CN216548640U - 一种负压型氧化铝研磨抛光粉的吸尘装置 - Google Patents

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周岩明
李克强
姚帅帅
李克杰
阎伟
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Abstract

本实用新型公开了一种负压型氧化铝研磨抛光粉的吸尘装置,属于氧化铝研磨抛光粉生产技术领域,抛光粉收料装置的表面固定安装有振动筛和电机,电机的输出端设有轴杆,轴杆的表面设有螺旋叶片,抛光粉收料装置的内壁固定连接有挡板,挡板的底部固定连接有下料管,该负压型氧化铝研磨抛光粉的吸尘装置,通过设置的电机、轴杆和螺旋叶片,可以使抛光粉颗粒均匀的向下落料,不仅可以防止下料孔堵塞,而且方便通过吸风力将抛光粉颗粒内的粉尘快速收集过滤,大大的提高了抛光粉的生产质量,并且设置的刷板和连接杆在吸风机的带动下具有自动旋转的功能,从而带动刷毛自动清理过滤网22表面吸附的抛光粉颗粒,避免网孔堵塞。

Description

一种负压型氧化铝研磨抛光粉的吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及氧化铝研磨抛光粉生产技术领域,更具体地说,涉及一种负压型氧化铝研磨抛光粉的吸尘装置。
背景技术
氧化铝研磨抛光粉的主要成分是高纯氧化铝,氧化铝研磨抛光粉具有很好的切削力和均匀的粒径分布。
目前,在进行氧化铝研磨抛光粉的生产过程中,需要对抛光粉颗粒进行密封收料,由于抛光粉颗粒颗粒较小容易产生在收料过程中产生扬尘,如公告号CN213558320U公开的一种具有防扬尘功能的抛光粉收料装置中所述,同时抛光粉颗粒生产过程中会掺杂粉尘,而现有的收料装置设置的吸尘装置大都下料不均匀,不仅容易产生堵塞,而且在下料过程中也无法快速彻底的对粉尘进行收集,可能会降低抛光粉的生产质量,同时过滤网网孔也较为容易产生堵塞,为此,我们设计了一种负压型氧化铝研磨抛光粉的吸尘装置,来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种负压型氧化铝研磨抛光粉的吸尘装置,该负压型氧化铝研磨抛光粉的吸尘装置,通过设置的电机、轴杆和螺旋叶片,可以使抛光粉颗粒均匀的向下落料,不仅可以防止下料孔堵塞,而且方便通过吸风力将抛光粉颗粒内的粉尘快速收集过滤,大大的提高了抛光粉的生产质量,并且设置的刷板和连接杆在吸风机的带动下具有自动旋转的功能,从而带动刷毛自动清理过滤网22表面吸附的抛光粉颗粒,避免网孔堵塞。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种负压型氧化铝研磨抛光粉的吸尘装置,包括抛光粉收料装置,所述抛光粉收料装置的表面固定安装有振动筛和电机,所述电机的输出端设有轴杆,所述轴杆的表面设有螺旋叶片,所述抛光粉收料装置的内壁固定连接有挡板,所述挡板的底部固定连接有下料管,所述下料管的一端固定套接有吸尘箱,所述吸尘箱的底部固定连接有出料管,所述吸尘箱的内壁固定连接有过滤网,所述过滤网的中心位置通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆的一端通过连接套固定连接有刷板,所述刷板的表面设有刷毛,所述连接杆的另一端固定连接有吸风机,所述吸风机的出风端固定连接有密封罩,所述密封罩的侧面固定连接有出尘管,该负压型氧化铝研磨抛光粉的吸尘装置,通过设置的电机、轴杆和螺旋叶片,可以使抛光粉颗粒均匀的向下落料,不仅可以防止下料孔堵塞,而且方便通过吸风力将抛光粉颗粒内的粉尘快速收集过滤,大大的提高了抛光粉的生产质量,并且设置的刷板和连接杆在吸风机的带动下具有自动旋转的功能,从而带动刷毛自动清理过滤网22表面吸附的抛光粉颗粒,避免网孔堵塞。
进一步的,所述下料管的中心位置设有下料孔,所述下料孔的内壁与轴杆的一端转动连接,所述下料孔的内壁无限与螺旋叶片的侧面接近,处于下料孔内的螺旋叶片,具有密封下料孔的功能,同时还具有送料的功能。
进一步的,所述密封罩的一端面固定粘接有密封垫,所述密封垫的一表面与吸风机的表面接触连接,所述密封垫的表面开设有通孔,通孔便于螺丝通过密封垫,密封垫采用弹性耐挤压橡胶制成,提高了密封罩与吸风机出风端的连接密封性。
进一步的,所述出尘管的一表面与抛光粉收料装置的表面密封套接,所述出尘管的形状为L形,出尘管的一端出口与地面垂直,方便工作人员收集排出的粉尘。
进一步的,所述刷毛的一表面与过滤网的表面接触连接,在刷板旋转时,刷毛随着转动,对过滤网的表面进行清扫。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过设置的电机、轴杆和螺旋叶片,可以使抛光粉颗粒均匀的向下落料,不仅可以防止下料孔堵塞,而且方便通过吸风力将抛光粉颗粒内的粉尘快速收集过滤,大大的提高了抛光粉的生产质量,并且设置的刷板和连接杆在吸风机的带动下具有自动旋转的功能,从而带动刷毛自动清理过滤网22表面吸附的抛光粉颗粒,避免网孔堵塞。
(2)下料管的中心位置设有下料孔,下料孔的内壁与轴杆的一端转动连接,下料孔的内壁无限与螺旋叶片的侧面接近,处于下料孔内的螺旋叶片,具有密封下料孔的功能,同时还具有送料的功能。
(3)密封罩的一端面固定粘接有密封垫,密封垫的一表面与吸风机的表面接触连接,密封垫的表面开设有通孔,通孔便于螺丝通过密封垫,密封垫采用弹性耐挤压橡胶制成,提高了密封罩与吸风机出风端的连接密封性。
(4)出尘管的一表面与抛光粉收料装置的表面密封套接,出尘管的形状为L形,出尘管的一端出口与地面垂直,方便工作人员收集排出的粉尘。
(5)刷毛的一表面与过滤网的表面接触连接,在刷板旋转时,刷毛随着转动,对过滤网的表面进行清扫。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为本实用新型的挡板与下料管安装结构俯视图;
图4为本实用新型的密封罩结构侧视图;
图5为本实用新型的吸风机与连接杆安装结构侧视图。
图中标号说明:
1抛光粉收料装置、11振动筛、12挡板、13下料管、14下料孔、2吸尘箱、21出料管、22过滤网、23轴承、24连接杆、25连接套、26刷板、27刷毛、3吸风机、31密封罩、32密封垫、33通孔、34出尘管、4电机、41轴杆、 42螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种负压型氧化铝研磨抛光粉的吸尘装置,包括抛光粉收料装置1,请参阅图1-5,抛光粉收料装置1的表面固定安装有振动筛11和电机4,振动筛11与抛光粉颗粒进料管密封连接,可以对抛光粉颗粒进行筛选,属于现有技术,电机4用来带动轴杆41和螺旋叶片42进行旋转,属于现有技术,电机4的输出端设有轴杆41,轴杆41的表面设有螺旋叶片42,抛光粉收料装置1的内壁固定连接有挡板12,挡板12的底部固定连接有下料管 13,下料管13的一端固定套接有吸尘箱2,吸尘箱2的底部固定连接有出料管21,吸尘箱2的内壁固定连接有过滤网22,过滤网22的中心位置通过轴承23转动连接有连接杆24,连接杆24与吸风机3设置的传动杆的一端紧固,在吸风机3工作时,可以带动连接杆24进行旋转,连接杆24的一端通过连接套25固定连接有刷板26,刷板26的表面设有刷毛27,连接杆24的另一端固定连接有吸风机3,吸风机3属于现有技术,通过吸风力对抛光粉颗粒内的粉尘进行除尘,吸风机3的出风端固定连接有密封罩31,密封罩31的侧面固定连接有出尘管34。
请参阅图1-4,下料管13的中心位置设有下料孔14,下料孔14的内壁与轴杆41的一端转动连接,下料孔14的内壁无限与螺旋叶片42的侧面接近,处于下料孔14内的螺旋叶片42,具有密封下料孔14的功能,同时还具有送料的功能,密封罩31的一端面固定粘接有密封垫32,密封垫32的一表面与吸风机3的表面接触连接,密封垫32的表面开设有通孔33,通孔33便于螺丝通过密封垫32,密封垫32采用弹性耐挤压橡胶制成,提高了密封罩31与吸风机3出风端的连接密封性。
请参阅图1和2,出尘管34的一表面与抛光粉收料装置1的表面密封套接,出尘管34的形状为L形,出尘管34的一端出口与地面垂直,方便工作人员收集排出的粉尘,刷毛27的一表面与过滤网22的表面接触连接,在刷板26旋转时,刷毛27随着转动,对过滤网22的表面进行清扫。
该负压型氧化铝研磨抛光粉的吸尘装置在使用时,通过过滤后的抛光粉颗粒直接落在挡板12的表面,然后进入下料管13,此时开启吸风机3和电机 4,电机4工作带动螺旋叶片42旋转,螺旋叶片42旋转将下料管13内的抛光粉颗粒向下均匀输送,使得抛光粉颗粒均匀的向下出料,此时抛光粉颗粒向下出料过程中,粉尘会被吸风力吸走,通过通过出尘管34的一端排出,同时吸风力可能会将较小的抛光粉颗粒吸附在过滤网22的表面,而吸风机3工作时,会带动连接杆24和刷板26旋转,刷板26旋转带动刷毛27将过滤网 22表面吸附的抛光粉颗粒扫落,避免网孔堵塞影响除尘效果,而除尘后的抛光粉颗粒通过出料管21排出,通过设置的电机4、轴杆41和螺旋叶片42,可以使抛光粉颗粒均匀的向下落料,不仅可以防止下料孔14堵塞,而且方便通过吸风力将抛光粉颗粒内的粉尘快速收集过滤,大大的提高了抛光粉的生产质量,并且设置的刷板26和连接杆24在吸风机3的带动下具有自动旋转的功能,从而带动刷毛27自动清理过滤网22表面吸附的抛光粉颗粒,避免网孔堵塞。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种负压型氧化铝研磨抛光粉的吸尘装置,包括抛光粉收料装置(1),其特征在于:所述抛光粉收料装置(1)的表面固定安装有振动筛(11)和电机(4),所述电机(4)的输出端设有轴杆(41),所述轴杆(41)的表面设有螺旋叶片(42),所述抛光粉收料装置(1)的内壁固定连接有挡板(12),所述挡板(12)的底部固定连接有下料管(13),所述下料管(13)的一端固定套接有吸尘箱(2),所述吸尘箱(2)的底部固定连接有出料管(21),所述吸尘箱(2)的内壁固定连接有过滤网(22),所述过滤网(22)的中心位置通过轴承(23)转动连接有连接杆(24),所述连接杆(24)的一端通过连接套(25)固定连接有刷板(26),所述刷板(26)的表面设有刷毛(27),所述连接杆(24)的另一端固定连接有吸风机(3),所述吸风机(3)的出风端固定连接有密封罩(31),所述密封罩(31)的侧面固定连接有出尘管(34)。
2.根据权利要求1所述的一种负压型氧化铝研磨抛光粉的吸尘装置,其特征在于:所述下料管(13)的中心位置设有下料孔(14),所述下料孔(14)的内壁与轴杆(41)的一端转动连接,所述下料孔(14)的内壁无限与螺旋叶片(42)的侧面接近。
3.根据权利要求1所述的一种负压型氧化铝研磨抛光粉的吸尘装置,其特征在于:所述密封罩(31)的一端面固定粘接有密封垫(32),所述密封垫(32)的一表面与吸风机(3)的表面接触连接,所述密封垫(32)的表面开设有通孔(33)。
4.根据权利要求1所述的一种负压型氧化铝研磨抛光粉的吸尘装置,其特征在于:所述出尘管(34)的一表面与抛光粉收料装置(1)的表面密封套接,所述出尘管(34)的形状为L形。
5.根据权利要求1所述的一种负压型氧化铝研磨抛光粉的吸尘装置,其特征在于:所述刷毛(27)的一表面与过滤网(22)的表面接触连接。
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