JP4308514B2 - チップドレッサにおける切粉回収装置 - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】
本発明は、電極チップを整形する際に発生する切粉を回収するようにしたチップドレッサにおける切粉回収装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
スポット溶接等に使用する電極チップは、溶接作業を繰り返すことにより損耗するため、電極チップを周期的に整形して溶接品質を維持している。ところで、電極チップを整形する際には切粉が発生するので、この切粉を回収するため、カッタ―へ圧縮空気を吹き込み、電極チップの研磨或は研削により電極チップを整形する際に発生する切粉を回収するチップドレッサが知られている。具体的には、電極チップの挿入口にブラシの遮蔽部材を配置した切粉捕捉ケ―スをカッタ―の下部に設置し、前記カッタ―の一面側に向けて圧縮空気を吹き付け、該空気に電極チップを整形する際に発生する切粉を巻き込み、空気と共に切粉をカッタ―の他面側に流下させ、該他面側から前記切粉捕捉ケ―スに集積するようにしたものがある(例えば、特許文献1参照。)。
【0003】
【特許文献1】
特開2002―254174号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の技術においては、圧縮空気がカッタ―の一面側に向けて吹き付けられ該空気に切粉を巻き込み、空気と共に切粉をカッタ―の他面側に流下させるようにしたので、カッタ―の一面側に挿入されている電極チップにまつわりつく切粉は回収し難い。また、チップドレッサの姿勢によってはカッタ―の他面側に流下された切粉が遮蔽部材から飛び出す虞があるので、確実に切粉を回収するためにはチップドレッサの姿勢に制限がある。さらに、切粉捕捉ケ―スが長く形成されて装置が大型化する、という問題もある。
【0005】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、電極チップにまつわり付く切粉の確実な除去、チップドレッサの作動姿勢に制限のない、さらに装置の小型化がなされて、確実な切粉の回収が可能なチップドレッサにおける切粉回収装置を提供しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明におけるチップドレッサにおける切粉回収装置は、カッタ―の両面にそれぞれケ―スを配置し、ケ―スをそれぞれ電極チップの挿入孔を有するカバ―で覆い、前記ケ―スの側板にそれぞれ圧縮空気の吹き込みノズルを配置すると共に切粉の排出口を形成し、ノズルとカッタ―面との間に前記圧縮空気をカッタ―面へ吹き付けるためとケ―ス内での渦流を発生させるためのガイド板をケ―スの蓋板からカッタ―面に向け傾斜し一部欠損して配置し、前記両ケ―ス間にカッタ―の両面を挟持して両ケ―スを相互に着脱可能に締結したことを特徴とする、ものである。
【0007】
また、前記切粉の各排出口に可とう管を接続し、該可とう管の他端側に切粉の集積ボックスを接続して各排出口からの切粉を一ヶ所に集積して回収するようにしたことを特徴とする、ものである。
【0008】
【実施例】
添付の図面を参照して本発明の実施例について説明をする。
図1は本発明に係るチップドレッサの要部の正面説明図、図2はその平面図,図3はその側面図である。
【0009】
図において、1は盤状のカッタ―ホルダであり、このカッタ―ホルダ1にはカッタ―2が保持されている。そして、該カッタ―2の両面にはそれぞれ基板3と側板4と一部開放した蓋板5からなるケ―ス6,6が配置されており、該ケ―ス6の開放面はカバ―7で覆われている。
【0010】
前記ケ―ス6の基板3には、ねじ孔8,8…が穿設されており、ケ―ス6,6は該ねじ孔8を介してねじ9によって相互に着脱可能に締結されている。
【0011】
前記ケ―ス6の側板4には、圧縮空気の吹き込み用ノズル10が配置されており、また該ノズル10の配置部位と反対部位には切粉の排出口11が形成されている。なお、この排出口11はケ―ス6内であれば適宜の部位に形成してもよい。
【0012】
また、前記ケ―ス6の蓋板5は一部開放部12が形成されていると共に該開放部12の縁部にはガイド板13が配置されている。
【0013】
前記カバ―7は前記蓋板5と基板3間に固着されてケ―ス6の前記開放面を覆うように断面が湾曲状になされており、該カバ―7で上カバ―7の上面及び下カバ―7の下面には電極チップ14,14(仮想線で示す)の挿入孔15が形成されている。なお、カバ―7は電極チップ14,14が挿入される程度の高さ位置にあるのでチップドレッサ全体を小型化することができ、またこのカバ―7は断面を角形に形成してもよい。さらにこのカバ―7を透明な部材で構成するとケ―ス6内の状況が常時確認できるので電極チップ14の整形作業がより確実に行われ得るのである。
【0014】
前記蓋板5に配置されたガイド板13は、カッタ―2に向けて傾斜したガイド面16を構成し該ガイド面16には一部切り欠き部17が形成されている。なお、上記切り欠き部の代えた空気通過用の孔をガイド面16に形成してもよい。
【0015】
以上のような構成からなるチップドレッサにおいて、電極チップ14,14をカッタ―2の両面に当てがい、カッタ―2を回転させると共に圧縮空気の吹き込み用ノズル10,10から圧縮空気を噴出させる。
【0016】
前記カッタ―2の回転によって、電極チップ14,14はそれぞれ切粉を出しながら整形され、発生した切粉はカッタ―2の周囲やケ―ス6,6内に散在するようになる。そこで、前記ノズル10,10から噴出しガイド板13のガイド面16によって電極チップ14に向けられた圧縮空気は、カッタ―2の周囲に散在する切粉を吹き飛ばし該切粉をケ―ス6,6内に強制的に導き、切粉がカッタ―2に目詰まりするのを防止する。
【0017】
一方,ノズル10,10から噴出しガイド板13の切り欠き部17を通過した圧縮空気はケ―ス6,6内で一部渦流となって電極チップ14,14にまつわり付こうとする切粉を吹き払い、結果的には電極チップ14の整形によって発生した切粉は、カッタ―2や電極チップ14やケ―ス6やカバ―7に付着することなく圧縮空気の流れに伴われて排出口11,11にそれぞれ導出される。
【0018】
そして、図4または図5に示すようにカッタ―2の作用面が上下に位置している(図4参照)またはカッタ―2の作用面が左右に位置している(図5参照)ような、或はこの両者の中間に傾斜した位置にあるような場合でも、即ちチップドレッサの姿勢が如何ようにあっても、電極チップ14,14の整形によって発生した切粉は、ノズル10,10からの圧縮空気の流れによって強制的に各排出口11,11に導出されるので、カッタ―2や電極チップ14,14に切粉が付着することがなく、切粉は確実に回収される。
【0019】
図4および図5において、18はカッタ―2を回転駆動するためのモ―タであり、19はモ―タ18による回転力をカッタ―2に伝達するための伝動装置を内在させる伝動ケ―スである。また、20は前記ノズル10,10に圧縮空気を送付するパイプ21の途中に設けたバルブスイッチである。そして、前述のように図4ではカッタ―2の作用面が上下に位置するように設置され、図5ではカッタ―2の作用面が左右に位置するように設置された状態を示すものである。
【0020】
図6はチップドレッサに形成した前記排出口11,11からの切粉をそれぞれ可とう管22によって適宜の部位に設置した集積ボックス23に受け入れ集積するものを例示したものであり、可とう管22,22…と集積ボックス23…を用いることによって、複数のチップドレッサからの切粉を一ヶ所に集積して回収することができるものである。
【0021】
【発明の効果】
請求項1に記載の本発明に係るチップドレッサにおける切粉回収装置では、カッタ―および電極チップにまつわり付く切粉の確実な除去ができ、またケ―ス内に切粉の滞留することもない。また、チップドレッサの作動姿勢に制限のない、さらに装置の小型化がなされて、確実な切粉の回収が可能なチップドレッサにおける切粉回収装置となる。
【0022】
請求項2に記載の本発明に係るチップドレッサにおける切粉回収装置では、上記の効果に付加して回収される切粉の管理が確実容易に行えるチップドレッサにおける切粉回収装置となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1は本発明に係るチップドレッサの要部の正面説明図である。
【図2】 図2はその平面図である。
【図3】 図3はその側面図である。
【図4】 図4はチップドレッサのカッタ―の作用面を上下に位置させた説明図である。
【図5】 図5はチップドレッサのカッタ―の作用面を左右に位置させた説明図である。
【図6】 図6は本発明に係る切粉の集積回収の例示説明図である。
【符号の説明】
2 カッタ―
6 ケ―ス
7 カバ―
9 締結具
10 圧縮空気の吹き込みノズル
11 切粉の排出口
13 ガイド板
14 電極チップ
15 電極チップの挿入孔
16 ガイド面
22 可とう管
23 集積ボックス
Claims (2)
- カッタ―へ圧縮空気を吹き込み、電極チップの研磨或は研削により電極チップを整形する際に発生する切粉を回収するチップドレッサにおける切粉回収装置において、カッタ―の両面にそれぞれケ―スを配置し、ケ―スをそれぞれ電極チップの挿入孔を有するカバ―で覆い、前記ケ―スの側板にそれぞれ圧縮空気の吹き込みノズルを配置すると共に切粉の排出口を形成し、ノズルとカッタ―面との間に前記圧縮空気をカッタ―面へ吹き付けるためとケ―ス内での渦流を発生させるためのガイド板をケ―スの蓋板からカッタ―面に向け傾斜し一部欠損して配置し、前記両ケ―ス間にカッタ―の両面を挟持して両ケ―スを相互に着脱可能に締結したことを特徴とするチップドレッサにおける切粉回収装置。
- 前記切粉の各排出口に可とう管を接続し、該可とう管の他端側に切粉の集積ボックスを接続して各排出口からの切粉を一ヶ所に集積して回収するようにしたことを特徴とする請求項1記載のチップドレッサにおける切粉回収装置。
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