CN209503740U - 一种义齿打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种义齿打磨机，涉及了义齿打磨设备技术领域，解决了难以收集粉尘、粉尘难以处理的问题，包括底座，底座上固定有支板，底座上转动设置有转动轴，转动轴的一端同轴固定有圆锉刀，底座上端面的边沿处间歇转动设置有十字板，底座于十字板的一端固定有挡板，挡板远离十字板的一侧固定有第一齿轮，挡板于第一齿轮所处一侧转动设置有第二齿轮，第二齿轮一侧同轴固定连接有把手；挡板与第二齿轮之间固定有单向锁紧组件，底座上固定有驱动组件。本实用新型通过十字板直接挡住落下的粉尘，同时能够承接粉尘，避免了粉尘直接落到工作人员身上，保证了打磨工作环境的洁净环保，同时便于工作人员对十字板上的粉尘进行收处理。

Description

一种义齿打磨机

技术领域

本实用新型涉及义齿打磨设备技术领域，尤其是涉及一种义齿打磨机。

背景技术

义齿，即人们常说的假牙，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿制作过程中，需要根据不同需求进行打磨和修补，但义齿在打磨过程中，会产生大量的粉尘，严重影响了制作义齿的工作人员的身心健康。

针对上述问题，授权公告号为CN207888447U的中国专利，提出了一种义齿固定架打磨机，包括打磨机底座、打磨机支架、打磨机壳体，打磨机左侧设置有主转动轮，主转动轮通过皮带与副转动轮连接，副转动轮右侧设置有打磨头支架，打磨头支架右侧设置有打磨头，打磨头右侧设置有打磨片，打磨机壳体正面设置有保护盖支架，保护盖支架上设置有保护盖调整钮，包括盖调整钮下侧设置有保护盖，打磨机底座上设置有底座固定孔，打磨机底座右侧设置有操作键盘。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员在打磨义齿的过程中，仅通过保护盖对粉尘进行隔离，但粉尘容易从保护盖和打磨机底座之间的间隙中飞出，粉尘仍然容易落到工作人员，不能保证工作环境的洁净，且难以对粉尘进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供能够收集粉尘、粉尘易于处理的一种义齿打磨机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种义齿打磨机，包括底座，所述底座上转动设置有转动轴，所述转动轴的一端同轴固定有圆锉刀，所述底座上端面的边沿处间歇转动设置有十字板，所述底座于所述十字板的一端固定有挡板，所述挡板远离所述十字板的一侧固定有与所述十字板固定连接的第一齿轮，所述挡板于所述第一齿轮所处一侧转动设置有与所述第一齿轮啮合传动的第二齿轮，所述第二齿轮远离所述挡板的一侧同轴固定连接有把手；

所述挡板与所述第二齿轮之间固定有限制所述第二齿轮转动的单向锁紧组件，所述底座上固定有驱动所述转动轴转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动转动轴转动，带动圆锉刀对义齿进行打磨，打磨过程中，粉尘落入十字板的间歇中，同时十字板将其他粉尘隔离于底座的上端面，打磨完成后，转动把手带动第二齿轮转动，带动第一齿轮和十字板转动，十字板转动时，将其间隙内堆积的粉尘倒出。本实用新型通过十字板直接挡住落下的粉尘，同时能够承接粉尘，避免了粉尘直接落到工作人员身上，保证了打磨工作环境的洁净环保，同时便于工作人员对十字板上的粉尘进行收处理。

进一步设置为：所述单向锁紧组价包括棘轮、棘爪，所述第二齿轮朝向所述挡板所处一侧同轴固定连接有所述棘轮，所述棘轮周侧弹性设置有用于限制所述棘轮回转的所述棘爪。

通过采用上述技术方案，利用棘爪与棘轮的齿槽进行卡接，从而限制棘轮转动，避免十字板发生转动。

进一步设置为：所述挡板于所述棘轮所处一侧固定有固定板，所述固定板朝向所述棘轮一侧固定有弹簧，所述弹簧远离所述固定板的一端与所述棘爪远离所述棘轮的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，当棘轮转动时，棘爪在棘轮的周侧滑动，当棘轮停止转动时，利用弹簧的弹力将棘爪插接于棘轮的齿槽中，从而限制棘轮转动。

进一步设置为：所述驱动组件包括主传动轮、副传动轮、皮带、驱动电机，所述底座上转动设置有所述主传动轮，所述转动轴远离所述圆锉刀的一端同轴固定连接有所述副传动轮，所述主传动轮与所述副传动轮周侧共同套设有所述皮带，所述底座的上端面于远离所述十字板的边沿处上固定有驱动所述主传动轮转动的所述驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主传动轮转动，带动皮带转动，皮带驱动副传动轮和转动轴转动，从而带动圆锉刀高速转动。

进一步设置为：所述底座于所述圆锉刀的正下方滑移设置有废料板。

通过采用上述技术方案，利用废料板将粉尘进行收集，收集完后，转动十字板将粉尘倒入废料板上，推动废料板朝向远离驱动电机的方向滑移，使得废料板穿过十字板并延伸至底座外，从而便于工作人员对粉尘进行处理。

进一步设置为：所述废料板两端均固定连接有滑轴，所述底座于所述废料板的两侧均固定有滑板，所述滑板开设有与所述滑轴滑移适配的滑槽。

通过采用上述技术方案，利用滑轴与滑槽的滑移适配，限制废料板的滑移范围，避免废料板发生位置偏移。

进一步设置为：所述底座于所述转动轴所处一侧固定有支杆，所述支杆于所述十字板的正上方固定有玻璃罩。

通过采用上述技术方案，玻璃罩起到安全防护作用，打磨过程中，玻璃罩能够避免粉尘飞溅到工作人员的脸上。

进一步设置为：所述支杆于所述玻璃罩所处一端且于朝向所述底座所处一侧固定有照射灯，所述支杆一端固定有控制所述照射灯开启和关闭的开关。

通过采用上述技术方案，打磨过程中，照射灯便于工作人员更清楚地观察义齿的打磨情况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过十字板和废料板共同作用，实现了粉尘的隔离和收集，更加洁净环保，同时不影响工作人员的打磨工作；

（2）通过第一齿轮、第二齿轮、把手的共同作用，以及滑轴和滑槽的共同作用，便于工作人员对十字板和废料板上的粉尘进行处理，使得粉尘处理更加简单。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是图2中A部局部放大图；

图4是沿图2中B-B线的剖视图。

附图标记：1、底座；2、转动轴；3、圆锉刀；4、十字板；5、挡板；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、把手；9、棘轮；10、棘爪；11、固定板；12、弹簧；13、主传动轮；14、副传动轮；15、皮带；16、驱动电机；17、废料板；18、滑轴；19、滑槽；20、支杆；21、玻璃罩；22、照射灯；23、开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种义齿打磨机，包括底座1，底座1呈长方体状，底座1的上端面沿底座1的长度方向转动设置有转动轴2，转动轴2的一端固定有圆锉刀3，圆锉刀3于转动轴2同轴固定连接。

转动轴2的一端底座1上固定有驱动转动轴2转动的驱动组件，驱动组件包括主传动轮13、副传动轮14、皮带15、驱动电机16，转轴远离圆锉刀3的一端同轴固定连接有副传动轮14，底座1上转动设置有主传动轮13，主传动轮13于副传动轮14的中心轴线平行设置，主传动轮13与副传动轮14周侧共同套设有皮带15，底座1于主传动轮13所处一侧的边沿处固定有驱动主传动轮13转动的驱动电机16，驱动电机16的转轴通过联轴器与主传动轮13同轴固定连接。通过驱动电机16驱动主传动轮13转动，带动皮带15转动，皮带15驱动副传动轮14和转动轴2转动，从而带动圆锉刀3高速转动。

底座1于所述驱动电机16所处一侧且于远离驱动电机16的相对边沿处间歇转动设置有十字板4，十字板4与转动轴2平行设置。打磨过程中，利用十字板4直接挡住落下的粉尘，同时十字板4能够将粉尘承接于十字板4的间隙内，从而能够避免粉尘落到工作人员身上的同时将粉尘进行收集。

参照图2，底座1于十字板4远离副传动轮14的一端固定有挡板5，挡板5远离十字板4的一侧转动设置有与十字板4固定连接的第一齿轮6，挡板5于第一齿轮6和十字板4之间穿设有连杆，连杆与第一齿轮6和十字板4同轴固定连接。挡板5远离十字板4的一侧转动设置有第二齿轮7，第一齿轮6与第二齿轮7啮合传动。第二齿轮7远离挡板5的一侧同轴固定连接的把手8。转动把手8带动第二齿轮7转动，带动第一齿轮6和十字板4转动，十字板4转动时，将其间隙内堆积的粉尘倒出。

参照图3，挡板5与第二齿轮7之间固定有限制第二齿轮7转动的单向锁紧组件，单向锁紧组价包括棘轮9、棘爪10，第二齿轮7朝向挡板5所处一侧同轴固定连接有棘轮9，棘轮9周侧弹性设置有用于限制棘轮9回转的棘爪10，挡板5于棘轮9所处一侧固定有固定板11，固定板11垂直于挡板5设置，固定板11朝向棘轮9一侧固定有弹簧12，弹簧12远离固定板11的一端与棘爪10远离棘轮9的一端固定连接。停止转动把手8时，利用弹簧12的弹力将棘爪10插接于棘轮9的齿槽中，从而限制棘轮9转动，避免十字板4发生转动。

参照图1，底座1于圆锉刀3的正下方滑移设置有废料板17，废料板17呈“L”字形，靠近驱动电机16的一端垂直于底座1，废料板17远离驱动电机16的一端抵接于十字板4靠近底座1的一端，靠近底座1的一端平行于底座1设置。利用废料板17将粉尘进行收集，收集完后，转动十字板4将粉尘倒入废料板17上，推动废料板17朝向远离驱动电机16的方向滑移，使得废料板17穿过十字板4并延伸至底座1外，从而便于工作人员对粉尘进行处理。

参照图2与图4，废料板17两端均固定连接有滑轴18，滑轴18平行于转动轴2设置。底座1于废料板17的两侧均固定有滑板，滑板平行于挡板5且垂直于滑轴18设置，滑板开设有与滑轴18滑移适配的滑槽19。利用滑轴18与滑槽19的滑移适配，限制废料板17的滑移范围，避免废料板17发生位置偏移。

底座1于废料板17固定有支杆20，支杆20呈“L”字形，支杆20靠近底座1的一端沿竖直方向垂直于转动轴2设置，支杆20远离底座1的一端沿水平方向平行于转动轴2设置，支杆20远离底座1的一端且于十字板4的正上方固定有玻璃罩21，玻璃罩21相对底座1呈一定角度倾斜设置。玻璃罩21起到安全防护作用，打磨过程中，玻璃罩21能够避免粉尘飞溅到工作人员的脸上。参照图4，支杆20于玻璃罩21所处一端且于朝向底座1所处一侧固定有照射灯22，支杆20一端固定有控制照射灯22开启和关闭的开关23，照射灯22和开关23之间通过电缆进行电连接。打磨过程中，照射灯22便于工作人员更清楚地观察义齿的打磨情况。

本实施例的实施原理及有益效果为：

打磨过程中，粉尘落入十字板4的间歇中，同时十字板4将其他粉尘进行隔离，废料板17将直接落下的粉尘以及十字板4隔离后落下的粉尘进行收集，打磨完成后，转动把手8带动第二齿轮7转动，带动第一齿轮6和十字板4转动，十字板4转动时，将其间隙内堆积的粉尘倒入废料板17上，再将废料板17滑道底座1外，并对废料板17上收集的废料进行收集。本实用新型实现了粉尘的隔离和收集，更加洁净环保，同时不影响工作人员的打磨工作，同时便于工作人员对十字板4和废料板17上的粉尘进行处理，使得粉尘处理更加简单。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种义齿打磨机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上转动设置有转动轴（2），所述转动轴（2）的一端同轴固定有圆锉刀（3），所述底座（1）上端面的边沿处间歇转动设置有十字板（4），所述底座（1）于所述十字板（4）的一端固定有挡板（5），所述挡板（5）远离所述十字板（4）的一侧固定有与所述十字板（4）固定连接的第一齿轮（6），所述挡板（5）于所述第一齿轮（6）所处一侧转动设置有与所述第一齿轮（6）啮合传动的第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）远离所述挡板（5）的一侧同轴固定连接有把手（8）；

所述挡板（5）与所述第二齿轮（7）之间固定有限制所述第二齿轮（7）转动的单向锁紧组件，所述底座（1）上固定有驱动所述转动轴（2）转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种义齿打磨机，其特征在于：所述单向锁紧组价包括棘轮（9）、棘爪（10），所述第二齿轮（7）朝向所述挡板（5）所处一侧同轴固定连接有所述棘轮（9），所述棘轮（9）周侧弹性设置有用于限制所述棘轮（9）回转的所述棘爪（10）。

3.根据权利要求2所述的一种义齿打磨机，其特征在于：所述挡板（5）于所述棘轮（9）所处一侧固定有固定板（11），所述固定板（11）朝向所述棘轮（9）一侧固定有弹簧（12），所述弹簧（12）远离所述固定板（11）的一端与所述棘爪（10）远离所述棘轮（9）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种义齿打磨机，其特征在于：所述驱动组件包括主传动轮（13）、副传动轮（14）、皮带（15）、驱动电机（16），所述底座（1）上转动设置有所述主传动轮（13），所述转动轴（2）远离所述圆锉刀（3）的一端同轴固定连接有所述副传动轮（14），所述主传动轮（13）与所述副传动轮（14）周侧共同套设有所述皮带（15），所述底座（1）的上端面于远离所述十字板（4）的边沿处上固定有驱动所述主传动轮（13）转动的所述驱动电机（16）。

5.根据权利要求1所述的一种义齿打磨机，其特征在于：所述底座（1）于所述圆锉刀（3）的正下方滑移设置有废料板（17）。

6.根据权利要求5所述的一种义齿打磨机，其特征在于：所述废料板（17）两端均固定连接有滑轴（18），所述底座（1）于所述废料板（17）的两侧均固定有滑板，所述滑板开设有与所述滑轴（18）滑移适配的滑槽（19）。

7.根据权利要求1所述的一种义齿打磨机，其特征在于：所述底座（1）于所述转动轴（2）所处一侧固定有支杆（20），所述支杆（20）于所述十字板（4）的正上方固定有玻璃罩（21）。

8.根据权利要求7所述的一种义齿打磨机，其特征在于：所述支杆（20）于所述玻璃罩（21）所处一端且于朝向所述底座（1）所处一侧固定有照射灯（22），所述支杆（20）一端固定有控制所述照射灯（22）开启和关闭的开关（23）。