JP4309688B2 - 紫外線硬化型インクジェット記録装置 - Google Patents
紫外線硬化型インクジェット記録装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4309688B2 JP4309688B2 JP2003077619A JP2003077619A JP4309688B2 JP 4309688 B2 JP4309688 B2 JP 4309688B2 JP 2003077619 A JP2003077619 A JP 2003077619A JP 2003077619 A JP2003077619 A JP 2003077619A JP 4309688 B2 JP4309688 B2 JP 4309688B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording medium
- ink jet
- recording head
- ultraviolet
- ultraviolet irradiation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紫外線照射により硬化する紫外線硬化型インクが記録媒体に付着されることにより画像形成を行う紫外線硬化型インクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録装置は、軽量、小型化が可能であり記録時の振動、騒音が少ないこと等から、現在では様々な分野で利用されており、印刷対象となる記録媒体についても多様化が進んでいる。従来は、記録媒体として紙が用いられる場合が大部分であったが、近年においては紙以外の記録媒体への応用が図られるようになってきた。そのための記録方式として、紫外線硬化型のインクを用いるインクジェット記録方式が提案されている。
【０００３】
紫外線硬化型インクは、紫外線を照射することにより硬化するという性質上、インクジェット記録ヘッドから吐出され記録媒体表面に付着したインクに紫外線を照射することで、記録媒体内部への浸透又は記録媒体上での滲みが発生する前に速やかにインクを硬化させることが可能である。従って、インク受容層を形成することなく紙、布帛、木材等のインク吸収性のある記録媒体はもとより、皮革、ガラス、金属、セラミックス、フィルム等のインク吸収性の無い記録媒体上にも高品質の画像を形成することができるようになる。
【０００４】
インクジェット記録ヘッドから吐出されたインクを紫外線照射により硬化させる方法としては、例えば、特許文献１及び特許文献２のような方法が提案されている。特許文献１では、噴射ノズル近傍に紫外線照射手段を備えることにより、用紙表面に噴射されたインクを紫外線照射によって硬化させる点が記載されている。また、特許文献２では、主走査方向に移動可能なキャリッジに副走査方向に印刷ヘッドを配列し、印刷ヘッドを挟んで左右に紫外線ランプを配置した点が記載されている。
【０００５】
このように紫外線照射手段を配置する場合、記録媒体上に付着したインクをできるだけ速やかに硬化させ、滲みの少ない高品位の画像を形成するため、インクジェット記録ヘッドにできるだけ近い位置に設置するほうがよい。ところが、紫外線照射手段から照射される紫外線は、紫外線ランプからの直接照射以外に紫外線ランプ内の反射板で反射されて照射されるため、対向する記録媒体表面や記録媒体保持面等で様々な方向に反射して、インクジェット記録ヘッドの吐出口に反射された紫外線が到達するようになる。したがって、紫外線照射手段をインクジェット記録ヘッドに近づけすぎると、インクジェット記録ヘッドの吐出口に紫外線が到達する量を増大させることになり、その結果、吐出口のインクが硬化して目詰まりが発生してしまう。
【０００６】
図１１は、従来技術における紫外線照射手段を設けた場合のインクジェット記録ヘッド３０と紫外線照射手段６０ａ、６０ｂの位置関係を示す図である。
【０００７】
インクジェット記録ヘッド３０から記録媒体へ吐出された紫外線硬化型インクに対し往路、復路いずれにおいても速やかに紫外線が照射されるよう、インクジェット記録ヘッド３０を主走査方向に挟み込むように紫外線照射手段６０ａ、６０ｂが設置されている。照射された紫外線は、図１２に示すように紫外線照射手段と対向する記録媒体やプラテン等の保持面で反射され、隣接するインクジェット記録ヘッド表面に到達するようになり、インクジェット記録ヘッド表面に紫外線が常時照射されると回復不可能な目詰まりが発生するおそれがある。
【０００８】
そこで、特許文献３では、インクジェット記録ヘッドのノズルプレートが遮光性を有するとともにインク撥水性の共析メッキ層が形成されることで、インクを奥に引き込んで紫外線によるノズル詰まりを防止する点が記載されている。しかしながら、長時間連続して記録動作を行っていると、ノズルプレート表面にインクが残留するようになり、結局反射した紫外線によりインクが硬化し、ノズルが目詰まりするおそれがある。
【０００９】
【特許文献１】
特開平２−２８３４５２号公報
【特許文献２】
特開２００２−２９２９０７号公報
【特許文献３】
特開平１１−１０８７４号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、上記問題点を解決するとともに、様々な記録媒体に適用可能であって長時間の連続記録に対しても高い信頼性を備えた紫外線硬化型インクジェット記録装置を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る紫外線硬化型インクジェット記録装置は、複数のインク吐出口より紫外線硬化型インクを記録媒体に向かって吐出するインクジェット記録ヘッドと、前記記録媒体に付着したインクに紫外線を照射する紫外線照射手段と、画像信号に応じて前記インク吐出口から選択的にインクを吐出するように前記インクジェット記録ヘッドを駆動制御する駆動制御手段と、記録位置において前記記録媒体を保持する保持手段と、前記インクジェット記録ヘッド及び前記記録媒体を相対的に移動させる移動制御手段とを備えたインクジェット記録装置において、
前記紫外線照射手段は、（式１）を満たすような間隔Ｌを隔てて前記インクジェット記録ヘッドに隣接して配置されており、間隔Ｌ、間隔ｄ １ 及び間隔ｄ ２ の少なくとも１つの間隔を調整するための間隔調整手段が設けられていることを特徴とする。
Ｌ≧（ｄ１＋ｄ２）ｔａｎθ・・・（式１）
但し、
ｄ１：紫外線照射手段の保持手段に対する対向面と保持手段の記録媒体保持面との間隔
ｄ２：インクジェット記録ヘッドの保持手段に対する対向面と前記記録媒体保持面との間隔
θ：前記記録媒体保持面に対する紫外線照射手段の照射範囲においてインクジェット記録ヘッドに最接近する位置での紫外線の入射角
【００１２】
さらに、前記紫外線照射手段及び前記インクジェット記録ヘッドの少なくとも一方は、他方の前記対向面から離れるように傾斜して配置されていることを特徴とする。さらに、間隔ｄ１、ｄ２がｄ１≧ｄ２の関係にあり、かつ間隔ｄ１が１〜２０ｍｍであることを特徴とする。さらに、前記移動制御手段は、前記紫外線照射手段及び前記インクジェット記録ヘッドを一体として走査方向に往復移動制御するとともに、前記紫外線照射手段は、前記インクジェット記録ヘッドに対してその走査方向の前方及び後方の少なくとも一方に配置されていることを特徴とする。さらに、前記移動制御手段は、複数のインク吐出口がライン状に配列されたインクジェット記録ヘッドにおける吐出口の配列方向と直交する方向に前記記録媒体を移動制御するとともに、前記紫外線照射手段は、前記インクジェット記録ヘッドに対して前記記録媒体の移動方向の下流側に配置されていることを特徴とする。
【００１３】
上記のような構成を備えることで、インクジェット記録ヘッド及び紫外線照射手段の間隔を（式１）に示すように保持手段の記録媒体保持面からの間隔により規定するので、記録媒体として様々な厚さのものに記録しても記録媒体で反射する紫外線の影響を抑えることができる。すなわち、記録媒体の表面は、記録媒体保持面よりも紫外線照射手段に近い位置に配置されるため、記録媒体表面で反射された紫外線は、記録媒体保持面で反射された紫外線よりも紫外線照射手段寄りに到達することになり、記録媒体保持面で反射される紫外線がインクジェット記録ヘッドに影響を与えないようにできれば様々な厚さの記録媒体に対してもその影響を抑えることができる。また、記録媒体保持面に複数の記録媒体を保持した場合記録媒体の間から記録媒体保持面が露出して紫外線が反射されたり、記録媒体の両端部から外れた位置にインクジェット記録ヘッドが移動した場合に記録媒体保持面で紫外線が反射したりする際にもその影響を抑えることができる。
【００１４】
また、記録媒体保持面に対する紫外線照射手段の照射範囲においてインクジェット記録ヘッドに最接近する位置での紫外線の入射角に基づいてインクジェット記録ヘッド及び紫外線照射手段の間隔を規定することで、記録媒体保持面で反射する紫外線のうち最もインクジェット記録ヘッドに影響を与える紫外線の影響を確実に抑えることが可能となる。
【００１５】
以上のように、記録媒体表面で反射される紫外線の影響を抑えることができるので、長時間の連続記録を行ってもインクジェット記録ヘッドの吐出口が紫外線により目詰まりを生じることがなくなる。
【００１６】
また、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの少なくとも一方が、他方の対向面から離れるように傾斜して配置されていることで、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの全体の間隔を広げることがなく（式１）で規定する間隔Ｌを設定することができ、装置のコンパクト化を図ることができる。さらに、紫外線照射手段を傾斜して配置すれば（式１）の入射角θを小さくすることができ、その分紫外線照射手段をインクジェット記録ヘッドに近接した位置に配置することが可能となる。さらに、前記間隔Ｌ、前記間隔ｄ１及び前記間隔ｄ２の少なくとも１つの間隔を調整するための間隔調整手段を設けることで、様々な記録媒体に対して適宜間隔を調整して記録媒体表面を反射する紫外線の影響を抑えることができる。
【００１７】
また、間隔ｄ１、ｄ２について、ｄ１≧ｄ２とすることが好ましい。ｄ１＜ｄ２である場合には、衝突防止のため記録媒体と紫外線照射手段との間隔を優先して設定する必要があるため、その結果、インクジェット記録ヘッドと記録媒体との間隔を広げざるを得ず、記録品位が劣ることとなる。そして、間隔ｄ１は１〜２０ｍｍの範囲とすることが好ましい。２０ｍｍを超える場合については対向記録媒体で反射される紫外線の照射領域が増大し、インクジェット記録ヘッドと紫外線照射手段との間隔を広げざるを得ず、その結果、効果的にインクを硬化させることができなくなってしまうためである。また、１ｍｍ未満では、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドが、記録媒体に衝突する危険性が大きくなるためである。
【００１８】
さらに、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドを一体として走査方向に往復移動する場合に、紫外線照射手段をインクジェット記録ヘッドに対してその走査方向の前方及び後方の少なくとも一方に配置することで、記録媒体に付着したインクを速やかに硬化することができる。また、複数のインク吐出口がライン状に配列されたインクジェット記録ヘッドにおける吐出口の配列方向と直交する方向に記録媒体を移動する場合に、紫外線照射手段をインクジェット記録ヘッドに対して記録媒体の移動方向の下流側に配置することで、同様に記録媒体に付着したインクを速やかに硬化することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するにあたって好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に本発明を限定する旨明記されていない限り、これらの形態に限定されるものではない。
【００２０】
図１は、本発明の第一実施形態を示す紫外線硬化型インクジェット記録装置の全体斜視図である。記録媒体保持手段７０は、記録媒体８を支持する無縁端ベルトからなり、搬送ロール７１により回転駆動される。搬送ロール７１により記録媒体８は、副走査方向Ｙに搬送され、搬送される記録媒体８にはインクジェット記録ヘッド３０により紫外線硬化型インクが付着される。そして、記録媒体８に付着された紫外線硬化型インクは紫外線照射手段６０ａ、６０ｂにより紫外線が照射されて硬化される。
【００２１】
インクジェット記録ヘッド３０は、ガイドレール４３によって支持されたキャリッジ４０上に位置決め固定されており、キャリッジ４０はキャリッジモーター４１の駆動によりタイミングベルト４２を介して記録媒体８上を主走査方向（横切る方向Ｘ１、Ｘ２）に往復移動するようになっている。画像信号に応答して、キャリッジ４０を主走査方向Ｘ１、Ｘ２へ移動するとともに、図示されない外部駆動制御手段から駆動信号がフレキシブルケーブル５を介してインクジェット記録ヘッド３０に入力されて紫外線硬化型インクが記録媒体８表面に向けて吐出される。紫外線照射手段６０ａ、６０ｂにより記録媒体８表面に付着したインクへ紫外線が照射され、走査ライン毎に記録媒体８を副走査方向Ｙへ搬送するように移動制御する。以上の動作を順次繰り返すことにより、記録媒体８に対し画像形成することができる。紫外線照射手段６０ａ、６０ｂは、記録領域外の記録媒体の存在しない位置に移動する場合もあるため、その際に記録媒体保持面から反射する紫外線の影響を受けないようにする必要がある。
【００２２】
紫外線照射手段６０ａ、６０ｂは、往路Ｘ１、復路Ｘ２いずれの場合においてもインクジェット記録ヘッド３０から吐出された紫外線硬化型インクが記録媒体８上に付着した直後、直ちに紫外線が照射されるようにインクジェット記録ヘッド３０を主走査方向に挟む形でキャリッジ４０上に固定されている。インクジェット記録ヘッド３０より吐出された紫外硬化型インクは、往路Ｘ１においては紫外線照射手段６０ａに、復路Ｘ２においては紫外線照射手段６０ｂによる紫外線の照射で速やかに硬化され、滲みのない画像が記録媒体８上に形成される。
【００２３】
図２は、キャリッジ４０上に設置された紫外線照射手段６０ａ、６０ｂとインクジェット記録ヘッド３０を副走査方向Ｙから見た図である。紫外線照射手段６０ａ、６０ｂは、図２に示すように、石英ガラスを配置した照射開口部６３を有する箱状の照射ユニット筐体６４内部に、紫外線ランプ６１、熱線を透過し紫外線を反射するコールドミラーで構成された反射鏡６２、照射ユニット筐体６４内部に外部から冷却風を取り入れる吸気口６５を有する。吸気口６５からの冷却風は図示しない送風ファンにより照射ユニット筐体６４内部に送られ、図示しない排気口から照射ユニット筐体６４外部へ排気される。排気口から放出される気流の向きは、インクジェット記録ヘッドの吐出に悪影響を及ぼさないようにインクジェット記録ヘッドが設置されていない方向に設定される。
【００２４】
本構成例においては、照射ユニット筐体自体をインクジェット記録ヘッド同様キャリッジに搭載するようにしたが、紫外線導光路として光ファイバーケーブルを用いてもよい。柔軟で可撓性を有する光ファイバーケーブルを介しインクジェット記録ヘッド３０近傍まで紫外線を導くことができれば、紫外線照射ユニット自体をキャリッジ４０に設置する必要がなくなり、キャリッジ４０の小型、軽量化が可能となる。紫外線ランプ６１に用いられる光源としては、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、キセノンフラッシュランプ、カーボンアーク灯、メタルハライドランプ、ディープＵＶランプ、ＵＶレーザー等が挙げられるが、使用されるインクを瞬時に硬化できるものであれば任意で使用することが可能である。但し、紫外線照射手段による紫外線の照射範囲は少なくとも一回の走査でインクジェット記録ヘッド３０の記録領域以上の幅を有する必要がある。
【００２５】
図３は、インクジェット記録ヘッド３０と紫外線照射手段６０ａ、６０ｂの位置関係を示す図である。
【００２６】
紫外線照射手段６０ａ、６０ｂと隣接するインクジェット記録ヘッド３０との間隔Ｌは、Ｌ≧（ｄ１＋ｄ２）ｔａｎθとなる条件を満たすよう設定する必要がある。
ここで、
ｄ１：記録媒体保持手段７０の記録媒体保持面と紫外線照射手段６０ａ、６０ｂの照射開口部の対向面との間隔、
ｄ２：記録媒体保持手段７０の記録媒体保持面とインクジェット記録ヘッド３０の対向面との間隔、
θ：記録媒体保持面に対する紫外線照射手段の照射範囲においてインクジェット記録ヘッドに最接近する位置での紫外線の入射角
である。
【００２７】
具体的には、インクジェット記録ヘッド３０に隣接する紫外線照射手段６０の照射開口部の内周面から記録媒体保持面へ下ろした垂線と記録媒体保持面に対する紫外線照射手段の照射範囲においてインクジェット記録ヘッドに最接近する位置との距離をＷ１、その最接近位置と記録媒体保持面で反射される紫外線が記録媒体保持手段からｄ２離れた位置への到達地点から記録媒体保持面へ下ろした垂線との距離をＷ２とした場合、最接近位置における入射角θの紫外線は、紫外線照射手段の照射開口部の内周面からＷ１＝ｄ１ｔａｎθとなる位置に到達した後、反射角θで反射されるためＷ２＝ｄ２ｔａｎθとなる位置に到達することになる。
【００２８】
すなわち、記録媒体保持面で反射される紫外線がインクジェット記録ヘッド表面に到達することを防止するためには、インクジェット記録ヘッド３０と紫外線照射手段６０ａ、６０ｂとの間隔Ｌを、
Ｗ１＋Ｗ２＝ｄ１ｔａｎθ＋ｄ２ｔａｎθ＝（ｄ１＋ｄ２）ｔａｎθ
以上に設定する必要がある。このような条件であれば、例え記録媒体表面が鏡面である様な金属であっても、記録媒体表面から反射される紫外線がインクジェット記録ヘッド３０のヘッドプレート１０表面に到達することがなく、インク吐出口及びその周辺部でのインク増粘、インク硬化に起因する吐出不良の発生を抑制することが可能となり、高い連続吐出安定性を得ることができる。また、記録媒体が存在しない位置に紫外線照射手段６０ａ、６０ｂが移動して記録媒体保持面で紫外線が反射される場合にも同様である。
【００２９】
この際、ｄ１とｄ２の関係は、ｄ１≧ｄ２であるのが好ましい。記録媒体上に鮮明な画像形成を行うためには、記録媒体とインクジェット記録ヘッドとの間隔が出来るだけ小さい方が望ましいが、ｄ１＜ｄ２である場合には、衝突防止のため記録媒体と紫外線照射手段との間隔を優先して設定する必要があるため、その結果、インクジェット記録ヘッドと記録媒体との間隔を広げざるを得ず、記録品位が劣ることとなる。さらに、間隔ｄ１は１〜２０ｍｍの範囲であるのが好ましい。２０ｍｍを超える場合については対向記録媒体で反射される紫外線の照射領域が増大し、インクジェット記録ヘッドと紫外線照射手段との間隔を広げざるを得ず、その結果、効果的にインクを硬化させることができなくなってしまうためである。また、１ｍｍ未満では、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドが、記録媒体に衝突する危険性が大きくなるためである。
【００３０】
また、間隔Ｌについても、５〜１５０ｍｍの範囲にすることが好ましく、より好ましくは１０〜６０ｍｍの範囲がよい。５ｍｍ未満ではインクジェット記録ヘッドに紫外線照射手段において乱反射した紫外線の影響を受けやすくなる。すなわち、間隔Ｌが大きい場合には乱反射された紫外線の影響はほとんどなくインクジェット記録ヘッドに目詰まりが生じることはないが、インクジェット記録ヘッドを紫外線照射手段に近づけすぎると、紫外線照射手段での乱反射の影響がでてきてしまう。また、１５０ｍｍを超えると記録媒体にインクが付着してから紫外線による硬化が行われるまで時間がかかり、布帛等を記録媒体として用いた場合にはインクの滲みが拡がってしまう。
【００３１】
間隔Ｌを調整する場合には、例えば、紫外線照射手段を、キャリッジ４０の走査方向に平行に設置されるガイドレール上を移動可能な図示しない支持キャリッジ上に設置する。また支持キャリッジには雌ねじ部が一体となるよう設置されており、キャリッジ４０の走査方向に平行に配置されたリードスクリューがこの雌ねじ部に螺合されている。ジョイント部を介しモーターの出力軸に連結されたこのリードスクリューの回転方向及び回転量を制御することによりリードスクリューのネジ送り分だけ紫外線照射手段を支持する支持キャリッジを主走査方向にスライドすることが可能となる。その結果、インクジェット記録ヘッドと紫外線照射手段との間隔Ｌが制御される。
【００３２】
間隔ｄ１及びｄ２を調整する場合には、例えばインクジェット記録ヘッドと紫外線照射手段を支持するキャリッジ４０を記録媒体保持表面に対し垂直方向に移動可能にすればよく、上述したガイドレールを走査方向に垂直に設置してリードスクリューによりキャリッジ４０全体を上下動して調整すればよい。これによりｄを可変することができる。
【００３３】
なお、以上の間隔調整機構の例は、一例にすぎずこれに限定されるものではない。
【００３４】
図４は、図２の変形例を示すものであり、図２と同一機能を示す部分については同一符号で示し、重複する部分については説明を省略する。図２との相違点は、紫外線照射手段６０ａ、６０ｂが、主走査方向の前方または後方に傾斜して設置されている点である。インクジェット記録ヘッド３０の中心軸を記録媒体保持手段への垂線に対し平行に、紫外線照射手段６０ａ、６０ｂの中心軸を記録媒体保持手段への垂線に対しインクジェット記録ヘッド３０から離れる方向にそれぞれ傾斜させてキャリッジ４０に設置されている。キャリッジ４０には、各紫外線照射手段に対応して軸支部が立設されており、各紫外線照射手段を軸支部にネジ等で固定すれば、所定の傾斜角で紫外線照射手段を固定することができ、また傾斜角を簡単に調整することができる。また、間隔ｄ１、ｄ２についてもキャリッジ４０全体を記録媒体保持表面に対し垂直方向に移動して調整する手段を設けるとともに、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドを個別に上下動させて微調整する手段を設ければ、記録媒体に合せて適宜調整することが可能となる。
【００３５】
この場合紫外線照射手段６０ａ、６０ｂの傾斜角は、中心軸を記録媒体保持手段への垂線に対し１〜３０度の範囲に設定するのが好ましい。この構成によれば、紫外線照射手段の中心軸が記録媒体保持手段への垂線に対し平行な場合と比較して、記録媒体保持面への紫外線入射角θが小さくなり、上述した間隔Ｌを短くすることができるためである（図５参照）。従って、インクジェット記録ヘッド３０と紫外線照射手段６０ａ、６０ｂとの間隔Ｌを狭めて装置の小型化をさらに図ることが可能となる。そして、インクジェット記録ヘッド３０から吐出され記録媒体８上に付着した紫外線硬化型インクに対し紫外線が照射されるまでの時間を短縮でき、紫外線硬化型インクの滲み発生を抑制できる。
【００３６】
図６は、記録媒体保持面への垂線に対し、インクジェット記録ヘッド３０及び紫外線照射手段６０ａ、６０ｂの中心軸が主走査方向に傾斜するようにキャリッジ４０上にそれぞれを搭載したものである。例えば、２組のインクジェット記録ヘッド３０、３１は、インク配列が左右対称になるよう配置されており、往路Ｘ１においてはインクジェット記録ヘッド３１による画像形成と紫外線照射手段６０ａによる紫外線照射を、復路Ｘ２においてはインクジェット記録ヘッド３０による画像形成と紫外線照射手段６０ｂによる紫外線照射を行う。往路、復路において同じ配列のインクジェット記録ヘッドが順番に駆動されように設定すれば、カラーインクを常に同じ順序で付着できるため、順序が異なることによる横縞の発生を防止することができる。
【００３７】
また、インクジェット記録ヘッド３０、３１は、それぞれ往路、復路のいずれかの単方向の記録となるため、各インクジェット記録ヘッドから吐出される紫外線硬化型インクが記録媒体８に対し垂直な方向よりも主走査方向Ｘ１、Ｘ２の上流側にそれぞれ吐出される様にその中心軸を記録媒体保持手段への垂線に対し傾斜するよう搭載されている。
【００３８】
この場合のインクジェット記録ヘッド３０、３１及び紫外線照射手段６０ａ、６０ｂの傾斜角は、図４と同様に、中心軸を記録媒体保持手段への垂線に対し１〜３０度の範囲に設定するのが好ましい。
【００３９】
また、インクジェット記録ヘッドの傾斜角度をキャリッジ４０の移動速度に応じ設定すると、インクジェット記録ヘッドから吐出された紫外線硬化型インクが見かけ上記録媒体８に垂直に到達し、記録媒体８上にメインドットとサテライトとの飛翔速度差に起因する画像劣化のないシャープな画像形成を行うことができる。
【００４０】
そして、キャリッジ４０の主走査方向の往復移動速度が大きく設定でき、生産性向上を図ることも可能となる。
【００４１】
図７は、１つの紫外線照射手段６０ａを主走査方向に挟む形でインクジェット記録ヘッド３０、３１を取り付けたものである。この構成においては、往路Ｘ１ではインクジェット記録ヘッドによりインクを吐出して紫外線照射手段６０ａで紫外線を照射して硬化し、復路Ｘ２ではインクジェット記録ヘッド３１によりインクを吐出して紫外線照射手段６０ａで紫外線を照射して硬化する。いずれの場合においてもインクジェット記録ヘッド３０、３１から記録媒体８上に吐出された紫外線硬化型インクに対し、速やかに紫外線を照射することができ、装置のコンパクト化が図れるとともに部品点数削減によるコストダウンが期待できる。
【００４２】
図８は、第二実施形態を示す紫外線硬化型インクジェット記録装置の全体斜視である。先に説明した第一実施形態と同一機能を示す部分については同一符号で示し、重複する部分については説明を省略する。
【００４３】
この例では、インクジェット記録ヘッド３２は、記録媒体８の搬送方向Ｙに対して交差する画像形成領域の全幅にわたってインク吐出口が複数形成されたラインヘッド（フルライン型インクジェット記録ヘッド）であり、紫外線硬化型インクを記録媒体８に対して吐出可能なインク吐出口を複数有するヘッドプレート１２と前記ヘッドプレートと接続され各色毎に独立したインク収容部を有するインクタンク２２とにより構成されており、記録媒体搬送方向に所定間隔で配列するように図示されないヘッド固定部に交換可能な状態で取り付けられている。
【００４４】
紫外線照射手段６０ｃは、インクジェット記録ヘッド３２から吐出された紫外線硬化型インクが記録媒体８上に付着した後、直ちに紫外線が照射できるように記録媒体８の搬送方向Ｙの下流側に設置されている。紫外線照射手段６０ｃの紫外線照射範囲は、インクジェット記録ヘッド３２の吐出口の配列方向における記録領域の両端からさらに長く設定されており、紫外線照射範囲の搬送方向の長さは、搬送速度に応じ記録媒体８上に付着したインクが紫外線照射範囲を通過する間に十分硬化するように設定されている。
【００４５】
記録媒体８を搬送方向Ｙへ連続して搬送し、画像信号に応答してインクジェット記録ヘッド３２を駆動制御しインクを吐出して、紫外線照射手段６０ｃによる記録媒体８表面への紫外線照射し、記録媒体８に画像形成を行う。
【００４６】
図９は、紫外線照射手段６０ｃとインクジェット記録ヘッド３２との配置状態を吐出口の配列方向から見た図である。記録媒体保持面への垂線に対し、インクジェット記録ヘッド３２の中心軸が記録媒体搬送方向上流側に、紫外線照射手段６０ｃの中心軸が記録媒体搬送方向下流側に傾斜するように配置されている。紫外線照射手段６０ｃとインクジェット記録ヘッド３２とを傾斜配置するためには、例えば装置本体にそれぞれに対応して軸支部を設け、軸支部にネジ等で固定すれば、所定の傾斜角で紫外線照射手段を固定することができ、また傾斜角を簡単に調整することができる。
【００４７】
図１０は、図９のインクジェット記録ヘッド３２と紫外線照射手段６０ｃの位置関係を示す図である。本構成においては、インクジェット記録ヘッド３２の中心軸を記録媒体保持面への垂線に対し傾斜するよう配置されているため、インクジェット記録ヘッド３２から吐出されるインクが記録媒体８に対し垂直な方向よりも記録媒体搬送方向上流側に吐出され、記録媒体８上にメインドットとサテライトとの飛翔速度差に起因する画像劣化のないシャープな画像形成を行うことが可能となる。この場合、傾斜角度を記録媒体８の連続搬送速度に応じ設定することが好ましい。これにより記録媒体８の連続搬送速度を速くすることが可能となり、生産性を向上させることができる。また、インクジェット記録ヘッド３２から吐出され記録媒体８上に付着したインクに対し紫外線が照射されるまでの時間を短縮することが可能となるため、記録媒体８に付着したインクの滲み発生を抑制することができる。なお、インクジェット記録ヘッド３２及び紫外線照射手段６０ｃの傾斜角は、第一実施形態と同様に記録媒体保持面への垂線に対し１〜３０度の範囲であることが好ましい。
【００４８】
本発明に使用可能な記録媒体としては、インク受容層が形成されていない紙、布帛、木材等のインク吸収性のある記録媒体はもとより、皮革、ガラス、金属、セラミックス、フィルム等のインク吸収性の無い記録媒体にも使用することができる。また、表面が毛羽立った媒体や凹凸のある媒体についてもヘッドと媒体の間隔を大きくとることで記録可能である。
【００４９】
図１に記載のインクジェット記録装置を用いて、Ｌ＝５０ｍｍ、ｄ１＝１０ｍｍ、ｄ２＝６ｍｍに設定してポリエステル繊維からなる糸により織成した布帛（厚さ２．５ｍｍ）にカラー画像を記録した。２４０時間連続記録動作を行ったが、インクジェット記録ヘッドに紫外線硬化による目詰まりを生じることはなかった。
【００５０】
【発明の効果】
以上の構成により、インクジェット記録ヘッド及び紫外線照射手段の間隔を（式１）に示すように保持手段の記録媒体保持面からの間隔により規定するので、記録媒体として様々な厚さのものに記録しても記録媒体で反射する紫外線の影響を抑えることができる。すなわち、記録媒体の表面は、記録媒体保持面よりも紫外線照射手段に近い位置に配置されるため、記録媒体表面で反射された紫外線は、記録媒体保持面で反射された紫外線よりも紫外線照射手段寄りに到達することになり、記録媒体保持面で反射される紫外線がインクジェット記録ヘッドに影響を与えないようにできれば様々な厚さの記録媒体に対してもその影響を抑えることができる。また、記録媒体保持面に複数の記録媒体を保持した場合記録媒体の間から記録媒体保持面が露出して紫外線が反射されたり、記録媒体の両端部から外れた位置にインクジェット記録ヘッドが移動した場合に記録媒体保持面で紫外線が反射したりする際にもその影響を抑えることができる。
【００５１】
また、記録媒体保持面に対する紫外線照射手段の照射範囲においてインクジェット記録ヘッドに最接近する位置での紫外線の入射角に基づいてインクジェット記録ヘッド及び紫外線照射手段の間隔を規定することで、記録媒体保持面で反射する紫外線のうち最もインクジェット記録ヘッドに影響を与える紫外線の影響を確実に抑えることが可能となる。
【００５２】
以上のように、記録媒体表面で反射される紫外線の影響を抑えることができるので、長時間の連続記録を行ってもインクジェット記録ヘッドの吐出口が紫外線により目詰まりを生じることがなくなる。
【００５３】
また、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの少なくとも一方が、他方の対向面から離れるように傾斜して配置されていることで、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの全体の間隔を広げることがなく（式１）で規定する間隔Ｌを設定することができ、装置のコンパクト化を図ることができる。さらに、紫外線照射手段を傾斜して配置すれば（式１）の入射角θを小さくすることができ、その分紫外線照射手段をインクジェット記録ヘッドに近接した位置に配置することが可能となる。さらに、前記間隔Ｌ、前記間隔ｄ１及び前記間隔ｄ２の少なくとも１つの間隔を調整するための間隔調整手段を設けることで、様々な記録媒体に対して適宜間隔を調整して記録媒体表面を反射する紫外線の影響を抑えることができる。
【００５４】
また、間隔ｄ１、ｄ２について、ｄ１≧ｄ２とすることが好ましい。ｄ１＜ｄ２である場合には、衝突防止のため記録媒体と紫外線照射手段との間隔を優先して設定する必要があるため、その結果、インクジェット記録ヘッドと記録媒体との間隔を広げざるを得ず、記録品位が劣ることとなる。そして、間隔ｄ１は１〜２０ｍｍの範囲とすることが好ましい。２０ｍｍを超える場合については対向記録媒体で反射される紫外線の照射領域が増大し、インクジェット記録ヘッドと紫外線照射手段との間隔を広げざるを得ず、その結果、効果的にインクを硬化させることができなくなってしまうためである。また、１ｍｍ未満では、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドが、記録媒体に衝突する危険性が大きくなるためである。
【００５５】
さらに、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドを一体として走査方向に往復移動する場合に、紫外線照射手段をインクジェット記録ヘッドに対してその走査方向の前方及び後方の少なくとも一方に配置することで、記録媒体に付着したインクを速やかに硬化することができる。また、複数のインク吐出口がライン状に配列されたインクジェット記録ヘッドにおける吐出口の配列方向と直交する方向に記録媒体を移動する場合に、紫外線照射手段をインクジェット記録ヘッドに対して記録媒体の移動方向の下流側に配置することで、同様に記録媒体に付着したインクを速やかに硬化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態に関する概略斜視図である。
【図２】紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの構成例を副走査方向から見た図である。
【図３】図２における紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの間隔に関する説明図である。
【図４】紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの別の構成例を副走査方向から見た図である。
【図５】図４における紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの間隔に関する説明図である。
【図６】紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの別の構成例を副走査方向から見た図である。
【図７】紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの別の構成例を副走査方向から見た図である。
【図８】本発明の第二実施形態に関するの概略斜視図である。
【図９】紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの構成例を記録媒体搬送方向から見た図である。
【図１０】図９における紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの間隔に関する説明図である。
【図１１】従来の紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの構成例を副走査方向から見た図である。
【図１２】従来の紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの記録動作を説明する図である。
【符号の説明】
10 ヘッドプレート
11 ヘッドプレート
12 ヘッドプレート
20 インクタンク
21 インクタンク
22 インクタンク
30 インクジェット記録ヘッド
31 インクジェット記録ヘッド
32 インクジェット記録ヘッド
40 キャリッジ
41 キャリッジモーター
42 タイミングベルト
５ フラットケーブル
60a 紫外線照射手段
60b 紫外線照射手段
70 記録媒体保持手段
71 搬送ロール
８ 記録媒体
【発明の属する技術分野】
本発明は、紫外線照射により硬化する紫外線硬化型インクが記録媒体に付着されることにより画像形成を行う紫外線硬化型インクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録装置は、軽量、小型化が可能であり記録時の振動、騒音が少ないこと等から、現在では様々な分野で利用されており、印刷対象となる記録媒体についても多様化が進んでいる。従来は、記録媒体として紙が用いられる場合が大部分であったが、近年においては紙以外の記録媒体への応用が図られるようになってきた。そのための記録方式として、紫外線硬化型のインクを用いるインクジェット記録方式が提案されている。
【０００３】
紫外線硬化型インクは、紫外線を照射することにより硬化するという性質上、インクジェット記録ヘッドから吐出され記録媒体表面に付着したインクに紫外線を照射することで、記録媒体内部への浸透又は記録媒体上での滲みが発生する前に速やかにインクを硬化させることが可能である。従って、インク受容層を形成することなく紙、布帛、木材等のインク吸収性のある記録媒体はもとより、皮革、ガラス、金属、セラミックス、フィルム等のインク吸収性の無い記録媒体上にも高品質の画像を形成することができるようになる。
【０００４】
インクジェット記録ヘッドから吐出されたインクを紫外線照射により硬化させる方法としては、例えば、特許文献１及び特許文献２のような方法が提案されている。特許文献１では、噴射ノズル近傍に紫外線照射手段を備えることにより、用紙表面に噴射されたインクを紫外線照射によって硬化させる点が記載されている。また、特許文献２では、主走査方向に移動可能なキャリッジに副走査方向に印刷ヘッドを配列し、印刷ヘッドを挟んで左右に紫外線ランプを配置した点が記載されている。
【０００５】
このように紫外線照射手段を配置する場合、記録媒体上に付着したインクをできるだけ速やかに硬化させ、滲みの少ない高品位の画像を形成するため、インクジェット記録ヘッドにできるだけ近い位置に設置するほうがよい。ところが、紫外線照射手段から照射される紫外線は、紫外線ランプからの直接照射以外に紫外線ランプ内の反射板で反射されて照射されるため、対向する記録媒体表面や記録媒体保持面等で様々な方向に反射して、インクジェット記録ヘッドの吐出口に反射された紫外線が到達するようになる。したがって、紫外線照射手段をインクジェット記録ヘッドに近づけすぎると、インクジェット記録ヘッドの吐出口に紫外線が到達する量を増大させることになり、その結果、吐出口のインクが硬化して目詰まりが発生してしまう。
【０００６】
図１１は、従来技術における紫外線照射手段を設けた場合のインクジェット記録ヘッド３０と紫外線照射手段６０ａ、６０ｂの位置関係を示す図である。
【０００７】
インクジェット記録ヘッド３０から記録媒体へ吐出された紫外線硬化型インクに対し往路、復路いずれにおいても速やかに紫外線が照射されるよう、インクジェット記録ヘッド３０を主走査方向に挟み込むように紫外線照射手段６０ａ、６０ｂが設置されている。照射された紫外線は、図１２に示すように紫外線照射手段と対向する記録媒体やプラテン等の保持面で反射され、隣接するインクジェット記録ヘッド表面に到達するようになり、インクジェット記録ヘッド表面に紫外線が常時照射されると回復不可能な目詰まりが発生するおそれがある。
【０００８】
そこで、特許文献３では、インクジェット記録ヘッドのノズルプレートが遮光性を有するとともにインク撥水性の共析メッキ層が形成されることで、インクを奥に引き込んで紫外線によるノズル詰まりを防止する点が記載されている。しかしながら、長時間連続して記録動作を行っていると、ノズルプレート表面にインクが残留するようになり、結局反射した紫外線によりインクが硬化し、ノズルが目詰まりするおそれがある。
【０００９】
【特許文献１】
特開平２−２８３４５２号公報
【特許文献２】
特開２００２−２９２９０７号公報
【特許文献３】
特開平１１−１０８７４号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、上記問題点を解決するとともに、様々な記録媒体に適用可能であって長時間の連続記録に対しても高い信頼性を備えた紫外線硬化型インクジェット記録装置を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る紫外線硬化型インクジェット記録装置は、複数のインク吐出口より紫外線硬化型インクを記録媒体に向かって吐出するインクジェット記録ヘッドと、前記記録媒体に付着したインクに紫外線を照射する紫外線照射手段と、画像信号に応じて前記インク吐出口から選択的にインクを吐出するように前記インクジェット記録ヘッドを駆動制御する駆動制御手段と、記録位置において前記記録媒体を保持する保持手段と、前記インクジェット記録ヘッド及び前記記録媒体を相対的に移動させる移動制御手段とを備えたインクジェット記録装置において、
前記紫外線照射手段は、（式１）を満たすような間隔Ｌを隔てて前記インクジェット記録ヘッドに隣接して配置されており、間隔Ｌ、間隔ｄ １ 及び間隔ｄ ２ の少なくとも１つの間隔を調整するための間隔調整手段が設けられていることを特徴とする。
Ｌ≧（ｄ１＋ｄ２）ｔａｎθ・・・（式１）
但し、
ｄ１：紫外線照射手段の保持手段に対する対向面と保持手段の記録媒体保持面との間隔
ｄ２：インクジェット記録ヘッドの保持手段に対する対向面と前記記録媒体保持面との間隔
θ：前記記録媒体保持面に対する紫外線照射手段の照射範囲においてインクジェット記録ヘッドに最接近する位置での紫外線の入射角
【００１２】
さらに、前記紫外線照射手段及び前記インクジェット記録ヘッドの少なくとも一方は、他方の前記対向面から離れるように傾斜して配置されていることを特徴とする。さらに、間隔ｄ１、ｄ２がｄ１≧ｄ２の関係にあり、かつ間隔ｄ１が１〜２０ｍｍであることを特徴とする。さらに、前記移動制御手段は、前記紫外線照射手段及び前記インクジェット記録ヘッドを一体として走査方向に往復移動制御するとともに、前記紫外線照射手段は、前記インクジェット記録ヘッドに対してその走査方向の前方及び後方の少なくとも一方に配置されていることを特徴とする。さらに、前記移動制御手段は、複数のインク吐出口がライン状に配列されたインクジェット記録ヘッドにおける吐出口の配列方向と直交する方向に前記記録媒体を移動制御するとともに、前記紫外線照射手段は、前記インクジェット記録ヘッドに対して前記記録媒体の移動方向の下流側に配置されていることを特徴とする。
【００１３】
上記のような構成を備えることで、インクジェット記録ヘッド及び紫外線照射手段の間隔を（式１）に示すように保持手段の記録媒体保持面からの間隔により規定するので、記録媒体として様々な厚さのものに記録しても記録媒体で反射する紫外線の影響を抑えることができる。すなわち、記録媒体の表面は、記録媒体保持面よりも紫外線照射手段に近い位置に配置されるため、記録媒体表面で反射された紫外線は、記録媒体保持面で反射された紫外線よりも紫外線照射手段寄りに到達することになり、記録媒体保持面で反射される紫外線がインクジェット記録ヘッドに影響を与えないようにできれば様々な厚さの記録媒体に対してもその影響を抑えることができる。また、記録媒体保持面に複数の記録媒体を保持した場合記録媒体の間から記録媒体保持面が露出して紫外線が反射されたり、記録媒体の両端部から外れた位置にインクジェット記録ヘッドが移動した場合に記録媒体保持面で紫外線が反射したりする際にもその影響を抑えることができる。
【００１４】
また、記録媒体保持面に対する紫外線照射手段の照射範囲においてインクジェット記録ヘッドに最接近する位置での紫外線の入射角に基づいてインクジェット記録ヘッド及び紫外線照射手段の間隔を規定することで、記録媒体保持面で反射する紫外線のうち最もインクジェット記録ヘッドに影響を与える紫外線の影響を確実に抑えることが可能となる。
【００１５】
以上のように、記録媒体表面で反射される紫外線の影響を抑えることができるので、長時間の連続記録を行ってもインクジェット記録ヘッドの吐出口が紫外線により目詰まりを生じることがなくなる。
【００１６】
また、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの少なくとも一方が、他方の対向面から離れるように傾斜して配置されていることで、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの全体の間隔を広げることがなく（式１）で規定する間隔Ｌを設定することができ、装置のコンパクト化を図ることができる。さらに、紫外線照射手段を傾斜して配置すれば（式１）の入射角θを小さくすることができ、その分紫外線照射手段をインクジェット記録ヘッドに近接した位置に配置することが可能となる。さらに、前記間隔Ｌ、前記間隔ｄ１及び前記間隔ｄ２の少なくとも１つの間隔を調整するための間隔調整手段を設けることで、様々な記録媒体に対して適宜間隔を調整して記録媒体表面を反射する紫外線の影響を抑えることができる。
【００１７】
また、間隔ｄ１、ｄ２について、ｄ１≧ｄ２とすることが好ましい。ｄ１＜ｄ２である場合には、衝突防止のため記録媒体と紫外線照射手段との間隔を優先して設定する必要があるため、その結果、インクジェット記録ヘッドと記録媒体との間隔を広げざるを得ず、記録品位が劣ることとなる。そして、間隔ｄ１は１〜２０ｍｍの範囲とすることが好ましい。２０ｍｍを超える場合については対向記録媒体で反射される紫外線の照射領域が増大し、インクジェット記録ヘッドと紫外線照射手段との間隔を広げざるを得ず、その結果、効果的にインクを硬化させることができなくなってしまうためである。また、１ｍｍ未満では、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドが、記録媒体に衝突する危険性が大きくなるためである。
【００１８】
さらに、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドを一体として走査方向に往復移動する場合に、紫外線照射手段をインクジェット記録ヘッドに対してその走査方向の前方及び後方の少なくとも一方に配置することで、記録媒体に付着したインクを速やかに硬化することができる。また、複数のインク吐出口がライン状に配列されたインクジェット記録ヘッドにおける吐出口の配列方向と直交する方向に記録媒体を移動する場合に、紫外線照射手段をインクジェット記録ヘッドに対して記録媒体の移動方向の下流側に配置することで、同様に記録媒体に付着したインクを速やかに硬化することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するにあたって好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に本発明を限定する旨明記されていない限り、これらの形態に限定されるものではない。
【００２０】
図１は、本発明の第一実施形態を示す紫外線硬化型インクジェット記録装置の全体斜視図である。記録媒体保持手段７０は、記録媒体８を支持する無縁端ベルトからなり、搬送ロール７１により回転駆動される。搬送ロール７１により記録媒体８は、副走査方向Ｙに搬送され、搬送される記録媒体８にはインクジェット記録ヘッド３０により紫外線硬化型インクが付着される。そして、記録媒体８に付着された紫外線硬化型インクは紫外線照射手段６０ａ、６０ｂにより紫外線が照射されて硬化される。
【００２１】
インクジェット記録ヘッド３０は、ガイドレール４３によって支持されたキャリッジ４０上に位置決め固定されており、キャリッジ４０はキャリッジモーター４１の駆動によりタイミングベルト４２を介して記録媒体８上を主走査方向（横切る方向Ｘ１、Ｘ２）に往復移動するようになっている。画像信号に応答して、キャリッジ４０を主走査方向Ｘ１、Ｘ２へ移動するとともに、図示されない外部駆動制御手段から駆動信号がフレキシブルケーブル５を介してインクジェット記録ヘッド３０に入力されて紫外線硬化型インクが記録媒体８表面に向けて吐出される。紫外線照射手段６０ａ、６０ｂにより記録媒体８表面に付着したインクへ紫外線が照射され、走査ライン毎に記録媒体８を副走査方向Ｙへ搬送するように移動制御する。以上の動作を順次繰り返すことにより、記録媒体８に対し画像形成することができる。紫外線照射手段６０ａ、６０ｂは、記録領域外の記録媒体の存在しない位置に移動する場合もあるため、その際に記録媒体保持面から反射する紫外線の影響を受けないようにする必要がある。
【００２２】
紫外線照射手段６０ａ、６０ｂは、往路Ｘ１、復路Ｘ２いずれの場合においてもインクジェット記録ヘッド３０から吐出された紫外線硬化型インクが記録媒体８上に付着した直後、直ちに紫外線が照射されるようにインクジェット記録ヘッド３０を主走査方向に挟む形でキャリッジ４０上に固定されている。インクジェット記録ヘッド３０より吐出された紫外硬化型インクは、往路Ｘ１においては紫外線照射手段６０ａに、復路Ｘ２においては紫外線照射手段６０ｂによる紫外線の照射で速やかに硬化され、滲みのない画像が記録媒体８上に形成される。
【００２３】
図２は、キャリッジ４０上に設置された紫外線照射手段６０ａ、６０ｂとインクジェット記録ヘッド３０を副走査方向Ｙから見た図である。紫外線照射手段６０ａ、６０ｂは、図２に示すように、石英ガラスを配置した照射開口部６３を有する箱状の照射ユニット筐体６４内部に、紫外線ランプ６１、熱線を透過し紫外線を反射するコールドミラーで構成された反射鏡６２、照射ユニット筐体６４内部に外部から冷却風を取り入れる吸気口６５を有する。吸気口６５からの冷却風は図示しない送風ファンにより照射ユニット筐体６４内部に送られ、図示しない排気口から照射ユニット筐体６４外部へ排気される。排気口から放出される気流の向きは、インクジェット記録ヘッドの吐出に悪影響を及ぼさないようにインクジェット記録ヘッドが設置されていない方向に設定される。
【００２４】
本構成例においては、照射ユニット筐体自体をインクジェット記録ヘッド同様キャリッジに搭載するようにしたが、紫外線導光路として光ファイバーケーブルを用いてもよい。柔軟で可撓性を有する光ファイバーケーブルを介しインクジェット記録ヘッド３０近傍まで紫外線を導くことができれば、紫外線照射ユニット自体をキャリッジ４０に設置する必要がなくなり、キャリッジ４０の小型、軽量化が可能となる。紫外線ランプ６１に用いられる光源としては、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、キセノンフラッシュランプ、カーボンアーク灯、メタルハライドランプ、ディープＵＶランプ、ＵＶレーザー等が挙げられるが、使用されるインクを瞬時に硬化できるものであれば任意で使用することが可能である。但し、紫外線照射手段による紫外線の照射範囲は少なくとも一回の走査でインクジェット記録ヘッド３０の記録領域以上の幅を有する必要がある。
【００２５】
図３は、インクジェット記録ヘッド３０と紫外線照射手段６０ａ、６０ｂの位置関係を示す図である。
【００２６】
紫外線照射手段６０ａ、６０ｂと隣接するインクジェット記録ヘッド３０との間隔Ｌは、Ｌ≧（ｄ１＋ｄ２）ｔａｎθとなる条件を満たすよう設定する必要がある。
ここで、
ｄ１：記録媒体保持手段７０の記録媒体保持面と紫外線照射手段６０ａ、６０ｂの照射開口部の対向面との間隔、
ｄ２：記録媒体保持手段７０の記録媒体保持面とインクジェット記録ヘッド３０の対向面との間隔、
θ：記録媒体保持面に対する紫外線照射手段の照射範囲においてインクジェット記録ヘッドに最接近する位置での紫外線の入射角
である。
【００２７】
具体的には、インクジェット記録ヘッド３０に隣接する紫外線照射手段６０の照射開口部の内周面から記録媒体保持面へ下ろした垂線と記録媒体保持面に対する紫外線照射手段の照射範囲においてインクジェット記録ヘッドに最接近する位置との距離をＷ１、その最接近位置と記録媒体保持面で反射される紫外線が記録媒体保持手段からｄ２離れた位置への到達地点から記録媒体保持面へ下ろした垂線との距離をＷ２とした場合、最接近位置における入射角θの紫外線は、紫外線照射手段の照射開口部の内周面からＷ１＝ｄ１ｔａｎθとなる位置に到達した後、反射角θで反射されるためＷ２＝ｄ２ｔａｎθとなる位置に到達することになる。
【００２８】
すなわち、記録媒体保持面で反射される紫外線がインクジェット記録ヘッド表面に到達することを防止するためには、インクジェット記録ヘッド３０と紫外線照射手段６０ａ、６０ｂとの間隔Ｌを、
Ｗ１＋Ｗ２＝ｄ１ｔａｎθ＋ｄ２ｔａｎθ＝（ｄ１＋ｄ２）ｔａｎθ
以上に設定する必要がある。このような条件であれば、例え記録媒体表面が鏡面である様な金属であっても、記録媒体表面から反射される紫外線がインクジェット記録ヘッド３０のヘッドプレート１０表面に到達することがなく、インク吐出口及びその周辺部でのインク増粘、インク硬化に起因する吐出不良の発生を抑制することが可能となり、高い連続吐出安定性を得ることができる。また、記録媒体が存在しない位置に紫外線照射手段６０ａ、６０ｂが移動して記録媒体保持面で紫外線が反射される場合にも同様である。
【００２９】
この際、ｄ１とｄ２の関係は、ｄ１≧ｄ２であるのが好ましい。記録媒体上に鮮明な画像形成を行うためには、記録媒体とインクジェット記録ヘッドとの間隔が出来るだけ小さい方が望ましいが、ｄ１＜ｄ２である場合には、衝突防止のため記録媒体と紫外線照射手段との間隔を優先して設定する必要があるため、その結果、インクジェット記録ヘッドと記録媒体との間隔を広げざるを得ず、記録品位が劣ることとなる。さらに、間隔ｄ１は１〜２０ｍｍの範囲であるのが好ましい。２０ｍｍを超える場合については対向記録媒体で反射される紫外線の照射領域が増大し、インクジェット記録ヘッドと紫外線照射手段との間隔を広げざるを得ず、その結果、効果的にインクを硬化させることができなくなってしまうためである。また、１ｍｍ未満では、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドが、記録媒体に衝突する危険性が大きくなるためである。
【００３０】
また、間隔Ｌについても、５〜１５０ｍｍの範囲にすることが好ましく、より好ましくは１０〜６０ｍｍの範囲がよい。５ｍｍ未満ではインクジェット記録ヘッドに紫外線照射手段において乱反射した紫外線の影響を受けやすくなる。すなわち、間隔Ｌが大きい場合には乱反射された紫外線の影響はほとんどなくインクジェット記録ヘッドに目詰まりが生じることはないが、インクジェット記録ヘッドを紫外線照射手段に近づけすぎると、紫外線照射手段での乱反射の影響がでてきてしまう。また、１５０ｍｍを超えると記録媒体にインクが付着してから紫外線による硬化が行われるまで時間がかかり、布帛等を記録媒体として用いた場合にはインクの滲みが拡がってしまう。
【００３１】
間隔Ｌを調整する場合には、例えば、紫外線照射手段を、キャリッジ４０の走査方向に平行に設置されるガイドレール上を移動可能な図示しない支持キャリッジ上に設置する。また支持キャリッジには雌ねじ部が一体となるよう設置されており、キャリッジ４０の走査方向に平行に配置されたリードスクリューがこの雌ねじ部に螺合されている。ジョイント部を介しモーターの出力軸に連結されたこのリードスクリューの回転方向及び回転量を制御することによりリードスクリューのネジ送り分だけ紫外線照射手段を支持する支持キャリッジを主走査方向にスライドすることが可能となる。その結果、インクジェット記録ヘッドと紫外線照射手段との間隔Ｌが制御される。
【００３２】
間隔ｄ１及びｄ２を調整する場合には、例えばインクジェット記録ヘッドと紫外線照射手段を支持するキャリッジ４０を記録媒体保持表面に対し垂直方向に移動可能にすればよく、上述したガイドレールを走査方向に垂直に設置してリードスクリューによりキャリッジ４０全体を上下動して調整すればよい。これによりｄを可変することができる。
【００３３】
なお、以上の間隔調整機構の例は、一例にすぎずこれに限定されるものではない。
【００３４】
図４は、図２の変形例を示すものであり、図２と同一機能を示す部分については同一符号で示し、重複する部分については説明を省略する。図２との相違点は、紫外線照射手段６０ａ、６０ｂが、主走査方向の前方または後方に傾斜して設置されている点である。インクジェット記録ヘッド３０の中心軸を記録媒体保持手段への垂線に対し平行に、紫外線照射手段６０ａ、６０ｂの中心軸を記録媒体保持手段への垂線に対しインクジェット記録ヘッド３０から離れる方向にそれぞれ傾斜させてキャリッジ４０に設置されている。キャリッジ４０には、各紫外線照射手段に対応して軸支部が立設されており、各紫外線照射手段を軸支部にネジ等で固定すれば、所定の傾斜角で紫外線照射手段を固定することができ、また傾斜角を簡単に調整することができる。また、間隔ｄ１、ｄ２についてもキャリッジ４０全体を記録媒体保持表面に対し垂直方向に移動して調整する手段を設けるとともに、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドを個別に上下動させて微調整する手段を設ければ、記録媒体に合せて適宜調整することが可能となる。
【００３５】
この場合紫外線照射手段６０ａ、６０ｂの傾斜角は、中心軸を記録媒体保持手段への垂線に対し１〜３０度の範囲に設定するのが好ましい。この構成によれば、紫外線照射手段の中心軸が記録媒体保持手段への垂線に対し平行な場合と比較して、記録媒体保持面への紫外線入射角θが小さくなり、上述した間隔Ｌを短くすることができるためである（図５参照）。従って、インクジェット記録ヘッド３０と紫外線照射手段６０ａ、６０ｂとの間隔Ｌを狭めて装置の小型化をさらに図ることが可能となる。そして、インクジェット記録ヘッド３０から吐出され記録媒体８上に付着した紫外線硬化型インクに対し紫外線が照射されるまでの時間を短縮でき、紫外線硬化型インクの滲み発生を抑制できる。
【００３６】
図６は、記録媒体保持面への垂線に対し、インクジェット記録ヘッド３０及び紫外線照射手段６０ａ、６０ｂの中心軸が主走査方向に傾斜するようにキャリッジ４０上にそれぞれを搭載したものである。例えば、２組のインクジェット記録ヘッド３０、３１は、インク配列が左右対称になるよう配置されており、往路Ｘ１においてはインクジェット記録ヘッド３１による画像形成と紫外線照射手段６０ａによる紫外線照射を、復路Ｘ２においてはインクジェット記録ヘッド３０による画像形成と紫外線照射手段６０ｂによる紫外線照射を行う。往路、復路において同じ配列のインクジェット記録ヘッドが順番に駆動されように設定すれば、カラーインクを常に同じ順序で付着できるため、順序が異なることによる横縞の発生を防止することができる。
【００３７】
また、インクジェット記録ヘッド３０、３１は、それぞれ往路、復路のいずれかの単方向の記録となるため、各インクジェット記録ヘッドから吐出される紫外線硬化型インクが記録媒体８に対し垂直な方向よりも主走査方向Ｘ１、Ｘ２の上流側にそれぞれ吐出される様にその中心軸を記録媒体保持手段への垂線に対し傾斜するよう搭載されている。
【００３８】
この場合のインクジェット記録ヘッド３０、３１及び紫外線照射手段６０ａ、６０ｂの傾斜角は、図４と同様に、中心軸を記録媒体保持手段への垂線に対し１〜３０度の範囲に設定するのが好ましい。
【００３９】
また、インクジェット記録ヘッドの傾斜角度をキャリッジ４０の移動速度に応じ設定すると、インクジェット記録ヘッドから吐出された紫外線硬化型インクが見かけ上記録媒体８に垂直に到達し、記録媒体８上にメインドットとサテライトとの飛翔速度差に起因する画像劣化のないシャープな画像形成を行うことができる。
【００４０】
そして、キャリッジ４０の主走査方向の往復移動速度が大きく設定でき、生産性向上を図ることも可能となる。
【００４１】
図７は、１つの紫外線照射手段６０ａを主走査方向に挟む形でインクジェット記録ヘッド３０、３１を取り付けたものである。この構成においては、往路Ｘ１ではインクジェット記録ヘッドによりインクを吐出して紫外線照射手段６０ａで紫外線を照射して硬化し、復路Ｘ２ではインクジェット記録ヘッド３１によりインクを吐出して紫外線照射手段６０ａで紫外線を照射して硬化する。いずれの場合においてもインクジェット記録ヘッド３０、３１から記録媒体８上に吐出された紫外線硬化型インクに対し、速やかに紫外線を照射することができ、装置のコンパクト化が図れるとともに部品点数削減によるコストダウンが期待できる。
【００４２】
図８は、第二実施形態を示す紫外線硬化型インクジェット記録装置の全体斜視である。先に説明した第一実施形態と同一機能を示す部分については同一符号で示し、重複する部分については説明を省略する。
【００４３】
この例では、インクジェット記録ヘッド３２は、記録媒体８の搬送方向Ｙに対して交差する画像形成領域の全幅にわたってインク吐出口が複数形成されたラインヘッド（フルライン型インクジェット記録ヘッド）であり、紫外線硬化型インクを記録媒体８に対して吐出可能なインク吐出口を複数有するヘッドプレート１２と前記ヘッドプレートと接続され各色毎に独立したインク収容部を有するインクタンク２２とにより構成されており、記録媒体搬送方向に所定間隔で配列するように図示されないヘッド固定部に交換可能な状態で取り付けられている。
【００４４】
紫外線照射手段６０ｃは、インクジェット記録ヘッド３２から吐出された紫外線硬化型インクが記録媒体８上に付着した後、直ちに紫外線が照射できるように記録媒体８の搬送方向Ｙの下流側に設置されている。紫外線照射手段６０ｃの紫外線照射範囲は、インクジェット記録ヘッド３２の吐出口の配列方向における記録領域の両端からさらに長く設定されており、紫外線照射範囲の搬送方向の長さは、搬送速度に応じ記録媒体８上に付着したインクが紫外線照射範囲を通過する間に十分硬化するように設定されている。
【００４５】
記録媒体８を搬送方向Ｙへ連続して搬送し、画像信号に応答してインクジェット記録ヘッド３２を駆動制御しインクを吐出して、紫外線照射手段６０ｃによる記録媒体８表面への紫外線照射し、記録媒体８に画像形成を行う。
【００４６】
図９は、紫外線照射手段６０ｃとインクジェット記録ヘッド３２との配置状態を吐出口の配列方向から見た図である。記録媒体保持面への垂線に対し、インクジェット記録ヘッド３２の中心軸が記録媒体搬送方向上流側に、紫外線照射手段６０ｃの中心軸が記録媒体搬送方向下流側に傾斜するように配置されている。紫外線照射手段６０ｃとインクジェット記録ヘッド３２とを傾斜配置するためには、例えば装置本体にそれぞれに対応して軸支部を設け、軸支部にネジ等で固定すれば、所定の傾斜角で紫外線照射手段を固定することができ、また傾斜角を簡単に調整することができる。
【００４７】
図１０は、図９のインクジェット記録ヘッド３２と紫外線照射手段６０ｃの位置関係を示す図である。本構成においては、インクジェット記録ヘッド３２の中心軸を記録媒体保持面への垂線に対し傾斜するよう配置されているため、インクジェット記録ヘッド３２から吐出されるインクが記録媒体８に対し垂直な方向よりも記録媒体搬送方向上流側に吐出され、記録媒体８上にメインドットとサテライトとの飛翔速度差に起因する画像劣化のないシャープな画像形成を行うことが可能となる。この場合、傾斜角度を記録媒体８の連続搬送速度に応じ設定することが好ましい。これにより記録媒体８の連続搬送速度を速くすることが可能となり、生産性を向上させることができる。また、インクジェット記録ヘッド３２から吐出され記録媒体８上に付着したインクに対し紫外線が照射されるまでの時間を短縮することが可能となるため、記録媒体８に付着したインクの滲み発生を抑制することができる。なお、インクジェット記録ヘッド３２及び紫外線照射手段６０ｃの傾斜角は、第一実施形態と同様に記録媒体保持面への垂線に対し１〜３０度の範囲であることが好ましい。
【００４８】
本発明に使用可能な記録媒体としては、インク受容層が形成されていない紙、布帛、木材等のインク吸収性のある記録媒体はもとより、皮革、ガラス、金属、セラミックス、フィルム等のインク吸収性の無い記録媒体にも使用することができる。また、表面が毛羽立った媒体や凹凸のある媒体についてもヘッドと媒体の間隔を大きくとることで記録可能である。
【００４９】
図１に記載のインクジェット記録装置を用いて、Ｌ＝５０ｍｍ、ｄ１＝１０ｍｍ、ｄ２＝６ｍｍに設定してポリエステル繊維からなる糸により織成した布帛（厚さ２．５ｍｍ）にカラー画像を記録した。２４０時間連続記録動作を行ったが、インクジェット記録ヘッドに紫外線硬化による目詰まりを生じることはなかった。
【００５０】
【発明の効果】
以上の構成により、インクジェット記録ヘッド及び紫外線照射手段の間隔を（式１）に示すように保持手段の記録媒体保持面からの間隔により規定するので、記録媒体として様々な厚さのものに記録しても記録媒体で反射する紫外線の影響を抑えることができる。すなわち、記録媒体の表面は、記録媒体保持面よりも紫外線照射手段に近い位置に配置されるため、記録媒体表面で反射された紫外線は、記録媒体保持面で反射された紫外線よりも紫外線照射手段寄りに到達することになり、記録媒体保持面で反射される紫外線がインクジェット記録ヘッドに影響を与えないようにできれば様々な厚さの記録媒体に対してもその影響を抑えることができる。また、記録媒体保持面に複数の記録媒体を保持した場合記録媒体の間から記録媒体保持面が露出して紫外線が反射されたり、記録媒体の両端部から外れた位置にインクジェット記録ヘッドが移動した場合に記録媒体保持面で紫外線が反射したりする際にもその影響を抑えることができる。
【００５１】
また、記録媒体保持面に対する紫外線照射手段の照射範囲においてインクジェット記録ヘッドに最接近する位置での紫外線の入射角に基づいてインクジェット記録ヘッド及び紫外線照射手段の間隔を規定することで、記録媒体保持面で反射する紫外線のうち最もインクジェット記録ヘッドに影響を与える紫外線の影響を確実に抑えることが可能となる。
【００５２】
以上のように、記録媒体表面で反射される紫外線の影響を抑えることができるので、長時間の連続記録を行ってもインクジェット記録ヘッドの吐出口が紫外線により目詰まりを生じることがなくなる。
【００５３】
また、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの少なくとも一方が、他方の対向面から離れるように傾斜して配置されていることで、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの全体の間隔を広げることがなく（式１）で規定する間隔Ｌを設定することができ、装置のコンパクト化を図ることができる。さらに、紫外線照射手段を傾斜して配置すれば（式１）の入射角θを小さくすることができ、その分紫外線照射手段をインクジェット記録ヘッドに近接した位置に配置することが可能となる。さらに、前記間隔Ｌ、前記間隔ｄ１及び前記間隔ｄ２の少なくとも１つの間隔を調整するための間隔調整手段を設けることで、様々な記録媒体に対して適宜間隔を調整して記録媒体表面を反射する紫外線の影響を抑えることができる。
【００５４】
また、間隔ｄ１、ｄ２について、ｄ１≧ｄ２とすることが好ましい。ｄ１＜ｄ２である場合には、衝突防止のため記録媒体と紫外線照射手段との間隔を優先して設定する必要があるため、その結果、インクジェット記録ヘッドと記録媒体との間隔を広げざるを得ず、記録品位が劣ることとなる。そして、間隔ｄ１は１〜２０ｍｍの範囲とすることが好ましい。２０ｍｍを超える場合については対向記録媒体で反射される紫外線の照射領域が増大し、インクジェット記録ヘッドと紫外線照射手段との間隔を広げざるを得ず、その結果、効果的にインクを硬化させることができなくなってしまうためである。また、１ｍｍ未満では、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドが、記録媒体に衝突する危険性が大きくなるためである。
【００５５】
さらに、紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドを一体として走査方向に往復移動する場合に、紫外線照射手段をインクジェット記録ヘッドに対してその走査方向の前方及び後方の少なくとも一方に配置することで、記録媒体に付着したインクを速やかに硬化することができる。また、複数のインク吐出口がライン状に配列されたインクジェット記録ヘッドにおける吐出口の配列方向と直交する方向に記録媒体を移動する場合に、紫外線照射手段をインクジェット記録ヘッドに対して記録媒体の移動方向の下流側に配置することで、同様に記録媒体に付着したインクを速やかに硬化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態に関する概略斜視図である。
【図２】紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの構成例を副走査方向から見た図である。
【図３】図２における紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの間隔に関する説明図である。
【図４】紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの別の構成例を副走査方向から見た図である。
【図５】図４における紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの間隔に関する説明図である。
【図６】紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの別の構成例を副走査方向から見た図である。
【図７】紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの別の構成例を副走査方向から見た図である。
【図８】本発明の第二実施形態に関するの概略斜視図である。
【図９】紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの構成例を記録媒体搬送方向から見た図である。
【図１０】図９における紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの間隔に関する説明図である。
【図１１】従来の紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの構成例を副走査方向から見た図である。
【図１２】従来の紫外線照射手段及びインクジェット記録ヘッドの記録動作を説明する図である。
【符号の説明】
10 ヘッドプレート
11 ヘッドプレート
12 ヘッドプレート
20 インクタンク
21 インクタンク
22 インクタンク
30 インクジェット記録ヘッド
31 インクジェット記録ヘッド
32 インクジェット記録ヘッド
40 キャリッジ
41 キャリッジモーター
42 タイミングベルト
５ フラットケーブル
60a 紫外線照射手段
60b 紫外線照射手段
70 記録媒体保持手段
71 搬送ロール
８ 記録媒体
Claims (5)
- 複数のインク吐出口より紫外線硬化型インクを記録媒体に向かって吐出するインクジェット記録ヘッドと、前記記録媒体に付着したインクに紫外線を照射する紫外線照射手段と、画像信号に応じて前記インク吐出口から選択的にインクを吐出するように前記インクジェット記録ヘッドを駆動制御する駆動制御手段と、記録位置において前記記録媒体を保持する保持手段と、前記インクジェット記録ヘッド及び前記記録媒体を相対的に移動させる移動制御手段とを備えたインクジェット記録装置において、
前記紫外線照射手段は、（式１）を満たすような間隔Ｌを隔てて前記インクジェット記録ヘッドに隣接して配置されており、間隔Ｌ、間隔ｄ １ 及び間隔ｄ ２ の少なくとも１つの間隔を調整するための間隔調整手段が設けられていることを特徴とする紫外線硬化型インクジェット記録装置。
Ｌ≧（ｄ１＋ｄ２）ｔａｎθ・・・（式１）
但し、
ｄ１：紫外線照射手段の保持手段に対する対向面と保持手段の記録媒体保持面との間隔
ｄ２：インクジェット記録ヘッドの保持手段に対する対向面と前記記録媒体保持面との間隔
θ：前記記録媒体保持面に対する紫外線照射手段の照射範囲においてインクジェット記録ヘッドに最接近する位置での紫外線の入射角 - 前記紫外線照射手段及び前記インクジェット記録ヘッドの少なくとも一方は、他方の前記対向面から離れるように傾斜して配置されていることを特徴とする請求項１に記載の紫外線硬化型インクジェット記録装置。
- 間隔ｄ １ 、ｄ ２ がｄ １ ≧ｄ ２ の関係にあり、かつ間隔ｄ １ が１〜２０ｍｍであることを特徴とする請求項１又は２に記載の紫外線硬化型インクジェット記録装置。
- 前記移動制御手段は、前記紫外線照射手段及び前記インクジェット記録ヘッドを一体として走査方向に往復移動制御するとともに、前記紫外線照射手段は、前記インクジェット記録ヘッドに対してその走査方向の前方及び後方の少なくとも一方に配置されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の紫外線硬化型インクジェット記録装置。
- 前記移動制御手段は、複数のインク吐出口がライン状に配列されたインクジェット記録ヘッドにおける吐出口の配列方向と直交する方向に前記記録媒体を移動制御するとともに、前記紫外線照射手段は、前記インクジェット記録ヘッドに対して前記記録媒体の移動方向の下流側に配置されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の紫外線硬化型インクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003077619A JP4309688B2 (ja) | 2003-03-20 | 2003-03-20 | 紫外線硬化型インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003077619A JP4309688B2 (ja) | 2003-03-20 | 2003-03-20 | 紫外線硬化型インクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004284141A JP2004284141A (ja) | 2004-10-14 |
| JP4309688B2 true JP4309688B2 (ja) | 2009-08-05 |
Family
ID=33292325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003077619A Expired - Fee Related JP4309688B2 (ja) | 2003-03-20 | 2003-03-20 | 紫外線硬化型インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4309688B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103373062A (zh) * | 2012-04-12 | 2013-10-30 | 常熟市昌盛经编织造有限公司 | 一种含有加热功能与双喷头组的平板式数字喷墨印花机 |
| CN104070827A (zh) * | 2013-03-29 | 2014-10-01 | 精工爱普生株式会社 | 图像记录装置 |
| US9039160B2 (en) | 2011-08-15 | 2015-05-26 | Seiko Epson Corporation | Image recording apparatus and irradiator |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4806918B2 (ja) * | 2003-09-30 | 2011-11-02 | コニカミノルタエムジー株式会社 | インクジェット記録装置 |
| US7137695B2 (en) * | 2003-09-30 | 2006-11-21 | Konica Minolta Medical & Graphics, Inc. | Inkjet recording apparatus |
| JPWO2006064792A1 (ja) * | 2004-12-14 | 2008-06-12 | 株式会社アルバック | 塗布装置、有機材料薄膜の形成方法、有機ｅｌパネル製造装置 |
| JP4617202B2 (ja) * | 2005-05-30 | 2011-01-19 | 株式会社ミマキエンジニアリング | Ｕｖ硬化型インク使用の立体メディアプリント用のインクジェットプリンタ |
| JP2007125876A (ja) * | 2005-10-04 | 2007-05-24 | Seiko Epson Corp | パターン形成方法及び液滴吐出装置 |
| DE102006003057A1 (de) * | 2006-01-20 | 2007-07-26 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Drucker mit einem Belichtungskopf |
| JP5329026B2 (ja) * | 2006-07-31 | 2013-10-30 | 株式会社ミマキエンジニアリング | インクジェットプリンタ |
| US8356894B2 (en) * | 2007-10-16 | 2013-01-22 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus and liquid ejecting apparatus |
| JP5325018B2 (ja) * | 2009-05-14 | 2013-10-23 | 株式会社ミマキエンジニアリング | インクジェットプリンタ |
| JP5803254B2 (ja) * | 2011-05-10 | 2015-11-04 | セイコーエプソン株式会社 | 画像形成装置 |
| CN103373063A (zh) * | 2012-04-12 | 2013-10-30 | 常熟市昌盛经编织造有限公司 | 一种含有加热功能机头组件的平板式数字喷墨印花机 |
| JP6171484B2 (ja) | 2013-03-29 | 2017-08-02 | セイコーエプソン株式会社 | 画像記録装置 |
| JP6210756B2 (ja) * | 2013-06-26 | 2017-10-11 | 株式会社ミマキエンジニアリング | インクジェットプリンター |
| JP6284021B2 (ja) * | 2014-04-09 | 2018-02-28 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェットプリンタ |
| WO2020230846A1 (ja) | 2019-05-16 | 2020-11-19 | 株式会社ミマキエンジニアリング | インクジェットプリンタおよびインクジェットプリンタの制御方法 |
| JP7323366B2 (ja) * | 2019-07-19 | 2023-08-08 | ローランドディー．ジー．株式会社 | インクジェットプリンタ |
| JP7424857B2 (ja) | 2020-02-17 | 2024-01-30 | 株式会社ミマキエンジニアリング | インクジェットプリンタ |
-
2003
- 2003-03-20 JP JP2003077619A patent/JP4309688B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9039160B2 (en) | 2011-08-15 | 2015-05-26 | Seiko Epson Corporation | Image recording apparatus and irradiator |
| CN103373062A (zh) * | 2012-04-12 | 2013-10-30 | 常熟市昌盛经编织造有限公司 | 一种含有加热功能与双喷头组的平板式数字喷墨印花机 |
| CN104070827A (zh) * | 2013-03-29 | 2014-10-01 | 精工爱普生株式会社 | 图像记录装置 |
| CN104070827B (zh) * | 2013-03-29 | 2017-05-10 | 精工爱普生株式会社 | 图像记录装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004284141A (ja) | 2004-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4309688B2 (ja) | 紫外線硬化型インクジェット記録装置 | |
| JP4311491B2 (ja) | インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法 | |
| JP2875915B2 (ja) | 記録装置 | |
| JP2004216651A (ja) | インクジェット式プリンタ | |
| JP2901361B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| KR20030007621A (ko) | 잉크젯 프린터 및 인쇄 방법 | |
| JPH06134998A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2011218625A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2003145725A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP2007062271A (ja) | 活性エネルギー硬化型インクジェット装置 | |
| JPH11334047A (ja) | ライン型インクジェットプリンタ | |
| JP2003127338A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP2004167917A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP4162760B2 (ja) | インクジェットプリント装置 | |
| JP4481015B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004358753A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP4620969B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2012045877A (ja) | インクジェット描画装置 | |
| JPH0725083A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| US20020089563A1 (en) | Liquid-ejection recording head and ink-jet recorder | |
| JP5025385B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2009248418A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP2000085140A (ja) | 液滴吐出検知方法および液滴吐出検知装置ならびに画像形成装置 | |
| JP2013107237A (ja) | 液体吐出装置 | |
| JP2000218884A (ja) | 記録装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060313 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090105 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090127 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090325 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090421 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090508 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4309688 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120515 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150515 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |