JP4329352B2

JP4329352B2 - 活性エネルギー線硬化型インクジェットインク及びそれを用いた印刷物

Info

Publication number: JP4329352B2
Application number: JP2003033033A
Authority: JP
Inventors: 信正左々
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2003-02-12
Filing date: 2003-02-12
Publication date: 2009-09-09
Anticipated expiration: 2023-02-12
Also published as: JP2004244448A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は活性エネルギー線硬化型インクジェットインク及びそれを用いた印刷物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、耐水性の良好なインクジェットインクとしては、油溶性染料を高沸点溶剤に分散ないし溶解したもの、油溶性染料を揮発性の溶剤に溶解したものがあるが、染料は耐光性等の諸耐性で顔料に劣るため、着色剤として顔料を用いたインクが望まれている。しかしながら、顔料を安定して有機溶剤に分散することは困難であり、安定な分散性及び吐出性を確保することも難しい。一方、高沸点溶剤を用いたインクは、非吸収性の基材においては、インク中の溶剤が揮発せず、溶剤の蒸発による乾燥は困難なので、非吸収性の基材への印字は不可能である。
【０００３】
揮発性の有機溶剤を用いたインクにおいては、使用する樹脂の密着性及び溶剤の揮発によって非吸収性の基材においても良好な印字を形成することができる。しかしながら、揮発性の溶剤がインクの主成分となるためヘッドのノズル面において溶剤の揮発による乾燥が非常に早く、頻繁なメンテナンスを必要とする。また、インクは本質的に溶剤に対する再溶解性が必要とされるため、溶剤に対する耐性が十分得られないことがある。
【０００４】
また、ピエゾ素子によるオンデマンド方式のプリンタにおいては、揮発性の溶剤を多量に使用することはメンテナンスの頻度を増やし、またプリンタ内のインク接触材料の溶解膨潤という問題を誘発しやすくする。また、揮発溶剤は消防法でいう危険物による制約も大きくなる。そこで、ピエゾ素子を用いるオンデマンドタイププリンタにおいては、揮発性溶剤の少ないインクとする必要がある。しかしながら、活性エネルギー線硬化型のインクに用いる材料は比較的粘度の高い材料であり、従来のプリンタにて吐出できるような粘度において、硬化性がよく安定性が良好なインクを設計することは困難であった。
【０００５】
一方、このような問題点を解決すべく、特定のオキセタン環含有化合物からなる活性エネルギー線硬化型組成物が開示されている（例えば、特許文献１〜３参照。）。該公報記載のオキセタン環含有化合物を検討してみると、その化合物及び組成物の低湿度下での硬化性、硬化膜の強度は比較的良好であるが、特に高湿度下での硬化性、硬化膜の強度に問題があり、またノズルでの吐出安定性、基材への密着性、耐溶剤性及び耐水性には問題があった。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−１４８２号公報
【０００７】
【特許文献２】
特開平８−１４３８０６号公報
【０００８】
【特許文献３】
特開平７−５３７１１号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、特に高湿度下でも光重合性に優れ、硬化性が良好で、オキセタン環含有化合物及びインクとしての安定性も良好で、硬化膜の強度が強靭で、ノズルでの吐出安定性にも優れ、基材への密着性、耐溶剤性及び耐水性も良好な活性エネルギー線硬化型インクジェットインク及びそれを用いた印刷物を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、以下の構成により達成された。
【００１１】
１．少なくとも２個のオキセタン環を有する化合物を含有する活性エネルギー線硬化型インクジェットインクにおいて、オキセタン環どうしの結合基以外のオキセタン環の少なくとも一つの置換基のソルビリティーパラメーター（ｓｐ値）が、７以上、１１以下であるオキセタン化合物であることを特徴とする活性エネルギー線硬化型インクジェットインク。
【００１２】
２．オキシラン基含有化合物、ビニルエーテル化合物のいずれか一方を含むことを特徴とする前記１項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク。
【００１３】
３．光カチオン重合開始剤を含むことを特徴とする前記１または２項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク。
【００１４】
４．顔料を含むことを特徴とする前記１〜３項のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク。
【００１５】
５．顔料分散剤を含むことを特徴とする前記１〜４項のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク。
【００１６】
６．前記顔料が平均粒経１０〜１５０ｎｍであることを特徴とする前記４または５項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク。
【００１７】
７．２５℃での粘度が５〜５０ｍＰａ・ｓであることを特徴とする前記１〜６項のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク。
【００１８】
８．基材上に、前記１〜７項のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインクを用いて作製することを特徴とする印刷物。
【００１９】
本発明を更に詳しく説明する。
本発明は、特定構造のオキセタン化合物を含有することを特徴とする活性エネルギー線硬化型インクジェットインクである。また、本発明は、それに加えて更にオキシラン基含有化合物、ビニルエーテル化合物、光カチオン重合開始剤、顔料、顔料分散剤を含むことを特徴としている。本発明は、更に顔料が平均粒経１０〜１５０ｎｍの微細顔料であることを特徴とする上記活性エネルギー線硬化型インクジェットインクに関する。また、本発明は、２５℃での粘度が５〜５０ｍＰａ・ｓであることを特徴とする上記インクジェットインクに関する。また、本発明は、基材に上記活性エネルギー線硬化型インクジェットインクを印刷してなる印刷物に関する。
【００２０】
本発明のインクジェットインクに含まれる顔料としては、カーボンブラック、酸化チタン、炭酸カルシウム等の無彩色無機顔料または有彩色の有機顔料を使用することができる。有機顔料としては、トルイジンレッド、トルイジンマルーン、ハンザイエロー、ベンジジンイエロー、ピラゾロンレッドなどの不溶性アゾ顔料、リトールレッド、ヘリオボルドー、ピグメントスカーレット、パーマネントレッド２Ｂなどの溶性アゾ顔料、アリザリン、インダントロン、チオインジゴマルーンなどの建染染料からの誘導体、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーンなどのフタロシアニン系有機顔料、キナクリドンレッド、キナクリドンマゼンタなどのキナクリドン系有機顔料、ペリレンレッド、ペリレンスカーレットなどのペリレン系有機顔料、イソインドリノンイエロー、イソインドリノンオレンジなどのイソインドリノン系有機顔料、ピランスロンレッド、ピランスロンオレンジなどのピランスロン系有機顔料、チオインジゴ系有機顔料、縮合アゾ系有機顔料、ベンズイミダゾロン系有機顔料、キノフタロンイエローなどのキノフタロン系有機顔料、イソインドリンイエローなどのイソインドリン系有機顔料、その他の顔料として、フラバンスロンイエロー、アシルアミドイエロー、ニッケルアゾイエロー、銅アゾメチンイエロー、ペリノンオレンジ、アンスロンオレンジ、ジアンスラキノニルレッド、ジオキサジンバイオレット等が挙げられる。
【００２１】
有機顔料をカラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）ナンバーで例示すると、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、１３、１４、１７、２０、２４、７４、８３、８６、９３、１０９、１１０、１１７、１２５、１２８、１２９、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５１、１５３、１５４、１５５、１６６、１６８、１８０、１８５、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１６、３６、４３、５１、５５、５９、６１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９、４８、４９、５２、５３、５７、９７、１２２、１２３、１４９、１６８、１７７、１８０、１９２、２０２、２０６、２１５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２３８、２４０、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、２３、２９、３０、３７、４０、５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、１５：１、１５：３、１５：４、１５：６、２２、６０、６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２３、２５、２６等が挙げられる。
【００２２】
上記顔料の中で、キナクリドン系有機顔料、フタロシアニン系有機顔料、ベンズイミダゾロン系有機顔料、イソインドリノン系有機顔料、縮合アゾ系有機顔料、キノフタロン系有機顔料、イソインドリン系有機顔料等は耐光性が優れているため好ましい。有機顔料はレーザ散乱による測定値で平均粒径１０〜１５０ｎｍの微細顔料であることが好ましい。顔料の平均粒径が１０ｎｍ未満の場合は、粒径が小さくなることによる耐光性の低下が生じ、１５０ｎｍを越える場合は、分散の安定維持が困難になり、顔料の沈殿が生じやすくなる。
【００２３】
有機顔料の微細化は下記の方法で行うことができる。即ち、有機顔料、有機顔料の３質量倍以上の水溶性の無機塩及び水溶性の溶剤の少なくとも３つの成分からなる混合物を粘土状の混合物とし、ニーダー等で強く練りこんで微細化したのち水中に投入し、ハイスピードミキサー等で攪拌してスラリー状とする。次いで、スラリーの濾過と水洗を繰り返して、水溶性の無機塩及び水溶性の溶剤を除去する。微細化工程において、樹脂、顔料分散剤等を添加してもよい。水溶性の無機塩としては、塩化ナトリウム、塩化カリウム等が挙げられる。これらの無機塩は有機顔料の３質量倍以上、好ましくは２０質量倍以下の範囲で用いる。無機塩の量が３質量倍よりも少ないと、所望の大きさの処理顔料が得られない。また、２０質量倍よりも多いと、後の工程における洗浄処理が多大であり、有機顔料の実質的な処理量が少なくなる。
【００２４】
水溶性の溶剤は、有機顔料と破砕助剤として用いられる水溶性の無機塩との適度な粘土状態を作り、十分な破砕を効率よく行うために用いられ、水に溶解する溶剤であれば特に限定されないが、混練時に温度が上昇して溶剤が蒸発し易い状態になるため、安全性の点から沸点１２０〜２５０℃の高沸点の溶剤が好ましい。水溶性の溶剤としては、２−（メトキシメトキシ）エタノール、２−ブトキシエタノール、２−（イソペンチルオキシ）エタノール、２−（ヘキシルオキシ）エタノール、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、液体ポリエチレングリコール、１−メトキシ−２−プロパノール、１−エトキシ−２−プロパノール、ジプロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、低分子量ポリプロピレングリコール等が挙げられる。
【００２５】
本発明において、顔料は十分な濃度及び十分な耐光性を得るため、インクジェットインク中に３〜１５質量％の範囲で含まれることが好ましい。
【００２６】
本発明における少なくとも２個のオキセタン環を有する化合物は下記一般式（１）で表されるオキセタン環含有化合物が挙げられる。
【００２７】
【化１】

【００２８】
ここで、一般式（１）において、ｍは２、３または４であり、Ｚは酸素または硫黄である。Ｒ¹は沖津俊直氏提案の計算式（接着、３８巻６号１０ページ、１９９４年）によって求められるソルビリティーパラメーター（ｓｐ値）が７以上、１１以下である置換基であれば特に限定されないが、例えば、フッ素、塩素等のハロゲン含有基、プロピル基及びブチル基等の炭素数３個以上のアルキル基またはアルコキシ基、フルオロアルキル基またはフルオロアルコキシ基、アリル基またはアリルオキシ基、アリール基またはアリールオキシ基、アルコキシシリル基等である。Ｒ²は、例えば下記一般式（２）で示される炭素数１〜１２の線形または分枝アルキレン基、線形或いは分枝ポリ（アルキレンオキシ）基である。
【００２９】
【化２】

【００３０】
上記一般式（２）において、Ｒ³はメチル基、エチル基またはプロピル基等の低級アルキル基である。
【００３１】
また、Ｒ²は、下記一般式（３）、（４）及び（５）からなる群から選択される多価基でもあり得る。
【００３２】
【化３】

【００３３】
一般式（３）において、ｎは０〜２０００の整数である。Ｒ⁴はメチル基、エチル基、プロピル基またはブチル基等の炭素数１〜１０個のアルキル基及び下記一般式（６）からなる群から選択される基である。
【００３４】
【化４】

【００３５】
一般式（６）において、ｊは０または１〜１００の整数であり、Ｒ⁶は１〜１０個の炭素原子を有するアルキルである。Ｒ⁵はメチル基、エチル基、プロピル基またはブチル基等の炭素数１〜１０のアルキル基である。
【００３６】
【化５】

【００３７】
一般式（４）において、Ｒ⁷は、水素、メチル基、エチル基、プロピル基またはブチル基等の炭素数１〜１０個のアルキル基、炭素数１〜１０個のアルコキシ基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、メルカプト基、低級アルキルカルボキシレート基またはカルボキシル基である。
【００３８】
【化６】

【００３９】
一般式（５）において、Ｒ⁸は酸素、硫黄、ＮＨ、ＳＯ、ＳＯ₂、ＣＨ₂、Ｃ（ＣＨ₃）₂またはＣ（ＣＦ₃）₂である。本発明では、上記一般式（１）において、Ｒ¹が低級アルキル基のものが好ましく、エチル基のものがより好ましい。Ｒ²としては、一般式（４）においてＲ⁷が水素原子である基、ヘキサメチレン基、一般式（２）においてＲ³がエチル基のものが好ましい。また、Ｒ⁵及びＲ⁶は好ましくはメチルである。Ｚは好ましくは酸素である。オキセタン含有化合物の他の好ましい具体例としては、一般式（７）及び（８）の化合物を挙げることができる。
【００４０】
【化７】

【００４１】
一般式（７）において、ｒは２５〜２００の整数であり、Ｒ⁹は炭素数１〜４のアルキル基またはトリアルキルシリル基である。
【００４２】
更に別のタイプのオキセタン環含有化合物として下記一般式（９）、（１０）で表される化合物を挙げることができる。
【００４３】
【化８】

【００４４】
上記一般式（９）及び（１０）において、ｍは２、３または４を表し、Ｚは前記一般式（１）で表されるＺと同義である。
【００４５】
Ｒ₁〜Ｒ₆の少なくとも一つは、前記一般式（１）のＲ¹で表される基と同義である。それ以外は、前記一般式（１）のＲ¹で定義されたソルビリティーパラメーターの数値をはずれた値の基でもよく、特に限定はされないが、例えば水素原子、メチル基、エチル基、水酸基、カルボキシル基、ニトロ基等を表す。
【００４６】
一般式（９）において、Ｒ₃とＲ₄、Ｒ₅とＲ₆はそれぞれ水素原子を同時に表すことはない。
【００４７】
Ｒ₉は、炭素数１〜１２の線形または分枝アルキレン基、線形或いは分枝ポリ（アルキレンオキシ）基、または下記一般式（１２）、（１３）及び（１４）からなる群から選択される２価の基を表す。上記炭素数１〜１２の線形または分枝アルキレン基としては、下記一般式（１１）で表される基が好ましい。
【００４８】
【化９】

【００４９】
一般式（１１）において、Ｒ₁₀はメチル基、エチル基またはプロピル基等の低級アルキル基を表す。
【００５０】
【化１０】

【００５１】
上記一般式（１２）において、ｎは０または１〜２０００の整数、Ｒ₁₁は炭素数１〜１０個のアルキル基（例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基等）、または下記一般式（１５）から選択される基を表す。Ｒ₁₂は炭素数１〜１０のアルキル基（例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基等）を表す。
【００５２】
【化１１】

【００５３】
上記一般式（１５）において、ｊは０または１〜１００の整数、Ｒ₁₃は１〜１０個の炭素原子を有するアルキル基（例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基等）を表す。
【００５４】
【化１２】

【００５５】
上記一般式（１３）において、Ｒ₁₄は水素原子、炭素数１〜１０個のアルキル基（例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基等）、炭素数１〜１０個のアルコキシ基（例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、ペントキシ基等）、ハロゲン原子（例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、沃素原子等）、ニトロ基、シアノ基、メルカプト基、アルコキシカルボニル基（例えば、メチルオキシカルボニル基、エチルオキシカルボニル基、ブチルオキシカルボニル基等）またはカルボキシル基を表す。
【００５６】
【化１３】

【００５７】
上記一般式（１４）において、Ｒ₁₅は酸素原子、硫黄原子、ＮＨ、ＳＯ、ＳＯ₂、ＣＨ₂、Ｃ（ＣＨ₃）₂またはＣ（ＣＦ₃）₂を表す。
【００５８】
更に、本発明のオキセタン環を有する化合物としては、下記一般式（１６）で表される化合物を挙げることができる。
【００５９】
【化１４】

【００６０】
上記一般式（１６）において、ｒは２５〜２００の整数であり、Ｒ₁₆は炭素数１〜４のアルキル基またはトリアルキルシリル基である。また、Ｒ₁、Ｒ₃〜Ｒ₆は、前記一般式（９）のそれらと同義であり、Ｒ₃とＲ₄、Ｒ₅とＲ₆はそれぞれ水素原子を同時に表すことはない。
【００６１】
本発明では、上記オキセタン環含有化合物の２種類以上を併用することができる。
【００６２】
オキセタン環含有化合物は、必要に応じて配合されるオキシラン環含有化合物、ビニルエーテル化合物からなる液状成分中、５０〜９０質量％、好ましくは５０〜７０質量％配合される。オキセタン環含有化合物が上記数値より少ないと硬化性が悪くなってしまい、上記数値より大きいと硬化性はよくなるが、硬化膜の強度が弱く印刷物としての耐性がでなくなるため、好ましくない。
【００６３】
本発明のオキセタン化合物の合成は、以下の文献を参考に合成することができる。
【００６４】
特開平６−１６８０４号、特開２０００−１４８２、特開２００１−３４２１９４、Ｔ．Ｗ．Ｃａｍｐｂｅｌｌ、Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．、２２、１０２９（１９５７）、Ｔ．Ｗ．Ｃａｍｐｂｅｌｌ、Ｖ．Ｓ．Ｆｏｌｄｉ、Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．、２６、４６５４（１９６１）、Ｄ．Ｂ．Ｐａｔｔｉｓｏｎ、Ｊ．Ａｍｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．、７９、３４５５（１９５７）。
【００６５】
ＨｕＸｉａｎｍｉｎｇ，ＲｉｃｈａｒｄＭ．Ｋｅｌｌｏｇｇ，Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ，５３３〜５３８，Ｍａｙ（１９９５）、Ａ．Ｏ．Ｆｉｔｔｏｎ，Ｊ．Ｈｉｌｌ，Ｄ．Ｅｊａｎｅ，Ｒ．Ｍｉｌｌｅｒ，Ｓｙｎｔｈ．，１２，１１４０（１９８７）、ＴｏｓｈｉｒｏＩｍａｉａｎｄＳｈｉｎｙａＮｉｓｈｉｄａ，Ｃａｎ．Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｖｏｌ．５９，２５０３〜２５０９（１９８１）、ＮｏｂｕｊｉｒｏＳｈｉｍｉｚｕ，ＳｈｉｎｔａｒｏＹａｍａｏｋａ，ａｎｄＹｕｈｏＴｓｕｎｏ，Ｂｕｌｌ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．Ｊｐｎ．，５６，３８５３〜３８５４（１９８３）、ＷａｌｔｅｒＦｉｓｈｅｒａｎｄＣｙｒｉｌＡ．Ｇｒｏｂ，Ｈｅｌｖ．Ｃｈｉｍ．Ａｃｔａ．，６１，２３３６（１９７８）、Ｃｈｅｍ．Ｂｅｒ．１０１，１８５０（１９６８）、“ＨｅｔｅｒｏｃｙｃｌｉｃＣｏｍｐｏｕｎｄｓｗｉｔｈＴｈｒｅｅ−ａｎｄＦｏｕｒ−ｍｅｍｂｅｒｅｄＲｉｎｇｓ”，ＰａｒｔＴｗｏ，ＣｈａｐｔｅｒＩＸ，ＩｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅＰｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，ＪｏｈｎＷｉｌｅｙ＆Ｓｏｎｓ，ＮｅｗＹｏｒｋ（１９６４）、Ｂｕｌｌ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．Ｊｐｎ．，６１，１６５３（１９８８）、ＰｕｒｅＡｐｐｌ．Ｃｈｅｍ．，Ａ２９（１０），９１５（１９９２）、ＰｕｒｅＡｐｐｌ．Ｃｈｅｍ．，Ａ３０（２＆ａｍｐ；３），１８９（１９９３）、特開平６−１６８０４号、西独特許第１，０２１，８５８号。
【００６６】
本発明では、組成物として、従来から公知の特開２００１−１８１３８６、特開２０００−２５６５７１、特開平１０−２０４０７２号、特開平１１−２４６５４号、特開２０００−８６６４６、特開２０００−３０２７７４、特開２００２−２０３７６、特開平８−１４３８０６号、特開平１１−３２２７３５号、特開２０００−１４８２、特開２００１−２２０５２６、特開２００２−１８８０２５等のオキセタン環を有する化合物を併用することもできる。
【００６７】
本発明のインクジェットインクに含まれるオキシラン基含有化合物は、分子中に１個以上の下式で示されるオキシラン環を有する化合物である。
【００６８】
【化１５】

【００６９】
通常、エポキシ樹脂として用いられている、モノマー、オリゴマーまたはポリマーいずれも使用可能である。具体的には、従来公知の芳香族エポキシド、脂環族エポキシド及び脂肪族エポキシドが挙げられる。尚、以下エポキシドとは、モノマーまたはそのオリゴマーを意味する。これら化合物は１種または必要に応じて２種以上用いてもよい。
【００７０】
芳香族エポキシドとして好ましいものは、少なくとも１個の芳香族核を有する多価フェノールあるいはそのアルキレンオキサイド付加体とエピクロルヒドリンとの反応によって製造されるジまたはポリグリシジルエーテルであり、例えば、ビスフェノールＡあるいはそのアルキレンオキサイド付加体のジまたはポリグリシジルエーテル、水素添加ビスフェノールＡあるいはそのアルキレンオキサイド付加体のジまたはポリグリシジルエーテル、ならびにノボラック型エポキシ樹脂等が挙げられる。ここでアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が挙げられる。
【００７１】
脂環式エポキシドとしては、少なくとも１個のシクロへキセンまたはシクロペンテン環等のシクロアルカン環を有する化合物を、過酸化水素、過酸等の適当な酸化剤でエポキシ化することによって得られる、シクロヘキセンオキサイドまたはシクロペンテンオキサイド含有化合物が好ましく、具体例としては、例えば、ダイセル化学工業（株）製、セロキサイド２０２１、セロキサイド２０２１Ａ、セロキサイド２０２１Ｐ、セロキサイド２０８０、セロキサイド３０００、セロキサイド２０００、エポリードＧＴ３０１、エポリードＧＴ３０２、エポリードＧＴ４０１、エポリードＧＴ４０３、ＥＨＰＥ−３１５０、ＥＨＰＥＬ３１５０ＣＥ、ユニオンカーバイド社製、ＵＶＲ−６１０５、ＵＶＲ−６１１０、ＵＶＲ−６１２８、ＵＶＲ−６１００、ＵＶＲ−６２１６、ＵＶＲ−６０００等を挙げることができる。
【００７２】
脂肪族エポキシドの好ましいものとしては、脂肪族多価アルコールあるいはそのアルキレンオキサイド付加体のジまたはポリグリシジルエーテル等があり、その代表例としては、エチレングリコールのジグリシジルエーテル、プロピレングリコールのジグリシジルエーテルまたは１，６−ヘキサンジオールのジグリシジルエーテル等のアルキレングリコールのジグリシジルエーテル、グリセリンあるいはそのアルキレンオキサイド付加体のジまたはトリグリシジルエーテル等の多価アルコールのポリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールあるいはそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールあるいはそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル等のポリアルキレングリコールのジグリシジルエーテル等が挙げられる。ここでアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が挙げられる。
【００７３】
更に、これらの化合物の他に、脂肪族高級アルコールのモノグリシジルエーテル及びフェノール、クレゾールのモノグリシジルエーテル等も用いることができる。これらのエポキシドのうち、速硬化性を考慮すると、芳香族エポキシド及び脂環式エポキシドが好ましく、特に脂環式エポキシドが好ましい。
【００７４】
オキシラン基含有化合物は、オキセタン環含有化合物及び必要に応じて配合されるビニルエーテル化合物からなる液状成分中、１０〜５０質量％、好ましくは３０〜５０質量％配合される。オキシラン基含有化合物が上記数値より少ないと硬化膜の強度が弱くなってしまい、印字物としての耐性が得られず、上記数値より大きいと印字物の耐性はよくなるが、粘度が非常に高くなってしまい、インクジェットインクとして適用できなくなるため好ましくない。
【００７５】
本発明のインクジェットインクに含まれるビニルエーテル化合物は、例えば、エチレングリコールジビニルエーテル、エチレングリコールモノビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールモノビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、プロピレングリコールジビニルエーテル、ジプロピレングリコールジビニルエーテル、ブタンジオールジビニルエーテル、ヘキサンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、ヒドロキシエチルモノビニルエーテル、ヒドロキシノニルモノビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル等のジまたはトリビニルエーテル化合物、エチルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、イソプロペニルエーテル−ｏ−プロピレンカーボネート、ドデシルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル等のモノビニルエーテル化合物等が挙げられる。
【００７６】
これらのビニルエーテル化合物のうち、硬化性、密着性、表面硬度を考慮すると、ジまたはトリビニルエーテル化合物が好ましく、特にジビニルエーテル化合物が好ましい。本発明では上記ビニルエーテル化合物の１種を単独で使用してもよいが、２種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。
【００７７】
ビニルエーテル化合物は任意の配合成分であり、配合させることによってインクジェットインクに要求される低粘度化が実現できる。また、硬化速度の向上もできる。ビニルエーテル化合物はオキシラン基含有化合物及びオキセタン環含有化合物からなる液状成分中、０〜４０質量％、好ましくは０〜２０質量％が配合される。
【００７８】
本発明で用いられる光カチオン重合開始剤としては、アリールスルホニウム塩誘導体（例えば、ユニオン・カーバイド社製のサイラキュアＵＶＩ−６９９０、サイラキュアＵＶＩ−６９７４、旭電化工業社製のアデカオプトマーＳＰ−１５０、アデカオプトマーＳＰ−１５２、アデカオプトマーＳＰ−１７０、アデカオプトマーＳＰ−１７２）、アリルヨードニウム塩誘導体（例えば、ローディア社製のＲＰ−２０７４）、アレン−イオン錯体誘導体（例えば、チバガイギー社製のイルガキュア２６１）、ジアゾニウム塩誘導体、トリアジン系開始剤及びその他のハロゲン化物等の酸発生剤が挙げられる。光カチオン重合開始剤は、脂環式エポキシ基を有する化合物１００質量部に対して、０．２〜２０質量部の比率で含有させることが好ましい。光カチオン重合開始剤の含有量が０．２質量部未満では硬化物を得ることが困難であり、２０質量部を越えて含有させてもさらなる硬化性向上の効果はない。これら光カチオン重合開始剤は、１種または２種以上を選択して使用することができる。
【００７９】
光重合促進剤としては、アントラセン、アントラセン誘導体（例えば旭電化工業社製のアデカオプトマーＳＰ−１００）が挙げられる。これらの光重合促進剤は１種または複数を組み合わせて使用することができる。
【００８０】
顔料分散剤としては、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、長鎖ポリアミノアマイドと極性酸エステルの塩、高分子量不飽和酸エステル、高分子共重合物、変性ポリウレタン、変性ポリアクリレート、ポリエーテルエステル型アニオン系活性剤、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物塩、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ステアリルアミンアセテート、顔料誘導体等を挙げることができる。
【００８１】
顔料分散剤の具体例としては、ＢＹＫＣｈｅｍｉｅ社製「Ａｎｔｉ−Ｔｅｒｒａ−Ｕ（ポリアミノアマイド燐酸塩）」、「Ａｎｔｉ−Ｔｅｒｒａ−２０３／２０４（高分子量ポリカルボン酸塩）」、「Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１０１（ポリアミノアマイド燐酸塩と酸エステル）、１０７（水酸基含有カルボン酸エステル）、１１０（酸基を含む共重合物）、１３０（ポリアマイド）、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１７０（高分子共重合物）」、「４００」、「Ｂｙｋｕｍｅｎ」（高分子量不飽和酸エステル）、「ＢＹＫ−Ｐ１０４、Ｐ１０５（高分子量不飽和酸ポリカルボン酸）」、「Ｐ１０４Ｓ、２４０Ｓ（高分子量不飽和酸ポリカルボン酸とシリコン系）」、「Ｌａｃｔｉｍｏｎ（長鎖アミンと不飽和酸ポリカルボン酸とシリコン）」が挙げられる。
【００８２】
また、ＥｆｋａＣＨＥＭＩＣＡＬＳ社製「エフカ４４、４６、４７、４８、４９、５４、６３、６４、６５、６６、７１、７０１、７６４、７６６」、「エフカポリマー１００（変性ポリアクリレート）、１５０（脂肪族系変性ポリマー）、４００、４０１、４０２、４０３、４５０、４５１、４５２、４５３（変性ポリアクリレート）、７４５（銅フタロシアニン系）」、共栄化学社製「フローレンＴＧ−７１０（ウレタンオリゴマー）」、「フローノンＳＨ−２９０、ＳＰ−１０００」、「ポリフローＮｏ．５０Ｅ、Ｎｏ．３００（アクリル系共重合物）」、楠本化成社製「ディスパロンＫＳ−８６０、８７３ＳＮ、８７４（高分子分散剤）、＃２１５０（脂肪族多価カルボン酸）、＃７００４（ポリエーテルエステル型）」が挙げられる。
【００８３】
更に、花王社製「デモールＲＮ、Ｎ（ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩）、ＭＳ、Ｃ、ＳＮ−Ｂ（芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩）、ＥＰ」、「ホモゲノールＬ−１８（ポリカルボン酸型高分子）」、「エマルゲン９２０、９３０、９３１、９３５、９５０、９８５（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル）」、「アセタミン２４（ココナッツアミンアセテート）、８６（ステアリルアミンアセテート）」、ゼネカ社製「ソルスパーズ５０００（フタロシアニンアンモニウム塩系）、１３２４０、１３９４０（ポリエステルアミン系）、１７０００（脂肪酸アミン系）、２４０００、３２０００」、日光ケミカル社製「ニッコールＴ１０６（ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート）、ＭＹＳ−ＩＥＸ（ポリオキシエチレンモノステアレート）、Ｈｅｘａｇｌｉｎｅ４−０（ヘキサグリセリルテトラオレート）」等が挙げられる。
【００８４】
顔料分散剤は、インク中に０．１〜１０質量％の範囲で含有させることが好ましい。
【００８５】
本発明のインクジェットインクは、活性エネルギー線硬化性化合物、顔料分散剤と共に、顔料をサンドミル等の通常の分散機を用いてよく分散することにより製造される。予め顔料高濃度の濃縮液を作製しておいて活性エネルギー線硬化性化合物で希釈することが好ましい。通常の分散機による分散においても十分な分散が可能であり、このため、過剰な分散エネルギーがかからず、多大な分散時間を必要としないため、インク成分の分散時の変質を招きにくく、安定性に優れたインクが調製される。インクは孔径３μｍ以下、更には１μｍ以下のフィルターにて濾過することが好ましい。
【００８６】
本発明のインクジェットインクは、２５℃での粘度を５〜５０ｍＰａ・ｓと高めに調整することが好ましい。２５℃での粘度が５〜５０ｍＰａ・ｓのインクは、特に通常の４〜１０ＫＨｚの周波数を有するヘッドから、１０〜５０ＫＨｚの高周波数のヘッドにおいても安定した吐出特性を示す。粘度が５ｍＰａ・ｓ未満の場合は、高周波数のヘッドにおいて、吐出の追随性の低下が認められ、５０ｍＰａ・ｓを越える場合は、加熱による粘度の低下機構をヘッドに組み込んだとしても吐出そのものの低下を生じ、吐出の安定性が不良となり、全く吐出できなくなる。
【００８７】
また、本発明のインクジェットインクは、ピエゾヘッドにおいては、１０μＳ／ｃｍ以下の電導度とし、ヘッド内部での電気的な腐食のないインクとすることが好ましい。また、コンティニュアスタイプにおいては、電解質による電導度の調整が必要であり、この場合には、０．５ｍＳ／ｃｍ以上の電導度に調整する必要がある。
【００８８】
本発明で用いる基材としては、従来各種の用途で使用されている広汎な合成樹脂が全て対象となり、具体的には、例えば、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリブタジエンテレフタレート等が挙げられ、これらの合成樹脂基材の厚みや形状は何ら限定されない。
【００８９】
本発明のインクジェットインクを使用するには、まずこのインクジェットインクをインクジェット記録方式用プリンタのプリンタヘッドに供給し、このプリンタヘッドから基材上に吐出し、その後紫外線または電子線等の活性エネルギー線を照射する。これにより印刷媒体上の組成物は速やかに硬化する。
【００９０】
尚、活性エネルギー線の光源としては、紫外線を照射する場合には、例えば、水銀アークランプ、キセノンアークランプ、螢光ランプ、炭素アークランプ、タングステン−ハロゲン複写ランプ及び太陽光を使用することができる。電子線により硬化させる場合には、通常３００ｅＶの以下のエネルギーの電子線で硬化させるが、１〜５Ｍｒａｄの照射量で瞬時に硬化させることも可能である。
【００９１】
前記文献に従って、下記合成例により例示化合物を合成した。
例示化合物１：Ｄｉ［３−ｐｈｅｎｏｘｙｍｅｔｈｙｌ（３−ｏｘｅｔａｎｙｌ）］ｍｅｔｈｙｌｅｔｈｅｒ
【００９２】
【化１６】

【００９３】
２，２−Ｂｉｓ−ｈｙｄｒｏｘｙｍｅｔｈｙｌ−３−ｐｈｅｎｏｘｙ−ｐｒｏｐａｎ−１−ｏｌを原料として用い、下記文献の合成に準じて、３−Ｃｈｌｏｒｏｍｅｔｈｙｌ−３−ｐｈｅｎｏｘｙｍｅｔｈｙｌ−ｏｘｅｔａｎｅ及び（３−Ｐｈｅｎｏｘｙｍｅｔｈｙｌ−ｏｘｅｔａｎ−３−ｙｌ）−ｍｅｔｈａｎｏｌを合成した。次いで、これらの化合物をエーテル化させることにより目的の化合物を合成した。
【００９４】
Ｔ．Ｗ．Ｃａｍｐｂｅｌｌ、Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．、２２、１０２９（１９５７）、Ｔ．Ｗ．Ｃａｍｐｂｅｌｌ、Ｖ．Ｓ．Ｆｏｌｄｉ、Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．、２６、４６５４（１９６１）、Ｄ．Ｂ．Ｐａｔｔｉｓｏｎ、Ｊ．Ａｍｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．、７９、３４５５（１９５７）
例示化合物２：Ｄｉ［３−（２−ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌｏｘｙｍｅｔｈｙｌ）（３−ｏｘｅｔａｎｙｌ）］ｍｅｔｈｙｌｅｔｈｅｒ
【００９５】
【化１７】

【００９６】
３−（２−Ｅｔｈｙｌ−ｈｅｘｙｌｏｘｙ）−２，２−ｂｉｓ−ｈｙｄｒｏｘｙｍｅｔｈｙｌ−ｐｒｏｐａｎ−１−ｏｌを原料として用い、例示化合物１の文献に準じて、３−Ｃｈｌｏｒｏｍｅｔｈｙｌ−３−（２−ｅｔｈｙｌ−ｈｅｘｙｌｏｘｙｍｅｔｈｙｌ）−ｏｘｅｔａｎｅ及び［３−（２−Ｅｔｈｙｌ−ｈｅｘｙｌｏｘｙｍｅｔｈｙｌ）−ｏｘｅｔａｎ−３−ｙｌ］−ｍｅｔｈａｎｏｌを合成し、これらの化合物をエーテル化させることにより目的の化合物を得た。
【００９７】
例示化合物３：Ｄｉ［３−（ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌａｎｙｌ−ｐｒｏｐｏｘｙ）（３−ｏｘｅｔａｎｙｌ）］ｍｅｔｈｙｌｅｔｈｅｒ
【００９８】
【化１８】

【００９９】
２，２−Ｂｉｓ−ｈｙｄｒｏｘｙｍｅｔｈｙｌ−３−（３−ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌａｎｙｌ−ｐｒｏｐｏｘｙ）−ｐｒｏｐａｎ−１−ｏｌを原料として用い、例示化合物１の合成文献に準じて、［３−（３−Ｃｈｌｏｒｏｍｅｔｈｙｌ−ｏｘｅｔａｎ−３−ｙｌｍｅｔｈｏｘｙ）−ｐｒｏｐｙｌ］−ｔｒｉｅｔｈｏｘｙ−ｓｉｌａｎｅ及び［３−（３−Ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌａｎｙｌ−ｐｒｏｐｏｘｙｍｅｔｈｙｌ）−ｏｘｅｔａｎ−３−ｙｌ］−ｍｅｔｈａｎｏｌを合成した。次いで、これらの化合物をエーテル化させることにより目的の化合物を合成した。
【０１００】
例示化合物４：Ｄｉ［３−ｂｕｔｙｌ（２−ｍｅｔｈｏｘｙ−３−ｏｘｅｔａｎｙｌ）］ｍｅｔｈｙｌｅｔｈｅｒ
【０１０１】
【化１９】

【０１０２】
２−Ｂｕｔｙｌ−２−［２−（ｈｙｄｒｏｘｙ−ｍｅｔｈｏｘｙ−ｍｅｔｈｙｌ）−２−ｈｙｄｒｏｘｙｍｅｔｈｙｌ−ｂｕｔｏｘｙｍｅｔｈｙｌ］−１−ｍｅｔｈｏｘｙ−ｐｒｏｐａｎｅ−１，３−ｄｉｏｌ、炭酸ジエチル及び炭酸カリウムの混合物を、１２０℃を下回る温度になるまで還流した。混合物を７６〜７８℃に保持したまま、真空蒸留し、目的の化合物を得た。
【０１０３】
例示化合物５：１，４−Ｂｉｓ（２，３，４，４−ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌ−３−ａｌｌｙｌ−ｏｘｅｔａｎｙｌ）ｂｕｔａｎｅ
【０１０４】
【化２０】

【０１０５】
３，１０−Ｄｉａｌｌｙｌ−２，３，４，９，１０，１１−ｈｅｘａｍｅｔｈｙｌ−ｄｏｄｅｃａｎｅ−２，４，９，１１−ｔｅｔｒａｏｌ、炭酸ジエチル及び炭酸カリウムの混合物を、１２０℃を下回る温度になるまで還流した。混合物を７４〜７６℃に保持したまま、真空蒸留し、目的の化合物を得た。
【０１０６】
例示化合物６：４，４′−ｂｉｓ［（２，４−ｄｉｍｅｔｈｙｌ−３−ｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌ−３−ｏｘｅｔａｎｙｌ）ｍｅｔｈｏｘｙ］ｂｉｐｈｅｎｙｌ
【０１０７】
【化２１】

【０１０８】
３−Ｃｈｌｏｒｏｍｅｔｈｙｌ−３−ｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌ−２，４−ｄｉｍｅｔｈｙｌ−ｏｘｅｔａｎｅ、４，４′−ｂｉｐｈｅｎｏｌ及びｔｅｔｒａ−ｂｕｔｙｌｐｈｏｓｐｈｏｎｉｕｍｂｒｏｍｉｄｅを８０℃で加熱攪拌した。これに、水酸化カリウム水溶液を滴下、還流するまで（約１１０℃）昇温し、還流下で８時間反応を続けた。反応終了後、反応混合物を室温まで冷却して、純水を添加し、よく攪拌した後、析出物をロ別した。この析出物を水で洗浄し、続いてメタノールで洗浄した。次いで、減圧乾燥器で乾燥し、目的の化合物を得た。
【０１０９】
例示化合物７：ＯｘｅｔａｎｙｌＳｉｌｓｅｓｑｕｉｏｘａｎｅｓ
【０１１０】
【化２２】

【０１１１】
イソプロピルアルコール、水酸化テトラメチルアンモニウムの水溶液、水を仕込んだ後、下記オキセタン化合物を徐々に加え、室温で２４時間攪拌放置した。反応終了後、系内にトルエンを加え、分液ロートを用いて反応溶液を飽和食塩水により水洗した。分液ロートの水層が中性になるまで水洗を繰り返した後、有機層を分取し、無水硫酸ナトリウムで脱水した後、減圧下でトルエンを留去させることで目的の化合物を得た。
【０１１２】
【化２３】

【０１１３】
【実施例】
以下、実施例に基づいて本発明を説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【０１１４】
〔本発明インク１〜７の作製〕
表１に示す顔料と分散剤及びオキシラン基含有化合物、オキセタン環含有化合物（例示化合物１〜７）、ビニルエーテル化合物を共にサンドミルに入れて分散を４時間行い、活性エネルギー線硬化型インク原液を得た。次いで光開始剤をインク原液に加え、光開始剤が溶解するまで、穏やかに混合させた後、これをメンブランフィルターで加圧濾過し、活性エネルギー線硬化型インクジェットインクを得た。このインクはピエゾヘッドを有するインクジェットプリンタにてポリエチレンテレフタレートに印字を行い、その後ＵＶ照射装置（冷陰極管８灯：出力２０Ｗ）により、基材の搬送速度５００ｍｍ／秒、表に示す環境条件下（温度、湿度）で硬化を行った。
【０１１５】
【表１】

【０１１６】
表中の化合物は下記に示す。数字は部数を示す。
（顔料）
Ｐ１：粗製銅フタロシアニン（東洋インク製造社製「銅フタロシアニン」）、２５０部、塩化ナトリウム、２５００部及びポリエチレングリコール（東京化成社製「ポリエチレングリコール３００」）、１６０部をスチレン製１ガロンニーダー（井上製作所社製）に仕込み、３時間混練した。次に、この混合物を２．５Ｌの温水に投入し、約８０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約１時間攪拌しスラリー状とした後、濾過、水洗を５回繰り返して塩化ナトリウム及び溶剤を除き、次いでスプレードライをして乾燥した処理顔料を得た。
【０１１７】
（オキシラン基含有化合物）
セロキサイド２０２１Ｐ：脂環式エポキシ（ダイセル社製）
（ビニルエーテル化合物）
ＤＶＥ−３：トリエチレングリコールジビニルエーテル（ＩＳＰ社製）
（顔料分散剤）
３２０００：脂肪族変性系分散剤（「ソルスパーズ３２０００」ゼネカ社製）
（開始剤）
ＳＰ−１５２：トリフェニルスルホニウム塩（「アデカオプトマーＳＰ−１５２」旭電化社製）
〔比較インク１〜７の作製〕
表２に示す顔料と分散剤及びモノマを共にサンドミルに入れて分散を４時間行い、活性エネルギー線硬化型インクジェットインク原液を得た。次いで光開始剤をインク原液に加え、光開始剤が溶解するまで、穏やかに混合させた後、これをメンブランフィルターで加圧濾過し、活性エネルギー線硬化型インクジェットインクを得た。このインクはピエゾヘッドを有するインクジェットプリンタにて上記の基材に印字を行い、その後ＵＶ照射装置（冷陰極管８灯：出力２０Ｗ）により、基材の搬送速度５００ｍｍ／秒、表に示す環境条件下（温度、湿度）で硬化を行った。
【０１１８】
【表２】

【０１１９】
【化２４】

【０１２０】
表中のオキセタン環含有化合物（比較化合物１〜７）は、本発明インク１〜７に使用したオキセタン環含有化合物に準じて合成し、オキセタン環どうしの結合基以外のオキセタン環の置換基のソルビリティーパラメーター（ｓｐ値）は７未満または１１を越える値であるオキセタン化合物を使用した。
【０１２１】
本発明インク１〜７、比較インク１〜７及びそれらで得られた印刷物について、下記の評価を行った。結果を表３に示す。
【０１２２】
表中の評価方法は以下の通りである。
硬化性：指触によりタックがなくなるまでのコンベアＵＶランプのパス回数
安定性（オキセタン環含有化合物）：オキセタン環含有化合物を１００℃で１ヵ月保存後の分散状態を目視及び粘度変化により評価した。
【０１２３】
○：粘度の変化なし
△：粘度が増加
×：ゲル化物の発生が認められる
安定性（インク）：インクを２５℃で１ヵ月保存後の分散状態を目視及び粘度変化により評価した。
【０１２４】
○：沈殿物の発生が認められず、粘度の変化なし
△：沈殿物の発生が認められず、粘度が増加
×：沈殿物の発生が認められる
安定性（吐出）：３０分間の連続出射を行った後、ノズル欠の有無について観察を行い、下記の基準に則り、連続出射性の評価を行った。
【０１２５】
○：３０分連続出射でノズル欠が生じない
△：３０分連続出射でノズル欠が生じないが、サテライトが発生する
×：３０分連続出射でノズル欠が生じる
膜強度：硬化膜の強度を爪の引っ掻き試験で行った。２５℃４５％ＲＨで硬化した試料を使用。
【０１２６】
○：引っ掻いても全くとれない
△：強く引っ掻くと若干とれる
×：引っ掻くと簡単にとれてしまう
密着性：上記作製した印字画像について、全く印字面に傷をつけない試料と、ＪＩＳＫ５４００に準拠して、印字面上に１ｍｍ間隔で縦、横に１１本の切れ目をいれ、１ｍｍ角の碁盤目を１００個作った試料を作製し、各印字面上にセロテープ（Ｒ）を貼り付け、９０度の角度で素早く剥がし、剥がれずに残った印字画像あるいは碁盤目の状況について、下記の基準に則り評価した。２５℃４５％ＲＨで硬化した試料を使用。
【０１２７】
○：碁盤目テストでも、印字画像の剥がれが全く認められない
△：碁盤目テストでは若干のインク剥がれが認められるが、インク面に傷をつけなければ剥がれは殆ど認められない
×：両条件共に、簡単にセロテープ（Ｒ）での剥がれが認められる
耐溶剤性、耐水性：フィルムに印字したサンプルを５０℃のアルコール、温水に１０秒間漬けた後、画像の破損、収縮具合を以下の基準により目視評価した。２５℃４５％ＲＨで硬化した試料を使用。
【０１２８】
○：変化なし
△：僅かに破損、収縮が生じる
×：明らかに破損、収縮が生じる
【０１２９】
【表３】

【０１３０】
表３より、硬化性、ノズルでの吐出安定性、膜強度、印字画像の密着性、印字画像の耐溶剤性、耐水性については本発明が比較例に対し優れていることは明らかである。
【０１３１】
【発明の効果】
本発明により、特に高湿度下でも光重合性に優れ、硬化性が良好で、オキセタン環含有化合物及びインクとしての安定性も良好で、硬化膜の強度が強靭で、ノズルでの吐出安定性にも優れ、基材への密着性、耐溶剤性及び耐水性も良好な活性エネルギー線硬化型インクジェットインク及びそれを用いた印刷物を提供することができる。

Claims

少なくとも２個のオキセタン環を有する化合物を含有する活性エネルギー線硬化型インクジェットインクにおいて、オキセタン環どうしの結合基以外のオキセタン環の少なくとも一つの置換基のソルビリティーパラメーター（ｓｐ値）が、７以上、１１以下であるオキセタン化合物であることを特徴とする活性エネルギー線硬化型インクジェットインク。
オキシラン基含有化合物、ビニルエーテル化合物のいずれか一方を含むことを特徴とする請求項１に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク。
光カチオン重合開始剤を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク。
顔料を含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク。
顔料分散剤を含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク。
前記顔料が平均粒経１０〜１５０ｎｍであることを特徴とする請求項４または５に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク。
２５℃での粘度が５〜５０ｍＰａ・ｓであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク。
基材上に、請求項１〜７のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインクを用いて作製することを特徴とする印刷物。