CN213381048U - 一种弹簧抛丸抛光生产用的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧抛丸抛光生产用的辅助装置，包括抛光壳体，所述抛光壳体的顶壁固定安装有吸尘壳体，所述抛光壳体的右壁固定安装有操作箱，所述操作箱的内右壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述吸尘壳体的右壁转动安装有转动贯穿抛光壳体的右壁和操作箱的左壁的第二转动杆，位于操作箱内的所述第二转动杆和第一转动杆的外壁套转有第一锥齿轮，所述操作箱的内左壁固定安装有轴承座。本实用新型实现同时对可以有效的将弹簧和丸砂分离开，而且震动可以有效的防止丸砂堵住了过滤网的网眼，可以有效的将灰尘进行吸附，防止灰尘导致在工作过程中伤害工人的身体健康，导致有职业病的发生。

Description

一种弹簧抛丸抛光生产用的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧领域，尤其涉及一种弹簧抛丸抛光生产用的辅助装置。

背景技术

弹簧抛丸机在进行弹簧的加工时会产生大量的灰尘，在抛丸机长时间的进行工作时，大量的灰尘不及时的进行处理会导致抛丸机的工作质量下降，同时大量灰尘的产生很容易堵塞抛丸机内的过滤网，导致抛丸机无法正常的进行工作，现有的除尘装置在进行除尘时，除尘效率很低，且容易堵塞，导致无法很好的进行除尘。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹簧抛丸抛光生产用的辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弹簧抛丸抛光生产用的辅助装置，包括抛光壳体，所述抛光壳体的顶壁固定安装有吸尘壳体，所述抛光壳体的右壁固定安装有操作箱，所述操作箱的内右壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述吸尘壳体的右壁转动安装有转动贯穿抛光壳体的右壁和操作箱的左壁的第二转动杆，位于操作箱内的所述第二转动杆和第一转动杆的外壁套转有第一锥齿轮，所述操作箱的内左壁固定安装有轴承座，所述轴承座通过轴承转动贯穿安装有带动杆，所述带动杆的两端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，所述第二转动杆的左端固定连接有负压风扇，所述第一转动杆的左端设有震动机构。

优选的，所述震动机构包括固定安装于第一转动杆左端的转动块，所述转动块的侧壁呈圆周分布安装有凹凸块，所述抛光壳体的左、右内壁均设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，两个所述滑座之间固定连接有过滤网，所述过滤网的底面固定连接有顶起盘。

优选的，所述顶起盘的底面和凹凸块接触，所述顶起盘和凹凸块的位置适配。

优选的，所述滑槽和滑座的大小适配。

优选的，所述吸尘壳体的下壁设有吸尘口，所述吸尘壳体的上、下内壁之间固定连接有防尘网，所述负压风扇位于防尘网的右侧。

优选的，所述轴承座的内径和带动杆的外径适配。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过第一转动杆、第二转动杆、第一锥齿轮、带动杆、第二锥齿轮、负压扇叶和转动块，可以同时带动负压扇叶和转动块转动，实现同时对可以有效的将弹簧和丸砂分离开，而且震动可以有效的防止丸砂堵住了过滤网的网眼，将抛光壳体内产生的灰尘从吸尘口吸到吸尘壳体内，可以有效的将灰尘进行吸附，防止灰尘导致在工作过程中伤害工人的身体健康，导致有职业病的发生。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种弹簧抛丸抛光生产用的辅助装置的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种弹簧抛丸抛光生产用的辅助装置的转动块的结构示意图。

图中标号：1抛光壳体、2吸尘壳体、3滑槽、4滑座、5过滤网、6 操作箱、7顶起盘、8电机、9第一转动杆、10第二转动杆、11第一锥齿轮、12带动杆、13第二锥齿轮、14负压扇叶、15转动块、16 凹凸块、17吸尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种弹簧抛丸抛光生产用的辅助装置，包括抛光壳体1，抛光壳体1的顶壁固定安装有吸尘壳体2，抛光壳体1的右壁固定安装有操作箱6，操作箱6的内右壁固定安装有电机8，电机8 的输出端固定连接有第一转动杆9，吸尘壳体2的右壁转动安装有转动贯穿抛光壳体1的右壁和操作箱6的左壁的第二转动杆10，位于操作箱6内的第二转动杆10和第一转动杆9的外壁套转有第一锥齿轮11，操作箱6的内左壁固定安装有轴承座，轴承座通过轴承转动贯穿安装有带动杆12，带动杆12的两端固定连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13和第一锥齿轮11啮合，第二转动杆10的左端固定连接有负压风扇14，第一转动杆9的左端设有震动机构，震动机构包括固定安装于第一转动杆9左端的转动块15，转动块15的侧壁呈圆周分布安装有凹凸块16，抛光壳体1的左、右内壁均设有滑槽3，滑槽3内滑动安装有滑座4，两个滑座4之间固定连接有过滤网5，过滤网5的底面固定连接有顶起盘7，顶起盘7的底面和凹凸块16接触，顶起盘7和凹凸块16的位置适配，滑槽3和滑座4的大小适配，吸尘壳体2的下壁设有吸尘口，吸尘壳体2的上、下内壁之间固定连接有防尘网，负压风扇14位于防尘网的右侧，轴承座的内径和带动杆12的外径适配。

工作原理：本实用新型，在使用时，将在弹簧在抛光壳体1内进行抛光时，打开电机8，电机8的输出端带动第一转动杆9转动，通过第一锥齿轮11和第二锥齿轮13啮合，从而带动转动块16和负压风扇14转动，转动块16转动带动凹凸块16进行转动，在凹凸块16 转动的同时将顶起盘7顶起，在滑槽3和滑座4的配合下，过滤网5 上下移动，可以有效的将弹簧和丸砂分离开，而且震动可以有效的防止丸砂堵住了过滤网5的网眼，在此同时，带动负压风扇14进行转动，将抛光壳体1内产生的灰尘从吸尘口17吸到吸尘壳体2内，可以有效的将灰尘进行吸附，防止灰尘导致在工作过程中伤害工人的身体健康，导致有职业病的发生。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弹簧抛丸抛光生产用的辅助装置，包括抛光壳体(1)，其特征在于，所述抛光壳体(1)的顶壁固定安装有吸尘壳体(2)，所述抛光壳体(1)的右壁固定安装有操作箱(6)，所述操作箱(6)的内右壁固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有第一转动杆(9)，所述吸尘壳体(2)的右壁转动安装有转动贯穿抛光壳体(1)的右壁和操作箱(6)的左壁的第二转动杆(10)，位于操作箱(6)内的所述第二转动杆(10)和第一转动杆(9)的外壁套转有第一锥齿轮(11)，所述操作箱(6)的内左壁固定安装有轴承座，所述轴承座通过轴承转动贯穿安装有带动杆(12)，所述带动杆(12)的两端固定连接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)和第一锥齿轮(11)啮合，所述第二转动杆(10)的左端固定连接有负压风扇(14)，所述第一转动杆(9)的左端设有震动机构。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧抛丸抛光生产用的辅助装置，其特征在于，所述震动机构包括固定安装于第一转动杆(9)左端的转动块(15)，所述转动块(15)的侧壁呈圆周分布安装有凹凸块(16)，所述抛光壳体(1)的左、右内壁均设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动安装有滑座(4)，两个所述滑座(4)之间固定连接有过滤网(5)，所述过滤网(5)的底面固定连接有顶起盘(7)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧抛丸抛光生产用的辅助装置，其特征在于，所述顶起盘(7)的底面和凹凸块(16)接触，所述顶起盘(7)和凹凸块(16)的位置适配。

4.根据权利要求2所述的一种弹簧抛丸抛光生产用的辅助装置，其特征在于，所述滑槽(3)和滑座(4)的大小适配。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧抛丸抛光生产用的辅助装置，其特征在于，所述吸尘壳体(2)的下壁设有吸尘口，所述吸尘壳体(2)的上、下内壁之间固定连接有防尘网，所述负压风扇(14)位于防尘网的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧抛丸抛光生产用的辅助装置，其特征在于，所述轴承座的内径和带动杆(12)的外径适配。

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