JP4337535B2 - パターン化ガラス層形成用ガラスペーストおよびパターン化ガラス層形成用感光性フィルム並びにそれらを用いたディスプレイパネル用部材の製造方法 - Google Patents
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Description
酸化珪素は、5〜40重量%の範囲内で配合することが好ましい。5重量%未満の場合はガラス層の緻密性、強度や安定性が低下し、熱膨張係数が好ましい範囲から外れ、ガラス基板と熱膨張係数のミスマッチを起こすことがある。40重量%を越えると軟化点やガラス転移点が上昇し、耐熱温度が増加する。このため600℃以下でガラス基板上に緻密に焼き付けることが難しくなり、気泡が残留し、電気絶縁性が低下する傾向がある。
上記以外にも必要に応じてP2O5、Li2O、K2O、Na2O、BaO、Al2O3、SnO2などを配合することもできる。
ガラスペースト中の非結晶性ガラス粉末量は、50重量%以上であることがガラス層の緻密性、表面の平坦性の点で好ましく、95重量%以下であることがペースト粘度を低くし、塗布時の厚みムラを防止する点で好ましい。
本発明におけるガラスペーストは、上記非結晶性ガラス粉末の他に有機成分を含有する。本発明における有機成分としては、バインダー樹脂、有機溶剤、可塑剤、酸化防止剤、消泡剤などを挙げることができる。また、特に本発明のペーストを感光性ペーストとして用いる場合には、感光性ポリマー、感光性オリゴマー、感光性モノマーといった感光性成分や光重合開始剤、増感剤、紫外線吸収剤、重合禁止剤などの添加物成分を加えることができる。
こうして得られた側鎖にカルボキシル基などの酸性基を有するポリマーもしくはオリゴマーの酸価は50〜180、さらには70〜140の範囲が好ましい。
本発明のガラスペーストは、各種成分を所定の組成となるように調合した後、プラネタリーミキサー等のミキサーによって予備分散した後、3本ローラーなどの分散機で分散・混練手段によって均質に作製する。作製後は、濾過を行い、異物を取り除くことが好ましい。
作製した背面板と前面板を封着後、前背面の基板間隔に形成された空間に、ヘリウム、ネオン、キセノンなどから構成される放電ガスを封入後、駆動用のドライバーICを実装することによってプラズマディスプレイを作製できる。
(全光線透過率の測定方法)
ソーダガラス上にガラスペーストを塗布、乾燥した後、塗布面全面に露光、現像を行なったものを焼成して、分光光度計(日立製作所製、U−3410形自記分光光度計)を用いて全光透過率の測定を行った。ガラスペーストは、焼成後に40μmになるように形成した。
(バインダー樹脂重合例)
反応容器中に2−エチルヘキシルメタクリレート45重量部、シクロヘキシルメタクリレート55重量部を仕込み、窒素ガスを導入しながら80℃に加熱した。次いで、十分に窒素ガス置換したチオグリセロール7重量部を撹拌下の反応容器中に添加した。80℃で2時間撹拌後、95℃に昇温し、8時間撹拌した。さらにアゾイソブチロニトリル0.2重量部を添加後、3時間重合を行った。その後、反応物を室温まで冷却し、メトキシフェノール1重量部を添加して目的物を得た。
まず前面板を作製した。
旭硝子社製ガラス基板PD200上に、ITOを用いて、ピッチ375μm、線幅150μmのスキャン電極を形成した。また、その基板上に感光性銀ペースト(東レ社製)を塗布した後に、フォトマスクを介したマスク露光、0.3%炭酸ナトリウム水溶液を用いた現像、580℃15分間の焼成工程を経て、線幅50μm、厚み3μmのバス電極を形成した。
ガラス基板PD200上に感光性銀ペースト(東レ社製)用いてアドレス電極を作成した。感光性銀ペーストを塗布、乾燥、露光、現像、焼成工程を経て、線幅50μm、厚み3μm、ピッチ250μmのアドレス電極を形成した。ガラスペースト(東レ社製)をスクリーン印刷により、表示部分のバス電極が覆われるように50μmの厚みで塗布した後に、570℃15分間の焼成を行って背面板誘電体層を形成した。
かくしてPDP用部材として、背面板を作製した。
Claims (6)
- 軟化点が400〜480℃の範囲内にある非結晶性ガラス粉末(A)と軟化点が500〜600℃の範囲内にある非結晶性ガラス粉末(B)とを含み、該非結晶性ガラス粉末(A)と非結晶性ガラス粉末(B)の重量比が0.5/99.5〜10/90の範囲内であることを特徴とするパターン化ガラス層形成用ガラスペースト。
- 焼成後膜厚40μmにおけるガラスペースト膜の全光線透過率が80%以上であることを特徴とする請求項1に記載のパターン化ガラス層形成用ガラスペースト。
- 感光性有機成分を含むことを特徴する請求項1または2に記載のパターン化ガラス層形成用ガラスペースト。
- 請求項3に記載のパターン化ガラス層形成用ガラスペーストの層が支持フィルム上に形成されたパターン化ガラス層形成用感光性フィルム。
- 請求項3に記載のパターン化ガラス層形成用ガラスペーストを基板上に塗布し、乾燥し、露光し、現像し、焼成することによってパターン化ガラス層を形成することを特徴とするディスプレイパネル用部材の製造方法。
- 請求項4に記載のパターン化ガラス層形成用感光性フィルム上のパターン化ガラス層形成用ガラスペーストの層を基板上に転写し、露光し、現像し、焼成することによってパターン化ガラス層を形成することを特徴とするディスプレイパネル用部材の製造方法。
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