CN219649628U - 一种加工台的除尘机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于义齿加工技术领域,具体的说是一种加工台的除尘机构,包括工作台;所述工作台的外壁顶端通过滑动块设有固定板;所述固定板的外壁一侧通过转动轴设有方形块;以解决现有技术中的义齿加工除尘装置大都使通过抽气吸尘的方式进行除尘,因义齿加工有精磨和粗磨等不同的打磨方式,粗磨产生的废屑较多,需要吸尘的风力较大,精磨产生的废屑较少,且工作人员需要精细打磨,从而需要吸尘的风力较小,避免风力过大影响到工作人员打磨的精度,而现有技术的除尘装置大都无法直接调节风力的大小,需要工作人员起身控制除尘装置的抽气吸尘机的风力大小,从而使工作人员调节风力大小时较为麻烦,且过于浪费时间的问题。

Description

一种加工台的除尘机构
技术领域
本实用新型属于义齿加工技术领域,具体的说是一种加工台的除尘机构。
背景技术
义齿通常叫做假牙,是可一种以帮助缺失牙齿的人群恢复咀嚼能力的医疗器械,义齿一般可分为三类,固定义齿、种植牙、活动义齿,义齿在加工时会产生废屑,为了避免废屑影响环境和工作人员的身体健康,在义齿加工时都需要使用除尘机构进行除尘。
公开号为CN217222879U的一项中国专利公开了一种义齿加工吸除尘设备,包括机体,机体上侧安装有加工台,机体外侧旋转设有外支座,外支座一侧安装有吸尘风机和吸尘总管,吸尘总管一端连接有上吸尘管和下吸尘管,吸尘风机的出风端安装有排气管和滤尘箱,外支座下端外侧传动连接有电机,本实用新型通过吸尘风机一端安装有吸尘总管,吸尘总管一端连接有上吸尘管和下吸尘管,使得能够对加工台上中部和上表面同时进行吸尘操作处理,提高了除尘的效率,而且通过外支座与机体外侧旋转连接,外支座下端外侧通过齿轮组传动连接有电机,使得通过电机和齿轮组能够驱动上吸尘管和下吸尘管水平旋转调节,从而便于对加工台上部进行全方位的吸尘操作处理,有利于提高吸尘的彻底性。
现有技术中的义齿加工除尘装置大都使通过抽气吸尘的方式进行除尘,因义齿加工有精磨和粗磨等不同的打磨方式,粗磨产生的废屑较多,需要吸尘的风力较大,精磨产生的废屑较少,且工作人员需要精细打磨,从而需要吸尘的风力较小,避免风力过大影响到工作人员打磨的精度,而现有技术的除尘装置大都无法直接调节风力的大小,需要工作人员起身控制除尘装置的抽气吸尘机的风力大小,从而使工作人员调节风力大小时较为麻烦,且过于浪费时间。
为此,本实用新型提供一种加工台的除尘机构。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中的义齿加工除尘装置大都使通过抽气吸尘的方式进行除尘,因义齿加工有精磨和粗磨等不同的打磨方式,粗磨产生的废屑较多,需要吸尘的风力较大,精磨产生的废屑较少,且工作人员需要精细打磨,从而需要吸尘的风力较小,避免风力过大影响到工作人员打磨的精度,而现有技术的除尘装置大都无法直接调节风力的大小,需要工作人员起身控制除尘装置的抽气吸尘机的风力大小,从而使工作人员调节风力大小时较为麻烦,且过于浪费时间的问题,本实用新型提出的一种加工台的除尘机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种加工台的除尘机构,包括工作台;所述工作台的外壁顶端通过滑动块设有固定板;所述固定板的外壁一侧通过转动轴设有方形块;所述方形块的外壁顶端固接有吸尘口;所述吸尘口的外壁一侧通过软管固接有吸风机,且软管与吸尘口相连通;所述吸风机的外壁一侧通过管道固接有收集箱,且管道与收集箱相连通,收集箱位于工作台下方;所述吸尘口的外壁一侧顶端处固接有方壳,且方壳的外壁底端呈开口状;所述方壳的内侧壁滑动连接有挡风过滤板;所述方壳的外壁顶端中心处螺纹连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的底端贯穿方壳的外壁顶端转动连接在挡风过滤网的外壁顶端上;使本装置更加方便调节吸力的大小。
优选的,所述工作台的外壁顶端一侧边缘处开设有滑动槽;所述滑动块滑动连接在滑动槽中;所述滑动槽的内壁一侧转动连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的一端贯穿滑动块和滑动槽,第二螺纹杆与滑动块螺纹连接;使吸尘口可以更加精确进行吸尘,以及可以更加全面的将工作台上的废屑吸收。
优选的,所述固定板的外壁底端固接在滑动块的外壁顶端上;所述转动轴的外壁一端转动连接在固定板的外壁一侧上,且转动轴的外壁一端贯穿固定板;所述转动轴贯穿固定板的外壁一端固接有蜗轮;所述固定板的外壁一侧边缘处固接有固定块;所述固定块的外壁一侧转动连接有蜗杆,且蜗杆的一端贯穿固定块,蜗杆与蜗轮相互啮合;所述方形块的外壁一侧固接在转动轴的外壁一端上;使本装置可以更加全面和精确的将废屑吸收,以保证工作环境不会遭到污染,以及保证工作人员的身体健康。
优选的,所述工作台的外壁顶端中心处开设有方形通槽;所述方形通槽的内侧壁固接有过滤网;所述过滤网位于收集箱上方;所述收集箱的外壁顶端为开口状;所述收集箱的内侧壁开设有挡风件;使废屑被收集的更加的全面,从而轻易不会掉落到工作台上,从而保护了工作环境。
优选的,所述挡风件包括锥形板;所述锥形板的外侧壁固接在收集箱的内侧壁顶端处上,且锥形板的外壁顶端中心处为开口状;所述收集箱的内壁底端通过圆柱固接有挡风板,且挡风板位于锥形板的开口处的下方;本装置不仅方便调节,更加灵活,且调节处都在工作台旁或工作台上方,使工作人员方便调节,从而使本装置更加的方便、灵活。
优选的,所述蜗杆的外侧壁把手处设有防滑纹;使转动蜗杆更加的方便。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种加工台的除尘机构,通过转动第二螺纹杆,从而带动滑动块在滑动槽中移动,从而使滑动块带动固定板和吸尘口移动,从而使本装置可以调节吸尘口的位置,使本装置可以根据每个人的习惯进行调节吸尘口的位置,从而使吸尘口可以更加精确进行吸尘,以及可以更加全面的将工作台上的废屑吸收。
2.本实用新型所述的一种加工台的除尘机构,通过转动蜗杆,带动蜗轮转动,从而带动转动轴转动,从而带动方形块和吸尘口转动,从而使本装置可以调节吸尘口的角度,从而使吸尘口可以根据每个人的身高和手长,进行调节吸尘口的角度,从而使吸尘口可以正好对准工作人员的打磨处,从而使吸尘口将废屑吸收的更完全,从而使本装置可以更加全面和精确的将废屑吸收,以保证工作环境不会遭到污染,以及保证工作人员的身体健康。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的后视图;
图3是本实用新型中的局部结构示意图;
图4是吸尘口和方壳的爆炸图;
图5是收集箱的剖视图;
图中:1、工作台;2、滑动块;3、固定板;4、转动轴;5、方形块;6、吸尘口;7、软管;8、吸风机;9、管道;10、收集箱;11、方壳;12、挡风过滤板;13、第一螺纹杆;14、滑动槽;15、第二螺纹杆;16、蜗轮;17、固定块;18、蜗杆;19、方形通槽;20、过滤网;21、锥形板;22、挡风板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示,本实用新型所述的一种加工台的除尘机构,包括工作台1;所述工作台1的外壁顶端通过滑动块2设有固定板3;所述固定板3的外壁一侧通过转动轴4设有方形块5;所述方形块5的外壁顶端固接有吸尘口6;所述吸尘口6的外壁一侧通过软管7固接有吸风机8,且软管7与吸尘口6相连通;所述吸风机8的外壁一侧通过管道9固接有收集箱10,且管道9与收集箱10相连通,收集箱10位于工作台1下方;所述吸尘口6的外壁一侧顶端处固接有方壳11,且方壳11的外壁底端呈开口状;所述方壳11的内侧壁滑动连接有挡风过滤板12;所述方壳11的外壁顶端中心处螺纹连接有第一螺纹杆13,且第一螺纹杆13的底端贯穿方壳11的外壁顶端转动连接在挡风过滤网20的外壁顶端上;现有技术,现有技术中的义齿加工除尘装置大都使通过抽气吸尘的方式进行除尘,因义齿加工有精磨和粗磨等不同的打磨方式,粗磨产生的废屑较多,需要吸尘的风力较大,精磨产生的废屑较少,且工作人员需要精细打磨,从而需要吸尘的风力较小,避免风力过大影响到工作人员打磨的精度,而现有技术的除尘装置大都无法直接调节风力的大小,需要工作人员起身控制除尘装置的抽气吸尘机的风力大小,从而使工作人员调节风力大小时较为麻烦,且过于浪费时间,为此本实用新型在工作时,通过吸风机8吸风,从而使吸力通过软管7进入吸尘口6,从而使吸尘口6开始吸尘,吸尘口6将工作台1上的废屑吸走,使废屑通过软管7和吸风机8进入管道9中,然后经过管道9进入收集箱10中,完成吸尘,当开始精磨需要调小吸尘口6的吸风时,转动第一螺纹杆13,第一螺纹杆13向下移动,从而带动挡风过滤板12向下移动,从而使挡风过滤板12挡住吸尘口6,从而使吸尘口6的吸风只能从挡风过滤板12上的过滤孔上通过,从而挡住了部分吸风,从而使吸尘口6的吸力减小,从而使精磨时,不仅可以将废屑吸走,且降低了吸力对工作人员的影响,以及工作人员不需要起身,只需要伸手转动第一螺纹杆13就可以调节,从而使本装置更加方便调节吸力的大小。
所述工作台1的外壁顶端一侧边缘处开设有滑动槽14;所述滑动块2滑动连接在滑动槽14中;所述滑动槽14的内壁一侧转动连接有第二螺纹杆15,且第二螺纹杆15的一端贯穿滑动块2和滑动槽14,第二螺纹杆15与滑动块2螺纹连接;工作时,通过转动第二螺纹杆15,从而带动滑动块2在滑动槽14中移动,从而使滑动块2带动固定板3和吸尘口6移动,从而使本装置可以调节吸尘口6的位置,使本装置可以根据每个人的习惯进行调节吸尘口6的位置,从而使吸尘口6可以更加精确进行吸尘,以及可以更加全面的将工作台1上的废屑吸收。
所述固定板3的外壁底端固接在滑动块2的外壁顶端上;所述转动轴4的外壁一端转动连接在固定板3的外壁一侧上,且转动轴4的外壁一端贯穿固定板3;所述转动轴4贯穿固定板3的外壁一端固接有蜗轮16;所述固定板3的外壁一侧边缘处固接有固定块17;所述固定块17的外壁一侧转动连接有蜗杆18,且蜗杆18的一端贯穿固定块17,蜗杆18与蜗轮16相互啮合;所述方形块5的外壁一侧固接在转动轴4的外壁一端上;工作时,通过转动蜗杆18,带动蜗轮16转动,从而带动转动轴4转动,从而带动方形块5和吸尘口6转动,从而使本装置可以调节吸尘口6的角度,从而使吸尘口6可以根据每个人的身高和手长,进行调节吸尘口6的角度,从而使吸尘口6可以正好对准工作人员的打磨处,从而使吸尘口6将废屑吸收的更完全,以及吸尘口6对准打磨处,可以防止一些废屑脱离吸尘范围,从而掉落到桌面或吸入工作人员的呼吸道,从而使本装置可以更加全面和精确的将废屑吸收,以保证工作环境不会遭到污染,以及保证工作人员的身体健康。
所述工作台1的外壁顶端中心处开设有方形通槽19;所述方形通槽19的内侧壁固接有过滤网20;所述过滤网20位于收集箱10上方;所述收集箱10的外壁顶端为开口状;所述收集箱10的内侧壁开设有挡风件;工作时,通过工作台1的外壁顶端中心处开设有方形通槽19,以及方形通槽19的内侧壁固接有过滤网20,使工作人员在打磨时,一些废屑可以跟着重力下落,从而掉落到过滤网20上,从而从过滤网20掉落到收集箱10中,从而使本装置可以更加全面的对废屑进行收集,从而使废屑被收集的更加的全面,从而轻易不会掉落到工作台1上,从而保护了工作环境。
所述挡风件包括锥形板21;所述锥形板21的外侧壁固接在收集箱10的内侧壁顶端处上,且锥形板21的外壁顶端中心处为开口状;所述收集箱10的内壁底端通过圆柱固接有挡风板22,且挡风板22位于锥形板21的开口处的下方;工作时,由于吸风机8的吸力将废屑送入收集箱10中,吸风机8的风力可能会将收集箱10中的废屑吹起,从而掉落到外面,通过锥形板21的外侧壁固接在收集箱10的内侧壁顶端处上,使吸风机8的风力吹动废屑时,会被锥形板21挡住,以及从工作台1上的过滤上掉落的废屑会顺着锥形板21滑落,从而掉落到收集箱10中,从而不仅防止了收集箱10中的废屑乱飞,还使废屑更容易被收集,以及通过收集箱10的内壁底端通过圆柱固接有挡风板22,且挡风板22位于锥形板21的开口处的下方,使风力吹出废屑从锥形板21的开口处飞出时,会被挡风板22挡住,从而使废屑无法飞出,就算有一点飞出,由于风力被挡风板22挡住,废屑飞出收集箱10也会失去动力,从而掉落到锥形板21上,顺着锥形板21掉落回收集箱10中,从而使本装置可以防止废屑被吹出收集箱10,以及由于本装置的整体机构,使本装置不仅方便调节,更加灵活,且调节处都在工作台1旁或工作台1上方,使工作人员方便调节,从而使本装置更加的方便、灵活。
所述蜗杆18的外侧壁把手处设有防滑纹;工作时,通过蜗杆18的外侧壁把手处设有防滑纹,使转动蜗杆18更加的方便。
工作原理:吸风机8为现有技术,不做描述,通过吸风机8吸风,从而使吸力通过软管7进入吸尘口6,从而使吸尘口6开始吸尘,吸尘口6将工作台1上的废屑吸走,使废屑通过软管7和吸风机8进入管道9中,然后经过管道9进入收集箱10中,完成吸尘,当开始精磨需要调小吸尘口6的吸风时,转动第一螺纹杆13,第一螺纹杆13向下移动,从而带动挡风过滤板12向下移动,从而使挡风过滤板12挡住吸尘口6,从而使吸尘口6的吸风只能从挡风过滤板12上的过滤孔上通过,从而挡住了部分吸风,从而使吸尘口6的吸力减小,从而使精磨时,不仅可以将废屑吸走,且降低了吸力对工作人员的影响,以及工作人员不需要起身,只需要伸手转动第一螺纹杆13就可以调节,从而使本装置更加方便调节吸力的大小,以及通过转动第二螺纹杆15,从而带动滑动块2在滑动槽14中移动,从而使滑动块2带动固定板3和吸尘口6移动,从而使本装置可以调节吸尘口6的位置,使本装置可以根据每个人的习惯进行调节吸尘口6的位置,从而使吸尘口6可以更加精确进行吸尘,以及可以更加全面的将工作台1上的废屑吸收,且通过转动蜗杆18,带动蜗轮16转动,从而带动转动轴4转动,从而带动方形块5和吸尘口6转动,从而使本装置可以调节吸尘口6的角度,从而使吸尘口6可以根据每个人的身高和手长,进行调节吸尘口6的角度,从而使吸尘口6可以正好对准工作人员的打磨处,从而使吸尘口6将废屑吸收的更完全,以及吸尘口6对准打磨处,可以防止一些废屑脱离吸尘范围,从而掉落到桌面或吸入工作人员的呼吸道,从而使本装置可以更加全面和精确的将废屑吸收,以保证工作环境不会遭到污染,以及保证工作人员的身体健康,以及通过工作台1的外壁顶端中心处开设有方形通槽19,以及方形通槽19的内侧壁固接有过滤网20,使工作人员在打磨时,一些废屑可以跟着重力下落,从而掉落到过滤网20上,从而从过滤网20掉落到收集箱10中,从而使本装置可以更加全面的对废屑进行收集,从而使废屑被收集的更加的全面,从而轻易不会掉落到工作台1上,从而保护了工作环境,且由于吸风机8的吸力将废屑送入收集箱10中,吸风机8的风力可能会将收集箱10中的废屑吹起,从而掉落到外面,通过锥形板21的外侧壁固接在收集箱10的内侧壁顶端处上,使吸风机8的风力吹动废屑时,会被锥形板21挡住,以及从工作台1上的过滤上掉落的废屑会顺着锥形板21滑落,从而掉落到收集箱10中,从而不仅防止了收集箱10中的废屑乱飞,还使废屑更容易被收集,以及通过收集箱10的内壁底端通过圆柱固接有挡风板22,且挡风板22位于锥形板21的开口处的下方,使风力吹出废屑从锥形板21的开口处飞出时,会被挡风板22挡住,从而使废屑无法飞出,就算有一点飞出,由于风力被挡风板22挡住,废屑飞出收集箱10也会失去动力,从而掉落到锥形板21上,顺着锥形板21掉落回收集箱10中,从而使本装置可以防止废屑被吹出收集箱10,以及由于本装置的整体机构,使本装置不仅方便调节,更加灵活,且调节处都在工作台1旁或工作台1上方,使工作人员方便调节,从而使本装置更加的方便、灵活,以及通过蜗杆18的外侧壁把手处设有防滑纹,使转动蜗杆18更加的方便。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种加工台的除尘机构,其特征在于,包括工作台(1);所述工作台(1)的外壁顶端通过滑动块(2)设有固定板(3);所述固定板(3)的外壁一侧通过转动轴(4)设有方形块(5);所述方形块(5)的外壁顶端固接有吸尘口(6);所述吸尘口(6)的外壁一侧通过软管(7)固接有吸风机(8),且软管(7)与吸尘口(6)相连通;所述吸风机(8)的外壁一侧通过管道(9)固接有收集箱(10),且管道(9)与收集箱(10)相连通,收集箱(10)位于工作台(1)下方;所述吸尘口(6)的外壁一侧顶端处固接有方壳(11),且方壳(11)的外壁底端呈开口状;所述方壳(11)的内侧壁滑动连接有挡风过滤板(12);所述方壳(11)的外壁顶端中心处螺纹连接有第一螺纹杆(13),且第一螺纹杆(13)的底端贯穿方壳(11)的外壁顶端转动连接在挡风过滤网(20)的外壁顶端上。
2.根据权利要求1所述的一种加工台的除尘机构,其特征在于,所述工作台(1)的外壁顶端一侧边缘处开设有滑动槽(14);所述滑动块(2)滑动连接在滑动槽(14)中;所述滑动槽(14)的内壁一侧转动连接有第二螺纹杆(15),且第二螺纹杆(15)的一端贯穿滑动块(2)和滑动槽(14),第二螺纹杆(15)与滑动块(2)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种加工台的除尘机构,其特征在于,所述固定板(3)的外壁底端固接在滑动块(2)的外壁顶端上;所述转动轴(4)的外壁一端转动连接在固定板(3)的外壁一侧上,且转动轴(4)的外壁一端贯穿固定板(3);所述转动轴(4)贯穿固定板(3)的外壁一端固接有蜗轮(16);所述固定板(3)的外壁一侧边缘处固接有固定块(17);所述固定块(17)的外壁一侧转动连接有蜗杆(18),且蜗杆(18)的一端贯穿固定块(17),蜗杆(18)与蜗轮(16)相互啮合;所述方形块(5)的外壁一侧固接在转动轴(4)的外壁一端上。
4.根据权利要求3所述的一种加工台的除尘机构,其特征在于,所述工作台(1)的外壁顶端中心处开设有方形通槽(19);所述方形通槽(19)的内侧壁固接有过滤网(20);所述过滤网(20)位于收集箱(10)上方;所述收集箱(10)的外壁顶端为开口状;所述收集箱(10)的内侧壁开设有挡风件。
5.根据权利要求4所述的一种加工台的除尘机构,其特征在于,所述挡风件包括锥形板(21);所述锥形板(21)的外侧壁固接在收集箱(10)的内侧壁顶端处上,且锥形板(21)的外壁顶端中心处为开口状;所述收集箱(10)的内壁底端通过圆柱固接有挡风板(22),且挡风板(22)位于锥形板(21)的开口处的下方。
6.根据权利要求5所述的一种加工台的除尘机构,其特征在于,所述蜗杆(18)的外侧壁把手处设有防滑纹。
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