図２の仮想線位置）に保持される。したがって、操作者がシリンダ錠５を回転させるべく操作ノブ１５に回転力を作用してもシリンダ錠５を回転させることはできない。

また、初期状態にあって、操作者が鍵穴１４にシリンダキー（不図示）を挿入して操作ノブ１５を押圧操作（第１操作）すると、シリンダ錠５がハウジングケース４内を軸方向Ａに移動して操作ノブ１５が押下される。シリンダキー（不図示）の鍵穴１４への挿入によって、キー挿入検知スイッチＳＷ１がオフ位置からオン位置になる。シリンダ錠５の軸方向Ａへの移動によって、ノブ操作検知スイッチＳＷ２がオフ位置からオン位置になる。キー挿入検知スイッチＳＷ１及びノブ操作検知スイッチＳＷ２が共にオンすると、補助操作モードに移行する。そして、制御部５０がソレノイド２４をオン状態に制御し、ロックレバー２５が回転許容位置（図２の実線位置）に変移される。

操作者が上記した押圧操作（第１操作）に引き続き、操作ノブ１５を回転操作（第２操作）すると、その回転力によってシリンダ錠５が円周方向に回転する。このシリンダ錠５の回転によってローテータ７が回転し、係合ロッド９がロック解除位置に変移される。これによりステアリングシャフト（不図示）が自由に回転できるようになる。

上記ステアリングロック装置１Ａにあって、ユニットハウジングが強い衝撃に対して脆い素材で成形された場合であっても、ユニットハウジングの内面形状に沿って成形されたユニットカバーを配置したことにより、ユニットハウジングが破壊された場合にもユニットカバーによって操作規制手段としてのソレノイドユニットが守られるので、耐破壊性が向上し、盗難防止性の向上を図ることができる。

さらに、ユニットカバーが比較的安価で製造が可能なプレス加工された鉄板で形成されているので、製造コストの増大を防ぎつつ、盗難防止性を向上することができる。

次に、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。図６及び図７は本発明の錠装置をステアリングロック装置に適用した第２実施形態を示し、図６はステアリングロック装置をステアリングコラムに組付けた状態を示す図、図７はステアリングロック装置の分解斜視図、図８はステアリングロック装置の全体断面図である。

この第２実施形態のステアリングロック装置１Ｂは、前記第１実施形態のステアリングロック装置１Ａと比較するに、図６に示すように、ステアリングコラム６０の所定の位置にステアリングロック装置１Ｂを組付けると、ステアリングコラム６０に形成された円盤状のブラケット部６１がユニットハウジング２３に密接するように配置される。なお、この円盤状のブラケット部６１は、ウィンカーレバー６２、ワイパーレバー６３などを組付けるため、強固な金属板で形成されるのが一般的である。なお、第１実施形態と同様に、図９（ａ）、（ｂ）に示されるユニットハウジング２３の肉厚な部位２３ａ、およびケーシング本体２にユニットハウジング２３を固定する部位２３ｂ等の耐破壊性を十分に備えたユニットハウジング２３の部位を除く箇所にユニットカバー２９は配置されている。

さらに、図１０（ａ）〜（ｄ）に示されるように、本実施形態のユニットカバー２９は、第１ユニットカバー２９ａと第２ユニットカバー２９ｂの２つの部品から構成されており、ユニットハウジング２３が複雑な形状であっても、ユニットカバー２９を複数の部品で構成することにより、必要な箇所を保護することができる。

他の構成は、前記第１実施形態と同一であるため、重複説明を回避するべく説明を省略する。図７〜図１０において、同一構成箇所には同一符号を付して明確化を図る。

本実施形態においても、前記第１実施形態と同様に、ユニットハウジングが強い衝撃に対して脆い素材で成形された場合であっても、ユニットハウジングの内面形状に沿って成形されたユニットカバーを配置したことにより、ユニットハウジングが破壊された場合にもユニットカバーによって操作規制手段としてのソレノイドユニットが守られるので、耐破壊性が向上し、盗難防止性の向上を図ることができる。

また、ユニットカバーが比較的安価で製造が可能なプレス加工された鉄板で形成されているので、製造コストの増大を防ぎつつ、盗難防止性を向上することができる。

さらに、ブラケット部と密接することで、外部からの破壊行為が行えない部位へのユニットカバーの配置を省くことにより、製造コスト、および重量の増大を防ぎつつ、盗難防止性の向上を図ることができる。

なお、前記各実施形態では、メカニカルキーであるシリンダキーと電子キーの２種類のキーによって解除できるステアリングロック装置１Ａ，１Ｂに本発明を適用したが、種々の態様の錠装置（ステアリングロック装置を含む）に適用できることはもちろんである。

また、前記各実施形態では、操作規制手段として、ソレノイドユニットを用いたが、モータを駆動源とするカム機構など、他の駆動手段を用いてロックレバーを移動させる構成を採用しても同様の効果を得ることができる。

さらに、前記各実施形態では、補助錠部としてシリンダ錠５を用いたが、イモビライザシステムの錠を使用しても同様の効果を得ることができる。

本発明の第１実施形態を示し、ステアリングロック装置の分解斜視図である。 本発明の第１実施形態を示し、ステアリングロック装置の全体断面図である。 第１実施形態のユニットハウジングを示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。 第１実施形態のユニットカバーを示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。 第１実施形態のユニットハウジングにユニットカバーとソレノイドユニットを組付けた様子を示す正面図である。 本発明の第２実施形態を示し、ステアリングロック装置をステアリングコラムに組付けた様子を示す図である。 本発明の第２実施形態を示し、ステアリングロック装置の分解斜視図である。 本発明の第２実施形態を示し、ステアリングロック装置の全体断面図である。 第１実施形態のユニットハウジングを示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。 第１実施形態のユニットカバーを示す図で、（ａ）は第１ユニットカバーの斜視図、（ｂ）は第１ユニットカバーの正面図、（ｃ）は第２ユニットカバーの斜視図、（ｄ）は第２ユニットカバーの正面図である。 従来例のステアリングロック装置の断面図である。

符号の説明

１Ａ，１Ｂ…ステアリングロック装置（錠装置）
２…ケーシング本体
２ａ…部品収納室
２ｂ…外周壁
７…ローテータ
７ａ…回転規制板
２２…ソレノイドユニット（操作規制手段）
２３…ユニットハウジング
２５…ロックレバー
２７…挿通孔
２８…ユニット収容部
２９…ユニットカバー

Claims (3)

1. 筒状のケーシング本体と、該ケーシング本体の外周壁とユニットハウジングとで形成されるユニット収容部と、このユニット収容部を形成する外周壁に位置し、該ケーシング本体内部に形成される部品収納室に通じる挿通孔と、該部品収納室内に回動自在に支持されたローテータと、ロックレバーを具備しつつ該ユニット収容部に収容され、該ロックレバーを回転許容位置と回転阻止位置のどちらかに選択的に移動・保持する操作規制手段と、該挿通孔を通じて該ユニット収容部から該部品収納室に突設され、該回転阻止位置では該ローテータに設けられた回転規制板の回転軌跡内に位置して、該回転規制板と係合し、該回転阻止位置では該回転規制板の回転軌跡外に位置して、該回転規制板と係合しない該ロックレバーとを備えた錠装置であって、
   前記ユニットハウジングの内面形状に沿って成形・配置されるユニットカバーを設けたことを特徴とする錠装置。
2. 請求項１記載の錠装置であって、
   他の構造物が前記ユニットハウジングに密接するように所定の位置に取付けられた状態で、該構造物と密接せずに外部空間に面した該ユニットハウジングの部位の内側に前記ユニットカバーが配置されたことを特徴とする錠装置。
3. 請求項１、または請求項２記載の錠装置であって、
   前記ケーシング本体が、亜鉛ダイキャストで形成され、
   前記ユニットカバーが、プレス加工された鉄板で形成されていることを特徴とする錠装置。
   

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