JP4311542B2

JP4311542B2 - びんの異物除去方法とその装置

Info

Publication number: JP4311542B2
Application number: JP2003374342A
Authority: JP
Inventors: 卓矢関; 武彦藏本
Original assignee: Asahi Breweries Ltd
Current assignee: Asahi Breweries Ltd
Priority date: 2003-11-04
Filing date: 2003-11-04
Publication date: 2009-08-12
Anticipated expiration: 2023-11-04
Also published as: JP2005137961A

Description

本発明は、びんの異物除去方法とその装置に関し、詳しくはびんの外面に付着している異物を除去するびんの異物除去方法とその装置に関するものである。

ビールびん、酒びんなどのリターナブルなびん類を函に収容して、所定数単位での取り扱いや、出荷元とユーザとの間の通いに供することが古くから行われている。回収した空きびんは洗浄してから飲料などの内容物を充填し、再度供給する。

このような回収したびんを洗浄し再供給する一連の作業では、段積みされたびん入り函を段ばらしするデパレタイザー、段ばらし後の函を整列搬送しながらびんを抜き出すアンケーサー、アンケーサーによって抜き出されたびんを洗浄する洗びん機、洗浄後のびんに飲料などを充填する充填機、充填後のびんを函に入れるインケーサー、びんを収納した函を段積みするパレタイザーが用いられる。

洗びん機では、例えば、落ちやすい汚れの水洗浄、低温側から高温側に亘る温水洗浄、アルカリ液による汚れやラベルの除去、殺菌、ブラシによる固着物の除去、高圧水によるすすぎ、検査および不合格びんの再洗浄といった工程で洗浄が行われる。

具体例としては、給びん装置と排びん装置との間に、大きな異物を洗い落とす予備洗浄部、苛性液に浸漬して付着異物を膨潤させる約７０℃程度にコントロールされた複数の苛性槽、びん内外に約７０℃程度の熱水をノズルから噴射して熱水洗浄する熱水洗浄部、温水に浸漬して洗剤を落す温水槽、清水により洗浄するすすぎ部を持った洗びん機が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
特開平０５−１６１８８７号公報

しかし、従来の洗びんは１つの洗びん機において完結するのが一般的で、アンケーサーによって函から抜き出したびんはそのまま洗びん機に搬入している。このため、洗びん機のびん導入部、例えば特許文献１に記載された給びん装置のびん搬送部において、びんに付着している異物による引っ掛かり、滑りといったことによって、びんが転倒したり詰まったりするトラブルがときとして発生する。このようなトラブルは、びんが破損したり傷ついたりして歩留まりが低下する原因になる上、洗びん機にてびんの流れが滞った分だけ、上記のように連続して多数のびんを取り扱うライン全体の作業遅れとなって、生産性に影響してしまう。

また、回収されるびんは函に収容された状態で地面などに直置きされたり、段積み状態で野ざらしになったり、倉庫で長期に放置されたりして、塵埃や葉類、土、砂を始めとする各種の異物が付着している。にもかかわらず、それらがそのまま洗びん機内に持ち込まれるので、洗びん機の洗浄負荷が高まり、洗浄時間や洗浄液の処理量の増大、装置の大型化の原因ともなり、ランニングコストや装置コストが高くついている。併せて、汚泥の除去、洗浄液の中和など無害化して廃棄するときの処理負荷も高く、処理コストも高くついている。

本発明の目的は、びんの吊持ち搬送を利用してびんの異物を簡易に除去してから洗びん機に供給しその洗浄負荷を低減できるびんの異物除去方法とその装置を提供することにある。

上記のような目的を達成するために、本発明のびんの異物除去方法は、搬送ラインを、列をなして斜め上向きに吊持ち搬送されるびんの異物除去方法であって、同列のびんの両側のそれぞれに位置し、それぞれの側から対向するびんのほぼ中心部まで毛先が及ぶ立毛を持ったブラシを、前記吊持ち搬送方向に一致する傾斜角未満から傾斜なしの間の角度で用い、びんが搬送されるときの斜め上向き移動と、ブラシの前記びんの斜め上向き移動の方向と異なった角度と、を利用した、びんとブラシとの鉛直方向成分を含む相対移動による摺擦にて、びんの高さ範囲の一部に位置するブラシにてびんの全長につき、びんの外面に付着している異物を除去することを特徴としている。

このような構成では、びんが搬送ラインを列をなして吊持ち搬送されるとき、同列のびんの両側に、それらの側から対向するびんのほぼ中心部まで及ぶブラシを位置させていることにより、吊持ち搬送されていくびんは列数の如何に関係なく自身の列の両側に位置しているブラシの立毛に対し、自身の搬送時の移動により相対移動するので、異物除去のためのブラシの駆動なしに、その外面の両側のほぼ半周ずつを両側のブラシにて摺擦してほぼ全周に付着している異物を簡易に除去することができる。特に、ブラシを、前記吊持ち搬送方向に一致する傾斜角未満から傾斜なしの間の角度で用い、びんが搬送されるときの斜め上向き移動と、ブラシの前記びんの斜め上向き移動の方向と異なった角度と、を利用した、びんとブラシとの鉛直方向成分を含む相対移動による摺擦にて、びんの高さ範囲の一部に位置するブラシにてびんの全長につき、びんの外面に付着している異物を除去することができる。

また、本発明のびんの異物除去方法において、ブラシは、上下に多段にして用いることができる。

本発明のびんの異物除去装置は、函を搬送する函搬送系と、搬送される函内のびんを列ごとに順次吊持って函から斜め上向きに抜き出しながら同期搬送するびん搬送系とを備えたアンケーサーにおけるびんの異物除去装置であって、びん搬送系における同列のびん搬送経路の両側にそれぞれ位置し、それぞれの側から前記搬送経路を搬送されるびんのほぼ中心部まで毛先が及ぶ立毛を持ったブラシを、前記吊持ち搬送方向に一致する傾斜角未満から傾斜なしの間の角度で設け、びんが搬送されるときの斜め上向き移動と、ブラシの前記びんの斜め上向き移動の方向と異なった角度と、を利用した、びんとブラシとの鉛直方向成分を含む相対移動による摺擦にて、びんの高さ範囲の一部に位置するブラシにてびんの全長につき、びんの外面に付着している異物を除去するようにしたことを特徴としている。

このような構成では、アンケーサーでのびん搬送系においてびんを吊持って函から抜き出し次へ搬送するとき、列数に関係なく同列のびんの両側に、それらの側から対向するびんのほぼ中心部まで及ぶブラシが位置し、びん自身の搬送時の移動を利用した互いの相対移動にて、異物除去のためのブラシの駆動なしに、その外面の両側のほぼ半周ずつを両側から自動的に摺擦し、びんのほぼ全周に付着している異物を簡易に除去することができる。特に、ブラシを、前記吊持ち搬送方向に一致する傾斜角未満から傾斜なしの間の角度で設けることで、びんが搬送されるときの斜め上向き移動と、ブラシの前記びんの斜め上向き移動の方向と異なった角度と、を利用した、びんとブラシとの鉛直方向成分を含む相対移動による摺擦にて、びんの高さ範囲の一部に位置するブラシにてびんの全長につき、びんの外面に付着している異物を除去することができる。

ブラシは、上下に多段に設けたものとすることができる。

このような構成では、アンケーサーでのびん搬送系においてびんを吊持って函から抜き出し次へ搬送するとき、列数に関係なく同列のびんの両側に、それらの側から対向するびんのほぼ中心部まで及ぶブラシを位置して、びん自身の搬送時の移動だけによる場合よりもブラシの周回が加わった分だけ速い相対移動を相互間に得て、びんの外面の両側のほぼ半周ずつを両側のブラシにてより強く自動的に摺擦し、ほぼ全周に付着している異物の除去率を周回を加えた割合に応じ高められる。

びん搬送系における隣接列の各搬送経路間には、その隣接列の搬送経路双方を搬送される両側のびんのほぼ中心部まで毛先が及ぶ立毛を持ったブラシを配置して、隣接列の搬送経路双方を搬送されるびんを摺擦するようにした、さらなる構成では、
隣接列のびん間に配置した１つのブラシの立毛が、その両側のびんの対向する側の半周ずつを摺擦して異物を除去することができる。

搬送されるびんの底部に接触する摺擦部材を設けても、びんが搬送されるときの移動を利用した、びんと摺擦部材との相対移動による摺擦によりびんの底部外面に付着している異物を除去するようにした、さらなる構成では、
びん自身の搬送時の移動によりその底部に接触するように位置しているブラシと相対移動させて、異物除去のためのブラシの駆動なしに、その底部外面を自動的に摺擦し付着している異物を簡易に除去することができる。

函搬送系が、函ガイドと、この函ガイド上を経る無端の周回経路を持ち函ガイド上の函を押動部材により押動して搬送する押動搬送手段を備え、前記押動部材に前記函ガイド上を摺擦し付着している異物を除去する摺擦部材を設けた、さらなる構成では、
函ガイド上には、搬送している函に付着していたごみや異物、びんから除去されたごみや異物が落下して堆積するのを、押動部材に設けられた摺擦部材によりブラシの特別な駆動なしに自動的に摺擦して除去することができる。

函ガイドの終端位置には函ガイド上から摺擦部材によって掻き落とされる異物を受け入れる容器を配置した、さらなる構成では、
函ガイド上から除去され、掻き落されるゴミや異物を容器に自動的に受け入れて、まわりに飛散するのを防止するとともに、適時に一括して取り扱い廃棄などできるようにする。

本発明のびんの異物除去方法の１つの特徴によれば、異物除去のためのブラシの駆動なしに、びんの外面のほぼ全周に付着している異物を簡易に除去することができるし、びんの他の目的の搬送を利用することができ、洗びん機での洗浄負荷を軽減する前処理に好適である。特に、特に、びんが搬送されるときの斜め上向き移動と、ブラシの前記びんの斜め上向き移動の方向と異なった角度と、を利用した、びんとブラシとの鉛直方向成分を含む相対移動による摺擦にて、びんの高さ範囲の一部に位置するブラシにてびんの全長につき、びんの外面に付着している異物を除去することができる。

本発明のびんの異物除去方法とその装置に係る最良の実施の形態につき、幾つかの例とともに図１〜図８を参照しながら詳細に説明し、本発明の理解に供する。以下の説明は本発明の具体例であって、特許請求の範囲の記載を限定するものではない。本実施の形態では既述したビールびんを樹脂製の函から抜き出し洗びん機へ向け搬送するアンケーサーに摺擦部材としてブラシを付帯させて適用した場合の例を示している。

しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、基本的にはアンケーサー以外のびんの搬送ラインを共用するものでもよいし、場合によっては異物除去に専用の搬送ラインであってもよい。ブラシはびんの外面を摺擦し、そこに付着している異物を除去するもので、場合によってはブラシ以外の払拭具や摩擦具、摺擦具などでもよいし、それを併用するものでもよい。材料も天然素材、人工素材を単独または複合して用いた摩擦材、払拭材などでよく、素材の形態もフィラメント、糸、織物、編物、紐、シート、パッドなど各種のものを採用することができる。材質や摺擦環境によっては、異物の除去とともに、磨き、粗し、削り、貼着物の除去、汚れの除去なども行える。

本実施の形態のびんの異物除去方法は、図１〜図４に示す例、図５、図６に示す例のように、搬送ライン２を、列をなして吊持ち搬送されるびん３の異物除去方法であって、同列のびん３の両側のそれぞれに位置し、それぞれの側から対向するびんのほぼ中心部まで毛先が及ぶ立毛４を持ったブラシ５、６を用い、びん３が搬送されるときの移動を利用した、びん３とブラシ５、６との相対移動による摺擦にて、びん３の外面に付着している異物を除去する。このように、びん３が搬送ライン２を列をなして吊持ち搬送されるとき、同列のびん３の両側に、それらの側から対向するびん３のほぼ中心部まで及ぶブラシ５、６を位置させていることにより、吊持ち搬送されていくびん３は列数の如何に関係なく自身の列の両側に位置しているブラシ５、６の立毛４に対し、自身の搬送時の移動により相対移動するので、異物除去のためのブラシ５、６の駆動なしに、その外面の両側のほぼ半周ずつを両側のブラシ５、６にて摺擦してほぼ全周に付着している異物を簡易に除去することができる。特に、異物除去のためのブラシ５、６の駆動が不要なことから、本実施の形態の搬送ライン２を持ったアンケーサー１のように、びん３が異物除去とな異なる他の目的で搬送されるのを利用することができ、アンケーサー１を利用した異物除去では特に、これに続く洗びん機での洗浄負荷を軽減する前処理となるので好適である。

搬送ライン２はアンケーサー１におけるびん搬送系７をなし、びん３を収容した函８を搬送する函搬送系９と協働する。函搬送系９は図２、図６に示すように、段ばらしされた函８が一列ずつ供給されるのを函ガイド１１上に受けて整列搬送し、びん搬送系７によるびん３の抜き出し搬送に供する。函搬送系９は函８の整列搬送のために、函ガイド１１上を経る無端の周回経路を持ち函ガイド１１上の函８を押動部材１２により押動して搬送する押動搬送手段１３を備えている。

押動搬送手段１３は例えば、図２、図６に示すように、前記周回経路を持つように張設して駆動手段１５により周回駆動する無端チエン１４に押動部材１２を所定間隔で取り付け、各押動部材１２は函ガイド１１上に供給される函８を所定数ずつ、１つの例としては４つを１つの単位として押動していく。

びん搬送系７は例えば、図２、図６に示すように、函搬送系９によって搬送される函８に収容されているびん３の搬送方向で見た列、つまり搬送列に対応する上方に沿う部分を経る無端の周回経路を持って張設された無端チエン１８をびん３の列数分有し、各無端チエン１８には搬送される函８内のびん３の搬送方向で見たピッチに対応した吊持ち具１７が吊り下げ設けられている。吊持ち具１７は下端にびん３の口部をクランプしたり、それを解除したりするチャック１７ａを有し、このチャック１７ａは内蔵するばねの働きでびん３の口部への押し付け、押し付け解除により開閉され、函８内のびん３を吊持ちそのびん３の搬送列に対応した搬送経路２ａを搬送できるようにしている。

無端チエン１８は前記びん３の搬送列に対応する周回経路において、図２、図６に示すように、搬送される函８内のびん３を把持できる高さを持った水平搬送域１８ａ、把持したびん３を吊持ち徐々に持ち上げて函８から抜き出す斜め上向き搬送域１８ｂ、抜き出し後のびん３を水平搬送して図示しない洗びん機へ供給する水平搬送域１８ｃを有し、駆動手段１６によって函搬送系９の無端チエン１４と同期駆動されることにより、函８内のびん３を函８との干渉なしに抜き出せる。

以上から、びん３はびん搬送系７において複数列をなして吊持ち搬送されるが、それら隣接列のびん３間には、図１、図３、図４に示し、図５に示すように、その隣接列双方におけるびん３のほぼ中心部まで毛先が及ぶ立毛４を持ったブラシ５を配置して、隣接列双方のびん３を摺擦するようにしている。これにより、隣接列のびん３間に配置した１つのブラシ５の立毛４が、その両側のびん３の対向する側の半周ずつを摺擦して異物を除去することができる。これを実現するのにブラシ５は複数本、例えば2本の金属線よりなる心材５ａに立毛４を挟み込んで捩ることにより、立毛４が心材５ａのまわりにスパイラルに密に並ぶ形態を得たもので、隣接列のびん３間を通る心材５ａからその両側のびん３のほぼ中心まで立毛４の毛先が及んでいる。しかし、これに限られることはなく、角型にしたり、隣接列のびん３間を通るベルト部材の両面に両側のびん３に向かってその毛先がびん３のほぼ中心部まで及ぶ立毛４を植毛するなどした他の形態とすることもできる。

しかし、隣接列のびん３間はそこに配置されているブラシ５との摺擦時の通過抵抗によって互いが離れ合う方向、つまり外側に押し退けられるが、これを側方が開放している例えば最外側列の開放側に位置するブラシ６が強く邪魔すると、吊持ち搬送されるびん３に過剰な負荷が働いて乱れ、干渉し合ったり、脱落したりすることがある。

そこで、隣接列のびん３どうしの間に配置するブラシ５の摺擦力よりも、最外側で側方が開放している列の開放側に配置するブラシ６の摺擦力の方を小さくする。これにより、隣接列のびん３外側に押し退けられることをブラシ６が邪魔しようとしても、そのときの摺擦力の方がブラシ５のそれよりも小さいことによって適度に抑えられ、吊持ち搬送されるびん３に過剰な負荷が働いて乱れ、干渉し合ったり、脱落したりするのを防止することができる。これを図１〜図４に示す例は実現している。具体的には、ブラシ６を立毛４がライン状に植毛されたものとしてびん３に側方から摺擦させて、既述したブラシ５に対するよりはびん３に対する摺擦力が小さくなるようにしている。摺擦力の強弱は立毛の材質、太さ、各種腰を強くする癖付けの有無、長さ、密植度合い、総立毛数、といったことの違いや、それらの複合の仕方の違いによって種々に設定できる。

もっとも、びん３の吊持ち構造によっては、びん３の外力による振れを抑制し、または阻止できる場合があるなど、ブラシ６はブラシ５に対して必ずしも摺擦力の小さなものでなくてよく、場合により、ブラシ５、６に同じタイプのものを同じように採用することもできる。

なお、アンケーサー１の搬送系７による搬送ライン２は、上記のように斜め上向き搬送域１８ｂを有して、この範囲で吊持ち搬送するびん３に対して停止している既述のブラシ５、６を働かせて各搬送列のびん３をその両側から摺擦し異物を除去するようにしている。これにより、斜め上向きに吊持ち搬送されていくびん３は列数の如何に関係なく自身の列の両側に位置しているブラシ５、５の組やブラシ５、６の組の立毛４に対し、自身の搬送時のブラシ５、６の長手方向への移動成分による相対移動にて、異物除去のためのブラシ５、６の駆動なしに、その外面の両側のほぼ半周ずつを両側から摺擦されるので、そのほぼ全周に付着している異物を簡易に除去される。特に、びん３の搬送時の鉛直方向への移動成分による相対移動にて、びん３の高さ範囲の一部にしか位置していない図１〜４に示す例のようなブラシ５などによってその全長を摺擦し付着している異物を除去することができる。

ここで、ブラシ６は図１〜図３に示すように、上下に多段に設けることによって、通過するびん３に対する摺擦不足を補い異物の除去効果が低下しないようにしているが、びん３の上記した斜め上向きの搬送によって、多段のブラシ６が摺擦するタイミングを時間的にずらせることで、びん３に働く摺擦力が過剰になるのを効果的に抑えられるようにしている。また、図示する例では、多段のブラシ６の水平方向での長さや位置を変えることによって、びん３の水平方向の移動成分にても多段のブラシ６がびん３に集中して働くのを回避している。ブラシ６は図１〜図４に示す例のようにほぼ水平な配置としてあるが、斜め配置にすることもできる。この場合、斜め上向き搬送域１８ｂの傾きに一致するほど同じ長さのブラシ６に対するびん３の通過距離は長くなるが、びん３の高さ方向に対する働き域が小さくなり、斜め上向き搬送域１８ｂから外れるほどびん３の通過距離は短くなるが、びん３の高さ方向に対する働き域が大きくなる。もっとも、ブラシ６は縦向きの配置とされてもよい。

さらに、図１〜図４に示す例では、搬送されるびん３の底部に接触する摺擦部材２１をも用い、少なくともびん３が搬送されるときの移動を利用した、びん３と摺擦部材２１との摺擦によりびん３の底部に付着している異物をも除去するようにしている。これにより、吊持ち搬送されていくびん３の底部がそれに接触するように位置している摺擦部材２１に対し、少なくとも自身の搬送時の移動により相対移動するので、異物除去のための特別な駆動力なしに、その底部外面を摺擦部材２１にて摺擦し付着している異物を簡易に除去することができる。摺擦部材２１は立毛４を直列に密植したブラシとしてあるが、これに限られることはない。

また、図２に示すように、函搬送系９における前記押動部材１２に前記函ガイド１１上を摺擦し付着している異物を除去する摺擦部材２２を設けてある。函ガイド上１１には、搬送している函８に付着していたごみや異物、びん３から除去されたごみや異物が落下して堆積するが、押動部材１２に設けた摺擦部材２２によりその特別な駆動なしに自動的に摺擦して除去することができる。ここでも、摺擦部材２２は立毛４を直列に密植したブラシとしてあるが、これに限られることはない。なお、摺擦部材２２は下向きの回転習性を持つように設ける。それには、回転できる押動部材１２に取り付けて下向きに付勢するか、押動部材１２に回転できるように支持して自重や錘などにて下向きに付勢するかすればよく、これによって、摺擦部材２２はどの周回位置にても下向きとなり、函ガイド１１上ではその上面を摺擦する位置に必ずあることを保証できるし、図２に示す容器２３の開口と対向したとき下向きであることによってそれに不着している異物などを強制的に容器２３側に掻き落としたり、梳き落したりしやすくなり、集塵効果が高まり、塵埃の撒き散らしを抑えられる。

さらに、図２に示すように、函ガイド１１の終端位置には函ガイド１１上から摺擦部材２２によって掻き落とされる異物を受け入れる容器２３を配置してある。これにより、函ガイド１１上から除去され、掻き落されるゴミや異物を容器２３に自動的の受け入れて、まわりに飛散するのを防止するとともに、適時に一括して取り扱い廃棄などできるようにする。

なお、図３、図４に示すようなノズル２４やシャワー管などからの水または空気の噴射による異物の除去を併せ行うこともできる。これにより、ブラシ５、６や摺擦部材２１の摺擦に、噴射水による洗い流し、または噴射空気による吹き飛ばしの作用が加わって、異物の除去効果を高められるし、特に、噴射水の併用では汚れの除去効果も得られる。

また、アンケーサー１では図１〜図４に示すように、びん３の大中小のサイズの違いに対応するよう、びん搬送系７の高さを図３、図４に示すような固定フレーム３２上で、シリンダ３１にて調節する昇降フレーム１３２を有していて、この昇降フレーム１３２またはこれに付帯させた補助フレーム３３を利用してブラシ５、６や摺擦部材２１を設けてあり、びん３の、大中小のサイズの違いにかかわらず搬送するびん３に過不足なく働かせることができる。具体的には、一方の固定フレーム３２がなす辺３３ａと昇降フレーム３２の反対側の辺３２ｂとの間にブラシ５の心材５ａを、左右の位置を調節する位置調節具３５を介して張設し、びん３が持ち上げられていく下流側で昇降フレーム１３２の昇降の追従するようにしている。補助フレーム３３の一方側の辺３２ａと他方側の辺３２ｂとの左右間に架けた左右の補助フレーム３３ａ、３３ｂにブラシ６の支持フレーム３４を、左右に位置調節する位置調節具３６を介し支持し、その全体が昇降フレーム１３２の昇降に追従できるようにしている。しかし、このような支持構造は種々に変更することができる。

図５、図６に示す例では、特に、隣接列のびん３間に配置するブラシ５を上下に複数段、具体的には３段設けている。これにより、びん３が斜め上向きに搬送されるときの、ブラシ５によるびん３に対する摺擦域を、図１〜図４に示す例の場合に比し、水平方向および鉛直方向ともに拡張して、異物の除去効果を高めている。もっとも、ブラシ５の働きが吊持ち搬送されるびん３に対して過剰とならないように、上段のブラシ５ほど長さを短くしている。このように長さが順次短くなる上２段のブラシ５は昇降フレーム３２または補助フレーム３３の他方の辺３３ｂ側に左右の位置調節ができるように取り付けて他方の側に延ばした片持ち支持タイプの支持部材４１上で各列分ごとに前後を支持して張設してある。しかし、このような支持構造も種々に変更することができる。

ところで、既述した図１〜図４に示す例、図５、図６に示す例において、ブラシ５、６を無端状として、同列のびん３の両側をそれぞれ経て周回できるように張設し、それぞれの側から対向するびん３のほぼ中心部まで毛先が及ぶ立毛４を持ったものを用い、びん３が搬送されるときの移動と、前記ブラシ５、６の周回駆動による前記両側での移動とを利用した、びん３とブラシ４、５との相対移動による摺擦にて、びん３の外面に付着している異物を除去するようにもできる。

このようにすると、びん３が搬送ライン２を列をなして吊持ち搬送されるとき、同列のびん３の両側に、それらの側から対向するびん３のほぼ中心部まで及ぶブラシ５、６を位置させていることにより、吊持ち搬送されていくびん３は列数の如何に関係なく自身の列の両側に位置しているブラシ５、６の立毛４に対し、搬送時の移動だけによる場合よりもブラシ５、６の周回が加わった分だけ速く相対移動するので、びん３の外面の両側のほぼ半周ずつを両側のブラシ５、６にてより強く摺擦することができ、ほぼ全周に付着している異物の除去率を周回を加えた割合に応じ高められる。

このようなブラシ５の無端状態での周回は垂直平面上で行えば、びん搬送系７との干渉を難なく避けられる周回経路が得られるし、ブラシ６は垂直平面上でも、水辺面上でも、それらの間で傾斜する平面上でも、他と干渉しない周回経路が得られる。もっとも、びん３の搬送速度より高い周期での振動的な前後移動またはおよび上下移動をブラシ５、６に与えて異物の除去効果を高めることもできる。この場合、移動速度がびん３の搬送速度よりも速いほどびん３の慣性による停止特性を発揮させられるので、びん３の動きに影響しにくい。

図７、図８に示す例では、アンケーサー１において、搬送ライン２を、列をなして斜め上向きに吊持ち搬送されるびん３に対し、同列のびん３にその片側から摩擦部材５１を接触させて双方間の相対移動によりびん３を摩擦回転させるのに併せ、同列のびん３の少なくとも片側に摺擦部材５２、５３を接触させて双方間の相対移動によってびん３の外面に付着している異物を除去するようにしている。

このようにすると、びん３が搬送ライン２を、列をなして斜め上向きに吊持ち搬送されるとき、同列のびん３の少なくとも片側に、摺擦部材５２、５３のいずれかを位置させていることにより、斜め上向きに吊持ち搬送されていくびん３は列数の如何に関係なく自身の列の両側に位置している摺擦部材５２、５３などに対し、自身の搬送時の摺擦部材５２、５３の長手方向への移動成分による相対移動にて、異物除去のための摺擦部材５２、５３の駆動なしに、その外面を摺擦でき、併せ、びん３の前記摩擦回転によってびん３の特別な回転駆動力なしに、具体的にはびん３の搬送力を利用して、その摺擦をびん３の全周に及ぼすことができ、びん３の外面に付着している異物を簡易に除去することができる。この場合も、びん３の搬送時の鉛直方向への移動成分による相対移動にて、びん３の高さ範囲の一部にしか位置していない摺擦部材５２、５３によってその全長を摺擦し付着している異物を除去することができる。特に、びん３の摩擦回転によって摺擦部材５２、５３の摺擦はびん３の全周に及ぶので、びん３のほぼ中心まで毛先がおよぶ立毛を持ったブラシが不要となり、びん３の周方向の一部に接触するだけのものでよくブラシ以外の払拭体や摺擦体などでもよい。もっとも、それにはびん３の径に合わせた摺擦位置を満足する必要がある。しかし、ブラシタイプのものとするとそのような条件が緩和され、図７に示すようにびん３の胴径と口部径との違いをカバーできる程度の長さの立毛５２を持ったもので十分となる。

また、図示する例では、４列のびん３は、それぞれの列の両側に摺擦部材５２、５３が位置して異物の除去効果を高めているが、びん３の前記摩擦回転によって、摺擦部材５２、５３のいずれかを片側だけから働かせても、上記のようにびん３の全周を摺擦して異物を除去することができるのは勿論である。

摩擦部材５１は支持部材４１で支持したバックアップ部材６１の表面に摩擦材５１ａ、例えばシリコンゴムシートなどを貼り付けてびん３に接触させてあり、びん３への接触位置は異物除去に影響が少なく、スペース的に摩擦部材５１を配置しやすい、つまり異物の付着率が少なく、相互間の間隔が大きい首部としてある。なお、外側列の側方への開放側からは押え部材６２をびん３の側方から当てがい、びん３に摺擦部材５２の押し退け作用による外方への極端な逃げが生じて、異物除去作用が損なわれたり、びん３が乱れて干渉し合ったり、脱落したりしないようにしている。押え部材６２は補助フレーム３３に取り付けた支持部材６３により支持したバックアップ部材６４に樹脂などよりなる滑り材６２ａを貼り付けてびん３に接触させてある。

リターナブルなびんを通い函に収容して流通に供した後、回収して再利用するのに適用するもので、産業上利用できるのは勿論、アンケーサーによるびんの搬送を利用して異物を除去することができ、洗びん機の洗浄負荷を軽減するのに有効である。

本発明の実施の形態に係るアンケーサーに利用したびんの１つの異物除去方法とそれを適用したびんの異物除去装置を示す要部の斜視図。図１の装置の側面図。図１の装置の平面図。図１の装置の横断面図である。本発明の実施の形態に係るアンケーサーに利用したびんの今１つの異物除去方法とそれを適用したびんの異物除去装置を示す要部の横断面図。図５の装置の側面図。本発明の実施の形態に係るアンケーサーに利用したびんのさらに今１つの異物除去方法とそれを適用したびんの異物除去装置を示す要部の横断面図。図７の装置の側面図。

符号の説明

１アンケーサー
２搬送ライン
３びん
４立毛
５、６ブラシ
７びん搬送系
８函
９函搬送系
１１函ガイド
１２押動部材
１３押動搬送手段
１５、１６駆動手段
１７吊持ち具
１７ａチャック
１４、１８無端チエン
２１、２２、５２、５３摺擦部材
２３容器
５１摩擦部材

Claims

搬送ラインを、列をなして斜め上向きに吊持ち搬送されるびんの異物除去方法であって、
同列のびんの両側のそれぞれに位置し、それぞれの側から対向するびんのほぼ中心部まで毛先が及ぶ立毛を持ったブラシを、前記吊持ち搬送方向に一致する傾斜角未満から傾斜なしの間の角度で用い、びんが搬送されるときの斜め上向き移動と、ブラシの前記びんの斜め上向き移動の方向と異なった角度と、を利用した、びんとブラシとの鉛直方向成分を含む相対移動による摺擦にて、びんの高さ範囲の一部に位置するブラシにてびんの全長につき、びんの外面に付着している異物を除去することを特徴とするびんの異物除去方法。
ブラシは、上下に多段にして用いることを特徴とする請求項１に記載の異物除去方法。
函を搬送する函搬送系と、搬送される函内のびんを列ごとに順次吊持って函から斜め上向きに抜き出しながら同期搬送するびん搬送系とを備えたアンケーサーにおけるびんの異物除去装置であって、
びん搬送系における同列のびん搬送経路の両側にそれぞれ位置し、それぞれの側から前記搬送経路を搬送されるびんのほぼ中心部まで毛先が及ぶ立毛を持ったブラシを、前記吊持ち搬送方向に一致する傾斜角未満から傾斜なしの間の角度で設け、びんが搬送されるときの斜め上向き移動と、ブラシの前記びんの斜め上向き移動の方向と異なった角度と、を利用した、びんとブラシとの鉛直方向成分を含む相対移動による摺擦にて、びんの高さ範囲の一部に位置するブラシにてびんの全長につき、びんの外面に付着している異物を除去するようにしたことを特徴とするびんの異物除去装置。
ブラシは、上下に多段に設けたことを特徴とする請求項３に記載のびんの異物除去装置。