CN210678342U - 一种带除尘功能的义齿打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带除尘功能的义齿打磨机,包括机座(1)、磨头(32),所述机座(1)设置有轴套(11),所述机座(1)上设置有收纳粉尘的集尘装置(6),所述轴套(11)外侧设置有用于将磨头(32)产生的粉尘吹向集尘装置(6)的吹尘装置(4)。与现有技术相比,本实用新型的优点在于利用吹尘装置(4)实现粉尘的定向移动,利用集尘装置(6)实现对粉尘的收集,避免粉尘四处飞溅的情况出现,达到较好的清洁作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及义齿加工设备技术领域,更具体的说,涉及一种带除尘功能的义齿打磨机。
背景技术
义齿就是人们常说的“假牙”,医学上义齿是指对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。相关行业在对义齿进行制作时,为了保证义齿表面的平整度,大多需要使用义齿打磨机对义齿进行加工打磨后才能使用。
目前,现有技术中,在授权公告号为CN208989199U的一篇中国专利文件中,记载了一种义齿打磨机,该义齿打磨机有用于承载机架的底座,用于义齿打磨的机头,用于阻挡工作中产生的粉尘飞向操作者的挡板组件,当使用该设备对义齿进行打磨时,操作者通过将挡板组件调整到机头和操作者之间合适的位置,可利用阻挡板阻挡飞向操作者方向的粉尘,进而减小了操作者方向的粉尘飞出量,提高了操作者身上清洁度。
但是,挡板组件只能用于阻挡打磨过程中飞向操作者方向的粉尘,打磨过程中产生的飞溅向其他方向的粉尘落在设备表面会降低设备的清洁度。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种带除尘功能的义齿打磨机,该设备可利用吹尘装置和集尘装置实现对粉末的收集,从而提高设备的清洁度。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种带除尘功能的义齿打磨机,包括机座、磨头,所述机座设置有轴套,所述机座上设置有收纳粉尘的集尘装置,所述轴套外侧设置有用于将磨头产生的粉尘吹向集尘装置处的吹尘装置。
通过采用上述技术方案,吹尘装置将磨头产生的粉尘吹向集尘装置,使粉尘定向移动,落到集尘装置上之后,集尘装置对粉尘进行收集,避免粉尘四处飞溅的情况出现,达到较好的清洁作用。
本实用新型进一步设置为:所述吹尘装置包括风筒、风扇、吹尘嘴,所述风筒设置在轴套外侧,所述风扇设置在风筒的进风口处,所述风筒与吹尘嘴连通,所述吹尘嘴上设置有可将粉尘吹向集尘装置内的出风口。
通过采用上述技术方案,吹尘装置通过风扇产生高速气流,通过吹尘嘴上的出风口喷出,磨头打磨位置被笼罩在高速气流的行进路径上,高速气流可将粉尘吹向集尘装置内。风扇产生的高速气流在风筒内流动,通过吹尘嘴上的出风口可以更准确的将磨头上的灰尘吹向集尘装置,粉尘可以更好的被收集。
本实用新型进一步设置为:所述风筒远离风扇的一端端部设置有软管接头,所述风筒通过软管接头与吹尘嘴连接。
通过采用上述技术方案,风筒通过软管接头与吹尘嘴连接,软管接头方便了风管和吹尘嘴的连接安装,对管路的安装提供便利。
本实用新型进一步设置为:所述风筒设置有卡箍,所述风筒和轴套通过卡箍卡接。
通过采用上述技术方案,实现了风筒与轴套的可拆卸连接,卡箍具有结构简单、连接可靠、拆装方便等优点,便于风筒的拆卸和移动。
本实用新型进一步设置为:所述集尘装置包括尘箱、收集箱,所述尘箱设置在收集箱上方,所述尘箱设置有用于供粉尘进入的第一空腔和排尘孔,所述收集箱设置有收集从排尘孔落下粉尘的第二空腔。
通过采用上述技术方案,被吹尘装置吹到尘箱内的粉尘会进入尘箱的第一空腔内不会四处飘散,进一步会通过排尘孔落入下方收集箱的第二空腔中,实现粉尘的收集,收集箱可以对粉尘产生很好的收集效果。
本实用新型进一步设置为:所述机座设置有凹槽,所述集尘装置嵌合在凹槽内。
通过采用上述技术方案,集尘装置嵌合在凹槽中,凹槽具有固定集尘装置的作用,使集尘装置不会因为被碰触而导致移位。
本实用新型进一步设置为:所述尘箱的底部与收集箱的顶部卡接。
通过采用上述技术方案,尘箱的底部与收集箱的顶部卡接在一起,卡接具有结构简单、连接可靠、拆装方便等优点,便于尘箱和收集箱的连接和分离。
本实用新型进一步设置为:所述机座设置有防护板,所述防护板上设置有用于提高防护板可见度的清洁装置。
通过采用上述技术方案,当防护板因为表面附着有粉尘而导致可见度降低时,可使用设置在防护板上的清洁装置对防护板进行刮拭除尘,从而提高防护板可见度。
本实用新型进一步设置为:所述清洁装置包括旋钮、转轴、刮条,所述转轴设置在防护板侧边上端部与防护板转动连接,所述旋钮设置在防护板外侧与转轴固定连接,所述旋钮贴合在防护板外表面,所述刮条一端端部与转轴固定连接,所述刮条设置在防护板内侧,所述刮条贴合在防护板内表面。
通过采用上述技术方案,当防护板内侧附着有粉尘时,转动外侧旋钮便可带动内侧刮条将在刮条长度范围内附着在透明防护板内侧的粉末清理掉,改善了防护板表面的清洁状况,从而提高防护板的可见度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.可以使磨头产生的粉尘定向移动,避免粉尘四处溅射;
2.可以收集定向移动的粉尘,达到较好的清洁作用。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸示意图一,用于体现吹尘装置和集尘装置的位置结构;
图2是本实用新型吹尘装置的爆炸示意图,用于体现吹尘装置的结构;
图3是本实用新型卡箍的结构示意图;
图4是本实用新型的爆炸示意图二,用于体现集尘装置与凹槽的位置关系;
图5是本实用新型集尘装置的爆炸示意图,用于体现集尘装置的结构;
图6是本实用新型的爆炸示意图三,用于体现清洁装置在防护板外侧的结构;
图7是本实用新型清洁装置和防护板的爆炸示意图。
附图标记:1、机座;11、轴套;12、凹槽;2、驱动装置;21、电机;22、皮带轮;3、机头;31、转动轴;32、磨头;4、吹尘装置;41、风筒;42、风扇;43、软管接头;44、吹尘嘴;441、出风孔;5、卡箍;51、第一卡箍;52、第二卡箍;6、集尘装置;61、尘箱;611、第一空腔;612、第一凸板;613、排尘孔;614、滤网;615、凸点;62、收集箱;621、第二空腔;622、凹孔;623、第二凸板;624、排气孔;7、清洁装置;71、旋钮;72、转轴;73、刮条;8、防护板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种带除尘功能的义齿打磨机,如图1所示,包括机座1,机座1上设置有机头3和驱动装置2,机头3包括转动轴31和磨头32,磨头32安装在转动轴31的一端,驱动装置2驱动磨头32自转以打磨假牙材料,驱动装置2包括皮带轮22和驱动皮带轮22工作的电机21,皮带轮22与转动轴31连接,用于驱动转动轴31自转从而带动磨头32自转。
如图1~图3所示,机座1上设置有吹尘装置4,吹尘装置4包括风筒41、风扇42、吹尘嘴44,风筒41的形状设置为圆筒形,风筒41上设置有卡箍5,卡箍5包括第一卡箍51和第二卡箍52,第一卡箍51和第二卡箍52一体成型,第一卡箍51卡接在轴套11上,第二卡箍52卡接在风筒41上,风筒41设置在机头3正上方,风筒41筒身与机头3平行。风扇42设置在风筒41进风口处,风筒41远离风扇42的一端端部设置有软管接头43,软管接头43的另一端连接吹尘嘴44,风筒41、软管接头43和吹尘嘴44三者相连通,吹尘嘴44底端设置有朝向磨头32打磨位置的出风口441,出风口441处于磨头32的正上方,出风口441喷出的气流向下吹走磨头32打磨过程中产生的粉末。
如图4和图5所示,机座1右侧设置有凹槽12和集尘装置6,凹槽12开设在机座1的上表面,集尘装置6嵌合安装于凹槽12上,磨头32位于凹槽12中心正上方,打磨过程中产生的粉末被吹尘装置4吹入集尘装置6,集尘装置6包括尘箱61和位于尘箱61正下方的收集箱62,尘箱61上方开口设置有用于阻挡粉尘四散的长方体状的第一空腔611,尘箱61设置有排尘孔613,排尘孔613上设置有防止正在打磨的材料掉落到下方收集箱62的滤网614,收集箱62和尘箱61可拆卸固定连接,收集箱62上方开口设置有用于收集从排尘孔613落下粉尘的长方体状的第二空腔621,收集箱62设置有用于平衡收集箱62内部气压的排气孔624,进入到收集箱62内的气流从排气孔624流出,收集箱62底部设置有若干清水。
如图5所示,尘箱61底部外侧设置有长条形状的第一凸板612,第一凸板612下表面设置有若干凸点615,收集箱62上端部外侧设置有长条形状的第二凸板623,第二凸板623上表面设置有若干与凸点615卡接配合的凹孔622,尘箱61通过凸点615与凹孔622卡接在收集箱62正上方。
如图6~图7所示,机座1上设置有位于使用者和磨头32之间用于遮挡粉尘的防护板8,防护板8为长方体状的透明玻璃板,防护板8上设置有清洁装置7,清洁装置7包括旋钮71、转轴72、刮条73,转轴72设置在防护板8侧边上端部且与防护板8转动连接,旋钮71设置在防护板8外侧且与转轴72固定连接,旋钮71贴合在防护板8外表面,刮条73一端端部与转轴72固定连接,刮条73设置在防护板8内侧,刮条73贴合在防护板8内表面。
本实用新型工作过程如下:
吹尘装置4将磨头32产生的粉尘吹向集尘装置6,使粉尘定向移动,落到集尘装置6上之后,集尘装置6对四散的粉尘进行收集,避免粉尘四处飞溅的情况出现,达到较好的清洁作用,保持打磨机表面具有一定的清洁度。
风筒41通过卡箍5卡接设置在机头上方,当磨头32在打磨材料时,吹尘装置4通过风扇42产生高速气流,风筒41通过软管接头43与吹尘嘴44连接,高速气流经过风筒41和软管接头43从吹尘嘴44上的出风口441喷出,出风口441可位于磨头32打磨位置的正上方,磨头32的打磨位置被笼罩在出风口441喷出的高速气流的行进路径上,高速气流可将打磨过程中磨头32工作面处的粉尘吹向下方的集尘装置6内。
集尘装置6位于磨头32正下方的凹槽12中,磨头32切割过程中产生的粉尘被正上方出风口441喷出的高速气流吹到尘箱61内,由于存在第一空腔611,粉尘会被尘箱61内的第一空腔611侧壁挡住,下方的收集箱62内注入一定清水,当粉尘被风吹入排尘孔613中后,透过滤网614会落入下方收集箱62的清水中。
当工作完成后,可将集尘装置6从机座凹槽12中取出,分开尘箱61和收集箱62分别清理。
工作过程中,难免会有一定的粉尘没有进入集尘装置6而是因为静电吸附在防护板8内侧,当防护板8内吸附有粉尘时,会降低可见度,此时转动外侧旋钮71,内侧刮条73以转轴72轴线为圆心旋转,刮条73可将在刮条73长度范围内附着在透明防护板8上的粉末清理掉,提高该范围内透明防护板8的可见度。
本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种带除尘功能的义齿打磨机,包括机座(1)、磨头(32),所述机座(1)设置有轴套(11),其特征在于,所述机座(1)上设置有收纳粉尘的集尘装置(6),所述轴套(11)外侧设置有用于将磨头(32)产生的粉尘吹向集尘装置(6)的吹尘装置(4),所述吹尘装置(4)包括风筒(41)、风扇(42)、吹尘嘴(44),所述风筒(41)设置在轴套(11)外侧,所述风扇(42)设置在风筒(41)的进风口处,所述风筒(41)与吹尘嘴(44)连通,所述吹尘嘴(44)上设置有可将粉尘吹向集尘装置(6)内的出风口(441),所述风筒(41)设置有卡箍(5),所述风筒(41)和轴套(11)通过卡箍(5)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的义齿打磨机,其特征在于,所述风筒(41)远离风扇(42)的一端端部设置有软管接头(43),所述风筒(41)通过软管接头(43)与吹尘嘴(44)连接。
3.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的义齿打磨机,其特征在于,所述集尘装置(6)包括尘箱(61)和收集箱(62),所述尘箱(61)设置在收集箱(62)上方,所述尘箱(61)设置有用于供粉尘进入的第一空腔(611),所述收集箱(62)设置有用于收集从尘箱(61)落下粉尘的第二空腔(621)。
4.根据权利要求3所述的一种带除尘功能的义齿打磨机,其特征在于,所述机座(1)设置有凹槽(12),所述集尘装置(6)嵌合在凹槽(12)内。
5.根据权利要求4所述的一种带除尘功能的义齿打磨机,其特征在于,所述尘箱(61)的底部与收集箱(62)的顶部卡接。
6.根据权利要求5所述的一种带除尘功能的义齿打磨机,其特征在于,所述机座(1)设置有防护板(8),所述防护板(8)上设置有用于刮掉防护板(8)表面粉尘的清洁装置(7)。
7.根据权利要求6所述的一种带除尘功能的义齿打磨机,其特征在于,所述清洁装置(7)包括旋钮(71)、转轴(72)和刮条(73),所述转轴(72)设置在防护板(8)侧边上端部且与防护板(8)转动连接,所述旋钮(71)设置在防护板(8)外侧且与转轴(72)固定连接,所述旋钮(71)贴合在防护板(8)外表面,所述刮条(73)一端端部与转轴(72)固定连接,所述刮条(73)设置在防护板(8)内侧,所述刮条(73)贴合在防护板(8)内表面。
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