JP4332401B2 - 加圧スチーム延伸装置およびアクリル系繊維の製造方法 - Google Patents
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Description
該加圧スチーム延伸室内に、加圧スチーム供給管と孔径3mm以下のスチーム噴き出し孔を有するスチーム噴き出しヘッダーを有し、
該スチーム噴き出しヘッダーは、対向して配置された一対のスチーム噴き出しヘッダーであり、前記加圧スチーム供給管から供給される加圧スチーム圧力を均一にし、該スチーム噴き出し孔から、該加圧スチーム延伸室内部の繊維束走行面に対して全面に加圧スチームを均一に噴き出すように構成されてなる加圧スチーム延伸装置が提供される。
加圧スチーム延伸機から延伸されて出てきた走行中の繊維束1本において、1時間あたりに発生する毛羽の回数を測定した。評価基準を表1に示す。
アクリル系繊維を製造するにあたり、加圧スチーム延伸のために図1に示す構成の加圧スチーム延伸装置を用いた。
図2に示すように、実施例1で用いた加圧スチーム延伸装置のスチーム噴き出しヘッダーに、目開きが87μm、使用線径0.04mmのステンレス金網の緩衝材4を設置した。これ以外は実施例1と同様にして、試験紡糸において加圧スチーム延伸以降での毛羽の発生頻度を評価した結果を表2に示した。試験紡糸中トウのばたつきは無く、ばたつきによる延伸装置出入り口でのトウの擦れによる毛羽の発生もなく安定にスチーム延伸が実施できた。
ステンレス金網の緩衝材に替えて、目開きが87μmのステンレス金属不織布の緩衝材を設置した以外は実施例2と同様にして、試験紡糸において加圧スチーム延伸以降での毛羽の発生頻度を評価した結果を表2に示した。試験紡糸中トウのばたつきは無く、ばたつきによる延伸装置出入り口でのトウの擦れによる毛羽の発生もなく安定にスチーム延伸が実施できた。
図3に示すように、スチーム供給管10の出口に遮蔽板5を備え、繊維束の走行位置に近接して多孔板11を有する加圧スチーム延伸装置を用いたこと以外は実施例1と同様にして、アクリル繊維を製造した。多孔板に設けられた孔の孔径は直径5mmであった。試験紡糸において加圧スチーム延伸以降での毛羽の発生頻度を評価した結果を表2に示した。試験紡糸中トウのばたつきが発生し、ばたつきによる延伸装置出入り口でのトウの擦れによる毛羽の発生が起き安定にスチーム延伸が実施できなかった。
図4に示すように、多孔板7に目開きが87μm、使用線径0.04mmのステンレス金網の緩衝材を設置した以外は比較例1と同様にして試験紡糸において加圧スチーム延伸以降での毛羽の発生頻度を評価した結果を表2に示した。試験紡糸中トウのばたつきが発生し、ばたつきによる延伸装置出入り口でのトウの擦れによる毛羽の発生が起き安定にスチーム延伸が実施できなかった。
2 容器
3 加圧スチーム
4 緩衝材
5 遮蔽板
6 ラビリンスシール部
7 スチーム噴き出し孔
8 繊維束
9 加圧スチーム延伸室
10 スチーム供給管
11 多孔板
Claims (5)
- 加圧スチームが導入される加圧スチーム延伸室内で繊維束を延伸する加圧スチーム延伸装置において、
該加圧スチーム延伸室内に、加圧スチーム供給管と孔径3mm以下のスチーム噴き出し孔を有するスチーム噴き出しヘッダーを有し、
該スチーム噴き出しヘッダーは、対向して配置された一対のスチーム噴き出しヘッダーであり、前記加圧スチーム供給管から供給される加圧スチーム圧力を均一にし、該スチーム噴き出し孔から、該加圧スチーム延伸室内部の繊維束走行面に対して全面に加圧スチームを均一に噴き出すように構成されてなる加圧スチーム延伸装置。 - 前記スチーム噴き出しヘッダーが、前記スチーム供給管の出口に緩衝材を有する請求項1記載の加圧スチーム延伸装置。
- 前記加圧スチーム噴き出しヘッダーが、梯子状の配管構造を有し、該梯子状の配管上の繊維束面側に前記スチーム噴き出し孔を有する請求項1又は2記載の加圧スチーム延伸装置。
- 前記加圧スチーム噴き出しヘッダーが、直方体の筐体構造を有し、該筐体の繊維束面側に前記スチーム噴き出し孔を有する請求項1又は2記載の加圧スチーム延伸装置。
- 加圧スチームを用いてアクリル系繊維束を延伸する加圧スチーム延伸工程を有するアクリル系繊維の製造方法において、
該加圧スチーム延伸工程を、請求項1〜4の何れか一項記載の加圧スチーム延伸装置によりアクリル系繊維束を延伸することによって行うアクリル系繊維の製造方法。
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