JP4317253B2 - ハニカム構造体の製造方法、及びその製造装置 - Google Patents
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Description
具体的な目封止方法について、図2〜図9を用いて説明する。本発明の目封止方法に使用する目封止ハニカム構造体1の製造装置は、多孔質の隔壁2を有し隔壁2によって一方の端面8から他方の端面8まで貫通する複数のセルが区画形成されたハニカム構造体1の端面部が挿入される貫通孔11hを有するテーブル部11と、端面部をテーブル部11の貫通孔11hに挿入した状態にて、テーブル部11とハニカム構造体1とを位置決めして保持する位置決め手段と、ハニカム構造体1の端面8に少なくとも一部のセル3の開口に対応するように開口したマスクが配置された状態で、マスク上またはテーブル部11上に流動性を有する目封止材料31を供給する目封止材料供給手段と、マスクの表面に対して鋭角に配置され目封止材料31を加圧する加圧面24sとテーブル部11上を移動する移動手段とを有する加圧手段と、を備える。
他の目封止方法について、図10を用いて説明する。本発明の目封止方法に使用する実施形態2の目封止部を有したハニカム構造体1の製造装置は、ハニカム構造体1の端面部が挿入される貫通孔11hを有するテーブル部11と、テーブル部11の表面側にフィルム25を貼付するフィルム貼付手段と、フィルム25が貫通孔11hの領域を含む表面側に貼付されたテーブル部11の貫通孔11hに、ハニカム構造体1の端面部を挿入した状態で、かつハニカム構造体1の側面部1sが覆われない状態で端面8にフィルム25が貼付されるように、テーブル部11とハニカム構造体1とを位置決めして保持する位置決め手段と、ハニカム構造体1の端面8に貼付されたフィルム25に、少なくとも一部のセル3の開口に対応するように開口した孔を形成することによりマスクとする孔開け手段と、孔が形成されたマスク上またはテーブル部11上に流動性を有する目封止材料31を供給する目封止材料供給手段と、マスク上またはテーブル部11上に供給された目封止材料31をセル3内に充填する加圧手段と、を備える。
図14に、ハニカム構造体1の両端面8を同時に目封止する実施形態3を示す。図14に示すように、ハニカム構造体1の軸方向(高さ方向)が略水平となるように、ハニカム構造体1を横に寝かせた状態に配置し、マスク上またはテーブル部11上に流動性を有する目封止材料31を供給して、下方から上方に目封止装置24を移動させることにより、目封止材料31をセル3内に充填する。このように構成することにより、両端面8を同時に目封止することができ、目封止の所要時間を半減することができる。
次に、シーリング機構を有するハニカム構造体1の製造装置を用いた実施形態を示す。シーリング機構は、端面8にマスクを備えそのマスクの残余部分が側面部1sに折り曲げられ、少なくとも一部が側面部に貼り付いたハニカム構造体1の側面部1sの端面8側の端部を保持して、ハニカム構造体1の側面部1sとテーブル部11との間隙をシールするためのシーリング部材35を有する。シーリング部材35は、中空弾性体リングであり、その弾性体リングを空気圧で膨張させることによりシールする。又は、液体を用いて膨張させてもよい。
実施形態5では、2つの傾斜面の第1加圧面と第2加圧面とを有し、第1加圧面と第2加圧面とはそれぞれの下端が互いに接合されて接合部が形成され、接合部を先端部として第1加圧面と第2加圧面とによって断面が凸状として形成されている加圧手段を用いる。加圧手段がテーブル部11上にて順方向に移動することにより、第1加圧面によって目封止材料31を充填し、逆方向に移動することにより、第2加圧面によって目封止材料31を充填する。
実施形態6では、2つの傾斜面の第1加圧面と第2加圧面とを有し、第1加圧面と第2加圧面とはそれぞれの下端が互いに接合されて接合部が形成され、接合部を先端部として第1加圧面と第2加圧面とによって断面が凸状として形成されており、第1加圧面と第2加圧面に、マスク上またはテーブル部上に流動性を有する目封止材料を供給する目封止材料供給孔が形成されている加圧手段を用いる。
Claims (17)
- 多孔質の隔壁を有し前記隔壁によって一方の端面から他方の端面まで貫通する複数のセルが区画形成されたハニカム構造体の端面部が挿入される貫通孔を有するテーブル部の前記貫通孔に、前記ハニカム構造体の前記端面部を挿入して前記テーブル部と前記ハニカム構造体とを位置決めして、前記端面に、少なくとも一部の前記セルの開口に対応するように開口したマスクを備え、
その位置決めする際に、前記マスクの残余部分を側面部に折り曲げ、少なくとも一部が側面部に貼り付いた前記ハニカム構造体の前記側面部の前記端面側の端部をシーリング部材にて保持することにより、前記ハニカム構造体の前記側面部と前記テーブル部との間隙を前記シーリング部材にてシールし、
そのマスク上またはマスクの表面と同一平面の前記テーブル部上に流動性を有する目封止材料を供給し、
前記マスクの表面上にて、その表面に対して鋭角に配置されて前記目封止材料を加圧するための加圧面を有する加圧部材を移動させることにより、前記加圧面にて前記目封止材料を加圧して前記ハニカム構造体の前記セル内に前記目封止材料を充填する目封止部を有したハニカム構造体の製造方法。 - 前記シーリング部材は、中空の弾性体リングであり、その中空弾性体リングを空気圧にて膨張させることによりシールする請求項1に記載の目封止部を有したハニカム構造体の製造方法。
- 前記加圧面は、平面であり、前記マスクの前記表面に対して前記加圧面を、2度以上55度以下とする請求項1または2に記載の目封止部を有したハニカム構造体の製造方法。
- 前記加圧面の一部の領域を、前記目封止材料を介して前記マスクと面接触させて前記マスク上を移動させ、前記目封止材料を前記セル側へ加圧するとともに過剰な目封止材料を移動方向へ押しだし、さらに面接触の領域を形成しながら前記セル内に加圧充填する請求項1〜3のいずれか1項に記載の目封止部を有したハニカム構造体の製造方法。
- 前記ハニカム構造体および前記目封止材料は、コージェライト、ムライト、アルミナ、炭化珪素及びこれらの組み合わせよりなる群から選ばれるセラミックを含む請求項1〜4のいずれか1項に記載の目封止部を有したハニカム構造体の製造方法。
- 前記マスクは、フィルムが前記ハニカム構造体の前記端面に貼付された後に、レーザにて前記フィルムに孔を形成したものである請求項1〜5のいずれか1項に記載の目封止部を有したハニカム構造体の製造方法。
- 多孔質の隔壁を有し前記隔壁によって一方の端面から他方の端面まで貫通する複数のセルが区画形成されたハニカム構造体の端面部が挿入される貫通孔を有するテーブル部と、
前記端面部を前記テーブル部の前記貫通孔に挿入した状態にて、前記テーブル部と前記ハニカム構造体とを位置決めして保持する位置決め手段と、
前記ハニカム構造体の前記端面に少なくとも一部の前記セルの開口に対応するように開口したマスクが配置された状態で、前記マスク上または前記テーブル部上に流動性を有する目封止材料を供給する目封止材料供給手段と、
前記マスクの表面に対して鋭角に配置され前記目封止材料を加圧する加圧面と前記テーブル部上を移動する移動手段とを有する加圧手段と、を備え、
前記テーブル部に対して位置決めされた前記ハニカム構造体の前記マスク上または前記テーブル部上に前記目封止材料を供給した後に、前記加圧手段が前記テーブル部上にて移動することにより、前記マスク上に供給された前記目封止材料を前記加圧面にて加圧して前記ハニカム構造体の前記セル内に前記目封止材料を充填する目封止部を有したハニカム構造体の製造装置。 - 前記加圧面は、平面であり、前記マスクの前記表面に対して前記加圧面が、2度以上55度以下とされた請求項7に記載の目封止部を有したハニカム構造体の製造装置。
- 前記加圧面は、弾性変形可能に構成されており、前記加圧面の一部の領域は、前記目封止材料を介して前記マスクと面接触して前記マスク上を移動し、前記目封止材料を前記セル側へ加圧するとともに過剰な目封止材料を移動方向へ押しだし、さらに面接触の領域を形成しながら前記セル内に加圧充填する請求項7または8に記載の目封止部を有したハニカム構造体の製造装置。
- 前記目封止材料供給手段は、前記加圧手段に備えられており、前記加圧手段と一体として移動する請求項7〜9のいずれか1項に記載の目封止部を有したハニカム構造体の製造装置。
- 前記マスクは、前記ハニカム構造体の前記端面を覆うように貼付されたフィルムである請求項7〜10のいずれか1項に記載の目封止部を有したハニカム構造体の製造装置。
- 前記加圧手段は、前記マスクの表面に対して垂直方向に前記加圧面を移動させる加圧機構と、前記マスクの表面に沿って前記加圧面を移動させる駆動機構とを有する請求項7〜11のいずれか1項に記載の目封止部を有したハニカム構造体の製造装置。
- 前記テーブル部は、その表面上の前記貫通孔を挟んだ両側に、前記加圧手段の移動方向に並列して前記表面から突出形成され、前記目封止材料が前記テーブル部の前記表面から漏出することを防止する側壁部を有する請求項7〜12のいずれか1項に記載の目封止部を有したハニカム構造体の製造装置。
- 前記テーブル部の前記貫通孔に、前記ハニカム構造体の前記端面部を挿入して前記テーブル部と前記ハニカム構造体とを位置決めする際に、前記端面に前記マスクを備えそのマスクの残余部分が側面部に折り曲げられ、少なくとも一部が側面部に貼り付いた前記ハニカム構造体の前記側面部の前記端面側の端部を、前記ハニカム構造体の前記側面部との接触部が可動可能に構成されたシーリング部材にて保持することにより、前記ハニカム構造体の前記側面部と前記テーブル部との間隙を前記シーリング部材にてシールして前記加圧面により押出した過剰な前記目封止材料が前記テーブル部の前記貫通孔内に流入するのを防止するシーリング機構を有する請求項7〜13のいずれか1項に記載の目封止部を有したハニカム構造体の製造装置。
- 前記シーリング部材は、中空の弾性体リングであり、その中空弾性体リングを空気圧で膨張させることによりシールする請求項14に記載の目封止部を有したハニカム構造体の製造装置。
- 前記加圧手段は、2つの傾斜面の第1加圧面と第2加圧面とを有し、
前記第1加圧面と前記第2加圧面とはそれぞれの下端が互いに接合されて接合部が形成され、前記接合部を先端部として前記第1加圧面と前記第2加圧面とによって断面が凸状として形成されており、
前記加圧手段が前記テーブル部上にて順方向に移動することにより、前記第1加圧面によって前記目封止材料を充填し、逆方向に移動することにより、前記第2加圧面によって前記目封止材料を充填する請求項7〜15のいずれか1項に記載の目封止部を有したハニカム構造体の製造装置。 - 前記第1加圧面と前記第2加圧面に、前記マスク上または前記テーブル部上に流動性を有する前記目封止材料を供給する目封止材料供給孔が形成されている請求項16に記載の目封止部を有したハニカム構造体の製造装置。
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