CN210452349U - 义齿打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种义齿打磨机，应用在义齿加工技术领域，其技术方案要点是：包括机箱和通过机箱驱动的打磨头，其特征在于：机箱旁设有工作台，驱动打磨头固定连接于工作台上，工作台上设有透明防尘罩，防尘罩沿打磨头的周向罩设，防尘罩朝向操作者方向的防尘罩罩壁上沿宽度方向的两侧设有滑轨，滑轨位于防尘罩内侧，滑轨上滑动连接有吸尘刮板，吸尘刮板上设有与空腔连通的吸尘口，吸尘刮板中开设有空腔，机箱一侧设有吸风机，空腔通过管道与吸风机连通；其优点是：通过在防尘罩内侧设置吸尘刮板快速清理防尘罩朝向操作者方向的罩壁，减少了废屑和粉尘大量附着在透明的防尘罩内侧遮挡操作者视线而对加工造成妨碍的情况。

Description

义齿打磨机

技术领域

本实用新型涉及义齿加工技术领域，尤其是涉及一种义齿打磨机。

背景技术

义齿，是牙齿脱落或拔除后，为恢复咀嚼、美观、发音等功能所镶补的假牙。在加工义齿时，大多需要采用打磨机对其进行打磨，以保证义齿表面的平整度。

现有的义齿打磨机包括：工作台、机箱和打磨头。由于义齿在进行打磨时会产生大量的粉尘，在使用上述义齿打磨机对义齿进行打磨时，产生的粉尘会沿打磨装置转动的切线方向飞出，易被操作者吸入，影响操作者的身心健康。

公告号为CN207888447U的中国专利公开了一种义齿固定架打磨机，包括打磨机壳体、打磨头和保护盖，当打磨头打磨义齿时有保护盖挡住废屑，但废屑和粉尘容易附着在透明的保护盖内侧，遮挡操作者视线，对加工造成妨碍。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种义齿打磨机，其优点是：通过在防尘罩内侧设置吸尘刮板快速清理防尘罩朝向操作者方向的罩壁，减少了废屑和粉尘大量附着在透明的防尘罩内侧遮挡操作者视线而对加工造成妨碍的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种义齿打磨机，包括机箱和通过机箱驱动的打磨头，所述机箱旁设有工作台，所述打磨头固定连接于工作台上，所述工作台上设有透明防尘罩，所述防尘罩沿打磨头的周向罩设，所述防尘罩朝向操作者方向的防尘罩罩壁上沿宽度方向的两侧设有滑轨，所述滑轨位于防尘罩内侧，所述滑轨上滑动连接有吸尘刮板，所述吸尘刮板上设有与空腔连通的吸尘口，所述吸尘刮板中开设有空腔，所述机箱一侧设有吸风机，所述空腔通过管道与吸风机连通。

通过采用上述技术方案，操作者通过拉动滑动连接在防尘罩上的吸尘刮板，使吸尘刮板沿朝向操作者方向的防尘罩罩壁高度方向运动，当吸尘刮板运动时，通过吸风机将废屑和粉尘从吸尘口处吸走，从而对防尘罩内侧壁上附着的废屑和粉尘进行清理，减少了废屑和粉尘大量附着在防尘罩内侧遮挡操作者视线而对加工造成妨碍的可能性，且通过吸尘口将废屑和粉尘吸入吸风机，由吸风机内过滤装置收纳，减少废屑和粉尘进入周围环境，对人体造成损害的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘刮板沿长度方向两端端面上均设有圆柱形的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间的连线与吸尘刮板吸尘口的朝向垂直，罩壁两侧所述滑轨上设有分别与第一滑块或第二滑块匹配的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽沿滑轨长度方向延伸，所述第二滑槽位于滑轨底部向上延伸并向第一滑槽倾斜且与第一滑槽连通，第二滑槽位于第二滑槽朝向防尘罩的一侧。

通过采用上述技术方案，当所述吸尘刮板位于防尘罩底端时，吸尘口朝上设置，使吸尘口在打磨机工作过程中持续吸附防尘罩附近的废屑和粉尘，当操作成拉起吸尘刮板时，首先有第一滑块沿第一滑槽向上运动，第二滑块沿第二滑槽倾斜运动并进入第一滑槽，使吸尘刮板以第一滑块为轴心发生旋转，吸尘口有朝向上侧转动至朝向防尘罩的侧壁，当操作者继续拉动吸尘刮板时，第一滑块和第二滑块均沿第一滑槽向上运动，故吸风机通过吸尘口清理吸尘刮板经过的防尘罩侧壁，对防尘罩朝向操作者的侧壁进行持续吸尘，延长了需要使用吸尘刮板清理侧壁的时间间隔，增加了装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘刮板上位于吸尘口的下侧设有毛刷，所述毛刷朝向防尘罩的罩壁。

通过采用上述技术方案，通过毛刷辅助吸尘刮板清理防尘罩的侧壁，加强了吸尘刮板对侧壁的清理能力，从而提升了装置的性能。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有纳尘盒，所述纳尘盒位于防尘罩底端。

通过采用上述技术方案，通过设置纳尘盒，将落向防尘罩底端的废屑和粉尘进行统一收纳，减少了由于废屑和粉尘堆积造成工作环境清洁度下降，影响操作者及其他工作人员身心健康的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述吸风机上连接有吸风管，所述吸风管伸入防尘罩中且吸风管的管口朝向打磨头。

通过采用上述技术方案，通过设置与吸风机相连接的吸风管，当打磨头打磨义齿产生废屑和粉尘使，通过吸风管将一部分粉尘吸纳入吸尘管中，减少粉尘和废屑的飞溅量，从而进一步延长了需要使用吸尘刮板清理防尘罩侧壁的时间间隔，为加工节约了时间，并进一步提升了装置的清洁度。

本实用新型进一步设置为：所述吸风管的管口处设有隔离网，所述隔离网的网孔直径小于所加工工件尺寸。

通过采用上述技术方案，通过在吸风管的管口处设置隔离网，减少了由于操作者的失误使工件落入吸风管中并吸入吸风机内的可能性，提升了装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩两端均与工作台可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过设置防尘罩与工作台的可拆卸连接，当需要更换打磨头的磨盘时，将防尘罩整体卸下，便于操作者进行更换操作，为操作者提升了便利。

本实用新型进一步设置为：所述机箱上设有带有灯架的电灯，所述工作台上位于防尘罩远离电灯的一侧设有镜架，所述镜架上转动连接有反光镜。

通过采用上述技术方案，通过设置电灯，为操作者在操作过程中提供了照明，便于操作者观察工件，通过设置于镜架转动连接的反光架，进一步从电灯照射不到的方向增加对工件的照明，提升了装置的实用性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置吸尘刮板清理附着在防尘罩内侧阻挡操作者视线的废屑和粉尘，并将废屑和粉尘吸纳入吸风机，减少了废屑和粉尘因阻挡视线而对加工造成妨碍的可能性；

2.通过设置与吸风机相连且管口朝向打磨头的吸风管，从源头处吸纳工作过程中产生的废屑和粉尘，减少粉尘和废屑在侧壁上堆积的速度，增加了需要使用吸尘刮板清理防尘罩侧壁的时间间隔，节约了时间的同时，减少了废屑和粉尘进入周围环境危害操作者及其他工作人员身心健康的可能性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例用于体现吸尘刮板和滑轨的结构示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是图3中B处的放大示意图。

图5是本实施例用于体现空腔的结构示意图。

图中，1、机箱；2、打磨头；3、工作台；31、纳尘盒；32、镜架；321、反光镜；4、防尘罩；41、滑轨；411、第一滑槽；412、第二滑槽；5、吸尘刮板；51、吸尘口；52、空腔；53、第一滑块；54、第二滑块；55、毛刷；6、吸风机；61、吸风管；611、隔离网；7、电灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种义齿打磨机，如图1和图2所示，包括机箱1和由机箱内驱动元件驱动的打磨头2，机箱1的一侧设有工作台3，机箱1旁设有吸风机6，打磨头2固定连接在工作台3上。工作台3上通过卡槽可拆卸连接有透明的防尘罩4，防尘罩4沿打磨头2的周向罩设在工作台3上，防尘罩4朝向操作者的侧壁垂直于工作台3设置，防尘罩4朝向操作者的侧壁沿宽度方向的两侧设有滑轨41，滑轨41朝向防尘罩4的内侧，两侧滑轨41上共同滑动连接有一个吸尘刮板5，吸尘刮板5内开设有空腔52（如图5），空腔52通过管道与吸风机6相连通，吸尘刮板5上开设有与空枪联通的吸尘口51，吸尘口51沿吸尘刮板5长度方向延伸，且长度与防尘罩4朝向操作者的侧壁宽度相同。当加工过程中防尘罩4的侧壁上有较多废屑和粉尘附着并阻挡操作者视线时，由操作者拉动吸尘刮板5，使吸尘刮板5向上移动至防尘罩4朝向操作者侧壁的顶部后归位，在吸尘刮板5移动的过程中，吸风机6通过吸风口将附着在防尘罩4侧壁上的粉尘及废屑吸入吸风机6中，并由设置在吸风机6中的收纳袋收纳便于集中处理，减少了由于粉尘和废屑附着在透明的防尘罩4上，而遮挡操作者视线对加工造成妨碍的可能性。

如图2所示，防尘罩4底端的工作台3上放置有纳尘盒31，用于收纳落下的废屑和粉尘，减少了粉尘四处散落影响周围环境的清洁度而影响操作者或其他工作人员身心健康的可能性。

如图2、图3和图4所示，吸尘刮板5两端均设有第一滑块53和第二滑块54，第一滑块53和第二滑块54均为圆柱形且大小、形状相同，第一滑块53与第二滑块54之间的连线与吸尘刮板5上吸尘口51的朝向垂直，位于防尘罩4侧壁两侧的滑轨41上均开设有与第一滑块53和第二滑块54匹配的第一滑槽411和第二滑槽412，第一滑槽411沿滑轨41方向竖直向上延伸，第二滑槽412从滑轨41低端向靠近第一滑槽411的方向倾斜向上延伸，且最终与第一滑槽411连通，当操作者向上拉动吸尘刮板5时，第一滑块53沿第一滑槽411竖直向上运动，第二滑块54沿第二滑槽412逐渐靠近第一滑槽411并最终进入第一滑槽411，使吸尘刮板5绕第一滑块53的轴线发生转动；

如图2所示，当吸尘刮板5位于滑轨41底端时，吸尘刮板5的吸尘口51向上设置，便于持续吸纳防尘罩4附近的废屑和粉尘，当使用者拉动吸尘刮板5时吸尘刮板5上升时，吸尘刮板5绕第一滑槽411的轴线转动，吸尘刮板5的吸尘口51转向朝向防尘罩4靠近操作者的侧壁方向，从而对该侧壁进行清理，当操作者下拉吸尘刮板5使吸尘刮板5归位时，首先将第二滑块54滑入第二滑槽412中，然后使吸尘刮板5自然落下，较少了废屑和粉尘在防尘罩4侧壁上附着堆积的速度，延长了需要使用吸尘刮板5清理侧壁的时间间隔，从而节约了加工时间，提升了装置的实用性。

如图1和图2所示，吸风机6上连接有吸风管61，吸风管61伸入防尘罩4中且吸风管61的管口朝向打磨头2，吸风管61的管口处设有隔离网611，隔离网611的网格小于工件的尺寸，减少了由于操作者的失误使工件掉入吸风管61并被吸入吸风机6中的可能性，当操作者通过打磨头2打磨工件并产生废屑和粉尘时，有吸风管61直接从源头处将大部分粉尘吸入吸风机6中，减少了粉尘和废屑在防尘罩4侧壁上附着堆积的速度，并减少了由于粉尘和废屑进入周围空气环境中对操作者或其他工作人员身心健康造成威胁的可能性，提升了装置的实用性。

如图2所示，机箱1上设有灯架，灯架上设有用于提供照明的电灯7，电灯7位于防尘罩4的一侧，防尘罩4的另一侧工作台3上固定连接有镜架32，镜架32上转动连接有反光镜321，操作者可通过调整反光镜321角度调整反射电灯7灯光的照射角度，便于操作者观察工件的加工情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种义齿打磨机，包括机箱（1）和通过机箱驱动的打磨头（2），其特征在于：所述机箱（1）旁设有工作台（3），所述打磨头（2）固定连接于工作台（3）上，所述工作台（3）上设有透明防尘罩（4），所述防尘罩（4）沿打磨头（2）的周向罩设，所述防尘罩（4）朝向操作者方向的防尘罩（4）罩壁上沿宽度方向的两侧设有滑轨（41），所述滑轨（41）位于防尘罩（4）内侧，所述滑轨（41）上滑动连接有吸尘刮板（5），所述吸尘刮板（5）上设有与空腔（52）连通的吸尘口（51），所述吸尘刮板（5）中开设有空腔（52），所述机箱（1）一侧设有吸风机（6），所述空腔（52）通过管道与吸风机（6）连通。

2.根据权利要求1所述的义齿打磨机，其特征在于：所述吸尘刮板（5）沿长度方向两端端面上均设有圆柱形的第一滑块（53）和第二滑块（54），所述第一滑块（53）与第二滑块（54）之间的连线与吸尘刮板（5）吸尘口（51）的朝向垂直，罩壁两侧所述滑轨（41）上设有分别与第一滑块（53）或第二滑块（54）匹配的第一滑槽（411）和第二滑槽（412），所述第一滑槽（411）沿滑轨（41）长度方向延伸，所述第二滑槽（412）位于滑轨（41）底部向上延伸并向第一滑槽（411）倾斜且与第一滑槽（411）连通，第二滑槽（412）位于第二滑槽（412）朝向防尘罩（4）的一侧。

3.根据权利要求2所述的义齿打磨机，其特征在于：所述吸尘刮板（5）上位于吸尘口（51）的下侧设有毛刷（55），所述毛刷（55）朝向防尘罩（4）的罩壁。

4.根据权利要求3所述的义齿打磨机，其特征在于：所述工作台（3）上设有纳尘盒（31），所述纳尘盒（31）位于防尘罩（4）底端。

5.根据权利要求1所述的义齿打磨机，其特征在于：所述吸风机（6）上连接有吸风管（61），所述吸风管（61）伸入防尘罩（4）中且吸风管（61）的管口朝向打磨头（2）。

6.根据权利要求5所述的义齿打磨机，其特征在于：所述吸风管（61）的管口处设有隔离网（611），所述隔离网（611）的网孔直径小于所加工工件尺寸。

7.根据权利要求6所述的义齿打磨机，其特征在于：所述防尘罩（4）两端均与工作台（3）可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的义齿打磨机，其特征在于：所述机箱（1）上设有带灯架的电灯（7），所述工作台（3）上位于防尘罩（4）远离电灯（7）的一侧设有镜架（32），所述镜架（32）上转动连接有反光镜（321）。

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