JP4319461B2 - 仮想センサを使用するNOx排出制御システム - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、一般に、排出制御システム、より詳しくは、仮想センサを使用してNO排出を制御する方法およびシステムに関する。
【0002】
【従来の技術】
燃焼機関排出に関する高まりつつある政府基準によって、製造者が開発したエンジンから排気される窒素酸化物(NO)や粒子状物質の量を削減するために製造者への責任が増大している。この責任と共に、低燃費エンジンの製造という顧客に対する製造者の責任もある。但し、ときには、低燃費と排出削減との間の相反する関係は、NOを削減すると共に、顧客のニーズに合わせるという課題の解決をより困難なものにしている。
【0003】
1つの公知タイプのNO還元技術は選択接触還元法(SCR)である。燃焼エンジン内のNOを還元するこの技術は、一般に、アンモニア、水性尿素、および他のタイプのアンモニア含有化合物のような選択試薬の使用を含む。従来型開ループコントロール尿素を基礎にしたSCRシステムでは、尿素ポンプは、噴霧器を介して燃料エンジンの排気流内に尿素溶液を噴射できる。SCRコントローラは、噴霧器に利用される尿素の量を制御できる。排気流内で、尿素溶液は、160℃のような一定温度以上でアンモニアと二酸化炭素とに分解される。排気ガス混合物がSCR触媒を通過すると、NO分子が、触媒位置上のアンモニア分子と反応し、分子窒素に還元される。
【0004】
NOを還元するSCR触媒の性能は、触媒配合物、触媒のサイズ、排気ガス温度、および尿素投与量のような要因に依存する。投与量に関して、NO還元効率は、投与量が一定限度に達するまで線形的に増加する傾向がある。その限度を超えると、NO還元効率は、緩やかな勾配で増加し始める。NO還元効率が低下する1つの理由は、アンモニアが、NO還元プロセスで消費される速度よりも速く供給されることにある。アンモニアスリップとして公知の過剰アンモニアはSCR触媒から放出され、これは無秩序な排出の元凶となり得る。アンモニアスリップを削減するための公知技術は、SCR触媒の背後に酸化触媒を追加することである。酸化触媒は、アンモニアをNOに戻るように変換でき、それゆえに酸化排出が増す。したがって、最適NO還元は、尿素投与量を最大化すると同時にアンモニアスリップを回避することによって達成できる。
【0005】
尿素投与量を制御する公知技術は、開ループコントロールプロセスによるものである。開ループコントロールプロセスを利用して、所定のエンジン動作負荷での所定水性尿素注入量がNO還元に使用される。但し、周囲条件(例えば、湿度、温度、および圧力)が変動するため、エンジンから放出されるNOも変動する。したがって、開ループコントロールプロセスを採用するSCRシステムは、NO排出基準の準拠と同時に、アンモニアスリップの回避を確実に行うために尿素投与量に十分な余裕を持たせる必要がある。但し、これらの余裕を設けると、尿素溶液の投与量が不十分となり、NO還元性能の喪失に繋がる。
【0006】
還元性能の予想される喪失を補正するために、SCRシステムは、閉ループコントロールプロセスを実施している。これらのタイプのSCRシステムでは、NOセンサのような、NO感知装置を、SCR触媒後の排気流内に配置する。感知装置は、NOレベルを測定し、SCRコントローラに信号を提供して尿素投与量を調節する。閉ループコントロールプロセスを使用してNO還元効率を最大化させても良いが、NO感知装置に関わるコストや保守がネックとなって、エンジン製造者がSCRシステム内にこれらのプロセスを実施するのを躊躇させている。
【0007】
物理的センサに関わるコストを最小限に抑えるために、幾つかの従来型エンジンコントロールシステムは仮想センサを実行できる。Cheng等に発行された特許文献1は、エンジンのエンジン制御モジュール(ECM)内にニューラルネットワークの形で1つまたはそれ以上の仮想センサを格納する仮想センサシステムを示す。Cheng等により教示されたセンサシステムでは、ECMは、複数の物理的センサからの様々なエンジンパラメータに関わる値を受け、それらの値の様々な組合せをニューラルネットワークに適用する。これらの入力値に基づいて、ニューラルネットワークが次に1つまたはそれ以上の出力パラメータに対する値を生成する。これらの出力値は、物理的センサから受信されたであろうデータに取って代わる仮想データを反映できる。例えば、ニューラルネットワークは、エンジン速度、マニホールド絶対圧力、排気ガス再循環、および空気/流量比の値のような、選択された物理的センサからの値の様々な組合せを受ける。入力値に基づいて、ニューラルネットワークは、残留質量分率、排出量、排気ガス温度、および排気ガス酸素含有量を含む、他のエンジン動作パラメータの値を決定できる。これらの仮想値は、点火タイミング、燃料噴射タイミング、および排出を含む、エンジンに関わる様々な関数を制御するためにECMによって使用できる。
【0008】
【特許文献1】
米国特許第6,236,908号 明細書
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
Cheng等は、仮想センサの使用を通じて排出を制御する能力を示唆しているが、そのコントロールは、排出特性に直接関係のないパラメータおよび/またはエンジン関数に基づいている。例えば、Cheng等は、一般に、エンジン内の燃焼中のピーク温度を下げることによるNO排出の削減を教示している。ピーク温度は、燃焼室内により多くのガスが閉じ込められるようにするスロットル位置のような、様々なエンジン関数を制御することによって下げられる。エンジン関数は、中でも、エンジン速度、マニホールド圧力、排気ガス再循環値、および気流値を含む、選択された入力値で構成される仮想センサによって決定される、残留質量分率値に基づいて制御される。したがって、排出制御関数と、Chengその他により教示された仮想センサに関わる選択された入力および出力パラメータの間の弱まった関係は、排出を制御する際のECMの効率および精度を低下させる。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明の実施形態では、エンジンの排出を制御するプロセスが提供される。このプロセスは、コントロールパラメータとNO排出との間の所定関係を反映するモデルに基づいて予測NO値を決定することを含み、コントロールパラメータは、エンジンに関わる周囲湿度、マニホールド圧力、マニホールド温度、燃料消費率、およびエンジン速度を含む。さらに、このプロセスは、予測NO値が、実NO値に関わる所定基準と合致するかの決定に基づいてモデルを調節することを含む。調節されたモデルは、エンジンと関わるメモリ内に記憶され、それによってエンジンから排気されるNO排出が、調節モデルから決定された仮想NO排出値に基づいて削減される。
【0011】
本明細書に組み込まれ、その一部を成す添付図面は、本発明のいくつかの実施形態を説明し、開示と共に本発明の原理を説明するのに役立つ。
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明の典型的実施形態を詳細に参照するに、それらの例は添付図で例示されている。全ての図面を通して同一部分または同様部分には同一参照番号を可能な限り付すものとする。
【0013】
図1は、本発明の一実施形態と一致する特徴および原理を実行できる典型的システム100を例示する。本発明の一実施形態では、システム100は、様々なタイプのホストシステムで動作する、内燃機関タイプのエンジンのような、任意タイプの機械エンジンと関連付けられても良い。例えば、システム100は、船舶、陸上車両、および/または航空機に関わるエンジンと関連付けられても良い。さらに、システム100は、製造プラントまたは発電設備内で動作する機械のような、非乗物用システムで動作するエンジンと関連付けられても良い。さらに、システム100は、尿素をベースにしたSCRシステムにおける説明を目的として示されているが、システム100は、他の排出制御用途での使用の可能性も有する。従って、当業者には、システム100が、様々な排出制御システムおよび基準を有する異なる環境で動作可能な様々なタイプのエンジンを含む任意タイプのホストシステムと関連付けられても良いことは理解されよう。
【0014】
図1に示されるように、システム100は、尿素タンク110、尿素ポンプ120、分配システムすなわち噴霧器130、SCRコントローラ135、排気システム140、およびSCR触媒150を包含できる。尿素タンク110は、SCRシステム内の試薬として使用される、尿素のような、気体、固体ベースの溶液、または水溶液を保持するために使用されるリザーバであっても良い。尿素ポンプ120は、尿素タンク110から噴霧器130に尿素溶液を抽出するハードウエアまたはソフトウエア制御される装置であっても良い。噴霧器130は、SCRコントローラ135からのコントロール信号に基づいて尿素溶液を噴霧し、排気ガスシステム140内に噴霧溶液145をセットするハードウエアまたはソフトウエア制御される装置であっても良い。本発明の一実施形態では、SCR触媒150は、排気ガス混合物内のNO分子をアンモニア分子と反応させて分子窒素を生成するために使用されても良い。あるいは、排気システム140は、SCR触媒150を用いずに動作できる。
【0015】
さらに、システム100は、SCR触媒150の後の排気システム140から排気されるNO排出の測定および/または分析を行うように構成される物理的NOセンサ160を包含しても良い。本発明の一実施形態では、センサ160は、システム100と関連付けられた目標エンジンの動作に基づいてSCRコントローラ135に実NO排出値を提供できる。図1は、物理的NOセンサ160を含むシステム100を示すが、本発明のある実施形態では、システム100をセンサ160を使用しないで動作させる。
【0016】
SCRコントローラ135は、システム100の動作を監視し、制御する処理システムであっても良い。コントローラ135は、システム100およびホストシステム内で動作する様々なセンサからの情報を収集し、システム100および/またはホストシステムの動作に影響を与えるコントロール信号を提供するように構成されても良い。本発明の一実施形態では、SCRコントローラは、システム100と関連付けられたエンジンの動作を監視し、制御するエンジン制御モジュール(ECM)の一部であっても良い。例えば、SCRコントローラは、本発明に関連した一定の実施形態に専用の機能を実行するECM内のプログラム化またはハードワイヤードモジュールであっても良い。この例では、SCRコントローラ135は、ECMのメモリ素子内の命令やデータとして記憶され、ECM内で動作するプロセッサによって実行されるソフトウエアであっても良い。あるいは、SCRコントローラ135は、ホストシステムの他の構成要素から独立したモジュールであっても良い。
【0017】
図1は、本発明の一実施形態に関連した一定の特徴と一致するSCR制御関数に専用の独立モジュールとして構成されたSCRコントローラ135を示す。コントローラ135は、プロセッサ136、メモリ137、およびインターフェイス138を包含できる。プロセッサ136は、メモリ137とインターフェイス138との間でデータを交換して本発明に関連した特徴と一致する一定の処理を実行する、マイクロコントローラのような、処理装置であっても良い。単一プロセッサが図1では示されているが、当業者には、SCRコントローラ135が、本発明の一定の実施形態と一致する機能を実行するために集合的に動作する複数のプロセッサを包含しても良いことは理解されよう。
【0018】
メモリ137は、プロセッサ136によって使用される情報を記憶するように構成される任意タイプの記憶装置であっても良い。例えば、メモリ137は、本質的に揮発性または不揮発性であっても良い磁気、半導体、テープ、および/または光学式の記憶装置を包含できる。さらに、メモリ137は、フォールトトレラント・オペレーション用の冗長構成のような、様々な構造で構成される1つまたはそれ以上の記憶装置を包含できる。当業者には、メモリ137のタイプ、構成、および構造が、本発明の趣旨および範囲を逸脱することなく変更できることは理解されよう。本発明の一実施例では、メモリ137は、NO仮想センサ139を反映するデータを記憶できる。
【0019】
インターフェイス138は、プロセッサ136からと、SCRコントローラ135の外にある実体からのデータを受ける入力/出力装置であっても良い。さらに、インターフェイス138は、プロセッサ136および外部実体にもデータを提供できる。インターフェイス138は、ハードウエア、ソフトウエア、またはそれらの組合せに基づくモジュールであっても良い。本発明の一実施形態では、インターフェイス138は、システム100および/またはホストシステム内の様々な場所に配置されても良い1つまたはそれ以上の物理的センサ160からの信号を受けることができる。さらに、インターフェイス138は、プロセッサ136からのコントロール信号を、システム100および/またはホストシステム内の、例えば、エンジン内で動作する燃料噴射構成要素のような、様々な構成要素に提供できる。当業者には、インターフェイス138の構成を本発明の趣旨および範囲を逸脱することなく変更できることは理解されよう。例えば、インターフェイス138は、データを受信および送信するためのそれぞれ専用の独立通信ポートを包含しても良い。あるいは、インターフェイス138は、プロセッサ136内で動作する1つまたはそれ以上の処理要素に、および/またはそれらの処理要素からデータを提供および/または送るためにプロセッサ136内に一体化されても良い。
【0020】
本発明の一実施形態では、システム100は、SCRコントローラ135によって維持されるNO仮想センサ139を使用して排気システム140で実行されるNO還元プロセスの効率を最大化するように構成されても良い。NO仮想センサ139は、周囲条件やホストシステム動作パラメータの変化に基づいて排気システム140から放出されるNOレベルを決定するソフトウエアをベースにした構造であっても良い。決定されたNO排出レベルに基づいて、SCRコントローラ135は、コントロール信号をECM(図示せず)に提供してNO排出を削減するようにエンジンの動作を調節できる。あるいは、SCRコントローラ135は、測定コントロールパラメータや予測NO値に基づいて、システム100の尿素投与量を調節するように、排出制御システムを調節しても良い。NO仮想センサ139の開発は、システム100と関連付けられたタイプのホストシステムと関連付けられる様々な構造および/または履歴動作データに基づくものであっても良い。
【0021】
本発明の一実施形態では、NO仮想センサ139は、開発中または動作後(例えば、現実世界の条件での動作後の制御された環境でエンジンを運転)に様々なタイプのエンジンを試験するように構成される試験システムによって作成できる。試験システムは、試験エンジンに様々なコントロール変数を適用し、1つまたはそれ以上の応答およびコントロールパラメータと関連付けられた情報を収集することによって試験エンジンを操るために使われるハードウエアおよび/またはソフトウエアを包含しても良い。例えば、試験システムは、本発明に関連した一定の特徴と一致するプロセスを実行するために使用される1つまたはそれ以上のプロセッサ、メモリ素子、インターフェイス装置、および任意の構成要素を包含しても良い。
【0022】
図2は、本発明の一実施形態に関わる一定の特徴と一致する典型的仮想センサ作成プロセスのフロー図を示す。最初に、NO仮想センサ139を作成するために、試験システムは、NO仮想センサ139を利用する目標エンジンのタイプと関連付けられた1つまたはそれ以上のコントロールパラメータを決定できる(ステップ210)。コントロールパラメータは、エンジンの様々な応答特性の動作を制御するパラメータであっても良い。さらに、コントロールパラメータは、エンジンの動作に対応する条件と関連付けられるパラメータであっても良い。例えば、エンジンの動作特性は、燃料噴射タイミング、圧縮比、ターボチャージャ効率、後部冷却器特性、温度値、圧力値、周囲条件(例えば、湿度)、燃料消費率、およびエンジン速度に基づいて変わる。
【0023】
従って、試験システムは、NO排出のような、1つまたはそれ以上の応答パラメータに基づいて1つまたはそれ以上のコントロールパラメータを決定できる。本発明の一実施形態では、試験システムは、エンジンのNO排出が、湿度および周囲温度および目標エンジンに関わる圧力のような、選択されたコントロールパラメータに基づいて変わると決定できる。従って、NO排出とこれらのコントロールパラメータとの間の関係は、NO排出を正確に予測できる仮想センサを作成するために、試験システムによって決定されても良い。例えば、試験システムは、複数の同様タイプのディーゼルエンジンの動作特性を監視および/またはモデル化することによってディーゼルエンジンの排出挙動を予測できるモデルを作成できる。
【0024】
本発明の一実施形態では、試験システムは、NO排出と目標エンジンタイプに関わる様々な動作パラメータとの間の正確な関係を提供するコントロールパラメータを決定できる。次に、これらのコントロールパラメータは、NO仮想センサ139を作成するために使用できる。例えば、先のモデル化および監視プロセスに基づいて、試験システムは、湿度がエンジンのNO排出を著しく変化させると決定できる。吸気マニホールド温度、吸気マニホールド圧力、燃料消費率、およびエンジン速度のような、他のコントロールパラメータが、同じようにNO排出に著しい影響を与えるように決定されても良い。従って、本発明の一実施形態では、ステップ210において試験システムで決定されたコントロールパラメータは、これらに限定されるものではないが、周囲湿度(H)、吸気マニホールド圧力(Pint)、吸気マニホールド温度(Tint)、燃料消費率(M)、およびエンジン速度(N)を包含できる。当業者には、他の動作パラメータがNO排出に影響を与え、他の動作パラメータも試験システムで仮想センサを作成するために使用できることは理解されよう。
【0025】
一旦決定されると、試験システムは、1つまたはそれ以上の試験エンジンに試験動作を行い、試験動作中に各試験エンジンに関わるコントロールパラメータのそれぞれに対する値を収集できる(ステップ220)。さらに、試験システムは、試験エンジンの排気装置のそれぞれから対応する実NO排出値を収集できる(ステップ230)。収集されたNO排出値は、試験システムに関わるメモリ素子に記憶できる。試験エンジンのそれぞれは、例えば、同様の設計仕様を有するディーゼルエンジンのように、同様の特性を有しても良い。試験システムは、複数のNO排出値を収集するためにコントロールパラメータの値を異なる組合せに変更できる。収集されたNO排出値およびコントロールパラメータ値に基づいて、試験システムは、NO排出と試験されたタイプのエンジンに関わるコントロールパラメータとの間の関係を反映するモデルを作成できる(ステップ240)。
【0026】
本発明の一実施形態では、モデルは、NO排出とステップ210で決定されたコントロールパラメータとの間の関係を反映する数学的構成概念であっても良い。従って、各タイプのエンジンのNO排出は、決定されたコントロールパラメータに基づく関数として表すことができる。例えば、本発明の一実施形態では、数学的モデルは下記関数として表現されても良い。
NO=f(H,Pint,Tint,M,N),
ここでHは、コンプレッサ入口前の空気導入装置内に配置された湿度センサで測定される周囲湿度であり、Pintは、吸気マニホールド圧力であり、Tintは吸気マニホールド温度であり、Mは燃料消費率であり、Nはエンジン速度であり、これらの全てが、モデルと関連付けられる目標エンジンと関連付けられている。従って、試験システムによって作成されたモデルは、コントロールパラメータH、Pint、Tint、MおよびNの値に基づいて目標エンジンからのNO排出のレベルを予測するために使用されても良い。ゆえに、生成されたモデルは、目標エンジンの排気と関連付けられたNO排出と関連付けられた値を提供することによって物理的NOセンサと同じように動作するNO仮想センサとして働く。従って、以下で説明する用語「モデル」および「NO仮想センサ」は、ほぼ同じ意味で使われる。
【0027】
本発明の一実施形態では、モデル(仮想センサ139)は、入力として決定されたコントロールパラメータを受け入れ、出力として予測されたNO値を生成するニューラルネットワークと関連付けられる。ニューラルネットワークは、バックプロパゲーションまたはフィードフォワードネットワークのような、多数の異なる公知ニューラルネットワーク構造で構成されても良い。図3は、仮想センサ139を表す典型的ニューラルネットワークのブロック線図を示す。
【0028】
示されるとおり、ニューラルネットワークは、入力層310、隠れ層320、および出力層330を含む。入力層310は、コントロールパラメータ(例えば、H、Pint、Tint、M、およびN)をそれぞれの入力ノードで受けることができる。これらのパラメータ値は、それぞれの入力および隠れ層ノードと関連付けられた重みを有するリンク315を経て隠れ層320内のノードにそれぞれ提供されても良い。リンク315と関連付けられた重みは、ゼロまたはゼロに等しい値を有することができる。隠れ層320内の各ノードは、リンク315と関連付けられた重みと伝達関数との複合であっても良い入ってくる信号への機能を実行できる。隠れ層320内の各ノードは、入力層310内のノードから受けた信号に、同じ伝達関数を適用しても良い。例えば、あるタイプのニューラルネットワークでは、各パラメータ値に、それぞれのリンクと関連付けられた重みが乗じられ、次に各ノードが各パラメータ(その重みを乗じた)の値を合計する。この数は、次に二次元マップ、典型的にシグモイド関数等への入力として使われる。隠れ層320内の各ノードは、順に、出力信号をリンク325を経て、応答パラメータに対応する予測値、この場合NO排出値、を生成する出力層330内の出力ノードに提供する。隠れ層320内の各ノードから延びるリンク325は、関連重みを有することもできる。リンク315と関連付けられた重みと同様に、リンク325と関連付けられた重みも、ゼロまたはゼロにほぼ等しい値を有することができる。
【0029】
ニューラルネットワークの動作は公知であり、本発明の実施形態に関する一定の特徴と一致する方法およびシステムは、入力層310において提供されるコントロールパラメータに基づいて予測NO排出値を反映するデータを生成するために様々なタイプのニューラルネットワークを組み入れることができる。例えば、図3は、1つのレベルのノードを有する隠れ層320と出力層330内にたった1つの出力ノードとを示すが、当業者には、1つを超えるレベルのノードが隠れ層320内に包含され、1つを超えるノードが、異なる応答パラメータと関連付けられた出力層330内に包含されても良いことは理解されよう。例えば、第2の出力ノード(図示せず)が、燃料消費率、排気マニホールド温度、ターボ速度、トルクなどと関連付けられた値を出力するために包含され得る。
【0030】
図2を再び参照するに、試験システムによって作成されたモデルが目標エンジンのNO排出値を正確に予測できることを確実にするために、本発明の実施形態では、試験システムはモデルを試験できる(ステップ250)。本発明の一実施形態では、試験システムは、NO排出値の予測セット決定するためにコントロールパラメータ毎に試験値をモデルに適用できる。さらに、目標装置に対して、モデルに適用されたものと同じ値をコントロールパラメータ毎に生成する試験動作が行われる。試験システムは、次に、目標装置と関連付けられた物理的NO排出センサから実NO排出値を収集できる。本発明の一実施形態では、物理的NO排出センサは、永久構成要素として目標エンジンに関わる排気システム内に包含するか、または試験用に排気システムに一時的に取り付けても良い。
【0031】
試験システムは、次に実NO値と予測NO値とを比較して、モデルが所定基準と一致するかを決定できる(ステップ260)。例えば、所定基準は、実NO値と予測NO値との間の最大許容差を反映するしきい値と関わりをもたせても良い。当業者には、多数の異なる条件、しきい値などが、本発明の範囲から逸脱することなく所定基準として適用されても良いことは理解されよう。
【0032】
モデルが所定基準に合致しない場合(ステップ260;NO)、モデルを、調節し(ステップ270)、所定基準が満たされる(ステップ260;YES)まで再試験する。一旦、モデルが、決定されたコントロールパラメータに基づいて正確な予測NO排出値を生成すると、試験システムは、目標エンジンを現実世界の環境で動作させる前にシステム100のSCRコントローラ135のメモリ137にモデルを記憶できる(ステップ280)。
【0033】
本発明の一実施形態では、モデルがニューラルネットワークとして構成され、モデルが所定基準に合致しないとき、試験システムは、ニューラルネットワークの隠れ層内のノードに対応するリンクと関連付けられた重みを調節してNO排出値の先の不正確な予測を補正することができる。例えば、ニューラルネットワークが隠れ層320内に1レベルのノードを超えて包含する場合、隠れ層内のノードを互いに接続する各リンクと関連付けられた重みが調節されてニューラルネットワークを訓練し、より正確なNO排出値を生成する。重み調節は、ラジアルベーシス関数近似法に関するアルゴリズムのような、ニューラルネットワークを訓練するために使用される試験システムによって実行される多数の公知アルゴリズムのうちいずれで行われても良い。当業者には、本発明のある実施形態では、ニューラルネットワークの学習プロセスに影響を与える異なるアルゴリズムを採用しても良いことは理解されよう。
【0034】
先に説明したように、一旦、訓練したモデルがSCRコントローラ135内に記憶されると、目標エンジンは、運転用に作動されても良い。つまり、目標エンジンは、ホストシステム(例えば、トラクタ、高速道路用車両、固定プラント設備など)内に提供され、現実世界の動作に曝される。これらの動作中、周囲およびエンジン動作条件は、物理的センサ、ECM、および/またはSCRコントローラ135によって監視および測定される。エンジン動作と関連付けられた測定値は、メモリ137に記憶されたモデルのコントロールパラメータとしてSCRコントローラ135に提供されても良い。例えば、動作中、目標エンジンと関連付けられた湿度H、吸気マニホールド圧力Pint、吸気マニホールド温度Tint、エンジン速度N、および燃料消費率Mを反映する値が、インターフェイス138を介してSCRコントローラ135に提供されても良い。これらの値は、メモリ137に記憶されたモデルを使用してNO排出値を決定するためにSCRコントローラ135によって使用されても良い。決定されたNO値に基づいて、SCRコントローラ135は、排気システム140から排出されるNO排出を最小限に抑えるか、または影響を与えるシステム100によって使用されるコントロール信号を提供できる。一典型的実施形態では、予測されたNO排出値に基づいて、SCRコントローラ135は、NO排出を促進するか、または最小限に抑えるために排気システム100に提供される尿素溶液の投与量を調節するコントロール信号を提供できる。従って、システム100、および目標エンジンは、コスト増に繋がる物理的NOセンサまたは分析器を使用することなく動作中に排出の促進または最小化プロセスを実行できる。
【0035】
目標エンジンの性能がエンジンの用途に基づいて変わるので、所望、または実際のエンジン動作に基づいてモデルを微調整することが望ましい。本発明の一実施形態では、システム100は、この微調整を行うためにNOセンサを組み込むことができる。コストを抑えるために、予想される比較的短い寿命のセンサを使用することが望ましい。例えば、より高価なフォールトトレラントなNOセンサよりも故障しやすい物理的NOセンサを、排気システム140の出力に配置し、システム100で使用して、現実世界での動作中にSCRコントローラ135に記憶されたモデルの動作を微調整するようにしても良い。
【0036】
図4は、本発明の実施形態に関する一定の特徴と一致する方法および装置によって実施される典型的訓練プロセスのフロー図を示す。示される通り、システム100およびメモリ137に記憶されたモデルを包含する目標エンジンは、作業環境で行われる実地動作のような、動作に曝される(ステップ410)。これらの動作中、SCRコントローラ135は、SCR触媒150の後に配置された精密物理的センサ160から実NO排出値を収集できる(ステップ420)。さらに、SCRコントローラ135は、NO排出値に影響を与えることで知られるコントロールパラメータ(例えば、H、Pint、Tint、MおよびN)の対応値を収集できる。コントロールパラメータは、目標エンジン内で動作する物理的センサから、および/またはECMから収集されても良い。実NO値および対応コントロールパラメータ値は、図2のステップ250〜270に対して上述したものと同じように動作中にメモリ137に記憶されたモデルを訓練(ステップ430)するために使われても良い。つまり、SCRコントローラ135は、予測NO排出値を生成するためにコントロールパラメータ値をメモリ137に記憶されたモデルに適用できる。予測NO値を、次に収集される実NO値と比較し、その比較に基づいて、モデルを調節しても良い(例えば、ニューラルネットワークの重みは、予測NO値が所定基準に合致するまで調節されても良い)。本発明の一実施形態では、訓練中、SCRコントローラ135は、NO値とコントロールパラメータ値との間の関係を反映するマップを作成または更新できる。マップは、目標エンジンの動作を制御して現実世界での動作中のNO排出を最小限に抑えるためにECMによって使われても良い。あるいは、マップは、システム100での尿素投与量を調節するためにSCRコントローラ135によって使われても良い。
【0037】
本発明の一実施形態では、SCRコントローラ135に記憶されたモデルは、センサ160が故障する(ステップ;YES)まで物理的NOセンサ値を使用して継続的に訓練されても良い。システム100は、当業者には公知の多数の異なる故障検出技術を使用して物理的NOセンサ160の故障を検出できる。例えば、システム100は、センサ160がセンサ信号を生成できないとき物理的NOセンサ160を包囲するデバイスから故障検出信号を受けるように構成されても良い。あるいは、SCRコントローラ135は、物理的NOセンサ160が、公知の監視型処理のように、センサ信号の提供を停止したときを決定するように構成されても良い。当業者には、システム100が物理的NOセンサの故障を検出する方法が上記例に限定されず、および様々な故障検出技術が本発明の範囲から逸脱することなく実施されても良いことは理解されよう。
【0038】
物理的NOセンサ160が故障したことを、一旦、システムが検出すると、SCRコントローラ135が、物理的NOセンサ160の故障の前にモデルに組み込まれている訓練値に基づいてモデルを設定するように構成されても良い。図4の典型的実施形態では、コントローラ135は、最新訓練値でモデルを設定する(ステップ450)。モデルの設定は、訓練の終了と、ニューラルネットワークと関連付けられたモデルの重みの決定と関連付けられても良い。最新訓練値は、単一データ値またはポイントに限定されるものではないが、多数の動作ポイントを反映させても良い。さらに、SCRコントローラ135は、訓練中に作成されたマップを更新しても良い。本発明の一実施形態では、SCRコントローラ135は、メモリ137よりも大きなフォールトトレラント性能を有する他のメモリ素子にモデルおよび/またはマップを記憶させても良い。例えば、モデルを設定するために、プロセッサ136は、多種の故障に耐えるように構成される不揮発メモリ素子にモデルおよび/または更新マップをコピーできる。システム100は、次に、SCRコントローラ135に記憶された仮想センサ139を使用してその後の動作で目標エンジンおよびシステム100を動作できる(ステップ460)。従って、システム100は、SCRコントローラ135に記憶された訓練モデルによって生成された予測NO排出値に基づいてその後の動作中に目標システムのNO排出を促進させるか、または最小限に抑えることができる。例えば、システム100は、予測NO排出値に基づいて排気システム140内に投入される尿素溶液の投与量を調節するように構成されても良い。あるいは、SCRコントローラ135および/またはECMは、燃料噴射タイミング、バルブ位置、噴射率等のような、目標エンジンと関連付けられた1つまたはそれ以上の動作パラメータを調節するコントロール信号を生成するために予測NO排出値を使用しても良い。コントロール信号は、エンジン構成要素、排出制御構成要素、またはそれらの両方の動作に影響を与えることができる。
【0039】
(産業上の利用可能性)
本発明に関する一定の特徴と一致する方法およびシステムは、目標エンジンの特定用途に基づいて訓練される仮想NOセンサに基づいて目標エンジンのNO排出を最小限に抑えることができるようにする。さらに、選択されたセットのコントロールパラメータを使用して仮想NOセンサを正しくモデル化することによって、仮想センサは、高価で、故障しやすく、有効な保守を要する物理的センサの必要性をなくす確実且つ正確な情報を提供できる。
【0040】
本発明の一実施形態では、典型的仮想センサ作成プロセスは、試験システムの代わりに、システム100と関連付けられたSCRコントローラ135またはECMによって実行できる。例えば、SCRコントローラ135またはECMは、システム140の排気出力内に配置される物理的NOセンサ160の現場結線に基づいてモデル試験プロセスを実行するように構成されても良い。つまり、物理的センサ160を、目標エンジンの現場に持ち込み、排気システム140に接続するようにしても良い。本発明のこの実施形態では、インターフェイス138は、物理的NOセンサ160を受けるデバイスからの接続信号を受けることができる。従って、SCRコントローラ135が接続信号を検出すると、プロセッサ136がNO仮想センサ139を発生させる仮想センサ作成プロセスを開始できる。作成プロセスが完了し、NO仮想センサ139が設定されると、プロセッサ136は、動作中に使用するための仮想センサ139をメモリ137に記憶できる。次に、物理的NOセンサ160は除去され、他の目標エンジンを再訓練するために使用されるか、またはシステム100の性能を微調整するために後に提供されても良い。ゆえに、例えば、目標エンジンが、異なる作業現場のような、他の異なる作業用途に曝されるとき、物理的NOセンサ160を、メモリ137に記憶されたモデルを再訓練するために新たな作業現場に持ち込むことができる。
【0041】
本発明の他の実施形態では、目標エンジンは、特定の所望作業用途で識別され、モデルは、所望用途と関連付けられた実作業動作中の正確なNO排出予測を確実にするために再訓練されても良い。モデルの所望作業用途は、農業環境、建設現場環境、採掘環境等のような、作業環境と関連付けられても良い。さらに、モデルは、目標エンジンのタイプに基づいて再訓練されても良い。目標エンジンのタイプは、しきい値、最大動作限度、エンジンの物理的特性などのような、エンジンに対応する性能仕様と関連付けられても良い。従って、試験システムは、様々なタイプのエンジンと関連付けられた様々な作業用途に対する履歴動作データを維持する記憶デバイスで構成されても良い。例えば、試験システムは、特定の性能仕様を有する様々な目標エンジンと関連付けられた様々なファイルを包含できる。これらのファイルは、複数のエンジンの動作と関連付けられたコントロールパラメータの対応測定値に基づいて収集された現実世界のNO排出データを反映する履歴動作データを包含できる。対応コントロールパラメータは、モデルを再訓練するために目標エンジンのSCRコントローラ135内に記憶されたモデルに適用されても良い。本発明の一実施形態では、試験システムは、図2で実行されたプロセスと同じように再訓練されたモデルの精度を確認するために物理的NO排出センサ160を使用できる。あるいは、試験システムは、モデルによって生成された予測NO排出値を微調整する実NO排出値として履歴帰還データを使用できる。ゆえに、例えば、エンジン製造者は、様々なタイプのエンジンの一般モデルを作成し、その後に個々の目標エンジンの所望用途またはエンジンタイプに基づいてそのモデルを微調整できる。
【0042】
本発明の他の実施形態では、試験システムは、目標エンジンのタイプに基づいてNO仮想センサ139を作成するために使用される一組のコントロールパラメータを決定できる。例えば、履歴動作データに基づいて、試験システムは、第1組の設計仕様(例えば、動作しきい値、限度など)を有する第1タイプのエンジンが、第2タイプのエンジンと比較してNO排出に影響を与える異なるコントロールパラメータを有すると決定できる。従って、試験システムは、第2タイプのエンジンと比べてNO仮想センサを発生させるために第1タイプのエンジンに使用される追加の、またはより少ないコントロールパラメータを包含しても良い。
【0043】
本発明の他の実施形態では、SCRコントローラ135は、システム100が関連付けられる目標エンジンの動作に基づいて履歴動作条件のログファイルを維持できる。ログファイルは、メモリ137または他のローカルまたはリモートメモリデバイスに維持されても良く、選択されたコントロールパラメータ、および予測および/または実NO排出値間の関係のマップを包含しても良い。ログファイルは、目標エンジンが試験現場に持ち込まれる場合、試験システムによってリモートメモリデバイスにダウンロードされるか、あるいは、目標エンジンが設置される作業現場に持ち込まれる携帯システムにダウンロードされても良い。ダウンロードしたログファイルは、試験システムに提供され、他の目標エンジンで使用されるNO仮想センサを作成および/または訓練するために使用される履歴動作条件データを提供するために使われても良い。
【0044】
本発明の他の実施形態では、メモリ137は、本発明に関する一定の特徴に一致する1つまたはそれ以上の処理を個々におよび/または集合的に実行する複数のプロセッサを包含しても良い。例えば、SCRコントローラ135は、NO仮想センサ139を表すメモリ137に記憶されたプログラムコードを実行するように構成されても良い。さらに、メモリ137は、仮想センサ139を訓練するための、プロセッサ136によって実行されると、処理を実行するプログラムコードを包含しても良い。従って、当業者には、SCRコントローラ135が本発明の一定の実施形態に関わる特徴および原理を反映する1つまたはそれ以上のソフトウエアを基礎としたプロセスを実行するように構成されても良いことは理解されよう。
【0045】
上述のように、SCRコントローラ135は、予測NOが所定しきい値よりも大きい場合(例えば、所定基準に合致しない場合)に動作できる。SCRコントローラ135によって起こされる動作は、エンジン、排出物浄化装置、または両方に対するものであっても良い。例えば、コントロールパラメータは、システム100によって生成される実NO排出を削減するために、直接的に、または間接的に調節されても良い。さらに、SCRコントローラ135は、例えば、試験システムによって決定されたコントロールパラメータの値を調節する変更を行うとき、エンジン性能を考慮に入れることができる。例えば、燃料噴射タイミングが、選択されたレベルのパワーを維持すると共にNO排出にも影響を与えるために燃料消費率と併せて変更されても良い。
【0046】
本発明の特徴、実施形態、および原理は、様々な環境で実施されても良い。このような環境や関連用途は、本発明の多様なプロセスおよび動作を実行するために特に構成されても良い。ここで開示したこれらのプロセスは、いかなる特定のシステムにも本質的に関連付けられるものではなく、電気をベースとした構成要素の適当な組合せで実施することができる。本発明の他の実施形態は、ここで開示した本発明の明細書や実施の検討から当業者には明白となろう。明細書や実施例は、あくまでも典型例として考えられるべきものであり、本発明の真の趣旨および範囲は請求の範囲で示されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に関する一定の原理と一致するSCRシステムを例示する図である。
【図2】本発明の一実施形態に関する一定の原理と一致する典型的仮想センサ構築プロセスのフロー図である。
【図3】本発明の一実施形態に関する一定の原理と一致する典型的ニューラルネットワークを例示する図である。
【図4】本発明の一実施形態に関する一定の原理と一致する典型的訓練プロセスのフロー図である。
【符号の説明】
100 システム
110 尿素タンク
120 尿素ポンプ
130 噴霧器、
135 SCRコントローラ
136 プロセッサ
137 メモリ
138 インターフェイス
139 NO仮想センサ
140 排気システム
145 噴霧溶液
150 SCR触媒
160 NO物理的センサ
310 入力層310
315 リンク
320 隠れ層
325 リンク
330 出力層

Claims (5)

  1. エンジンのNO排出を制御する方法であって、
    前記エンジンと関連付けられる周囲湿度(H)、マニホールド圧力(Pint)、マニホールド温度(Tint)、燃料消費率(Mf)、およびエンジン速度(N)を含むコントロールパラメータとNO排出の間の所定関係を反映するモデルに基づいて予測NO値を決定し、
    予測NO値が実NO値と関連付けられた所定基準と合致するかの決定に基づいて前記モデルを調節し、
    前記エンジンと関連付けられたメモリ内に前記調節モデルを記憶し、
    前記調節モデルに応じて前記エンジンのコントロールパラメータを自動調節し、
    前記調節モデルから決定された仮想NO排出値に基づいて前記エンジンから排気されるNO排出を削減することを含む方法。
  2. NO排出の削減は、
    前記エンジンを動作させ、
    前記エンジンの動作中に収集された前記コントロールパラメータおよび前記記憶された調節モデルのそれぞれの値に基づいて仮想NO排出値を決定することを含み、
    NO排出の削減は、
    エンジン排気に適用される尿素溶液投与量を調節することを含み、
    前記モデルの調節は、
    予測NO値が所定基準と合致するまでニューラルネットワーク内に包含されたノードと関連付けられた数学的重みを調節することを含み、
    前記モデルはニューラルネットワークであり、前記コントロールパラメータは、前記ニューラルネットワークへの入力として提供され、予測NO排出値は前記ニューラルネットワークの出力として生成され、
    仮想NO排出値の決定は、
    仮想NO排出値を生成するために記憶された調節モデルに、前記エンジンの動作中に収集されたコントロールパラメータのそれぞれの値を適用することを含み、これらのうちの少なくとも1つを含む、請求項1に記載の方法。
  3. 動作中にエンジンによって生成される実NO排出値を測定する物理的NOセンサと、動作中のエンジンに対応するコントロールパラメータの収集された値に基づいてNO排出の予測値を生成するモデルを含むコントローラとを含むエンジンのNO排出を制御する方法であって、
    前記エンジンの動作中に前記物理的NOセンサから実NO排出値と、コントロールパラメータのそれぞれに対する対応値とを収集し、
    予測NO排出値を生成するために当該収集されたコントロールパラメータ値を前記モデルに適用し、
    前記予測NO排出値と前記実収集NO排出値との分析に基づいて動作中に前記モデルを訓練し、
    前記物理的NOセンサが故障しているかを決定し、
    前記物理的NOセンサが故障する直前に行われた訓練に基づいて前記訓練モデルを設定し、
    後の動作中に前記コントロールパラメータのそれぞれと関連付けられる収集値に応答して前記訓練モデルから生成される予測NO排出値に基づいて後の動作中に前記エンジンから排気されるNO排出を制御することを含む方法。
  4. 目標エンジンと関連付けられ、コントローラを含む排出制御システムの性能を調節する方法であって、
    少なくとも1つの試験エンジンによって生成されるNO排出値と少なくとも1つの試験エンジンの試験動作中に収集されるコントロールパラメータとの間の関係を反映するモデルを作成し、
    前記モデルを第1の訓練状態に調節し、
    当該調節されたモデルを前記コントローラ内に記憶し、
    目標エンジンについての所望作業用途および特定の作動基準の少なくとも1つを決定し、
    当該所望作業用途および特定の作動基準の少なくとも1つに基づいて前記コントローラ内に記憶された前記モデルを第2の訓練状態に再調節し、
    当該再調節されたモデルによって生成される予測NO排出値に基づいて動作中に前記目標エンジンから排気されるNO排出を制御することを含む方法。
  5. エンジンのNO排出を制御するシステムであって、
    周囲湿度(H)、マニホールド圧力(Mint)、マニホールド温度(Tint)、燃料消費率(M)、およびエンジン速度(N)を含む複数のコントロールパラメータの各測定値を前記エンジンの動作中に受け、
    前記複数のコントロールパラメータのそれぞれと関連付けられた値に基づいて前記エンジンのNO排出値を予測し、
    当該予測NO排出値の関数としてコントロール信号を生成する、ように構成されたコントローラと、
    該コントローラと連結されて前記コントロール信号を受け、前記コントロール信号の関数としてエンジンから排気されるNO排出を制御するように構成されたシステムと、
    前記コントローラと連結されて前記コントロール信号を受け、前記コントロール信号に基いて前記エンジンの1以上の動作パラメータを調節するよう構成されたエンジンコントロールユニットと、
    を備える装置。
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