JP4338986B2 - 熱活性化装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、感熱性粘着シートの熱活性化装置の開閉機構に関し、特に発熱素子を有するサーマルヘッドを加熱手段として備えた熱活性化装置に利用して有効な技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、商品に貼付されるシートの一つに熱活性化シート（例えば感熱性粘着シートのような表面に熱活性成分を含むコート層が形成された印刷メディア）があり、例えば食品のＰＯＳシート、物流・配送シート、医療用シート、バゲッジタグ、ビン・缶類の表示シートの貼付など幅広い分野で使用されている。
【０００３】
この感熱性粘着シートは、シート状基材の一方の面に通常時は非粘着性を示し加熱されることにより粘着性を発現する感熱性粘着剤層を、他方の面に印刷可能面をそれぞれ形成して構成されている。
【０００４】
このような感熱性粘着シート用プリンタとして、サーマルプリンタの印字ヘッドとして利用されているサーマルヘッドのように、セラミック基板上に設けられた複数の抵抗体（発熱素子）を熱源として有するヘッドを感熱性粘着ラベルに接触させて感熱性粘着剤層を加熱させるようにした熱活性化装置を備えたものが提案されている（特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−７９１５２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、サーマルヘッドを加熱手段とする熱活性化装置は、サーマルヘッドにより感熱性粘着シートの粘着面を直接加熱する構成であるため、粘着剤の一部がはがれてサーマルヘッドやプラテンローラに付着し易い。そのため、サーマルヘッドとプラテンローラは他の部品に比べて清掃したり交換したりする必要性が高い。しかるに、サーマルヘッドをプラテンローラに押圧しこのサーマルヘッドとプラテンローラとの間に感熱性粘着シートを挿通させサーマルヘッドで加熱する方式であるため、サーマルヘッドとプラテンローラとはかなり近接して配置されるので、サーマルヘッドとプラテンローラとを離間する開閉機構を設けてやらないとヘッドのクリーニングや交換作業がやりにくくなる。
【０００７】
一方、サーマルヘッドは活性化のための加熱処理を繰返し行なうと周辺温度が次第に高くなるため、サーマルプリンタ用の感熱性粘着シートにあっては活性化された後の紙がサーマルヘッドの近傍に残っていると感熱面が発色してしまうおそれがある。そこで、本発明者らはサーマルヘッドとプラテンローラの下流側に排出ローラを設けることについて検討した。
【０００８】
その結果、サーマルヘッドとプラテンローラの下流側に排出ローラを設けると、単にサーマルヘッドを保持するヘッドホルダーを回動させる単純な開閉機構では、サーマルヘッドとプラテンローラとの間を充分に離間させることができず、サーマルヘッドおよびプラテンローラのクリーニングや交換作業がやりにくくなるという課題が発生することを見い出した。
【０００９】
この発明の目的は、サーマルヘッドを有する感熱性粘着シートの熱活性化装置において、サーマルヘッドとプラテンローラとの間を充分に離間させてヘッドのクリーニングや交換作業が容易に実施できるようにすることにある。
【００１０】
この発明の他の目的は、サーマルヘッドを有する感熱性粘着シートの熱活性化装置において、ヘッドのクリーニングや交換の作業性を低下させることなく、サーマルプリンタ用の感熱性粘着シートを使用する場合に活性化された後のシートがサーマルヘッドの近傍に残って感熱面が発色してしまうのを防止できるようにすることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記のような問題点に着目してなされたもので、本体フレームと、シート加熱用のサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドと並行に配設されたプラテンローラと、前記サーマルヘッドと並行に設けられた第１支軸により回動可能に支持され、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラに接触離間するように前記第１支軸を回転中心とする回動方向から前記サーマルヘッドの背部を保持する第１ヘッド保持体と、前記サーマルヘッドにより加熱された後のシートを移送する紙送り手段とを備える熱活性化装置であって、前記第１支軸を有し前記第１ヘッド保持体を前記第１支軸により回動可能にしかも前記第１ヘッド保持体全体を保持する第２ヘッド保持体を設け、該第２ヘッド保持体を前記サーマルヘッドと並行に配設され且つ前記本体フレームの側壁間に回転可能に横架されて固定された第２支軸により回動可能に支持させ、前記第２ヘッド保持体が有する前記第１支軸を前記第２ヘッド保持体の回動とともに移動するように前記第２ヘッド保持体に固設し、前記サーマルヘッドをプラテンローラから離反させるように前記第２ヘッド保持体が第１の方向に回動すると前記第２ヘッド保持体に固定された前記第１支軸が前記第２ヘッド保持体の回動とともに前記第２支軸を回転中心として前記プラテンローラから離反する方向に移動し、また一方、前記サーマルヘッドをプラテンローラに接近させるように前記第２ヘッド保持体が前記第１の方向とは反対の第２の方向に回動すると前記第１支軸が前記第２ヘッド保持体の回動とともに前記第２支軸を回転中心として前記プラテンローラに接近する方向に移動するように構成することによって、前記第１支軸とともに前記第１ヘッド保持体の位置を前記第２ヘッド保持体の回動により移動させながら前記第１支軸と前記第２支軸の２つの軸を回転中心として前記サーマルヘッドを前記プラテンローラに対して接近離反可能に構成するとともに前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの接近離反可能距離を拡張させるように構成したものである。
【００１２】
上記した手段によれば、サーマルヘッドを保持する第１ヘッド保持体が第１支軸を中心として回動し、さらに第２のヘッド保持体が第２支軸を中心として回動することでサーマルヘッドとプラテンローラとの間が大きく開くようになる。
【００１３】
また、望ましくは、前記紙送り手段を前記第２ヘッド保持体に取り付けるようにする。これにより、第１ヘッド保持体および第２ヘッド保持体を回動させてサーマルヘッドとプラテンローラとの間を開放すると紙送り手段も一緒に回動するため、紙送り手段はサーマルヘッドおよびプラテンローラのクリーニングや交換作業の邪魔にならない位置に移動する。
【００１４】
さらに、前記プラテンローラの側部には該プラテンローラを回転駆動させる歯車伝達機構を設け、前記紙送り手段には前記サーマルヘッドと並行に配設された回転軸と該回転軸の端部に取り付けられた歯車とを設け、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラと接触した状態にされたとき前記歯車が前記プラテンローラを回転駆動させる歯車伝達機構を構成するいずれかの歯車と噛合されるように構成する。これにより、紙送り手段をプラテンローラと共通の駆動源により回転駆動させることができるので装置構成が簡略化される。
【００１５】
また、前記紙送り手段は前記サーマルヘッドと並行に配設された２つの回転軸と、該２つの回転軸の周りに捲回されたベルトと、前記２つの回転軸のいずれか一方の軸の端部に取り付けられた歯車とを備え、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラと接触した状態にされたとき前記歯車が前記プラテンローラを回転駆動させる歯車伝達機構を構成するいずれかの歯車と噛合されるように構成する。このように紙送り手段を２つの回転軸とベルトとにより構成することによってシートの移送距離は長くなるので、搬送不良が生じにくくなる。
【００１６】
ここで、前記ベルトは前記２つの回転軸の長さ方向に沿って所定の間隔で複数個捲回させるようにすると良い。これにより、活性化されたシートの粘着面とベルトとの接触面積は小さくなるので、粘着面がベルトに接着され搬送不良が生じるのを回避できる。
【００１７】
さらに、前記第１ヘッド保持体には前記サーマルヘッドで発生した熱を逃がすための放熱手段を設けるようにする。これにより、サーマルヘッドが高温になりすぎるのを回避できるとともに、サーマルヘッドを保持するヘッド保持体を回動させてサーマルヘッドとプラテンローラとの間を開くと放熱手段も一緒に回動するようになる。
【００１８】
さらに、前記本体フレームの側壁には係止ピンを設け、前記第１ヘッド保持体の側部には前記係止ピンと係合可能な凹部を有する結合片を第３支軸により回動可能に取り付け、前記係止ピンと前記凹部との係合により前記第１ヘッド保持体と前記第２ヘッド保持体が前記フレームと一体化され前記サーマルヘッドが前記プラテンローラと接触した状態に保持されるように構成する。これにより、サーマルヘッドをプラテンローラに近付ける方向へヘッド保持体を回動させるだけで、ヘッド保持体をフレームと一体化させることができる。
【００１９】
ここで、前記結合片の凹部は、前記第３支軸を中心とする円弧状に形成するとよい。これにより、ヘッド保持体を回動させてサーマルヘッドをプラテンローラに接触させた後に結合片を第３支軸を中心にして回動させることで容易に結合片の凹部をフレーム側の係止ピンに係合させることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施例を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１および図２は本発明に係るサーマルヘッドを有する感熱性粘着シートの熱活性化装置の一実施例を示す斜視図、図３および図４は該熱活性化装置のほぼ中央部分でプラテンローラの軸と直交する面で切断した断面側面図、図５および図６は該熱活性化装置の側部に設けられる回転力を伝達する歯車伝達機構を示す断面側面図である。これらの図面のうち、図１と図３と図５はサーマルヘッドとプラテンローラとを離間させるようにヘッドホルダーを開いた状態、図２と図４と図６はヘッドホルダーを閉じた状態を示す。
【００２２】
図１〜図４において、符号１は熱活性化装置の本体フレーム、２はこの本体フレーム１の側壁１ａ，１ｂ間に横架されたプラテンローラ、３は該プラテンローラ２を覆うように本体フレーム１の上端に装着された上部フレームである。プラテンローラ２は、図３に示すように、支持軸２ｂとこれに装着された円筒状の弾性材からなる摩擦ローラ２ａとにより構成されている。また、モータフレーム１５にはプラテンローラ２を回転駆動させるモータ１４が取り付けられている。
【００２３】
符号４は上記プラテンローラ２と並行に配置されたサーマルヘッド、５は上記本体フレーム１の前面を覆うように本体フレーム１に回動可能に取り付けられ上記サーマルヘッド４を保持するヘッドホルダーである。このヘッドホルダー５は、図３に示すように、サーマルヘッド４を直接的に保持する第１ヘッド保持体５ａと、さらにこの第１ヘッド保持体５ａを介してサーマルヘッド４を間接的に保持する第２ヘッド保持体５ｂとから構成されている。
【００２４】
第１ヘッド保持体５ａはサーマルヘッド４を固定するベース５１と該ベース５１が固着されたプレート５２とからなり、プレート５２が支軸６aにより第２ヘッド保持体５ｂに回動可能に取り付けられ、第２ヘッド保持体５ｂが支軸６ｂによりフレーム１の側壁に回動可能に取り付けられている。このように第１ヘッド保持体５ａが支軸６aを中心に回動しさらに第２ヘッド保持体５ｂが支軸６ｂを中心に回動することにより、サーマルヘッド４が上記プラテンローラ２に対して接近離反可能に構成され、ヘッドホルダー５と上部フレーム３との間が大きく開放されるようにされている。また、第１ヘッド保持体５ａのプレート５２のサーマルヘッド４と反対の面には複数の羽が並行に設けられた放熱板５３が設けられている。
【００２５】
また、上記第１ヘッド保持体５ａのプレート５２の先端部と第２ヘッド保持体５ｂの先端部との間には圧縮バネ７が介挿されており、ヘッドホルダー５が閉じた状態にされたとき、この圧縮バネ７のバネ力でサーマルヘッド４をプラテンローラ２に対して押圧できるように構成されている。
【００２６】
さらに、上記第２ヘッド保持体５ｂの前端部には、一対の排出用ローラ８ａ，８ｂが回転可能に取り付けられている。この排出用ローラ８ａ，８ｂの外周には、複数の移送用ベルト８ｃが適当な間隔をおいて捲回されており、この移送用ベルト８ｃの一方の移送面（直線部分）が上記サーマルヘッド３の加熱面の延長線上に来るように排出用ローラ８ａ，８ｂの取付け位置が決定されている。これにより、サーマルヘッド４により熱活性化された感熱性粘着シートを移送用ベルト８ｃでサーマルヘッド４から速やかに遠ざけることができるようにされている。
【００２７】
また、上記第２ヘッド保持体５ｂの前端上部には、ヘッドホルダー５を閉じた状態で本体フレーム１に固定されるための結合片９が支軸１０によって回動可能に取り付けられている。結合片９は全体としてコの字状に形成されており、両端の翼部９ａ，９ｂに本体フレーム１の側壁１ａ，１ｂ間に横架された係止ピン１１と係合可能な凹部９１，９２が形成されている。上記前面カバープレート５５の上端と上記結合片９の前壁下端との間には所定の隙間が形成されており、サーマルヘッド４によって粘着面が活性化された感熱性粘着シートはこの隙間から前方へ排出される。
【００２８】
さらに、本実施例の熱活性化装置には、図３および図４に示すように、プラテンローラ２の上記排出用ローラ８ａ，８ｂと反対側に、プラテンローラ２に向って感熱性粘着シートを送り込むための一対の挿入用ローラ１２ａ，１２ｂが、プラテンローラ２と並行をなし且つ互いに外周が接した状態で回転可能に取り付けられている。
【００２９】
上記挿入用ローラ１２ａとプラテンローラ２と排出用ローラ８ａの支持軸の端部には、図５および図６に示されているように、それぞれ駆動モータ１４からの回転力を対応するローラに伝達するための歯車１３ａ，１３ｂ，１３ｃが固着されている。このうち歯車１３ａ，１３ｂには、モータ１４の駆動軸に取り付けられている駆動歯車１４ａと噛み合う減速用歯車１５ａと同軸の小歯車１５ｂが噛合されている。また、歯車１３ｃは、ヘッドホルダー５が閉じられた状態でプラテンローラ２の支持軸２ａの端部の歯車１３ｂに噛み合うように取付け位置が設定されている。また、図５において符号１６はシート検出用のセンサである。
【００３０】
本実施例の熱活性化装置は、図４に現われている結合片９の上端折返し部分９ｃの内側に指を掛けて矢印Ａのように外側（図では右側）へ倒すように力を加えると、結合片９が支軸１０を中心にして回動することにより凹部９１，９２と本体フレーム１側の係止ピン１１との係合が外れてヘッドホルダー５全体が前方へ回動可能になる。このときヘッドホルダー５は、第１ヘッド保持体５ａが支軸６aを中心に回動しさらに第２ヘッド保持体５ｂが支軸６ｂを中心に回動することにより、図３に示すように、ヘッドホルダー５と上部フレーム３との間が大きく開放される。そのため、サーマルヘッド４とプラテンローラ２のクリーニングおよび交換の作業性が大幅に向上するようになる。
【００３１】
開いたヘッドホルダー５を元に戻すには、結合片９を外側に倒した状態で第２ヘッド保持体５ｂの前面プレート５５を内側へ押し込みサーマルヘッド４とプラテンローラ２を接触させた状態で結合片９を図４の矢印Ａと逆の方向へ回動させる。すると、結合片９の凹部９１，９２と本体フレーム１側の係止ピン１１とが係合して図４のような姿勢でヘッドホルダー５と本体フレーム１とが一体化される。
【００３２】
以上本発明者によってなされた発明を実施例に基いて具体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく種々変更可能である。例えば、上記実施例では、活性化された感熱性粘着シートを速やかに排出する一対の排出用ローラ８ａ，８ｂとそれらに捲回された複数のベルト８ｃとからなる紙送り手段をヘッドホルダーの第２ヘッド保持体５ｂに取り付けているが、第１ヘッド保持体５ａあるいは本体フレーム１に取り付けることも可能である。
【００３３】
また、紙送り手段は、一対の排出用ローラとそれらに捲回された複数のベルトにより構成されるものに限定されず、例えばベルトを省略したものあるいは複数のベルトの代わりにローラの長さ方向に連続した１つのベルトを使用したものであっても良い。その場合、活性化されたシートの粘着面がローラやベルトと接着して巻き込まれないようにするため、ローラまたはベルトの表面に複数の突起を点在させたり、リブ状の凸部を形成したりなどしてシートとの接触面積が小さくなる工夫やテフロン製のベルトを用いるなど材質の選択を工夫するのが望ましい。
【００３４】
さらに、前記実施例では、プラテンローラ２とサーマルヘッド４の上流側に挿入用ローラ１２ａ，１２ｂを設けているが、本発明は挿入用移送手段のない熱活性化装置に適用することも可能である。
【００３５】
また、実施例においては、排出用ローラ８ａの端部に設けられた歯車がプラテンローラ２の端部の歯車と噛み合うように構成されているが、歯車伝達機構を構成する他の歯車と噛み合うように構成することも可能である。
【００３６】
また、本実施形態の熱活性化装置は、サーマルプリンタのような熱転写式の印字装置に適用できる他、インクジェット方式、レーザープリント方式等に適用することも可能である。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明は、本体フレームと、シート加熱用のサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドと並行に配設されたプラテンローラと、前記サーマルヘッドと並行に設けられた第１支軸により回動可能に支持され、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラに接触離間するように前記第１支軸を回転中心とする回動方向から前記サーマルヘッドの背部を保持する第１ヘッド保持体と、前記サーマルヘッドにより加熱された後のシートを移送する紙送り手段とを備える熱活性化装置であって、前記第１支軸を有し前記第１ヘッド保持体を前記第１支軸により回動可能にしかも前記第１ヘッド保持体全体を保持する第２ヘッド保持体を設け、該第２ヘッド保持体を前記サーマルヘッドと並行に配設され且つ前記本体フレームの側壁間に回転可能に横架されて固定された第２支軸により回動可能に支持させ、前記第２ヘッド保持体が有する前記第１支軸を前記第２ヘッド保持体の回動とともに移動するように前記第２ヘッド保持体に固設し、前記サーマルヘッドをプラテンローラから離反させるように前記第２ヘッド保持体が第１の方向に回動すると前記第２ヘッド保持体に固定された前記第１支軸が前記第２ヘッド保持体の回動とともに前記第２支軸を回転中心として前記プラテンローラから離反する方向に移動し、また一方、前記サーマルヘッドをプラテンローラに接近させるように前記第２ヘッド保持体が前記第１の方向とは反対の第２の方向に回動すると前記第１支軸が前記第２ヘッド保持体の回動とともに前記第２支軸を回転中心として前記プラテンローラに接近する方向に移動するように構成することによって、前記第１支軸とともに前記第１ヘッド保持体の位置を前記第２ヘッド保持体の回動により移動させながら前記第１支軸と前記第２支軸の２つの軸を回転中心として前記サーマルヘッドを前記プラテンローラに対して接近離反可能に構成するとともに前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの接近離反可能距離を拡張させるように構成したので、サーマルヘッドを保持する第１ヘッド保持体が第１支軸を中心として回動し第２のヘッド保持体が第２支軸を中心として回動することでサーマルヘッドとプラテンローラとの間が大きく開くため、サーマルヘッドのクリーニングやサーマルヘッドの交換といった作業が行ない易くなるという効果がある。
【００３８】
請求項２の発明は、前記紙送り手段を前記第２ヘッド保持体に取り付けるようにしたので、ヘッド保持体を回動させてサーマルヘッドとプラテンローラとの間を開くと紙送り手段も一緒に回動するため、サーマルヘッドのクリーニングやサーマルヘッドの交換作業の際に紙送り手段が邪魔にならない位置に移動し、作業性が向上するという効果がある。
【００３９】
請求項３の発明は、前記プラテンローラの側部には該プラテンローラを回転駆動させる歯車伝達機構を設け、前記紙送り手段には前記サーマルヘッドと並行に配設された回転軸と該回転軸の端部に取り付けられた歯車とを設け、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラと接触した状態にされたとき前記歯車が前記プラテンローラを回転駆動させる歯車伝達機構を構成するいずれかの歯車と噛合されるように構成したので、紙送り手段をプラテンローラと共通の駆動源により回転駆動させることができ、装置全体を小型化することができるという効果がある。
【００４０】
請求項４の発明は、前記紙送り手段は前記サーマルヘッドと並行に配設された２つの回転軸と、該２つの回転軸の周りに捲回されたベルトと、前記２つの回転軸のいずれか一方の軸の端部に取り付けられた歯車とを備え、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラと接触した状態にされたとき前記歯車が前記プラテンローラを回転駆動させる歯車伝達機構を構成するいずれかの歯車と噛合されるように構成したので、シートの移送距離が長くなりシートを確実に移動させるとともに、一定距離ヘッドから離した後に保持することもできるという効果がある。
【００４１】
請求項５の発明は、前記ベルトは前記２つの回転軸の長さ方向に沿って所定の間隔で複数個捲回させるようにしたので、活性化されたシートの粘着面とベルトとの接触面積を小さくしてシートがベルトに接着して巻き込まれるのを防止することができるという効果がある。
【００４２】
請求項６の発明は、前記第１ヘッド保持体には前記サーマルヘッドで発生した熱を逃がすための放熱手段を設けるようにしたので、サーマルヘッドが高温になりすぎるのを回避できるとともに、サーマルヘッドを保持するヘッド保持体を回動させてサーマルヘッドとプラテンローラとの間を開くと放熱手段も一緒に回動するため、サーマルヘッドのクリーニングやサーマルヘッドの交換作業の際に放熱手段が邪魔にならない位置に移動し、作業性が向上するという効果がある。
【００４３】
請求項７の発明は、前記本体フレームの側壁には係止ピンを設け、前記第１ヘッド保持体の側部には前記係止ピンと係合可能な凹部を有する結合片を第３支軸により回動可能に取り付け、前記係止ピンと前記凹部との係合により前記第１ヘッド保持体と前記第２ヘッド保持体が前記フレームと一体化され前記サーマルヘッドが前記プラテンローラと接触した状態に保持されるように構成したので、サーマルヘッドをプラテンローラに近付ける方向へヘッド保持体を回動させるだけで、ヘッド保持体をフレームと一体化させることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る熱活性化装置の一実施例を示すヘッドホルダーを開いた状態の斜視図である。
【図２】本発明に係る熱活性化装置の一実施例を示すヘッドホルダーを閉じた状態の斜視図である。
【図３】実施例の熱活性化装置のヘッドホルダーを開いた状態にてほぼ中央部分でプラテンローラの軸と直交する面で切断した断面側面図である。
【図４】実施例の熱活性化装置のヘッドホルダーを閉じた状態にてほぼ中央部分でプラテンローラの軸と直交する面で切断した断面側面図である。
【図５】実施例の熱活性化装置の側部に設けられた歯車伝達機構のヘッドホルダーを開いた状態を示す断面側面図である。
【図６】実施例の熱活性化装置の側部に設けられた歯車伝達機構のヘッドホルダーを閉じた状態を示す断面側面図である。
【符号の説明】
１ 本体フレーム
２ プラテンローラ
２ａ 摩擦ローラ
２ｂ 支持軸
３ 上部フレーム
４ サーマルヘッド
５ ヘッドホルダー
５ａ 第１ヘッド保持体
５ｂ 第２ヘッド保持体
７ 押圧部材（圧縮バネ）
８ａ，８ｂ 排出用ローラ
９ 係止部材（結合片）
１０ 支軸
１１ 係止ピン
１２ａ，１２ｂ 挿入用ローラ
【発明の属する技術分野】
本発明は、感熱性粘着シートの熱活性化装置の開閉機構に関し、特に発熱素子を有するサーマルヘッドを加熱手段として備えた熱活性化装置に利用して有効な技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、商品に貼付されるシートの一つに熱活性化シート（例えば感熱性粘着シートのような表面に熱活性成分を含むコート層が形成された印刷メディア）があり、例えば食品のＰＯＳシート、物流・配送シート、医療用シート、バゲッジタグ、ビン・缶類の表示シートの貼付など幅広い分野で使用されている。
【０００３】
この感熱性粘着シートは、シート状基材の一方の面に通常時は非粘着性を示し加熱されることにより粘着性を発現する感熱性粘着剤層を、他方の面に印刷可能面をそれぞれ形成して構成されている。
【０００４】
このような感熱性粘着シート用プリンタとして、サーマルプリンタの印字ヘッドとして利用されているサーマルヘッドのように、セラミック基板上に設けられた複数の抵抗体（発熱素子）を熱源として有するヘッドを感熱性粘着ラベルに接触させて感熱性粘着剤層を加熱させるようにした熱活性化装置を備えたものが提案されている（特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−７９１５２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、サーマルヘッドを加熱手段とする熱活性化装置は、サーマルヘッドにより感熱性粘着シートの粘着面を直接加熱する構成であるため、粘着剤の一部がはがれてサーマルヘッドやプラテンローラに付着し易い。そのため、サーマルヘッドとプラテンローラは他の部品に比べて清掃したり交換したりする必要性が高い。しかるに、サーマルヘッドをプラテンローラに押圧しこのサーマルヘッドとプラテンローラとの間に感熱性粘着シートを挿通させサーマルヘッドで加熱する方式であるため、サーマルヘッドとプラテンローラとはかなり近接して配置されるので、サーマルヘッドとプラテンローラとを離間する開閉機構を設けてやらないとヘッドのクリーニングや交換作業がやりにくくなる。
【０００７】
一方、サーマルヘッドは活性化のための加熱処理を繰返し行なうと周辺温度が次第に高くなるため、サーマルプリンタ用の感熱性粘着シートにあっては活性化された後の紙がサーマルヘッドの近傍に残っていると感熱面が発色してしまうおそれがある。そこで、本発明者らはサーマルヘッドとプラテンローラの下流側に排出ローラを設けることについて検討した。
【０００８】
その結果、サーマルヘッドとプラテンローラの下流側に排出ローラを設けると、単にサーマルヘッドを保持するヘッドホルダーを回動させる単純な開閉機構では、サーマルヘッドとプラテンローラとの間を充分に離間させることができず、サーマルヘッドおよびプラテンローラのクリーニングや交換作業がやりにくくなるという課題が発生することを見い出した。
【０００９】
この発明の目的は、サーマルヘッドを有する感熱性粘着シートの熱活性化装置において、サーマルヘッドとプラテンローラとの間を充分に離間させてヘッドのクリーニングや交換作業が容易に実施できるようにすることにある。
【００１０】
この発明の他の目的は、サーマルヘッドを有する感熱性粘着シートの熱活性化装置において、ヘッドのクリーニングや交換の作業性を低下させることなく、サーマルプリンタ用の感熱性粘着シートを使用する場合に活性化された後のシートがサーマルヘッドの近傍に残って感熱面が発色してしまうのを防止できるようにすることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記のような問題点に着目してなされたもので、本体フレームと、シート加熱用のサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドと並行に配設されたプラテンローラと、前記サーマルヘッドと並行に設けられた第１支軸により回動可能に支持され、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラに接触離間するように前記第１支軸を回転中心とする回動方向から前記サーマルヘッドの背部を保持する第１ヘッド保持体と、前記サーマルヘッドにより加熱された後のシートを移送する紙送り手段とを備える熱活性化装置であって、前記第１支軸を有し前記第１ヘッド保持体を前記第１支軸により回動可能にしかも前記第１ヘッド保持体全体を保持する第２ヘッド保持体を設け、該第２ヘッド保持体を前記サーマルヘッドと並行に配設され且つ前記本体フレームの側壁間に回転可能に横架されて固定された第２支軸により回動可能に支持させ、前記第２ヘッド保持体が有する前記第１支軸を前記第２ヘッド保持体の回動とともに移動するように前記第２ヘッド保持体に固設し、前記サーマルヘッドをプラテンローラから離反させるように前記第２ヘッド保持体が第１の方向に回動すると前記第２ヘッド保持体に固定された前記第１支軸が前記第２ヘッド保持体の回動とともに前記第２支軸を回転中心として前記プラテンローラから離反する方向に移動し、また一方、前記サーマルヘッドをプラテンローラに接近させるように前記第２ヘッド保持体が前記第１の方向とは反対の第２の方向に回動すると前記第１支軸が前記第２ヘッド保持体の回動とともに前記第２支軸を回転中心として前記プラテンローラに接近する方向に移動するように構成することによって、前記第１支軸とともに前記第１ヘッド保持体の位置を前記第２ヘッド保持体の回動により移動させながら前記第１支軸と前記第２支軸の２つの軸を回転中心として前記サーマルヘッドを前記プラテンローラに対して接近離反可能に構成するとともに前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの接近離反可能距離を拡張させるように構成したものである。
【００１２】
上記した手段によれば、サーマルヘッドを保持する第１ヘッド保持体が第１支軸を中心として回動し、さらに第２のヘッド保持体が第２支軸を中心として回動することでサーマルヘッドとプラテンローラとの間が大きく開くようになる。
【００１３】
また、望ましくは、前記紙送り手段を前記第２ヘッド保持体に取り付けるようにする。これにより、第１ヘッド保持体および第２ヘッド保持体を回動させてサーマルヘッドとプラテンローラとの間を開放すると紙送り手段も一緒に回動するため、紙送り手段はサーマルヘッドおよびプラテンローラのクリーニングや交換作業の邪魔にならない位置に移動する。
【００１４】
さらに、前記プラテンローラの側部には該プラテンローラを回転駆動させる歯車伝達機構を設け、前記紙送り手段には前記サーマルヘッドと並行に配設された回転軸と該回転軸の端部に取り付けられた歯車とを設け、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラと接触した状態にされたとき前記歯車が前記プラテンローラを回転駆動させる歯車伝達機構を構成するいずれかの歯車と噛合されるように構成する。これにより、紙送り手段をプラテンローラと共通の駆動源により回転駆動させることができるので装置構成が簡略化される。
【００１５】
また、前記紙送り手段は前記サーマルヘッドと並行に配設された２つの回転軸と、該２つの回転軸の周りに捲回されたベルトと、前記２つの回転軸のいずれか一方の軸の端部に取り付けられた歯車とを備え、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラと接触した状態にされたとき前記歯車が前記プラテンローラを回転駆動させる歯車伝達機構を構成するいずれかの歯車と噛合されるように構成する。このように紙送り手段を２つの回転軸とベルトとにより構成することによってシートの移送距離は長くなるので、搬送不良が生じにくくなる。
【００１６】
ここで、前記ベルトは前記２つの回転軸の長さ方向に沿って所定の間隔で複数個捲回させるようにすると良い。これにより、活性化されたシートの粘着面とベルトとの接触面積は小さくなるので、粘着面がベルトに接着され搬送不良が生じるのを回避できる。
【００１７】
さらに、前記第１ヘッド保持体には前記サーマルヘッドで発生した熱を逃がすための放熱手段を設けるようにする。これにより、サーマルヘッドが高温になりすぎるのを回避できるとともに、サーマルヘッドを保持するヘッド保持体を回動させてサーマルヘッドとプラテンローラとの間を開くと放熱手段も一緒に回動するようになる。
【００１８】
さらに、前記本体フレームの側壁には係止ピンを設け、前記第１ヘッド保持体の側部には前記係止ピンと係合可能な凹部を有する結合片を第３支軸により回動可能に取り付け、前記係止ピンと前記凹部との係合により前記第１ヘッド保持体と前記第２ヘッド保持体が前記フレームと一体化され前記サーマルヘッドが前記プラテンローラと接触した状態に保持されるように構成する。これにより、サーマルヘッドをプラテンローラに近付ける方向へヘッド保持体を回動させるだけで、ヘッド保持体をフレームと一体化させることができる。
【００１９】
ここで、前記結合片の凹部は、前記第３支軸を中心とする円弧状に形成するとよい。これにより、ヘッド保持体を回動させてサーマルヘッドをプラテンローラに接触させた後に結合片を第３支軸を中心にして回動させることで容易に結合片の凹部をフレーム側の係止ピンに係合させることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施例を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１および図２は本発明に係るサーマルヘッドを有する感熱性粘着シートの熱活性化装置の一実施例を示す斜視図、図３および図４は該熱活性化装置のほぼ中央部分でプラテンローラの軸と直交する面で切断した断面側面図、図５および図６は該熱活性化装置の側部に設けられる回転力を伝達する歯車伝達機構を示す断面側面図である。これらの図面のうち、図１と図３と図５はサーマルヘッドとプラテンローラとを離間させるようにヘッドホルダーを開いた状態、図２と図４と図６はヘッドホルダーを閉じた状態を示す。
【００２２】
図１〜図４において、符号１は熱活性化装置の本体フレーム、２はこの本体フレーム１の側壁１ａ，１ｂ間に横架されたプラテンローラ、３は該プラテンローラ２を覆うように本体フレーム１の上端に装着された上部フレームである。プラテンローラ２は、図３に示すように、支持軸２ｂとこれに装着された円筒状の弾性材からなる摩擦ローラ２ａとにより構成されている。また、モータフレーム１５にはプラテンローラ２を回転駆動させるモータ１４が取り付けられている。
【００２３】
符号４は上記プラテンローラ２と並行に配置されたサーマルヘッド、５は上記本体フレーム１の前面を覆うように本体フレーム１に回動可能に取り付けられ上記サーマルヘッド４を保持するヘッドホルダーである。このヘッドホルダー５は、図３に示すように、サーマルヘッド４を直接的に保持する第１ヘッド保持体５ａと、さらにこの第１ヘッド保持体５ａを介してサーマルヘッド４を間接的に保持する第２ヘッド保持体５ｂとから構成されている。
【００２４】
第１ヘッド保持体５ａはサーマルヘッド４を固定するベース５１と該ベース５１が固着されたプレート５２とからなり、プレート５２が支軸６aにより第２ヘッド保持体５ｂに回動可能に取り付けられ、第２ヘッド保持体５ｂが支軸６ｂによりフレーム１の側壁に回動可能に取り付けられている。このように第１ヘッド保持体５ａが支軸６aを中心に回動しさらに第２ヘッド保持体５ｂが支軸６ｂを中心に回動することにより、サーマルヘッド４が上記プラテンローラ２に対して接近離反可能に構成され、ヘッドホルダー５と上部フレーム３との間が大きく開放されるようにされている。また、第１ヘッド保持体５ａのプレート５２のサーマルヘッド４と反対の面には複数の羽が並行に設けられた放熱板５３が設けられている。
【００２５】
また、上記第１ヘッド保持体５ａのプレート５２の先端部と第２ヘッド保持体５ｂの先端部との間には圧縮バネ７が介挿されており、ヘッドホルダー５が閉じた状態にされたとき、この圧縮バネ７のバネ力でサーマルヘッド４をプラテンローラ２に対して押圧できるように構成されている。
【００２６】
さらに、上記第２ヘッド保持体５ｂの前端部には、一対の排出用ローラ８ａ，８ｂが回転可能に取り付けられている。この排出用ローラ８ａ，８ｂの外周には、複数の移送用ベルト８ｃが適当な間隔をおいて捲回されており、この移送用ベルト８ｃの一方の移送面（直線部分）が上記サーマルヘッド３の加熱面の延長線上に来るように排出用ローラ８ａ，８ｂの取付け位置が決定されている。これにより、サーマルヘッド４により熱活性化された感熱性粘着シートを移送用ベルト８ｃでサーマルヘッド４から速やかに遠ざけることができるようにされている。
【００２７】
また、上記第２ヘッド保持体５ｂの前端上部には、ヘッドホルダー５を閉じた状態で本体フレーム１に固定されるための結合片９が支軸１０によって回動可能に取り付けられている。結合片９は全体としてコの字状に形成されており、両端の翼部９ａ，９ｂに本体フレーム１の側壁１ａ，１ｂ間に横架された係止ピン１１と係合可能な凹部９１，９２が形成されている。上記前面カバープレート５５の上端と上記結合片９の前壁下端との間には所定の隙間が形成されており、サーマルヘッド４によって粘着面が活性化された感熱性粘着シートはこの隙間から前方へ排出される。
【００２８】
さらに、本実施例の熱活性化装置には、図３および図４に示すように、プラテンローラ２の上記排出用ローラ８ａ，８ｂと反対側に、プラテンローラ２に向って感熱性粘着シートを送り込むための一対の挿入用ローラ１２ａ，１２ｂが、プラテンローラ２と並行をなし且つ互いに外周が接した状態で回転可能に取り付けられている。
【００２９】
上記挿入用ローラ１２ａとプラテンローラ２と排出用ローラ８ａの支持軸の端部には、図５および図６に示されているように、それぞれ駆動モータ１４からの回転力を対応するローラに伝達するための歯車１３ａ，１３ｂ，１３ｃが固着されている。このうち歯車１３ａ，１３ｂには、モータ１４の駆動軸に取り付けられている駆動歯車１４ａと噛み合う減速用歯車１５ａと同軸の小歯車１５ｂが噛合されている。また、歯車１３ｃは、ヘッドホルダー５が閉じられた状態でプラテンローラ２の支持軸２ａの端部の歯車１３ｂに噛み合うように取付け位置が設定されている。また、図５において符号１６はシート検出用のセンサである。
【００３０】
本実施例の熱活性化装置は、図４に現われている結合片９の上端折返し部分９ｃの内側に指を掛けて矢印Ａのように外側（図では右側）へ倒すように力を加えると、結合片９が支軸１０を中心にして回動することにより凹部９１，９２と本体フレーム１側の係止ピン１１との係合が外れてヘッドホルダー５全体が前方へ回動可能になる。このときヘッドホルダー５は、第１ヘッド保持体５ａが支軸６aを中心に回動しさらに第２ヘッド保持体５ｂが支軸６ｂを中心に回動することにより、図３に示すように、ヘッドホルダー５と上部フレーム３との間が大きく開放される。そのため、サーマルヘッド４とプラテンローラ２のクリーニングおよび交換の作業性が大幅に向上するようになる。
【００３１】
開いたヘッドホルダー５を元に戻すには、結合片９を外側に倒した状態で第２ヘッド保持体５ｂの前面プレート５５を内側へ押し込みサーマルヘッド４とプラテンローラ２を接触させた状態で結合片９を図４の矢印Ａと逆の方向へ回動させる。すると、結合片９の凹部９１，９２と本体フレーム１側の係止ピン１１とが係合して図４のような姿勢でヘッドホルダー５と本体フレーム１とが一体化される。
【００３２】
以上本発明者によってなされた発明を実施例に基いて具体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく種々変更可能である。例えば、上記実施例では、活性化された感熱性粘着シートを速やかに排出する一対の排出用ローラ８ａ，８ｂとそれらに捲回された複数のベルト８ｃとからなる紙送り手段をヘッドホルダーの第２ヘッド保持体５ｂに取り付けているが、第１ヘッド保持体５ａあるいは本体フレーム１に取り付けることも可能である。
【００３３】
また、紙送り手段は、一対の排出用ローラとそれらに捲回された複数のベルトにより構成されるものに限定されず、例えばベルトを省略したものあるいは複数のベルトの代わりにローラの長さ方向に連続した１つのベルトを使用したものであっても良い。その場合、活性化されたシートの粘着面がローラやベルトと接着して巻き込まれないようにするため、ローラまたはベルトの表面に複数の突起を点在させたり、リブ状の凸部を形成したりなどしてシートとの接触面積が小さくなる工夫やテフロン製のベルトを用いるなど材質の選択を工夫するのが望ましい。
【００３４】
さらに、前記実施例では、プラテンローラ２とサーマルヘッド４の上流側に挿入用ローラ１２ａ，１２ｂを設けているが、本発明は挿入用移送手段のない熱活性化装置に適用することも可能である。
【００３５】
また、実施例においては、排出用ローラ８ａの端部に設けられた歯車がプラテンローラ２の端部の歯車と噛み合うように構成されているが、歯車伝達機構を構成する他の歯車と噛み合うように構成することも可能である。
【００３６】
また、本実施形態の熱活性化装置は、サーマルプリンタのような熱転写式の印字装置に適用できる他、インクジェット方式、レーザープリント方式等に適用することも可能である。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明は、本体フレームと、シート加熱用のサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドと並行に配設されたプラテンローラと、前記サーマルヘッドと並行に設けられた第１支軸により回動可能に支持され、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラに接触離間するように前記第１支軸を回転中心とする回動方向から前記サーマルヘッドの背部を保持する第１ヘッド保持体と、前記サーマルヘッドにより加熱された後のシートを移送する紙送り手段とを備える熱活性化装置であって、前記第１支軸を有し前記第１ヘッド保持体を前記第１支軸により回動可能にしかも前記第１ヘッド保持体全体を保持する第２ヘッド保持体を設け、該第２ヘッド保持体を前記サーマルヘッドと並行に配設され且つ前記本体フレームの側壁間に回転可能に横架されて固定された第２支軸により回動可能に支持させ、前記第２ヘッド保持体が有する前記第１支軸を前記第２ヘッド保持体の回動とともに移動するように前記第２ヘッド保持体に固設し、前記サーマルヘッドをプラテンローラから離反させるように前記第２ヘッド保持体が第１の方向に回動すると前記第２ヘッド保持体に固定された前記第１支軸が前記第２ヘッド保持体の回動とともに前記第２支軸を回転中心として前記プラテンローラから離反する方向に移動し、また一方、前記サーマルヘッドをプラテンローラに接近させるように前記第２ヘッド保持体が前記第１の方向とは反対の第２の方向に回動すると前記第１支軸が前記第２ヘッド保持体の回動とともに前記第２支軸を回転中心として前記プラテンローラに接近する方向に移動するように構成することによって、前記第１支軸とともに前記第１ヘッド保持体の位置を前記第２ヘッド保持体の回動により移動させながら前記第１支軸と前記第２支軸の２つの軸を回転中心として前記サーマルヘッドを前記プラテンローラに対して接近離反可能に構成するとともに前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの接近離反可能距離を拡張させるように構成したので、サーマルヘッドを保持する第１ヘッド保持体が第１支軸を中心として回動し第２のヘッド保持体が第２支軸を中心として回動することでサーマルヘッドとプラテンローラとの間が大きく開くため、サーマルヘッドのクリーニングやサーマルヘッドの交換といった作業が行ない易くなるという効果がある。
【００３８】
請求項２の発明は、前記紙送り手段を前記第２ヘッド保持体に取り付けるようにしたので、ヘッド保持体を回動させてサーマルヘッドとプラテンローラとの間を開くと紙送り手段も一緒に回動するため、サーマルヘッドのクリーニングやサーマルヘッドの交換作業の際に紙送り手段が邪魔にならない位置に移動し、作業性が向上するという効果がある。
【００３９】
請求項３の発明は、前記プラテンローラの側部には該プラテンローラを回転駆動させる歯車伝達機構を設け、前記紙送り手段には前記サーマルヘッドと並行に配設された回転軸と該回転軸の端部に取り付けられた歯車とを設け、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラと接触した状態にされたとき前記歯車が前記プラテンローラを回転駆動させる歯車伝達機構を構成するいずれかの歯車と噛合されるように構成したので、紙送り手段をプラテンローラと共通の駆動源により回転駆動させることができ、装置全体を小型化することができるという効果がある。
【００４０】
請求項４の発明は、前記紙送り手段は前記サーマルヘッドと並行に配設された２つの回転軸と、該２つの回転軸の周りに捲回されたベルトと、前記２つの回転軸のいずれか一方の軸の端部に取り付けられた歯車とを備え、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラと接触した状態にされたとき前記歯車が前記プラテンローラを回転駆動させる歯車伝達機構を構成するいずれかの歯車と噛合されるように構成したので、シートの移送距離が長くなりシートを確実に移動させるとともに、一定距離ヘッドから離した後に保持することもできるという効果がある。
【００４１】
請求項５の発明は、前記ベルトは前記２つの回転軸の長さ方向に沿って所定の間隔で複数個捲回させるようにしたので、活性化されたシートの粘着面とベルトとの接触面積を小さくしてシートがベルトに接着して巻き込まれるのを防止することができるという効果がある。
【００４２】
請求項６の発明は、前記第１ヘッド保持体には前記サーマルヘッドで発生した熱を逃がすための放熱手段を設けるようにしたので、サーマルヘッドが高温になりすぎるのを回避できるとともに、サーマルヘッドを保持するヘッド保持体を回動させてサーマルヘッドとプラテンローラとの間を開くと放熱手段も一緒に回動するため、サーマルヘッドのクリーニングやサーマルヘッドの交換作業の際に放熱手段が邪魔にならない位置に移動し、作業性が向上するという効果がある。
【００４３】
請求項７の発明は、前記本体フレームの側壁には係止ピンを設け、前記第１ヘッド保持体の側部には前記係止ピンと係合可能な凹部を有する結合片を第３支軸により回動可能に取り付け、前記係止ピンと前記凹部との係合により前記第１ヘッド保持体と前記第２ヘッド保持体が前記フレームと一体化され前記サーマルヘッドが前記プラテンローラと接触した状態に保持されるように構成したので、サーマルヘッドをプラテンローラに近付ける方向へヘッド保持体を回動させるだけで、ヘッド保持体をフレームと一体化させることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る熱活性化装置の一実施例を示すヘッドホルダーを開いた状態の斜視図である。
【図２】本発明に係る熱活性化装置の一実施例を示すヘッドホルダーを閉じた状態の斜視図である。
【図３】実施例の熱活性化装置のヘッドホルダーを開いた状態にてほぼ中央部分でプラテンローラの軸と直交する面で切断した断面側面図である。
【図４】実施例の熱活性化装置のヘッドホルダーを閉じた状態にてほぼ中央部分でプラテンローラの軸と直交する面で切断した断面側面図である。
【図５】実施例の熱活性化装置の側部に設けられた歯車伝達機構のヘッドホルダーを開いた状態を示す断面側面図である。
【図６】実施例の熱活性化装置の側部に設けられた歯車伝達機構のヘッドホルダーを閉じた状態を示す断面側面図である。
【符号の説明】
１ 本体フレーム
２ プラテンローラ
２ａ 摩擦ローラ
２ｂ 支持軸
３ 上部フレーム
４ サーマルヘッド
５ ヘッドホルダー
５ａ 第１ヘッド保持体
５ｂ 第２ヘッド保持体
７ 押圧部材（圧縮バネ）
８ａ，８ｂ 排出用ローラ
９ 係止部材（結合片）
１０ 支軸
１１ 係止ピン
１２ａ，１２ｂ 挿入用ローラ
Claims (7)
- 本体フレームと、シート加熱用のサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドと並行に配設されたプラテンローラと、前記サーマルヘッドと並行に設けられた第１支軸により回動可能に支持され、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラに接触離間するように前記第１支軸を回転中心とする回動方向から前記サーマルヘッドの背部を保持する第１ヘッド保持体と、前記サーマルヘッドにより加熱された後のシートを移送する紙送り手段とを備える熱活性化装置であって、
前記第１支軸を有し前記第１ヘッド保持体を前記第１支軸により回動可能にしかも前記第１ヘッド保持体全体を保持する第２ヘッド保持体を設け、該第２ヘッド保持体を前記サーマルヘッドと並行に配設され且つ前記本体フレームの側壁間に回転可能に横架されて固定された第２支軸により回動可能に支持させ、前記第２ヘッド保持体が有する前記第１支軸を前記第２ヘッド保持体の回動とともに移動するように前記第２ヘッド保持体に固設し、前記サーマルヘッドをプラテンローラから離反させるように前記第２ヘッド保持体が第１の方向に回動すると前記第２ヘッド保持体に固定された前記第１支軸が前記第２ヘッド保持体の回動とともに前記第２支軸を回転中心として前記プラテンローラから離反する方向に移動し、また一方、前記サーマルヘッドをプラテンローラに接近させるように前記第２ヘッド保持体が前記第１の方向とは反対の第２の方向に回動すると前記第１支軸が前記第２ヘッド保持体の回動とともに前記第２支軸を回転中心として前記プラテンローラに接近する方向に移動するように構成することによって、前記第１支軸とともに前記第１ヘッド保持体の位置を前記第２ヘッド保持体の回動により移動させながら前記第１支軸と前記第２支軸の２つの軸を回転中心として前記サーマルヘッドを前記プラテンローラに対して接近離反可能に構成するとともに前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの接近離反可能距離を拡張させるように構成することを特徴とする熱活性化装置。 - 前記紙送り手段は、前記第２ヘッド保持体に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の熱活性化装置。
- 前記プラテンローラの側部には該プラテンローラを回転駆動させる歯車伝達機構が設けられ、前記紙送り手段は前記サーマルヘッドと並行に配設された回転軸と該回転軸の端部に取り付けられた歯車とを備え、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラと接触した状態にされたとき前記歯車が前記プラテンローラを回転駆動させる歯車伝達機構を構成するいずれかの歯車と噛合されるように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の熱活性化装置。
- 前記紙送り手段は前記サーマルヘッドと並行に配設された２つの回転軸と、該２つの回転軸の周りに捲回されたベルトと、前記２つの回転軸のいずれか一方の軸の端部に取り付けられた歯車とを備え、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラと接触した状態にされたとき前記歯車が前記プラテンローラを回転駆動させる歯車伝達機構を構成するいずれかの歯車と噛合されるように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の熱活性化装置。
- 前記ベルトは前記２つの回転軸の長さ方向に沿って所定の間隔で複数個捲回されていることを特徴とする請求項４に記載の熱活性化装置。
- 前記第１ヘッド保持体には前記サーマルヘッドで発生した熱を逃がすための放熱手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の熱活性化装置。
- 前記本体フレームの側壁には係止片が設けられ、前記第１ヘッド保持体の側部には前記係止片と係合可能な凹部を有する結合片が第３支軸により回動可能に取り付けられ、前記係止片と前記凹部との係合により前記第１ヘッド保持体と前記第２ヘッド保持体が前記本体フレームと一体化され前記サーマルヘッドが前記プラテンローラと接触した状態に保持されるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の熱活性化装置。
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