JP4348183B2 - 無菌デバイス及びその製造方法 - Google Patents

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Description

本発明の実施の形態は、その内容を全て本件に引用して援用する、2001年10月23日出願、米国暫定出願(U.S. Provisional Application)第60/335,978号、標題“Sterile Device and Method for ProducingSame”より優先権を主張するものである。
本発明は、デバイス殺菌の分野、特に、生体内医療用デバイス類の殺菌に関する。
医療、製薬、プラスチック、化粧品、及び食品産業、またその他の産業での製品製造においては、デバイス(装置器具)の殺菌は日常的かつ必要な作業である。デバイスの殺菌によって、その目的とする環境内へ感染を起こすことなくデバイスを持ち込むことができる。例えば、医療用デバイスの分野、例えば手術室などの無菌環境内でいくつかのデバイス類を使用する場合、あるいは、例えば、生理的パラメータセンサ類などのデバイス類を生体内に使用する場合、デバイスの殺菌によって人体環境から有害な微生物を遠ざけ、感染や病気の危険を減らすことができる。
従来からデバイスの殺菌は様々な方法で行われてきた。例えば、医療用デバイスの領域では、医療用デバイス類から微生物を除くには、エチレンオキシド(EtO)が効果的な殺菌剤である。EtOは気体であるため構造体全体に行き渡り、3次元的にデバイスを殺菌することができる。しかし、EtOは毒性の強いガスで、ある種の製品に悪影響を及ぼすことがある。例えば、典型的に感知素子として生体分子を用いるバイオセンサ類である。生体分子をEtOに曝露すると生体分子の長期安定性と感度が著しく低下するため、生体分子感知素子にとってEtOは殺菌剤として好ましくない。デバイスの殺菌にはその他の殺菌剤も使用可能であり、また広く使用されている。例えば、グルタルアルデヒドは、医療及び歯科医療分野において広く器具の殺菌消毒薬として使用されている。グルタルアルデヒドは一般に水溶液として市販され、そのまま器具のバルク殺菌に用いられる。更に、殺菌するデバイスが感知素子として生体分子を備えたバイオセンサである場合、グルタルアルデヒドは一般に生体分子に全く悪影響を及ぼさない。しかし水溶液として供給されるため、グルタルアルデヒドやその他の水溶液状殺菌剤は、保護のため密閉されているデバイスの部分には浸透することができない。例えば、センサの一部に電子部品が内蔵されている場合、液体が電子部品容器に入り込んで電子部品をショートさせないよう、電子部品は液体を通さない容器内に封入されている。このような状況では、グルタルアルデヒドやその他の水溶液状殺菌剤は、デバイスの殺菌には効果がない。気体状又は液状殺菌剤が殺菌に無効であることが分かったこのようなデバイス類の場合には、それ以外の殺菌法が用いられる。例えば、γ線又は電子ビーム照射を用いる放射線殺菌はときには有効であるが、処置によって感受性を持つ要素が壊れることがある。例えば、放射線に対して強化されていない集積回路を含むデバイス類に照射を行うと、集積回路が損なわれ、デバイス類がその目的に使えなくなってしまう。蒸気殺菌が有効な場合もあるが、蒸気で殺菌するデバイス類は、高温と、蒸気処理の当然の副産物である凝縮に耐えられるものでなければならない。多くのデバイス類はこのような環境に耐えることができない。
本発明の実施の形態は、デバイス類の殺菌方法と、それにより得られる無菌デバイスに関する。本発明の実施の形態としては、水和のための無菌緩衝剤と、無菌緩衝剤に浸された、無菌の用途に使用するための無菌デバイスとを含む無菌装置が挙げられるが、これらに限定するものではない。無菌パッケージが無菌デバイスと無菌緩衝剤とを封入していても良い。無菌デバイスはセンサなどの医療用デバイスであってもよい。センサは水和した要素を含み、またグルコースオキシダーゼ酵素などの生体分子を含んでもよい。
別の実施の形態では、無菌緩衝剤と、医療用デバイスの水和が無く、無菌パッケージは医療用デバイスを封入していてもよい。更に、無菌デバイスは移植可能であってもよい。無菌デバイスは、透明、半透明、又はその他の光透過性のパッケージに包装してもよい。無菌デバイスと、無菌緩衝剤と、無菌パッケージとは、光を用いて殺菌してもよい。無菌デバイスはまた、気体又は液体を用いて殺菌してもよい。
本発明の実施の形態は、緩衝剤中に装置を配置する工程と、装置と緩衝剤とをパッケージ内に封入する工程と、光を用いてパッケージを殺菌する工程とを含む、装置の殺菌方法も含んでもよい。この方法は更に、気体及び液体中で装置を殺菌する工程を含んでもよい。パッケージの殺菌に用いる光は、広帯域スペクトルパルス光(broad spectrum pulse light)であってもよい。装置の殺菌に使用する気体は、エチレンオキシドであってもよい。装置の殺菌に使用する液体は、グルタルアルデヒドであってもよい。その中に装置を配置する緩衝剤は、重炭酸塩溶液であってもよい。更に、緩衝剤中に配置される装置は、感知素子として、例えばグルコースオキシダーゼ酵素などの生体分子を備えたバイオセンサであってもよい。
更に、本発明の実施の形態は、無菌の電子回路と、無菌電子回路で使用する信号の発生において試剤として用いるための、無菌の生物的分子と、無菌生物的分子を収容するための無菌のリザーバとを含む、生体内に移植するための、無菌の移植可能な医療用デバイスを含んでもよい。このデバイスは更に、デバイスを包装するための無菌パッケージを含んでいても良い。パッケージは光透過性であってもよい。デバイスは、湿式の、無菌緩衝剤溶液中に包装されていてもよい。デバイスは移植前に濯ぐ必要がない。生物的分子はセンサマトリックス蛋白であり、電子回路は集積回路であってもよい。更に、リザーバはポリマであり、生物的分子を透過性の窓が覆っていてもよい。このデバイスは順化期間(acclimation period)を置かずに生体内への移植に使用できる。
本発明の実施の形態はまた、殺菌のためのデバイス基板を準備する工程と、非生物的要素を基板に付加する工程と、気体状殺菌剤を用いて非生物的要素と基板とを殺菌する工程と、生物的要素を基板に付加する工程と、湿式殺菌剤を用いて生物的要素を殺菌する工程と、基板と、非生物的及び生物的要素とを、湿式緩衝剤中に包装する工程と、湿式緩衝剤中に包装した、基板と、非生物的及び生物的要素とを、光を用いて殺菌する工程と、を含む、生体内に移植するための、無菌の移植可能な医療用デバイスの製造法も含んでもよい。気体状殺菌剤を用いて非生物的要素と基板とを殺菌する工程は、非生物的要素と基板とのエチレンオキシドを用いた殺菌を含んでもよい。生物的要素は、気体状殺菌剤を用いた非生物的要素と基板との殺菌後に、基板に付加してもよい。湿式殺菌剤を用いて生物的要素を殺菌する工程は、グルタルアルデヒドを用いた生物的要素の殺菌を含んでもよい。湿式緩衝剤中に包装した基板と非生物的及び生物的要素とを光を用いて殺菌する工程は、湿式緩衝剤中に包装した基板と非生物的及び生物的要素との広帯域スペクトルパルス光を用いた殺菌を含んでもよい。更に、湿式殺菌剤を用いた生物的要素の殺菌は、殺菌チャンバを準備する工程と、湿式殺菌剤を調製する工程と、湿式殺菌剤を予熱する工程と、センサ類をチャンバ内に装填する工程と、センサ類を湿式殺菌剤に曝露する工程と、1回目にセンサ類を濯ぐ工程と、2回目にセンサ類を濯ぐ工程と、を含んでもよい。1回目及び2回目にセンサ類を濯ぐ工程は、重炭酸塩緩衝剤を用いたセンサ類の濯ぎを含んでもよい。この方法は更に、デバイスを生体内に移植する工程を含んでもよい。デバイスは濯がずに生体内に移植することができる。これら及びその他の、本発明の実施の形態の目的、特徴、及び利点は、以下に詳述した本発明の実施の形態、図、及び添付の請求項より、当業者には明らかであろう。
以下の望ましい実施の形態の記述においては、本発明の一部を成す添付図を参照するが、これらは本発明の実行にあたっての特徴的な実施の形態を説明するために示すものである。その他の実施の形態も使用可能であり、本発明の望ましい実施の形態の範囲から逸脱することなく、構造を変えることができることは理解されよう。
図1に、本発明の実施の形態による、無菌緩衝剤に浸した無菌デバイスを示す。無菌デバイス10は、チューブ12内に封入され、無菌緩衝剤14で囲まれていてもよい。チューブ12は、より大きなパッケージ16の一部であっても良い。
無菌デバイス10は、例えば医療用デバイスなど、様々なデバイス類のいずれでも良い。無菌デバイス10は、例えば生理的パラメータセンサなどのセンサであり、あるいは、その他の治療用又は診断用デバイスであってもよい。無菌デバイス10はまた、その他の医療用デバイス類、医療用部品、あるいは、例えばドラッグデリバリシステムや代替デバイス類などの医療用インプラント類などであってもよい。例えば、無菌デバイス10は、人工心臓弁又は生物的材料から成る心臓弁などの心臓弁であってもよい。無菌デバイス10はまた、生体内への移植に用いられるその他の生物的材料であってもよい。無菌デバイス10は更に、例えばペースメーカやペースメーカ導線などの医療用デバイス類であってもよい。また無菌デバイス10は、例えば脊髄内インプラントなどの医療用デバイスであってもよい。脊髄内インプラントは、例えばボルトであってもよい。無菌デバイス10は、例えば、生物的要素を含む、又は含まない医療用デバイスであってもよい。無菌デバイス10は、例えば体内への移植に使用するどのような医療用デバイスであっても良い。デバイス類のあるもの、例えば医療用デバイス類などは水和が必要であってもよい。例えば、無菌デバイス10が生体内バイオセンサである場合、バイオセンサの感知素子は、脱水するとその効力を失ってしまう生体分子であるため、貯蔵の間は水和しておく必要がある。更に、生体内バイオセンサは、ヒト又は動物に移植する前には無菌でなければならない。本発明の実施の形態を用いれば、ヒト又は動物への移植に適した無菌状態を保ちながら、生体分子を水和環境中、すなわち無菌緩衝剤14中に保存しておくことができる。
無菌デバイス10を封入しているチューブ12は、無菌デバイス10と、無菌デバイス10を浸している無菌緩衝剤14とを包むのに十分な大きさとすることができる。本発明の実施の形態による殺菌を効果的に行うため、チューブ12は、透明又は半透明であり、あるいは光透過性の、又はデバイス10と緩衝剤14との殺菌に適した光を通すような材料でできていてもよい。例えば、チューブ12は透明プラスチックから成っていてもよい。
無菌緩衝剤14は、無菌デバイス10に対して化学的に不活性な溶液であればどのようなものでも良い。言い換えれば、無菌デバイス10に悪影響を与えず、あるいは無菌デバイス10が感知素子として生体分子を備えたセンサである場合には、感知素子の効力を損なわない無菌緩衝剤14であれば、どのようなものでも実施の形態に使用できる。例えば、無菌緩衝剤14は重炭酸塩溶液であってもよい。
パッケージ16は、チューブ12の一部であっても、あるいはチューブ12とは独立しているがそれにつながっているものであっても良い。パッケージ16は様々な材料、例えばプラスチックなどでできていてもよい。
殺菌の対象となる本発明の実施の形態のデバイス、緩衝剤、パッケージ、又はその他の構成要素に必要とされる殺菌の程度は、その目的に応じて変わる。例えば、食品薬品局(FDA)は、ヒトに移植する生理的パラメータセンサ類に関する殺菌基準を定めている。このため、ヒトへの移植を目的とする生理的パラメータセンサの場合、殺菌水準はFDAの基準に合致しなければならない。これ以外の使用では、殺菌水準は、用途に応じて、ヒトへ移植するための生理的パラメータセンサ類に関する基準より高い、又は低いものとなってもよい。
図2に、無菌緩衝剤に浸した無菌デバイスの概略的な製造方法を示す。工程20において、非無菌状態又は無菌状態でデバイスを緩衝剤溶液中に配置する。次に、デバイスと緩衝剤溶液とを、殺菌に適した量の光を透過できる材料から成る容器中に密閉する。工程22では、デバイス及び緩衝剤溶液に光を当てる。光のスペクトルと強度は、デバイスと緩衝剤溶液を所望の殺菌水準まで殺菌するために十分なものでなければならない。例えば、本発明の実施の形態によれば、緩衝剤溶液に浸したデバイスの殺菌は、殺菌後のデバイス及び緩衝剤溶液中に生存する微生物の数が微生物1×10個に対して1個以下となるよう行う必要がある。光は広帯域スペクトルパルス光(BSPL)であって、300nm以下の波長を持つ光を含んでもよい。光は、パッケージ、デバイス、及び緩衝剤の表面殺菌に適したスペクトル及び波長特性を持つことができる。従って使用するパッケージは、殺菌に用いる光を通すのに十分な光透過性のものでなければならない。
本発明の別の実施の形態では、無菌緩衝剤を用いず、デバイスを水和していない無菌デバイスをパッケージに封入してもよい。パッケージ及びデバイスには、パッケージとデバイスの殺菌に十分な光を照射してもよい。図3に、無菌緩衝剤に浸した無菌デバイスの詳細な製造方法を示す。工程30において、デバイス容器を、例えばEtOなどの気体状殺菌剤を用いて殺菌する。気体状殺菌剤を用いた殺菌の際に、デバイス容器が、例えば、酵素、抗体、又はDNAなどの生体分子、あるいは気体状殺菌剤への曝露により障害を受けるその他の要素を含まないよう、デバイス容器を製造する。例えば、殺菌するデバイスがセンサで、センサの感知素子が、例えばグルコースオキシダーゼ(GOx)などの酵素である場合、GOx酵素を含まないようセンサを作成した後に、EtO殺菌を行ってもよい。このようにして、センサ容器と、EtOへの曝露により悪影響を受けない、センサに付随するその他全ての要素を、GOx酵素を損なうことなく殺菌することができる。気体状殺菌剤は様々な方法で、殺菌する必要のあるデバイスに作用させることができる。例えば、使用する気体状殺菌剤に適した環境調節チャンバ内にデバイスを置き、チャンバ内の不用な気体を全てチャンバから排出してもよい。次に、デバイスを包囲浸透し、殺菌するのに十分な量の気体状殺菌剤をチャンバ内に放出してもよい。
気体状殺菌剤の効力は様々な方法で求められる。例えば、デバイス容器と共に殺菌される生物的指標を用いて殺菌の水準を決定してもよい。生物的指標は、バイアル瓶に納められた、生きた微生物の形状であってもよい。微生物を入れたバイアル瓶を、殺菌するデバイスと共にチャンバ又はその他の環境中に置いて気体状殺菌剤で処理してもよい。気体状殺菌剤に曝露した後にバイアル瓶を検査し、生存する微生物があるようならその数を求めてもよい。例えば、本発明の実施の形態によれば、気体状殺菌剤の曝露後に生存する微生物が100万個に対して1個以下であれば、デバイスは生体内での分析に適する程度に殺菌されたと見ることができる。
図4に、本発明の実施の形態による、気体殺菌用に作成したセンサ50の一部を示す。センサ50は、電子部品52と感知素子(図示せず)とを組み合わせたものであってもよい。例えば、センサ50は、その一方の側にセンサ電子部品、他の側に感知素子を含んだ基板を含んでもよい。図4では、例えばGOxなどの生体分子である感知素子はセンサ50内にまだ挿入されていない。しかし、センサ電子部品52はすでにセンサ内に置かれ、気体透過性の容器54に囲まれている。センサ電子部品52は、気体状殺菌剤に曝露されても電子部品の適正な働きに影響はない。工程30で用いる気体状殺菌剤は、他の殺菌剤で代用できる。例えば放射線も用いられる。例えば殺菌のため、デバイスにガンマ線を当てても良い。しかし、放射線はデバイス中の要素に悪影響を及ぼす。例えば、デバイス上に集積回路がある場合、これらの集積回路が放射線に耐えられると保証されたものでない限り、ガンマ線がこれらを破壊するおそれがある。
図3に戻って、気体殺菌に続き、工程32では、EtOへの曝露により障害を受ける要素全てをデバイス容器内に配置する。例えば、デバイスが感知素子として生体分子を用いるバイオセンサである場合、この段階で生体分子をセンサ内に置いてもよい。生体分子を水溶性支持体上に固定し、非無菌状態又は無菌状態でデバイス容器内に挿入してもよい。
所望ならば、工程34において、液体が通り抜けて生体分子と接触するよう、例えばヒドロゲルやその他数種類の水溶性メンブランなどの水溶性の窓で生体分子を覆っても良い。
工程36では、デバイス容器を、例えば、グルタルアルデヒドなどの液状殺菌剤を用いて殺菌する。気体状殺菌剤への曝露に続き、液状殺菌剤が容器と容器内に置かれた全ての要素とに完全に浸透することができる。例えば、生体分子の場合、液状殺菌剤はヒドロゲルの窓を通過し、生体分子をその上に固定した水溶性支持体に浸透して生体分子に接し、ヒドロゲルの窓と、水溶性支持体と、生体分子とを殺菌することができる。電子部品52と、水溶性支持体62上に固定し、ヒドロゲルの窓64で覆った生体分子60とを備えたセンサ50を図5に示す。液状殺菌剤は様々な方法でデバイスに作用させることができる。例えばデバイスを、例えば円筒状カラムなどのチャンバ内に置き、次に液状殺菌剤を円筒状カラムに導入してもよい。例えば、グルタルアルデヒド、フェノール、又はホルムアルデヒドなど、多くの液状殺菌剤類が市販品として容易に入手できる。更に、どのような種類の殺菌剤も液状殺菌剤として使用できる。液状殺菌剤としてグルタルアルデヒドを用いる場合、約2.5%〜約25%の濃度で使用することができる。液状殺菌剤がデバイスとその要素内に染み込み易くなるよう、液体殺菌を行う間、加熱しても良い。また、液状殺菌剤としてグルタルアルデヒドを用いる場合、殺菌後にデバイスを無菌の洗浄液で濯いでもよい。
工程38では、デバイスを試験及び校正する。この時点で、デバイスは気体殺菌工程及び液体殺菌工程を通っているため、このデバイスに関わる全ての試験及び校正は、この時点での無菌性を損なわないよう、殺菌した装置を用いて無菌環境中で行ってもよい。
工程40では、デバイスを包装する。パッケージは、半透明又は透明、あるいはある程度光透過性であってもよい。更に、パッケージは密閉状態で封止し、あるいは外部の汚染物が染み込まず、無菌緩衝剤中の無菌デバイスの無菌性を保つのに適した方法で封止してもよい。無菌デバイスは、パッケージ内に封入され、また、例えば重炭酸塩緩衝剤などの無菌緩衝剤に浸されていてもよい。無菌デバイスを無菌緩衝剤に浸しておくことにより、無菌デバイスは汚染されることなく水和した状態に保たれる。このように、本発明の実施の形態により、殺菌及び水和する必要のあるデバイス類を殺菌し、無菌性を損なうことなく水和緩衝剤に浸しておくことができる。従って、先行技術のデバイス類は、緩衝剤又はその他の水和液体中で保存した後に再殺菌が必要であったが、本発明の実施の形態に従って殺菌したデバイス類は、デバイスを再殺菌する必要が無く、パッケージから取り出してすぐに無菌環境中で使用できる。例えば、殺菌する必要のあるデバイスが、信号発生のための電子部品と、感知素子としての生体分子とを備えた、移植可能な生理的パラメータセンサである場合、センサ全体と、例えばセンサの導線やコネクタなど付随する全ての構成部品とを、気体及び液体殺菌後、容器に封入して無菌緩衝剤に浸すことができる。生体分子を、例えばヒドロゲル窓などの水溶性の窓の下に置く場合、脱水及び割れの防止のため、生体内に移植する時点まで窓は水和している必要がある。本発明の実施の形態を用いれば、センサとその他の構成部品とを汚染することなく緩衝剤溶液中に包装しておけるため、ヒドロゲル窓の水和を保ち、その結果、包装開封後にセンサを更に再殺菌する必要なく使用することが可能となる。
工程42において、最終的な殺菌のため、デバイスと無菌緩衝剤とを含む(これらに限定するものではない)包装に光を当てる。光は広帯域スペクトルパルス光(BSPL)であり、300nm以下の波長を持つ光を含んでもよい。この光は、包装、デバイス、及び緩衝剤の表面殺菌に適したスペクトル及び波長特性を備えることができる。従って、工程40で使用する包装は、殺菌に用いる光を通すのに十分な光透過性のものでなければならない。例えば、マックスウェル・インダストリーズ(Maxwell Industries)製のピュアブライト(PURE BRIGHT)光をBSPLとして用いることができる。
工程42の後は、無菌緩衝剤に浸した無菌デバイスを長期に亘って保存又は貯蔵してもよい。本発明の実施の形態を用いることで、例えば、感知素子として生体分子を備えた移植可能な生理的パラメータセンサなどの、感応性要素を備えたデバイス類も、EtO殺菌の悪影響を受けることなく、更に、例えば、蛋白質、酵素、抗体、DNAなどの生体分子、又はその他の生体分子を含む(これらに限定するものではない)センサ組み立て品全体を、センサの生体内への移植に適する程度に、殺菌することができる。センサと生体分子とをEtOに曝露して殺菌しただけの生体分子感知素子を備えたセンサと、本発明の実施の形態に従って殺菌した生体分子感知素子を備えたセンサとの比較を、図6A及び図6Bに示す。図6A及び図6Bは、グルコース/酸素の濃度に対するセンサ電流を示すものである。これより明らかなように、図6Bに示す本発明の実施の形態に従って殺菌した生体分子の安定性は、図6Aに示すEtOに曝露した生体分子のそれより大きい。
本発明の実施の形態による殺菌方法は、様々なデバイス類に対し様々な製造環境中で用いることができる。例えば、本発明の実施の形態による殺菌方法は、例えば、生理的パラメータセンサ類などのセンサ類に使用され、あるいはその他の治療用又は診断用デバイス類にも使用されてもよい。更に、本発明の実施の形態による殺菌方法は、その他の医療用デバイス類、医療用部品類、あるいは、例えばドラッグデリバシーシステムや代替デバイス類などの医療用インプラント類に使用されてもよい。例えば、本発明の実施の形態による殺菌方法は、人工心臓弁又は生物的材料から成る心臓弁などの心臓弁に用いられてもよい。本発明の実施の形態による殺菌方法は、生体内への移植に用いられるその他の生物的材料に使用されてもよい。本発明の実施の形態による殺菌方法は、例えば、ペースメーカやペースメーカの導線などの医療用デバイス類に使用されてもよい。本発明の実施の形態による殺菌方法は、例えば骨髄内インプラントなどのデバイスに使用されてもよい。骨髄内インプラントは、例えばボルトである。本発明の実施の形態による殺菌方法は、例えば、生物的要素を含む、又は含まない医療用デバイスに用いられてもよい。発明の実施の形態による殺菌方法は、例えば体内への移植に使用するどのような医療用デバイスに用いても良い。
図7には、無菌の移植可能な医療用デバイス類を作成する製造方法と組み合わせて用いる、本発明の実施の形態による、段階的に進行する殺菌方法を示す。製造する医療用デバイスが、例えば生理的パラメータセンサである場合、無菌の移植可能な医療用デバイスは、マイクロ電子機器と、ポリマ製リザーバと、リザーバに含まれる治療又は診断のための生物的分子のマトリックスとを含む統合構造体であってもよい。生物的分子のマトリックスと、生物的分子マトリックスの製造方法は、その内容を全て本件に引用して援用する、出願人による同時係属中の出願、標題“METHOD FOR FORMULATING A GLUCOSE OXYDASEENZYME WITH A DESIRED PROPERTYOR PROPERTIES AND A GLUCOSEOXYDASE ENZYME WITH THE DESIREDPROPERTY”に述べられている。
工程70では、マイクロ電子部品と生物的分子のマトリックスとを収容するのに適した方法で構造体基板を製造する。例えば、基板は、セラミックス又はその他の材料から成り、その両側に構成部品を収容するよう作成することができる。
工程72では、基板の一方の側にマイクロ電子部品を取り付け、基板のもう一方の側に生物的分子のマトリックスを収容するためのリザーバを取り付ける。リザーバは、例えばシリコーンなどのポリマであってもよい。
工程74では、マイクロ電子部品とリザーバとを含む基板を、気体状殺菌剤を用いて殺菌する。更に、デバイスの全ての非生物的要素を基板に付加し、気体で殺菌を行ってもよい。気体殺菌の悪影響によって生物的分子の完全性が損なわれないよう、生物的分子のマトリックスは、この時点ではデバイス内に挿入されていない。例えば、基板をEtOを用いて殺菌する場合、生物的分子がGOx酵素であると、EtOの強烈な性質によりGOx酵素の長期安定性が損なわれるかもしれない。このため、気体殺菌段階ではデバイスの非生物的要素だけを殺菌する。デバイスの非生物的要素は、FDAの定める生体内移植に適した水準まで殺菌してもよい。
気体殺菌後、工程76では、デバイスのリザーバ内に生物的要素を挿入して、デバイスの製造を続ける。例えば、GOx酵素や、例えばセンサマトリックス蛋白などのその他の生物的要素を、この時点でリザーバに挿入してもよい。デバイスは既に、例えばEtOを用いて気体殺菌を行ってあるため、気体状殺菌剤への曝露によって酵素の安定性が損なわれる危険はない。生物的分子をリザーバに挿入後、生物的分子を周囲の環境から隔離する透過性の窓でリザーバを封止してもよい。透過性の窓は液体を通すことができる。
工程78において、本発明の実施の形態による製造工程のこの段階で、マイクロ電子回路を備えた基板と、リザーバと、生物的分子又は生物的分子類のマトリックスとを含む(これらに限定するものではない)デバイスを、湿式殺菌剤を用いて殺菌する。更に、デバイスのその他全ての生物的要素も、湿式殺菌剤を用いて殺菌を行うデバイスに含まれてもよい。例えば、デバイスの全ての生物的要素を含む(これらに限定するものではない)デバイスを、グルタルアルデヒド又はその他の湿式殺菌剤を用いて殺菌してもよい。デバイスの生物的要素は、FDAの定める生体内移植に適した基準まで殺菌してもよい。
本発明の実施の形態による、生物的要素を含むデバイスの湿式殺菌のための系を図8に示す。加圧した殺菌剤/濯ぎ液リザーバ(図示せず)をクロマトグラフィカラム90に繋いでもよい。クロマトグラフィカラム90の入り口に吸入フィルタ容器92を、クロマトグラフィカラム90の出口には排出フィルタ容器94を取り付けてもよい。フィルタ容器92、94は、適応フィルタであってもよい。吸入フィルタ92の前と排出フィルタ94の後ろに逆止弁96を設けてもよい。逆止弁96は、逆流して殺菌チャンバから流れ出す、あるいはチャンバへ流れ込むのを防ぐ。クロマトグラフィカラム90に水ジャケットを巻いて、殺菌工程の温度調節を行ってもよい。図8に示す、系を通る流れは、リザーバに窒素で圧力をかけることにより発生させてもよい。加圧によって液体がフィルタを通って殺菌チャンバに流れ込む。
図9は、本発明の実施の形態による、デバイスのより詳細な湿式殺菌手順を示したものである。工程100において、フィルタを殺菌チャンバ内に設置して殺菌チャンバを準備する。殺菌チャンバの準備には、フィルタ容器の気密性の確認も含んでもよい(これに限定するものではない)。
工程102では、殺菌系を設定する。使用する殺菌系に応じて、系の設定には、水ラインの取付け、温度計の取付け、吸入及び排出ラインの取付けが含まれてもよい(これらに限定するものではない)。
工程104では、殺菌剤溶液を調製する。例えば、本発明の実施の形態によれば、清潔な1000mlのメスシリンダに50mlの濃重炭酸塩緩衝剤を加える。50mlの濃重炭酸塩緩衝剤に一定量の水を加えて900mlとする。次に緩衝剤溶液を殺菌系のリザーバに注入する。100mlの25%グルタルアルデヒドをリザーバに加える。次に殺菌剤溶液を混合する。
工程106では殺菌剤を予熱する。チャンバは、加圧及び減圧して充填してもよい。殺菌剤を35〜39℃に予熱してもよい。殺菌剤の予熱により殺菌工程の効率が向上する。
工程108において、センサ類をチャンバ内に装填する。チャンバを閉じてリザーバ中の殺菌剤で満たしてもよい。
工程110では、殺菌剤への曝露段階を開始する。所望の殺菌を行うために必要な時間、センサ類を殺菌剤に曝露してもよい。例えば、最低8時間はセンサ類を殺菌剤に曝露してもよい。曝露段階の間、リザーバ中に残る殺菌剤を全て廃棄してもよい。1リットル当たり50mlの濃緩衝剤溶液を加えた重炭酸塩緩衝剤を調製して、リザーバに供給してもよい。
工程112において、1回目の殺菌剤の濯ぎを行う。グルタルアルデヒド溶液を排出し、センサ類を、例えば最低15分間濯いでもよい。
工程114では、2回目の殺菌剤の濯ぎを行う。1回目の濯ぎ液を排出して濯ぎ工程を繰り返してもよい。
図7に戻り、工程80では、デバイスを試験及び校正する。この時点でデバイスは気体殺菌工程と湿式殺菌工程とを通っているため、デバイスの全ての試験及び校正は、この時点での無菌性を損なわないよう殺菌した器具を用いて無菌環境中で行ってもよい。
工程82では、試験し、校正したデバイスを無菌緩衝剤溶液中に包装して製造工程を続ける。無菌緩衝剤溶液は重炭酸塩緩衝剤であってもよい。パッケージは、透明であり、あるいは、更に殺菌を行うために十分な量の光を通すよう十分な光透過性を持つものであってもよい。
工程84では、製造工程のこの段階で全ての非生物的及び生物的要素を含む(これらに限定するものではない)デバイスと、緩衝剤溶液とを含むパッケージに、最終的な殺菌のための光を当てる。光はBSPLであってもよい。デバイスの非生物的及び生物的要素の両者は、FDAの定める生体内移植に適した水準まで殺菌してもよい。工程84の間に放射される光スペクトルは、200〜1000nmとすることができる。光の強さは、微生物の通常細胞の機能を破壊するのに十分なものとすることができる。本発明の実施の形態によれば、所望の殺菌水準を達成するには、センサ当たり8個のランプを用いることができる。更に、ランプはセンサ当たり3回光を照射してもよい。
更に、殺菌が許容基準に達していることを証明するため、工程84の間に生物的指標を用いてもよい。例えば、本発明の実施の形態によれば、殺菌微生物学で一般的な細菌種、例えば、Bacillus pumilus、Bacillus stearothermophilus、Staphylococcus aureus、又はPseudomonas aeruginosaなどを試験管に注入し、殺菌するデバイスの隣りに置いてデバイスと同時に殺菌してもよい。
本発明の別の実施の形態では、一つずつ連続してデバイス類を殺菌してもよい。試験管をデバイスの前又は後で殺菌してもよい。次に試験管を調べ、微生物の成長が所望の基準において陰性であることを確認してもよい。例えば、生体内への移植には、微生物の成長は、生体内移植に関するFDAの要求と少なくとも同程度に陰性でなければならない。図7に示す実施の形態による方法では、気体、液体、及び光処理を用いてデバイスを殺菌しているが、本発明の実施の形態による殺菌方法は様々な製造環境中で使用されるため、殺菌処理に含まれる殺菌工程はどのような回数であっても良い。つまり、本発明の実施の形態による殺菌方法は、図7に示す工程に限定されることはない。生物的分子の安定性が長期に亘って悪影響を受けることなく、デバイスを無菌緩衝剤中に包装してあるため、デバイスをそのパッケージから取り出して生体内に移植するまでの間に更に殺菌を行う必要がない。デバイスは無菌緩衝剤中に包装されており、デバイス上にグルタルアルデヒド又はその他の殺菌剤が無く、生体内に移植する前に濯ぐ必要がないため、このデバイスは順化期間を全く置かずにすぐに使用できる。グルタルアルデヒドの濯ぎは数時間かかるため、手術時のリスクが大きくなる。また、残留するグルタルアルデヒドはセンサの周囲に血液凝固を起こすことがあり、これは読み取り値に誤差を生じる可能性がある。本発明の実施の形態を用いれば、グルタルアルデヒドの洗浄に関わるこれらの問題点は最小となり、あるいは取り除かれる。医師は、移植を行うときまで包装したデバイスを手術室内に置いておき、移植の際にパッケージを挿入してデバイスを生体内に移植することができる。
本発明の実施の形態により段階的に作成された、無菌の移植可能なデバイスは、EtO殺菌だけを用いて殺菌したデバイス類と異なり、生理的パラメータセンサの長期安定性が向上した。例えば、EtO殺菌だけを用いて殺菌し、EtOに曝露した生物的要素を備えたデバイス類では、校正した電流レベルを約3ヶ月間しか保てない。これに対し、生物的要素の無い状態で非生物的要素を殺菌し、次に生物的要素を殺菌し、続いて非生物的及び生物的要素の両者を殺菌した、本発明の実施の形態によるデバイス類は、9ヶ月間から1年間以上も安定であることができる。
本発明の詳細な実施の形態を掲示及び記述してきたが、本発明は掲示及び記述された詳細な実施の形態に限定されることなく、また添付の請求項の意図及び範囲から逸脱することなく、変更及び変形が可能であることは、当業者には明らかであろう。
本発明の実施の形態による、無菌緩衝剤に浸した無菌デバイスを示す斜視図である。 本発明の実施の形態による、無菌緩衝剤に浸した無菌デバイスの概略的な製造方法を示す流れ図である。 本発明の実施の形態による、無菌緩衝剤に浸した無菌デバイスの詳細な製造方法を示す流れ図である。 本発明の実施の形態による、殺菌が必要なセンサの一部を示す側面図である。 本発明の実施の形態による、殺菌が必要なセンサ容器の一部を示すもう一つの側面図である。 先行技術による、EtO殺菌処理を行ったセンサに関するデータを示すグラフである。 本発明の実施の形態による、殺菌処理を行ったセンサに関するデータを示すグラフである。 無菌の移植可能な医療用デバイス類を作成するための、製造方法と組み合わせて用いる、本発明の実施の形態による、段階的に進行する概略的な殺菌方法を示す流れ図である 本発明の実施の形態による、生物的要素を含むデバイスの湿式殺菌のための系を示す略図である。 本発明の実施の形態による、デバイスの詳細な湿式殺菌手順を示す流れ図である。
符号の説明
10 無菌デバイス、12 チューブ、14 無菌緩衝剤、16 パッケージ、50 センサ、52 電子部品、54 容器、60 生体分子、62 支持体、64 窓、90 クロマトグラフィカラム、92 吸入フィルタ容器、94 排出フィルタ容器、96 逆止弁。

Claims (81)

  1. 菌の用途に使用するための無菌デバイスの製造方法であって、
    殺菌のためのデバイス基板を準備する工程と、
    前記基板に非生物的要素を付加する工程と、
    気体状殺菌剤を用いて前記非生物的要素と前記基板とを殺菌する工程と、
    前記基板に生物的要素を付加する工程と、
    湿式殺菌剤を用いて前記生物的要素を殺菌する工程と、
    前記基板と、前記非生物的及び生物的要素とを含むデバイスを、湿式緩衝液中に包装する工程と、
    前記湿式緩衝液中に包装した、前記基板と、前記非生物的及び生物的要素とを、光を用いて殺菌する工程と、
    を含むことを特徴とする製造方法。
  2. 請求項に記載の方法であって、
    気体状殺菌剤を用いて非生物的要素と基板とを殺菌する前記工程は、前記非生物的要素と前記基板とのエチレンオキシドを用いた殺菌を含むことを特徴とする方法。
  3. 請求項に記載の方法であって、
    前記生物的要素は、気体状殺菌剤を用いた前記非生物的要素と前記基板との殺菌後に前記基板に付加されることを特徴とする方法。
  4. 請求項に記載の方法であって、
    湿式殺菌剤を用いて生物的要素を殺菌する前記工程は、グルタルアルデヒドを用いた前記生物的要素の殺菌を含むことを特徴とする方法。
  5. 請求項に記載の方法であって、
    前記湿式緩衝液中に包装した、基板と、非生物的及び生物的要素とを、光を用いて殺菌する前記工程は、前記湿式緩衝液中に包装した、前記基板と、前記非生物的及び生物的要素との、広帯域スペクトルパルス光を用いた殺菌を含むことを特徴とする方法。
  6. 請求項に記載の方法であって、
    湿式殺菌剤を用いて生物的要素を殺菌する前記工程は、
    殺菌チャンバを準備する工程と、
    前記湿式殺菌剤を調製する工程と、
    前記湿式殺菌剤を予熱する工程と、
    センサ類を前記チャンバ内に装填する工程と、
    前記センサ類を前記湿式殺菌剤に曝露する工程と、
    1回目に前記センサ類を濯ぐ工程と、
    2回目に前記センサ類を濯ぐ工程と、
    を含むことを特徴とする方法。
  7. 請求項に記載の方法であって、
    1回目及び2回目にセンサ類を濯ぐ前記工程は、重炭酸塩緩衝液を用いたセンサ類の濯ぎを含むことを特徴とする方法。
  8. 請求項に記載の方法であって、
    更に、前記デバイスを生体内に移植可能なように構成する工程を含むことを特徴とする方法。
  9. 請求項に記載の方法であって、
    デバイスを生体内に移植可能なように構成する前記工程は、前記デバイスを濯がずに生体内に移植するように構成することを含むことを特徴とする方法。
  10. 請求項1に記載の方法であって、
    前記非生物的要素が、無菌の電子回路を含み
    前記生物的要素が、前記無菌電子回路で使用する信号の発生において試剤として用いるための、無菌の生物的分子を含み
    前記非生物的要素が、前記無菌生物的分子を収容するための無菌のリザーバを含み、
    前記無菌生物的分子はセンサマトリックス蛋白であることを特徴とする方法
  11. 請求項10に記載の方法であって、
    記デバイスを包装するための包装は、無菌パッケージを含むことを特徴とする方法
  12. 請求項11に記載の方法であって、
    前記デバイスは、湿式の無菌緩衝液中に包装されることを特徴とする方法
  13. 請求項12に記載の方法であって、
    前記デバイスは、移植前に濯ぎを必要としないことを特徴とする方法
  14. 請求項10に記載の方法であって、
    前記無菌電子回路は集積回路であることを特徴とする方法
  15. 請求項10に記載の方法であって、
    前記無菌リザーバはポリマであることを特徴とする方法
  16. 請求項10に記載の方法であって、
    前記デバイスは、更に、前記生物的分子を覆う浸透性の窓を含むことを特徴とする方法
  17. 請求項10に記載の方法であって、
    前記デバイスは順化期間を置かずに使用できることを特徴とする方法
  18. 請求項11に記載の方法であって、
    前記無菌パッケージは光透過性であることを特徴とする方法
  19. 請求項1に記載の方法であって、
    前記非生物的要素が、無菌の電子回路を含み
    前記生物的要素が、前記無菌電子回路で使用する信号の発生において試剤として用いるための、無菌の生物的分子を含み
    前記非生物的要素が、前記無菌生物的分子を収容するための無菌のリザーバと、前記生物的分子を覆う浸透性の窓とを含む
    とを特徴とする方法
  20. 請求項19に記載の方法であって、
    記デバイスを包装するための包装は、無菌パッケージを含むことを特徴とする方法
  21. 請求項20に記載の方法であって、
    前記デバイスは、湿式の無菌緩衝液中に包装されることを特徴とする方法
  22. 請求項21に記載の方法であって、
    前記デバイスは、移植前に濯ぎを必要としないことを特徴とする方法
  23. 請求項19に記載の方法であって、
    前記無菌生物的分子はセンサマトリックス蛋白であることを特徴とする方法
  24. 請求項19に記載の方法であって、
    前記無菌電子回路は集積回路であることを特徴とする方法
  25. 請求項19に記載の方法であって、
    前記無菌リザーバはポリマであることを特徴とする方法
  26. 請求項19に記載の方法であって、
    前記デバイスは順化期間を置かずに使用できることを特徴とする方法
  27. 請求項20に記載の方法であって、
    前記無菌パッケージは光透過性であることを特徴とする方法
  28. 無菌装置であって、
    水和のための無菌緩衝液と、
    請求項1に記載の方法で製造された無菌デバイスと、
    無菌パッケージと、
    前記無菌デバイスと前記無菌パッケージとを隔てるための障壁と、
    を含み、
    前記無菌デバイスは前記無菌緩衝液中に浸されており、
    前記無菌パッケージは、前記無菌デバイスと前記障壁と前記無菌緩衝液とを封入していることを特徴とする無菌装置。
  29. 請求項28に記載の装置であって、
    前記障壁は光透過性であることを特徴とする装置。
  30. 請求項28に記載の装置であって、
    前記無菌デバイスは医療用デバイスであることを特徴とする装置。
  31. 請求項28に記載の装置であって、
    前記無菌デバイスはセンサであることを特徴とする装置。
  32. 請求項31に記載の装置であって、
    前記センサは、水和した要素を含むことを特徴とする装置。
  33. 請求項28に記載の装置であって、
    前記無菌デバイスは生体内に移植可能であることを特徴とする装置。
  34. 請求項28に記載の装置であって、
    前記無菌パッケージは透明であることを特徴とする装置。
  35. 請求項28に記載の装置であって、
    前記無菌パッケージは半透明であることを特徴とする装置。
  36. 請求項28に記載の装置であって、
    前記無菌パッケージは光透過性であることを特徴とする装置。
  37. 請求項28に記載の装置であって、
    前記無菌デバイスと、前記無菌緩衝液と、前記無菌パッケージとは、光を用いて殺菌したものであることを特徴とする装置。
  38. 請求項31に記載の装置であって、
    前記センサは生体分子を含むことを特徴とする装置。
  39. 請求項38に記載の装置であって、
    前記生体分子はグルコースオキシダーゼであることを特徴とする装置。
  40. 請求項1に記載の方法であって、
    湿式緩衝液中に包装する前記工程は、
    前記湿式緩衝液中に前記デバイスを配置する工程と、
    前記デバイスとパッケージとの間に障壁を配置する工程と、
    前記デバイスと前記湿式緩衝液とを前記パッケージ内に封入する工程と、
    を含み、
    光を用いて殺菌する前記工程は、
    光を用いて前記パッケージを殺菌する工程と、
    を含むことを特徴とする方法。
  41. 請求項40に記載の方法であって、
    前記障壁は光透過性であることを特徴とする方法。
  42. 請求項40に記載の方法であって、
    光を用いてパッケージを殺菌する前記工程は、広帯域スペクトルパルス光を用いた前記パッケージの殺菌を含むことを特徴とする方法。
  43. 請求項40に記載の方法であって、
    気体状殺菌剤を用いて非生物的要素と基板とを殺菌する前記工程は、前記非生物的要素と前記基板とのエチレンオキシドを用いた殺菌を含むことを特徴とする方法。
  44. 請求項40に記載の方法であって、
    湿式殺菌剤を用いて生物的要素を殺菌する前記工程は、グルタルアルデヒドを用いた前記生物的要素の殺菌を含むことを特徴とする方法。
  45. 請求項40に記載の方法であって、
    湿式緩衝液中にデバイスを包装する前記工程は、重炭酸塩溶液中への前記デバイスの包装を含むことを特徴とする方法。
  46. 請求項40に記載の方法であって、
    湿式緩衝液中にデバイスを包装する前記工程は、バイオセンサを含むデバイスの包装を含むことを特徴とする方法。
  47. 請求項46に記載の方法であって、
    前記バイオセンサは生体分子を含むことを特徴とする方法。
  48. 請求項47に記載の方法であって、
    前記生体分子はグルコースオキシダーゼ酵素を含むことを特徴とする方法。
  49. 無菌装置であって、
    水和のための無菌緩衝液と、
    水溶性の支持体と、
    請求項1に記載の方法で製造された無菌デバイスと、
    無菌パッケージと、
    を含み、
    前記無菌デバイスは前記水溶性支持体上に固定され、前記無菌デバイスと前記水溶性支持体とは前記無菌緩衝液に浸されており、
    前記無菌パッケージは、前記無菌デバイスと前記無菌緩衝液とを封入していることを特徴とする無菌装置。
  50. 無菌装置であって、
    水和のための無菌緩衝液と、
    請求項1に記載の方法で製造された無菌デバイスと、
    無菌パッケージと、
    を含み、
    前記無菌デバイスは前記無菌緩衝液中に浸されており、
    前記無菌パッケージは、前記無菌デバイスと前記無菌緩衝液とを封入していることを特徴とする無菌装置。
  51. 請求項50に記載の装置であって、
    前記無菌デバイスは医療用デバイスであることを特徴とする装置。
  52. 請求項50に記載の装置であって、
    前記無菌デバイスはセンサであることを特徴とする装置。
  53. 請求項52に記載の装置であって、
    前記センサは、水和した要素を含むことを特徴とする装置。
  54. 請求項50に記載の装置であって、
    前記無菌デバイスは生体内に移植可能であることを特徴とする装置。
  55. 請求項50に記載の装置であって、
    前記無菌パッケージは透明であることを特徴とする装置。
  56. 請求項50に記載の装置であって、
    前記無菌パッケージは半透明であることを特徴とする装置。
  57. 請求項50に記載の装置であって、
    前記無菌パッケージは光透過性であることを特徴とする装置。
  58. 請求項50に記載の装置であって、
    前記無菌デバイスと、前記無菌緩衝液と、前記無菌パッケージとは、光を用いて殺菌したものであることを特徴とする装置。
  59. 請求項52に記載の装置であって、
    前記センサは生体分子を含むことを特徴とする装置。
  60. 請求項59に記載の装置であって、
    前記生体分子はグルコースオキシダーゼであることを特徴とする装置。
  61. 請求項1に記載の方法であって、
    湿式緩衝液中に包装する前記工程は、
    前記湿式緩衝液中に前記デバイスを配置する工程と、
    前記デバイスと前記湿式緩衝液とをパッケージ内に封入する工程と、
    を含み、
    光を用いて殺菌する前記工程は、
    光を用いて前記パッケージを殺菌する工程と、
    を含むことを特徴とする方法。
  62. 請求項61に記載の方法であって、
    光を用いてパッケージを殺菌する前記工程は、広帯域スペクトルパルス光を用いた前記パッケージの殺菌を含むことを特徴とする方法。
  63. 請求項61に記載の方法であって、
    気体状殺菌剤を用いて非生物的要素と基板とを殺菌する前記工程は、前記非生物的要素と前記基板とのエチレンオキシドを用いた殺菌を含むことを特徴とする方法。
  64. 請求項61に記載の方法であって、
    湿式殺菌剤を用いて生物的要素を殺菌する前記工程は、グルタルアルデヒドを用いた前記生物的要素の殺菌を含むことを特徴とする方法。
  65. 請求項61に記載の方法であって、
    湿式緩衝液中にデバイスを包装する前記工程は、重炭酸塩溶液中への前記デバイスの包装を含むことを特徴とする方法。
  66. 請求項61に記載の方法であって、
    湿式緩衝液中にデバイスを包装する前記工程は、バイオセンサを含むデバイスの包装を含むことを特徴とする方法。
  67. 請求項66に記載の方法であって、
    前記バイオセンサは生体分子を含むことを特徴とする方法。
  68. 請求項67に記載の方法であって、
    前記生体分子はグルコースオキシダーゼ酵素を含むことを特徴とする方法。
  69. 無菌装置であって、
    無菌パッケージと、
    請求項1に記載の方法で製造された無菌デバイスと、
    を含み、
    前記無菌デバイスは前記無菌パッケージに封入されていることを特徴とする無菌装置。
  70. 請求項69に記載の装置であって、
    前記無菌デバイスは医療用デバイスであることを特徴とする装置。
  71. 請求項69に記載の装置であって、
    前記無菌デバイスはセンサであることを特徴とする装置。
  72. 請求項1に記載の方法であって、
    前記非生物的要素が、無菌の電子回路を含み、
    前記生物的要素が、前記無菌の電子回路で使用する信号の発生において試剤として用いるための、無菌の生物的分子を含み、
    前記非生物的要素が、前記無菌の生物的分子を収容するための無菌のリザーバと、
    を含むことを特徴とする方法。
  73. 請求項72に記載の方法であって、
    前記デバイスを包装するための包装は、無菌パッケージを含むことを特徴とする方法。
  74. 請求項73に記載の方法であって、
    前記デバイスは、湿式の無菌緩衝液中に包装されていることを特徴とする方法。
  75. 請求項74に記載の方法であって、
    前記デバイスは、移植前に濯ぎを必要としないことを特徴とする方法。
  76. 請求項72に記載の方法であって、
    前記無菌の生物的分子はセンサマトリックス蛋白であることを特徴とする方法。
  77. 請求項72に記載の方法であって、
    前記無菌の電子回路は集積回路であることを特徴とする方法。
  78. 請求項72に記載の方法であって、
    前記無菌のリザーバはポリマであることを特徴とする方法。
  79. 請求項72に記載の方法であって、
    前記非生物的要素が、前記生物的分子を覆う浸透性の窓を含むことを特徴とする方法。
  80. 請求項72に記載の方法であって、
    前記デバイスは順化期間を置かずに使用できることを特徴とする方法。
  81. 請求項73に記載の方法であって、
    前記無菌パッケージは光透過性であることを特徴とする方法。
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