JP4405903B2 - ステアリングロック装置 - Google Patents

Description

本発明は、錠装置に関し、特に、不正キー解除を防止する技術に係わる。

従来の錠装置であるステアリングロック装置としては、特許文献１に開示されたものがある。図９において、ステアリングロック装置１００は、ケーシング本体１０１を有し、このケーシング本体１０１には部品収容室１０１ａが形成されている。この部品収容室１０１ａにはシリンダ錠１０２とこのシリンダ錠１０２に連結されたローテータ１０３が収容されている。ローテータ１０３の他端側にはイグニッションスイッチ１０４が連結されている。

シリンダ錠１０２は、シリンダアウタ１０２ａとシリンダインナ１０２ｂとから成る。シリンダアウタ１０２ａは、ケーシング本体１０１ｂに固定されている。シリンダインナ１０２ｂは、シリンダアウタ１０２ａに回転自在に設けられており、シリンダインナ１０２ｂの回転によってローテータ１０３が回転される。

ローテータ１０３にはカム部１０３ａが設けられ、このカム部１０３ａにロック部材１０６が係合されている。ロック部材１０６は、スプリング１０７によってロック位置側に付勢されている。ローテータ１０３が回転すると、カム部１０３ａによってロック部材１０６がステアリングシャフト１０８をロックするロック位置とそのロックを解除するロック解除位置との間を変移する。

又、ケースング本体１０１には、部品収容室１０１ａに開口する孔（特に、符号を付さず）が形成されている。この孔にスプリング１１０とロックピン１１１が収容されている。スプリング１１０とロックピン１１１を収容した孔は、セーフプレート１１２によって閉塞されている。セーフプレート１１２は、孔を開く方向にスライド自在であり、端部には係合片１１２ａが設けられている。係合片１１２ａは、シリンダ錠１０２が引き抜き方向に移動されるとシリンダインナ１０２ｂの鍔部１０２ｃが干渉する位置に配置されている。又、ロックピン１１１に対向するローテータ１０３の位置には、係合溝１０３ｂが設けられている。

上記構成において、ステアリングシャフト１０８がロック状態にあって、操作者がシリンダキー（不図示）をシリンダ錠１０２に挿入する。そして、操作者がシリンダキー（不図示）を回転すると、シリンダ錠１０２のシリンダインナ１０２ｂ及びローテータ１０３が回転してイグニッションスイッチ１０４が操作されると共にロック部材１０６がロック解除位置に変移される。これにより、ステアリングシャフト１０８が自由に回転できるようになる。

ところで、ステアリングロック装置１００では、シリンダ錠１０２を破壊等によって部品収容室１０１ａから引き抜き、その奥位置のローテータ１０３を引き抜くことによる不正キー解錠が考えられる。しかし、前記従来例では、シリンダ錠１０２を引き抜くと、シリンダ錠１０２の引き抜き動作によってセーフプレート１１２が移動する。このセーフプレート１１２の移動によって孔内のロックピン１１１がスプリング１１０のスプリング力によって突出して係合溝１０３ｂに入り込む。これによって、ローテータ１０３の引き抜きによる不正キー解錠を阻止できる。
特開２００３−３２７０８４号公報

しかしながら、従来例のステアリングロック装置１００では、ローテータ１０３の引き抜きによる不正キー解除を防止するのに、スプリング１１０、ロックピン１１１及びセーフプレート１１２の部品が必要であるという問題がある。

そこで、本発明は、新たに部品を追加することなくローテータの引き抜きによる不正キー解除を防止し、防盗性能に優れたステアリングロック装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成する請求項１の発明は、ケーシング本体の部品収容室内に錠本体とこの錠本体より奥位置にローテータとロック部材を収容し、ロック状態では、ロック操作位置に位置する前記ローテータの回転規制用突部にロックレバーが係合して前記ローテータのロック解除操作位置側への回転が阻止されていると共に前記ロック部材がロック位置に位置してロック対象体がロックされ、第１操作が適正な状態で行われると、前記ロックレバーが係合解除位置に変移し、第２操作である前記錠本体が回転操作されると、この回転操作に追従して前記ローテータがロック操作位置からロック解除操作位置に回転し、前記ローテータのカム部によって前記ロック部材がロック位置からロック解除位置に変移することによってロック対象体のロックが解除されるステアリングロック装置であって、前記ローテータに、ロック操作位置に位置する前記ローテータのロック解除操作位置側とは反対方向への回転を阻止する逆回転阻止突部を設け、前記ローテータの前記回転規制用突部より前記部品収容室の開口側に位置する部材に、ロック操作位置に位置する前記ローテータの引き抜きを阻止する引き抜き防止壁を設け、前記ロック部材がロック位置に位置して前記ロック対象体がロックされた状態で、前記錠本体が前記部品収容室から取除かれた際に、前記回転規制突部と前記ロックレバーとの係合、および前記逆回転阻止突部と受け部との係合とによって、前記ローテータの回転が阻止され、且つ前記ローテータを引く抜く方向に対して前記逆転阻止突部が前記引き抜き防止壁に係合し、前記ローテータの引き抜きが阻止されることを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１記載のステアリングロック装置であって、前記ローテータの前記回転規制用突部より前記部品収容室の開口側に位置する部材は、ソレノイドユニットのユニットハウジングであることを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載のステアリングロック装置であって、前記逆回転阻止突部は、前記ローテータのカム部の近傍に設けられ、前記ロック部材のカム受け部に当接することによって前記ローテータの回転を阻止することを特徴とする。

請求項１の発明によれば、錠本体を破壊等によって部品収容室から引き抜き、部品収容室の更に奥にあるローテータを引き抜こうとする。この際に、ロック操作位置に位置するローテータは、その回転規制用突部が引き抜き防止壁に突き当たるためにロック操作位置のままでは引き抜くことができない。又、ローテータの回転位置を変えて引き抜こうとしても、ローテータはロックレバーと逆回転阻止突部によってどの方向にも回転することができず、結果的に引き抜くことができない。そして、ローテータの引き抜き防止を、ローテータに逆回転阻止突部を設け、且つ、ローテータの突部より開口側の部材に引き抜き防止壁を設けるという部品自体の設計変更で実現できる。以上より、新たに部品を追加することなくローテータの引き抜きによる不正キー解除を防止できる。

請求項２の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、引き抜き防止壁を容易に設けることができる。

請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２の発明の効果に加え、カム部の近傍に逆回転阻止突部を付設するような設計変更のみで逆回転を阻止できる。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図８は本発明の錠装置をステアリングロック装置に適用した実施形態を示し、図１はステアリングロック装置１の分解斜視図、図２はステアリングロック装置１の全体断面図、図３はロック部材８がロック位置に位置する状態の図２のＡ−Ａ線断面図、図４はロック部材８がロック解除位置に位置する状態の図２のＡ−Ａ線断面図、図５（ａ）はローテータ７の斜視図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図５（ｃ）は図５（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、図６は回転規制用突部７ｂと引き抜き防止壁３２の配置関係を示す図、図７（ａ）はローテータ７の取り付け過程を説明する断面図、図７（ｂ）はローテータ７の取り付け完了時を示す断面図、図８はシリンダ錠５等が引き抜かれた状態のステアリングロック装置１の要部断面図である。

ステアリングロック装置１は、図１〜図３に示すように、車両に設けられるステアリングシャフト（不図示）の周辺に組み付けられたケーシング本体２を有し、このケーシング本体２内に軸方向に沿って部品収容室２ａが形成されている。この部品収容室２ａ内には、キャップ３、ハウジングケース４、錠本体であるシリンダ錠５、ローテータ７、ロック部材８、イグニッションスイッチ１０等が収容されている。

キャップ３は、ケーシング本体２の部品収容室２ａの開口位置の周辺位置で、ケーシング本体２の内周面とハウジングケース４の外周面の間にできるスペースに介在されている。

ハウジングケース４は、ケーシング本体２にピン１１等によって固定され、内部には錠本体収容室であるシリンダ収容室１２が設けられている。

シリンダ錠５は、ほぼ円柱形状を有し、シリンダ収容室１２に収容されている。シリンダ錠５の軸中心位置には軸方向に沿って鍵穴１４が形成されている。シリンダ錠５の一端側はケーシング本体２より外側に突出し、この突出箇所に操作ノブ１５（図１にのみ図示）固定されている。この操作ノブ１５には鍵穴１４に連通する鍵穴入口１６が形成されている。操作ノブ１５の鍵穴入口１６を介して鍵穴１４にメカニカルキーであるシリンダキー（不図示）を挿入できる。シリンダ錠５は、第１操作である押圧操作によってハウジングケース４に対して軸方向に移動自在で、且つ、下記するロックレバー２５がロック解除位置に位置することを条件として第２操作である回転操作によってハウジングケース４に対し軸中心に回転自在に設けられている。

ローテータ７は、ケーシング本体２に対して回転自在に支持され、その一端側がシリンダ錠５に、他端側がイグニッションスイッチ１０にそれぞれ連結されている。ローテータ７とシリンダ錠５間の連結は、シリンダ錠５の軸方向ａの移動が伝達されず、回転のみ伝達されるようになっている。ローテータ７とシリンダ錠５との間には復帰バネ１７が介在され、この復帰バネ１７のバネ力によってシリンダ錠５が初期位置側に付勢されている。

ローテータ７には、図５（ａ）〜（ｃ）に詳しく示すように、カム部７ａと回転規制用突部７ｂと侵入防止ブロック部２０とが設けられている。

ローテータ７のカム部７ａには、ロック部材８のハンガーロッド８ａが係合されている。ロック部材８は、ハンガーロッド８ａとこれに固定された係合ロッド８ｂとから構成されている。ハンガーロッド８ａはカム受け部９（受け部）を有し、このカム受け部９にカム部７ａが当接されている。係合ロッド８ｂの他端側はロック対象体であるステアリングシャフト（不図示）に係合・離脱可能に設けられている。又、ハンガーロッド８ａとリッド１８との間にはバネ１９が介在されており、このバネ１９のバネ力によってロック部材８が係合位置側に付勢されている。ローテータ７が回転すると、カム部７ａによってロック部材８が上下方向に変移する。この変移によって、ロック部材８はステアリングシャフト（不図示）をロックするロック位置とステアリングシャフト（不図示）の回転を許容するロック解除位置との間を移動する。

又、カム部７ａの近傍には、逆回転阻止突部１３（図５（ｃ）では明確化のためハッチング表示）が設けられている。この逆回転阻止突起１３は、図３及び図６（ｂ）に示すように、ローテータ７がロック操作位置に位置する状態では、カム受け部９の垂直面９ａに当接し、ローテータ７のロック解除操作位置への回転方向（図面では時計回転方向）とは反対方向（図面では反時計回転方向）の回転を阻止する。

ローテータ７の回転規制用突部７ｂには、下記するソレノイドユニット２２のロックレバー２５が係脱自在に設けられている。ソレノイドユニット２２については、下記に詳述する。

ローテータ７の侵入防止ブロック部２０は、回転規制用突部７ｂよりシリンダ錠５側、つまり、部品収容室２ａの開口側に設けられている。侵入防止ブロック部２０は、ローテータ７の周囲より外周方向に突出し、その外周端面は、ケーシング本体２の部品収容室２ａの内周面に近接する位置に位置されている。

また、ケーシング本体２の外周面にはスイッチユニット２１と第２操作規制ユニットであるソレノイドブロック２２がそれぞれ固定されている。

スイッチブロック２１は、キー挿入検知スイッチＳＷ１とノブ操作検知スイッチＳＷ２とを備えている。キー挿入検知スイッチＳＷ１は、シリンダ錠５の鍵穴１４にシリンダキー（不図示）が完全に挿入された場合にオンするよう構成されている。ノブ操作検知スイッチＳＷ２は、操作ノブ１５の押圧操作によってシリンダ錠５が軸方向に変移された場合にオンするよう構成されている。キー挿入検知スイッチＳＷ１とノブ操作検知スイッチＳＷ２の検知情報は、制御部（不図示）に出力される。

ソレノイドユニット２２は、ユニットハウジング２３とこのユニットハウジング２３内に収容されたソレノイド２４とこのソレノイド２４への電流のオン・オフによって変移するロックレバー２５とを備えている。ユニットハウジング２３はボルト２６によってケーシング本体２に取り付けられている。ロックレバー２５はケーシング本体２の開口部２７より部品収容室２ａ内に突出し、ソレノイド２４のオン時には回転規制用突部７ｂの回転軌跡外の回転許容位置（図２の実線位置）に、オフ時には回転規制用突部７ｂの回転軌跡内の回転阻止位置（図２の仮想線位置）にそれぞれ変移される。ソレノイド２４は、制御部（不図示）の制御信号に基づいて駆動される。制御部（不図示）は、キー挿入検知スイッチＳＷ１及びノブ操作検知スイッチＳＷ２が共にオンになったとき、及び、キー挿入検知スイッチＳＷ１がオフ、ノブ操作検知スイッチＳＷ２がオンで、且つ、電子キー（不図示）との交信によりＩＤの認証確認がされた時にソレノイド２４を所定時間だけオンするよう制御する。

又、ユニットハウジング２３には引き離し防止ブロック部３０が一体に設けられている。この引き離し防止ブロック部３０は、ケーシング本体２の開口部２７より部品収容室２ａ内に突出されている。そして、引き離し防止ブロック部３０には貫通孔３１が形成され、この貫通孔３１内を貫通して前記ローテータ７が部品収容室２ａ内に収容されている。引き離し防止ブロック部３０は、ローテータ７の回転規制用突部７ｂより部品収容室２ａの開口側に位置で部品収容室２ａ内に突出されており、部品収容室２ａの入口側より挿入される不正解錠工具類（不図示）の奥への侵入を阻止する侵入防止ブロック部を兼用している。

又、図６に詳しく示すように、引き離し防止ブロック部３０には、貫通孔３１の形状を円形状に対して変形とすることによって上方に引き抜き防止壁３２が、下方に移動規制壁３３がそれぞれ設けられている。つまり、図６に示すように、ローテータ７の上下方向の移動が引き抜き防止壁３２と移動規制壁３３によって規制される。このように上下移動が規制された状態にあって、ロック操作位置に位置するローテータ７をそのままの回転位置で引き抜こうとしても、ローテータ７の回転規制用突部７ｂが引き抜き防止壁３２に当接して引き抜きできないようになっている。ローテータ７は、ロック操作位置とは異なる回転位置でのみ挿入可能になっている。

次に、ローテータ７の組み付け過程を説明する。図７（ａ）に示すように、ロック部材８を上方に持ち上げた状態とし、且つ、貫通孔３１に挿入可能な回転位置としてローテータ７を部品収容室２ａ内に挿入する。すると、ローテータ７は貫通孔３１を貫通し、次に、ロック部材８のハンガーロッド８ａ内を貫通することができる。ローテータ７を所定の位置まで挿入すると、ロック部材８を下方に降ろす。そして、ローテータ７をロック操作位置に回転すると、図７（ｂ）に示すように、ローテータ７のカム部７ｂとハンガーロッド８ａのカム受け面９が当接する状態にセットされる。

上記したステアリングロック装置１の作用を説明する。図２のロック状態では、キー挿入検知スイッチＳＷ１及びノブ操作検知スイッチＳＷ２が共にオフであり、ソレノイド２４のロックレバー２５が回転阻止位置（図２の仮想線位置）に位置する。そして、係合ロッド８ｂはステアリングシャフト（不図示）の係合位置に位置し、ステアリングシャフト（不図示）がロックされている。

このロック状態にあって、操作者がシリンダ錠５を回転させるべく操作ノブ１５に回転力を作用してもシリンダ錠５を回転させることはできない。

ロック状態にあって、操作者が鍵穴１４にシリンダキー（不図示）を挿入せずに操作ノブ１５を押圧操作（第１操作）すると、シリンダ錠５がハウジングケース４内を軸方向Ａに移動して操作ノブ１５が押下される。この移動において、キー挿入検知スイッチＳＷ１はオフ位置を維持するが、ノブ操作検知スイッチＳＷ２がオフ位置からオン位置になる。ノブ操作検知スイッチＳＷ２がオンすると、制御部（不図示）は電子キー（不図示）と交信してＩＤ認証を行い、ＩＤの一致を確認（第１操作が適正な条件を具備）すると、電子キー操作モードに移行する。そして、制御部（不図示）がソレノイド２４をオン状態に制御し、ロックレバー２５が回転許容位置（図２の実線位置）に変移される。

操作者が上記した押圧操作（第１操作）に引き続き、操作ノブ１５を回転操作（第２操作）すると、その回転力によってシリンダ錠５が回転する。このシリンダ錠５の回転によってローテータ７が回転し、係合ロッド８ｂがロック解除位置に変移される。これによりステアリングシャフト（不図示）が自由に回転できるようになる。

また、ロック状態にあって、操作者が鍵穴１４にシリンダキー（不図示）を挿入して操作ノブ１５を押圧操作（第１操作）すると、シリンダ錠５がハウジングケース４内を軸方向ａに移動して操作ノブ１５が押下される。シリンダキー（不図示）の鍵穴１４への挿入によって、キー挿入検知スイッチＳＷ１がオフ位置からオン位置になる。シリンダ錠５の軸方向ａへの移動によって、ノブ操作検知スイッチＳＷ２がオフ位置からオン位置になる。キー挿入検知スイッチＳＷ１及びノブ操作検知スイッチＳＷ２が共にオン（第１操作が適正な条件を具備）すると、補助操作モードに移行する。そして、制御部（不図示）がソレノイド２４をオン状態に制御し、ロックレバー２５が回転許容位置（図２の実線位置）に変移される。

操作者が上記した押圧操作（第１操作）に引き続き、操作ノブ１５を回転操作（第２操作）すると、その回転力によってシリンダ錠５が回転する。このシリンダ錠５の回転によってローテータ７が回転し、係合ロッド８ｂがロック解除位置に変移される。これによりステアリングシャフト（不図示）が自由に回転できるようになる。

ところで、図８に示すように、破壊等によってキャップ３、ハウジングケース４と共にシリンダ錠５を部品収容室２ａから引き抜く。次に、部品収容室２ａの更に奥にあるローテータを引き抜こうとする。この際に、ロック操作位置に位置するローテータ７は、その回転規制用突部７ｂが引き抜き防止壁３２に突き当たるためにロック操作位置のままでは引き抜くことができない。又、ローテータ７の回転位置を変えて引き抜こうとしても、ローテータ７はロックレバー２５と逆回転阻止突部１３によってどの方向にも回転することができず、結果的に引き抜くことができない。そして、ローテータ７の引き抜き防止を、ローテータ７のカム部７ｂの近傍に逆回転阻止突部１３を設け、且つ、ローテータ７の回転規制用突部７ｂより入口側の部材であるユニットハウジング２３に引き抜き防止壁３２を設けるという部品自体の設計変更で実現できる。以上より、新たに部品を追加することなくローテータ７の引き抜きによる不正キー解除を防止できる。

この実施形態では、ケーシング本体２に後組み付けされるソレノイドユニット２２のユニットハウジング２３に引き抜き防止壁３２を設けたので、組み付け前のユニットハウジング２３を加工することにより引き抜き防止壁３２を容易に設けることができる。尚、ユニットハウジング２３以外の部品に引き抜き防止壁３２を設けても良いことはもちろんである。

この実施形態では、逆回転阻止突部１３は、ローテータ７のカム部７ａの近傍に設けられ、ハンガーロッド８ａのカム受け部９に当接することによってローテータ７の回転を阻止するよう構成されたので、カム部７ａの近傍に逆回転阻止突部１３を付設するような設計変更のみで逆回転を阻止できる。

又、ケーシング本体２の部品収容室２ａ内の隙間を利用して不正に解除する場合には、ケーシング本体２よりキャップ３を強制的に取り外し、これによりできた部品収容室２ａの隙間に開口位置より細長い不正解錠工具類を挿入する。しかし、不正解錠工具類の先端がローテータ７の侵入防止ブロック部２０に突き当たり、この位置より奥に侵入させることができない。又、この実施形態では、ローテータ７の侵入防止ブロック部２０を仮に破壊し、又は、乗り越えたりしても引き離し防止ブロック部３０に突き当たり、この位置より奥に侵入させることができない。以上より、ケーシング本体２の部品収容室２ａ内の隙間を利用した不正キー解除を防止できる。

また、ソレノイドユニット２２をケーシング本体２より取り外して不正に解除する場合には、ボルト２６を破壊したり、ケーシング本体２とソレノイドユニット２２のユニットハウジング２３の隙間に工具を挿入してこじ開けることによってソレノイドユニット２２をケーシング本体２より取り外す。取り外したソレノイドユニット２２をケーシング本体２より引き離そうとしてもユニットハウジング２３の引き離し防止ブロック部３０の貫通孔３０ａにローテータ７が貫通しているため、ソレノイドユニット２２をケーシング本体２より引き離すことができない。従って、ロックレバー２５が回転阻止位置を維持し、ローテータ７を回転させることができないため、ソレノイドユニット２２の破壊による不正キー解除を防止できる。以上より、実施形態では、ソレノイドユニット２２の破壊による不正キー解除と、ケーシング本体２の部品収容室２ａ内の隙間を利用した不正キー解除とを共に防止でき、防盗性能に優れている。

この実施形態では、引き離し防止ブロック部３０が侵入防止ブロック部を兼用しているため、シンプルな構成によってソレノイドユニット２２の破壊による不正キー解除と、ケーシング本体２の部品収容室２ａ内の隙間を利用した不正キー解除とを防止できる。

この実施形態では、シリンダ錠５は、略円筒形状を有し、第１操作による移動はシリンダ錠５の軸線方向Ａの移動で、第２操作による移動はシリンダ錠５の円周方向の回転であるので、錠装置全体を小型化しつつ、操作性を改善することができる。

前記実施形態は、本発明の錠装置を車両用のステアリングロック装置に適用したが、住宅の扉用錠装置等の用途にも適用できる。

本発明の一実施形態に係るステアリングロック装置の分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係るステアリングロック装置の全体断面図である。 本発明の一実施形態に係る、ロック部材がロック位置に位置する状態の図２のＡ−Ａ線断面図である。 本発明の一実施形態に係る、ロック部材がロック解除位置に位置する状態の図２のＡ−Ａ線断面図である。 本発明の一実施形態を示し、（ａ）はローテータの斜視図、（ｂ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は図５（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。 本発明の一実施形態に係る、回転規制用突部と引き抜き防止壁の配置関係を示す図である。 本発明の一実施形態を示し、（ａ）はローテータの取り付け過程を説明する断面図、（ｂ）はローテータの取り付け完了時を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る、シリンダ錠等が引き抜かれた状態のステアリングロック装置の要部断面図である。 従来例のステアリングロック装置の全体断面図である。

符号の説明

１ ステアリングロック装置（錠装置）
２ ケーシング本体
２ａ 部品収容室
５ シリンダ錠（錠本体）
７ ローテータ
７ａ カム部
７ｂ 回転規制用突部
８ ロック部材
８ａ ハンガーロッド（ロック部材）
８ｂ 係合ロッド（ロック部材）
９ カム受け部
１３ 逆回転阻止突部
２２ ソレノイドユニット
２３ ユニットハウジング
２５ ロックレバー
３２ 引き抜き防止壁

Claims (3)

1. ケーシング本体の部品収容室内に錠本体とこの錠本体より奥位置にローテータとロック部材を収容し、ロック状態では、ロック操作位置に位置する前記ローテータの回転規制用突部にロックレバーが係合して前記ローテータのロック解除操作位置側への回転が阻止されていると共に前記ロック部材がロック位置に位置してロック対象体がロックされ、
   第１操作が適正な状態で行われると、前記ロックレバーが係合解除位置に変移し、第２操作である前記錠本体が回転操作されると、この回転操作に追従して前記ローテータがロック操作位置からロック解除操作位置に回転し、前記ローテータのカム部によって前記ロック部材がロック位置からロック解除位置に変移することによってロック対象体のロックが解除されるステアリングロック装置であって、
   前記ローテータに、ロック操作位置に位置する前記ローテータのロック解除操作位置側とは反対方向への回転を阻止する逆回転阻止突部を設け、
   前記ローテータの前記回転規制用突部より前記部品収容室の開口側に位置する部材に、ロック操作位置に位置する前記ローテータの引き抜きを阻止する引き抜き防止壁を設け、
   前記ロック部材がロック位置に位置して前記ロック対象体がロックされた状態で、前記錠本体が前記部品収容室から取除かれた際に、前記回転規制突部と前記ロックレバーとの係合、および前記逆回転阻止突部と受け部との係合とによって、前記ローテータの回転が阻止され、且つ前記ローテータを引く抜く方向に対して前記逆転阻止突部が前記引き抜き防止壁に係合し、前記ローテータの引き抜きが阻止されることを特徴とするステアリングロック装置。
2. 請求項１記載のステアリングロック装置であって、
   前記ローテータの前記回転規制用突部より前記部品収容室の開口側に位置する部材は、ソレノイドユニットのユニットハウジングであることを特徴とするステアリングロック装置。
3. 請求項１又は請求項２記載のステアリングロック装置であって、
   前記逆回転阻止突部は、前記ローテータのカム部の近傍に設けられ、
   前記受け部は、前記ロック部材のカム受け部に形成され、前記逆回転阻止突部と当接することによって前記ローテータの回転を阻止することを特徴とするステアリングロック装置。

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