CN210019732U - 一种义齿加工中的干磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种义齿加工中的干磨机，其包括干磨机主体，所述干磨机主体包括打磨部与承载台，所述承载台设置在所述打磨部的一侧且垂直所述打磨部，其特征在于，还包括吸尘组件，所述吸尘组件中吸尘位置设置在所述承载台上一侧，所述吸尘组件与所述打磨部相邻设置。本实用新型具有能够收集干磨机打磨时留在承载台上的灰尘、保持工作环境干净整洁的效果。

Description

一种义齿加工中的干磨机

技术领域

本实用新型涉及义齿加工的技术领域，尤其是涉及一种义齿加工中的干磨机。

背景技术

干磨机，是一种对产品表面进行打磨，并且在打磨过程中不需要对打磨位置进行浇水的设备，义齿加工中的干磨机是一种对义齿进行打磨的设备。

现有的义齿加工中的干磨机包括打磨部与承载台两个部分，承载台固定在打磨部的一侧，正对打磨部，义齿在打磨时，首先将义齿放置在承载台上，之后将义齿下端抵接承载台上表面向打磨部靠近，义齿上需要打磨的位置接触打磨部，开始进行打磨，打磨下的灰尘一部分粘在打磨部上，被打磨部带走，还有一部分留在承载台上，在承载台上形成堆积。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：义齿打磨时留在承载台上那一部分灰尘在承载台上形成堆积，会阻碍操作者在打磨时的视线，不利于打磨工作的进行，而且一旦堆积在承载台上的灰尘堆积过多，还会掉出承载台，散落到别处去，不利于保持工作环境的干净整洁，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种义齿加工中的干磨机，其具有能够收集干磨机打磨时留在承载台上的灰尘、保持工作环境干净整洁的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种义齿加工中的干磨机，包括干磨机主体，所述干磨机主体包括打磨部与承载台，所述承载台设置在所述打磨部的一侧且垂直所述打磨部，还包括吸尘组件，所述吸尘组件中吸尘位置设置在所述承载台上一侧，所述吸尘组件与所述打磨部相邻设置。

通过采用上述技术方案，在干磨机打磨时，打磨出来的灰尘掉在承载台上，此时打开吸尘组件，吸尘组件上的吸尘位置对准承载台进行吸收灰尘，灰尘从承载台上被吸走，使得灰尘不会堆积在承载台上，既保持了承载台的干净整洁，又不会对操作者的视线产生阻碍，有利于打磨工作的进行。

本实用新型进一步设置为，所述吸尘组件包括：集尘罩、吸尘管与抽风机，所述集尘罩设置在所述承载台一侧，所述集尘罩处于所述打磨部相邻位置，所述吸尘管一端与所述集尘罩连通，所述吸尘管另一端与所述抽风机连通。

通过采用上述技术方案，在吸收承载台上的灰尘时，启动抽风机，抽风机产生的吸力将灰尘吸进集尘罩，再进入吸尘管中被抽走，使得灰尘不会堆积在承载台上。

本实用新型进一步设置为，所述承载台上设置有固定框，所述集尘罩与所述固定框一侧连接，所述固定框远离所述承载台一侧设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，固定框的设置，提升了集尘罩的安装面积，便于集尘罩的安装，观察窗的设置，方便操作者在打磨时观察打磨的情况，使得固定框不易影响到操作者的视线。

本实用新型进一步设置为，所述固定框与所述集尘罩之间设置有第一磁条组，所述集尘罩通过所述第一磁条组与所述固定框固定连接。

通过采用上述技术方案，第一磁条组的设置，使得集尘罩可以安装在固定框上也可以被取下来，方便集尘罩的拆装与更换，同时还可以将集尘罩从固定框上取下对准别的地方进行吸尘，扩大了吸尘的范围。

本实用新型进一步设置为，所述固定框远离所述吸尘组件一侧设置有吹尘组件，所述吹尘组件吹尘位置与所述集尘罩相对。

通过采用上述技术方案，吹尘组件的设置，提升了空气的流速，使得灰尘更加容易飘起被吸走，进一步提升了除尘的效果。

本实用新型进一步设置为，所述吹尘组件包括：吹风罩、吹风管与鼓风机，所述吹风罩设置在所述固定框一侧，所述吹风罩与所述集尘罩位置相对，所述吹风管一端与所述吹风罩连接，所述吹风管另一端与所述鼓风机连接。

通过采用上述技术方案，启动鼓风机，气流就可以沿着吹风管从吹风罩中吹出，将灰尘向集气罩方向吹动，有利于灰尘进入集气罩中。

本实用新型进一步设置为，所述吹风罩与所述固定框之间设置有第二磁条组，所述吹风罩通过所述第二磁条组件与所述固定框连接。

通过采用上述技术方案，第二磁条组的设置，使得吹风罩可以被取下，对着设备的其它位置进行吹尘，方便清理其它位置的灰尘，同时吹风罩还方便更换。

本实用新型进一步设置为，所述观察窗上设置有除尘刷，所述除尘刷的两端与所述固定框滑动连接。

通过采用上述技术方案，除尘刷的设置，便于清理附着在观察窗上的灰尘，使得操作者在使用观察窗观察打磨位置时，可以有更加良好的视线。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在干磨机打磨时，打磨出来的灰尘掉在承载台上，此时打开吸尘组件，吸尘组件上的吸尘位置对准承载台进行吸收灰尘，灰尘从承载台上被吸走，使得灰尘不会堆积在承载台上，既保持了承载台的干净整洁，又不会对操作者的视线产生阻碍，有利于打磨工作的进行；

2.在吸收承载台上的灰尘时，启动抽风机，抽风机产生的吸力将灰尘吸进集尘罩，再进入吸尘管中被抽走，使得灰尘不会堆积在承载台上，吹尘组件的设置，提升了空气的流速，使得灰尘更加容易飘起被吸走，进一步提升了除尘的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、干磨机主体；11、打磨部；111、开口；12、承载台；2、吸尘组件；21、集尘罩；22、吸尘管；23、抽风机；3、工作台；31、台面；32、立柱；4、固定框；41、观察窗；42、滑槽；5、第一磁条组；6、吹尘组件；61、吹风罩；62、吹风管；63、鼓风机；7、第二磁条组；8、除尘刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种义齿加工中的干磨机，包括干磨机主体1与吸尘组件2，干磨机主体1包括打磨部11与承载台12，承载台12设置在打磨部11的一侧且垂直打磨部11，吸尘组件2中吸尘位置设置在承载台12上一侧，吸尘组件2与打磨部11相邻设置，在干磨机主体1下方放置有一个工作台3，干磨机主体1与吸尘组件2均放置在工作台3上，工作台3包括台面31与立柱32，台面31呈长方体板形且为木制材料制成，立柱32设置有四根，四根立柱32分别通过螺钉安装在台面31下表面的四个角上，立柱32呈长方体杆形且为木制材料制成。

参照图1与图2，打磨部11外壳呈长方体形状且为不锈钢材质制成，打磨部11靠近承载台12一侧开设有开口111，开口111截面呈长方形，承载台12焊接在开口111的下端边沿处，承载台12与开口111垂直，承载台12呈长方形且为不锈钢材质，承载台12上焊接有固定框4，固定框4整体呈长方体框形且无底框，固定框4为不锈钢材质，固定框4远离承载台12一侧安装有观察窗41，观察窗41呈正方形且为透明塑料材质。

参照图1与图2，吸尘组件2包括：集尘罩21、吸尘管22与抽风机23，集尘罩21设置在承载台12一侧，集尘罩21为不锈钢材质且截面呈等腰梯形，集尘罩21处于打磨部11相邻位置，集尘罩21与固定框4一侧连接，集尘罩21远离固定框4一端收缩设置，吸尘管22一端与集尘罩21收缩一端端部连通，吸尘管22另一端与抽风机23连通，吸尘管22为软质橡胶材质的圆管，抽风机23通过螺栓固定在工作台3上。

参照图1与图2，固定框4与集尘罩21之间粘连有第一磁条组5，第一磁条组5由两根呈正方形框形的磁条组成，一根粘连在集尘罩21开口111边缘，另一根粘连在固定框4靠近集尘罩21一侧边缘，集尘罩21通过第一磁条组5与固定框4固定连接。

参照图1与图2，固定框4远离吸尘组件2一侧设置有吹尘组件6，吹尘组件6吹尘位置与集尘罩21相对，吹尘组件6安装在工作台3上，吹尘组件6包括：吹风罩61、吹风管62与鼓风机63，吹风罩61形状大小均与集尘罩21相同，吹风罩61也为不锈钢材质，吹风罩61设置在固定框4一侧，吹风罩61与集尘罩21位置相对，吹风管62为软质橡胶材质的圆管，吹风管62一端与吹风罩61连接，吹风管62另一端与鼓风机63连接，鼓风机63通过螺栓固定在工作台3上，抽风机23与鼓风机63分别处于干磨机主体1的两侧。

参照图1与图2，吹风罩61与固定框4之间设置有第二磁条组7，第二磁条组7由两根呈正方形框形的磁条组成，一根粘连在吹风罩61开口111边缘，另一根粘连在固定框4靠近吹风罩61一侧边缘，吹风罩61通过第二磁条组7件与固定框4连接。

参照图1与图2，观察窗41上设置有除尘刷8，除尘刷8呈长方体形状，刷毛为尼龙材质，刷炳为木制材料材质，除尘刷8的两端与固定框4滑动连接，固定框4靠近除尘刷8的表面上开设有滑槽42，滑槽42与刷炳的两端相适配。

本实施例的实施原理为：在干磨机主体1打磨时，启动鼓风机63与抽风机23，鼓风机63通过吹风罩61将落在承载台12上的灰尘吹起，将其向集尘罩21中吹去，抽风机23将灰尘吸向集尘罩21中并沿着吸尘管22将灰尘吸走，使得灰尘不会落在承载台12上，在打磨时操作人员可以透过观察窗41观察打磨情况，若观察窗41上落有灰尘，可以滑动除尘刷8，将观察窗41上的灰尘刷下，保持观察窗41的干净。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种义齿加工中的干磨机，包括干磨机主体(1)，所述干磨机主体(1)包括打磨部(11)与承载台(12)，所述承载台(12)设置在所述打磨部(11)的一侧且垂直所述打磨部(11)，其特征在于，还包括吸尘组件(2)，所述吸尘组件(2)中吸尘位置设置在所述承载台(12)上一侧，所述吸尘组件(2)与所述打磨部(11)相邻设置。

2.根据权利要求1所述的一种义齿加工中的干磨机，其特征在于，所述吸尘组件(2)包括：集尘罩(21)、吸尘管(22)与抽风机(23)，所述集尘罩(21)设置在所述承载台(12)一侧，所述集尘罩(21)处于所述打磨部(11)相邻位置，所述吸尘管(22)一端与所述集尘罩(21)连通，所述吸尘管(22)另一端与所述抽风机(23)连通。

3.根据权利要求2所述的一种义齿加工中的干磨机，其特征在于，所述承载台(12)上设置有固定框(4)，所述集尘罩(21)与所述固定框(4)一侧连接，所述固定框(4)远离所述承载台(12)一侧设置有观察窗(41)。

4.根据权利要求3所述的一种义齿加工中的干磨机，其特征在于，所述固定框(4)与所述集尘罩(21)之间设置有第一磁条组(5)，所述集尘罩(21)通过所述第一磁条组(5)与所述固定框(4)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种义齿加工中的干磨机，其特征在于，所述固定框(4)远离所述吸尘组件(2)一侧设置有吹尘组件(6)，所述吹尘组件(6)吹尘位置与所述集尘罩(21)相对。

6.根据权利要求5所述的一种义齿加工中的干磨机，其特征在于，所述吹尘组件(6)包括：吹风罩(61)、吹风管(62)与鼓风机(63)，所述吹风罩(61)设置在所述固定框(4)一侧，所述吹风罩(61)与所述集尘罩(21)位置相对，所述吹风管(62)一端与所述吹风罩(61)连接，所述吹风管(62)另一端与所述鼓风机(63)连接。

7.根据权利要求6所述的一种义齿加工中的干磨机，其特征在于，所述吹风罩(61)与所述固定框(4)之间设置有第二磁条组(7)，所述吹风罩(61)通过所述第二磁条组(7)件与所述固定框(4)连接。

8.根据权利要求3所述的一种义齿加工中的干磨机，其特征在于，所述观察窗(41)上设置有除尘刷(8)，所述除尘刷(8)的两端与所述固定框(4)滑动连接。

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