JP4336285B2 - 中空壁貫通穴の形成方法とそれに用いる枠体 - Google Patents

Description

本発明は、中空壁貫通穴の形成方法、特に中空壁の片側から貫通穴を形成するのに好適な貫通穴形成方法と、それに用いる枠体に関するものである。

近年、建物内の間仕切りとして、軽量鉄骨を柱とし、その両面に石膏ボード等の耐火ボードを張り付けて構成される中空壁（間仕切り壁）が普及している。この中空壁は耐火性があり、施工が簡単で、コストが安いという利点がある。

このような中空壁に貫通穴を形成して、ケーブル等を通す場合には、次のような方法をとっていた。まず図７（Ａ）に示すように、中空壁１０を構成する２枚の壁板１０Ａ、１０Ｂ（１枚の壁板は通常２枚の石膏ボードで構成される）に同じ大きさの開口部１２Ａ、１２Ｂを形成する。次に同図（Ｂ）に示すように、一方の壁板１０Ａの外側からフランジ１４Ａ付きの筒体１６Ａを挿入し、他方の壁板１０Ｂの外側からフランジ１４Ｂ付きの筒体１６Ｂを挿入し、内部空間Ｓ内で筒体１６Ａと１６Ｂを嵌合させると共に、フランジ１４Ａを一方の壁板１０Ａの外面に密接させ、フランジ１４Ｂを他方の壁板１０Ｂの外面に密接させて固定していた。ケーブル等を通す場合には、筒体１６Ａ、１６Ｂ内（貫通穴）にケーブル等を通した後、筒体１６Ａ、１６Ｂ内の空隙に防火処理用充填材を詰める（特許文献１参照）。

中空壁の貫通穴を上記のような構造にするのは、貫通穴を形成した部分から中空壁の内部空間Ｓに小動物が入り込むのを防ぐと共に、火災発生時に内部空間Ｓ内に火炎が侵入するのを防ぐためである。

特開２００２−２４７７３５号公報

従来の中空壁貫通穴の形成方法では、中空壁の両側から開口部にフランジ付き筒体を挿入する作業を行う必要がある。しかし中空壁の設置場所によっては中空壁の片側でしか作業ができない（反対側に作業ができるだけのスペースがない）場合があり、従来の中空壁貫通穴の形成方法では、中空壁の内部空間への小動物の侵入、火炎の侵入を確実に防止できる貫通穴を形成することは困難であった。

本発明の目的は、中空壁の片側での作業で、中空壁内部空間への小動物の侵入、火炎の侵入を確実に防止できる中空壁貫通穴の形成方法と、それに用いる枠体を提供することにある。

本発明に係る中空壁貫通穴の形成方法は、
中空壁の一方の壁板に大サイズ開口部を形成し、他方の壁板に前記大サイズ開口部よりも一回り小さい小サイズ開口部を形成し、前記大サイズ開口部側から、
前記大サイズ開口部には挿入できるが前記小サイズ開口部よりは一回り大きい外周寸法と前記一方の壁板の外面から他方の壁板の内面に達する長さとを有する筒部と、外周縁が前記大サイズ開口部よりも一回り大きく、内周縁が前記筒部の一方の端縁とつながっている大型フランジ部と、外周縁が前記筒部の他方の端縁とつながり、内周縁が前記小サイズ開口部と同じかそれより若干大きい小型フランジ部とを備え、前記大型フランジ部及び小型フランジ部にビス穴を設けた枠体、
を挿入し、前記大型フランジ部を前記一方の壁板の外面に密接させてビスで固定すると共に、前記小型フランジ部を前記他方の壁板の内面に密接させて前記筒部の内側からビスで固定する、ことを特徴とするものである。

また本発明に係る中空壁貫通穴用枠体は、中空壁の一方の壁板に形成された大サイズ開口部と、他方の壁板に形成された前記大サイズ開口部よりも一回り小さい小サイズ開口部とに跨って挿入される中空壁貫通穴用枠体であって、
前記大サイズ開口部には挿入できるが前記小サイズ開口部よりは一回り大きい外周寸法と前記一方の壁板の外面から他方の壁板の内面に達する長さとを有する筒部と、外周縁が前記大サイズ開口部よりも一回り大きく、内周縁が前記筒部の一方の端縁とつながっている大型フランジ部と、外周縁が前記筒部の他方の端縁とつながり、内周縁が前記小サイズ開口部と同じかそれより若干大きい小型フランジ部とを備え、前記大型フランジ部及び小型フランジ部にビス穴を設けたことを特徴とするものである。

本発明に係る中空壁貫通穴用枠体は、周方向に複数の部品に分割されているものであってもよい。

本発明によれば、中空壁の片側だけでの作業で貫通穴を形成することができる。また形成された貫通穴は、大サイズ開口部側から挿入された枠体の筒部が一方の壁板の外面から他方の壁板の内面に達し、枠体の大型フランジ部が一方の壁板の外面に密接し、小型フランジ部が他方の壁板の内面に密接するので、小動物の侵入や火炎の侵入を確実に防止することができる。

〔実施形態１〕 図１は本発明に係る中空壁貫通穴形成方法の一実施形態を示し、図２はそれに用いる枠体を示す。この貫通穴形成方法では、まず図１（Ａ）に示すように、中空壁１０の一方の壁板１０Ａ（作業が行える側の壁板）に大サイズ開口部１８を形成し、他方の壁板１０Ｂに前記大サイズ開口部１８よりも一回り小さい小サイズ開口部２０を形成する。小サイズ開口部２０はケーブル等を通すのに必要な大きさとする。大サイズ開口部１８と小サイズ開口部２０は相似形とし、中心軸線を一致させることが好ましい。次に図１（Ｂ）に示すように、大サイズ開口部１８側から金属板製の枠体２２を挿入する。

この枠体２２は、図２に示すように、筒部２４と、大型フランジ部２８と、小型フランジ部３０とを有している。

筒部２４は、前記大サイズ開口部１８には挿入できるが前記小サイズ開口部２０よりは一回り大きい外周寸法を有し、かつ前記一方の壁板１０Ａの外面（作業を行う側の面）から他方の壁板１０Ｂの内面（内部空間Ｓ側の面）に達する長さを有している。

大型フランジ部２８は、外周縁が前記大サイズ開口部１８よりも一回り大きく、内周縁が前記筒部２４の一方の端縁とつながっている。大型フランジ部２８には適当間隔でビス穴２９が形成されている。

小型フランジ部３０は、外周縁が前記筒部２４の他方の端縁とつながり、内周縁が前記小サイズ開口部２０と同じかそれより若干大きい程度に形成されている。小型フランジ部３０にも適当間隔でビス穴２９が形成されている。

このように形成された枠体２２を、大サイズ開口部１８側から、補助筒部２６が小サイズ開口部２０に入るように挿入し、大型フランジ部２８を一方の壁板１０Ａの外面に密接させると共に、小型フランジ部３０を他方の壁板１０Ｂの内面に密接させる。この状態で、ビス３１により大型フランジ部２８を一方の壁板１０Ａに、小型フランジ部３０を他方の壁板１０Ｂに固定する。

以上のようにして形成された中空壁貫通穴は、２枚の壁板１０Ａ、１０Ｂに形成された大サイズ開口部１８と小サイズ開口部２０に跨って枠体２２が挿入され、大型フランジ部２８が一方の壁板１０Ａの外面に密接し、小型フランジ部３０が他方の壁板１０Ｂの内面に密接しているため、中空壁１０の内部空間Ｓに小動物や火炎が侵入するのを確実に防止できる。

この中空壁貫通穴には、例えば図３（Ａ）に示すようにケーブル３２が挿通され、さらに同図（Ｂ）に示すように枠体２２内の空隙に防火処理用充填材３４が充填される。このようにすると、中空壁１０の片側で火災が発生したときに、ケーブル３２の延焼により中空壁１０の反対側に火災が拡大するのを阻止できる。

〔実施形態２〕 図４は本発明の他の実施形態を示す。この実施形態は、枠体２２を周方向に分割された４つの部品２２Ａ〜２２Ｄで構成し、これらの部品２２Ａ〜２２Ｄを現場で組み立てることにより枠体２２を構成できるようにしたものである。４つの部品２２Ａ〜２２Ｄはそれぞれ、筒部の構成部分２４Ｐ、大型フランジ部の構成部分２８Ｐ、小型フランジ部の構成部分３０Ｐを有している。上下の部品２２Ａ、２２Ｃの両側には、左右の部品２２Ｂ、２２Ｄの上辺部及び下辺部と重なる組立代３６が形成されている。

このような組立式の枠体２２を使用すると、中空壁に形成した大サイズ開口部及び小サイズ開口部にケーブル等を通した後でも、枠体を組み立てて、小動物や火炎が侵入するおそれのない貫通穴を形成することができる。

〔実施形態３〕 図５は本発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態は、枠体２２の小型フランジ部３０の内周縁に、小サイズ開口部２０に挿入される補助筒部２６を一体に形成したものである。それ以外の構成は実施形態１と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。このような構成でも実施形態１と同様の効果が得られる。

〔実施形態４〕 図６は本発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態は、枠体２２の筒部２４を、大型フランジ部２８と一体の第一の筒部２４Ａと、小型フランジ部３０と一体の第二の筒部２４Ｂとで構成し、第一の筒部２４Ａと第二の筒部２４Ｂを嵌合させるようにしたものである。この場合は、まず大サイズ開口部１８から第二の筒部２４Ｂ側の部品を中空壁１０内に入れ、補助筒部２６を小サイズ開口部２０に挿入すると共に小型フランジ部３０を壁板１０Ｂの内面に密接させてビス３１で固定する。次に大サイズ開口部１８に第一の筒部２４Ａを挿入し、その先端部を第二の筒部２４Ｂに嵌合させると共に大型フランジ部２８を壁板１０Ａの外面に密接させてビス３１で固定する。このような構成にすると、中空壁１０の２枚の壁板１０Ａ、１０Ｂの寸法誤差や間隔の違いにも柔軟に対応することができる。

〔その他の実施形態〕 以上の実施形態では、大サイズ開口部及び小サイズ開口部が四角形で、枠体も四角筒状の場合を示したが、大サイズ開口部及び小サイズ開口部が円形の場合には、枠体もそれにあわせて円筒状のものにすればよい。

また組立式の枠体の場合は、周方向に４つの部品に分割する形態以外でも、例えば周方向に２つ又は３つの部品に分割する形態であってもよい。

（Ａ）、（Ｂ）は本発明に係る中空壁貫通穴形成方法の一実施形態を工程順に示す断面図。 図１の貫通穴形成方法に使用した枠体の、（Ａ）は前方上側斜視図、（Ｂ）は後方上側斜視図。 （Ａ）、（Ｂ）は図１で形成した貫通穴にケーブルを通し、防火処理を行う状態を工程順に示す断面図。 本発明に係る中空壁貫通穴用枠体の他の実施形態を示す分解斜視図。 本発明に係る中空壁貫通穴用枠体のさらに他の実施形態を使用状態で示す断面図。 本発明に係る中空壁貫通穴用枠体のさらに他の実施形態を使用状態で示す断面図。 （Ａ）、（Ｂ）は従来の中空壁貫通穴形成方法を工程順に示す断面図。

符号の説明

１０：中空壁
１０Ａ、１０Ｂ：壁板
Ｓ：内部空間
１８：大サイズ開口部
２０：小サイズ開口部
２２：枠体
２２Ａ〜２２Ｄ：枠体を組み立てる部品
２４：筒部
２４Ａ：第一の筒部
２４Ｂ：第二の筒部
２６：補助筒部
２８：大型フランジ部
３０：小型フランジ部
３２：ケーブル
３４：防火処理用充填材

Claims (7)

1. 中空壁の一方の壁板に大サイズ開口部を形成し、他方の壁板に前記大サイズ開口部よりも一回り小さい小サイズ開口部を形成し、前記大サイズ開口部側から、
   前記大サイズ開口部には挿入できるが前記小サイズ開口部よりは一回り大きい外周寸法と前記一方の壁板の外面から他方の壁板の内面に達する長さとを有する筒部と、外周縁が前記大サイズ開口部よりも一回り大きく、内周縁が前記筒部の一方の端縁とつながっている大型フランジ部と、外周縁が前記筒部の他方の端縁とつながり、内周縁が前記小サイズ開口部と同じかそれより若干大きい小型フランジ部とを備え、前記大型フランジ部及び小型フランジ部にビス穴を設けた枠体、
   を挿入し、前記大型フランジ部を前記一方の壁板の外面に密接させてビスで固定すると共に、前記小型フランジ部を前記他方の壁板の内面に密接させて前記筒部の内側からビスで固定する、ことを特徴とする中空壁貫通穴の形成方法。
2. 中空壁の一方の壁板に形成された大サイズ開口部と、他方の壁板に形成された前記大サイズ開口部よりも一回り小さい小サイズ開口部とに跨って挿入される中空壁貫通穴用枠体であって、
   前記大サイズ開口部には挿入できるが前記小サイズ開口部よりは一回り大きい外周寸法と前記一方の壁板の外面から他方の壁板の内面に達する長さとを有する筒部と、外周縁が前記大サイズ開口部よりも一回り大きく、内周縁が前記筒部の一方の端縁とつながっている大型フランジ部と、外周縁が前記筒部の他方の端縁とつながり、内周縁が前記小サイズ開口部と同じかそれより若干大きい小型フランジ部とを備え、前記大型フランジ部及び小型フランジ部にビス穴を設けたことを特徴とする中空壁貫通穴用枠体。
3. 周方向に複数の部品に分割されていることを特徴とする請求項２記載の中空壁貫通穴用枠体。
4. 請求項１記載の中空壁貫通穴の形成方法であって、枠体の筒部が、大型フランジ部と一体の第一の筒部と、小型フランジ部と一体で前記第一の筒部と嵌合可能な第二の筒部とで構成され、まず大サイズ開口部から第二の筒部を中空壁内に入れ、小型フランジ部を小サイズ開口部側の壁板の内面に密接させてビスで固定し、次に大サイズ開口部に第一の筒部を挿入し、その先端部を前記第二の筒部に嵌合させると共に大型フランジ部を大サイズ開口部側の壁板の外面に密接させてビスで固定する、ことを特徴とする中空壁貫通穴の形成方法。
5. 請求項２記載の中空壁貫通穴用枠体であって、筒部が、大型フランジ部と一体の第一の筒部と、小型フランジ部と一体で前記第一の筒部と嵌合可能な第二の筒部とで構成されていることを特徴とする中空壁貫通穴用枠体。
6. 請求項１又は４記載の中空壁貫通穴の形成方法であって、枠体の小型フランジ部の内周縁に、小サイズ開口部に挿入される補助筒部が一体に形成されており、この補助筒部を小サイズ開口部に挿入して、小型フランジ部を小サイズ開口部側の壁板の内面に固定することを特徴とする中空壁貫通穴の形成方法。
7. 請求項２、３又は５記載の中空壁貫通穴用枠体であって、小型フランジ部の内周縁に、小サイズ開口部に挿入される補助筒部が一体に形成されていることを特徴とする中空壁貫通穴用枠体。

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