CN217595462U - 具有强吸收性的打磨台吸尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及具有强吸收性的打磨台吸尘罩，该装置包括打磨台本体以及固定连接在打磨台本体上侧的罩体，所述罩体的左侧设置有开口，所述罩体的上侧为左高右低的斜面结构，所述罩体的右侧固定连接有多个等距设置的抽气管，所述抽气管设置于打磨台本体的右侧且倾斜向下设置，所述抽气管与罩体内部相通，所述抽气管的环侧上端固定连接有吹气管，所述吹气管与抽气管一一对应，所述吹气管远离抽气管的一端固定连接有导气架，所述导气架固定连接在罩体的上端右侧，所述导气架为空心结构，所述导气架的左侧设置有第一鼓风机；本实用新型可有效提高对含尘气体的吸力，且对边角处的吸收效果好，便于推广使用。

Description

具有强吸收性的打磨台吸尘罩

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体指具有强吸收性的打磨台吸尘罩。

背景技术

打磨的主要目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。但在打磨过程中，会产生大量的粉尘，而且粉尘中还含有大量的苯等有害化学物质。这些严重超标的粉尘及粉尘中的有害物质极大地伤害了工人的身体健康。

为减少粉尘污染，保证工作环境的整洁性，保证工人身体健康，出现了许多具有吸尘功能的吸尘罩，通过抽吸的方式将含尘气体抽出，并进行过滤。如公开号CN212044235U公开了一种打磨台高效吸尘罩，包括操作台，所述操作台的上设置有双层吸罩，所述双层吸罩的上方设置有抽气管，所述双层吸罩的内部均布若干通孔，所述双层吸罩的两侧通过铰链设置有侧挡板，所述操作台的台面设置有若干空槽，所述操作台内部设置有收集从所述空槽掉落的大颗粒废弃物的收集箱。上述方案在实际使用过程中，对于打磨过程中产生的含尘气体主要通过变频风机来实现收集，在实际的使用过程中，抽气管与连接管的长度会直接影响抽气时的吸力大小，同时对于一些边角处的吸收效果不佳，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中的吸尘罩在实际的使用过程中，抽气管与连接管的长度会直接影响抽气时的吸力大小，同时对于一些边角处的吸收效果不佳。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：具有强吸收性的打磨台吸尘罩，包括用于打磨作业的打磨台本体以及固定连接在打磨台本体上侧的罩体，通过所述罩体对打磨产生的灰尘进行遮挡，避免其四处逸散；所述罩体的左侧设置有开口，便于使用者进行打磨作业，所述罩体的上侧为左高右低的斜面结构，可限制含尘气体的移动，所述罩体的右侧固定连接有多个等距设置的抽气管，所述抽气管的另一端连接有用于抽气除尘的布袋除尘器，所述抽气管设置于打磨台本体的右侧且倾斜向下设置，所述抽气管与罩体内部相通，通过所述抽气管将所述罩体内部的含尘气体抽出，所述抽气管的环侧上端固定连接有吹气管，所述吹气管与抽气管一一对应，通过所述吹气管向抽气管内吹入气体，可加快所述抽气管内部的气流流速，从而提高抽气效果，所述吹气管远离抽气管的一端固定连接有导气架，所述导气架固定连接在罩体的上端右侧，所述导气架为空心结构，所述导气架的左侧设置有用于吹出气体的第一鼓风机，所述罩体的上端设置有第二鼓风机，所述第二鼓风机右侧输出端设置有连通软管，所述连通软管远离第二鼓风机的一端固定连接有喷吹杆，所述喷吹杆远离连通软管的一端固定连接有喷吹头，在实际使用时，可手持所述喷吹杆对吸尘罩内部边角处积攒的灰尘进行喷吹，配合所述吹气管以及抽气管使用，可有效去除边角处的灰尘。

作为优选，所述罩体采用厚度为4-6毫米的白铁皮制成，节约成本，所述抽气管采用弹簧软管，可根据需要适应安装环境。

作为优选，所述罩体的底部正对抽气管左侧的位置设置有连接板，所述连接板倾斜向右设置且左端高度与打磨台本体相匹配，通过所述倾斜设置的连接板可引导大颗粒灰尘进入抽气管内。

作为优选，所述第二鼓风机与连通软管之间设置有锥形导气筒，所述锥形导气筒远离第二鼓风机输出端的一端为尖端，通过设置锥形结构的锥形导气筒可提高吹气时的气体流速，从而提高喷吹效果。

作为优选，所述罩体的上侧设置有固定支撑架，所述固定支撑架为L形结构且尺寸与喷吹杆相匹配，不使用时，通过所述固定支撑架对喷吹杆进行支撑固定。

作为优选，所述打磨台本体的上侧接触连接有可转动的转动垫板，所述转动垫板的右端固定连接有转动销，所述转动销与罩体之间转动连接，所述转动垫板可以转动销为圆心转动，所述转动垫板的上侧对称设置有两个连接条，所述连接条相互远离的一侧固定连接有导向杆，所述罩体的左右两侧正对导向杆的位置设置有弧形槽，所述导向杆穿过弧形槽的一端固定连接有调节把手，通过所述调节把手可便于手动转动转动垫板，其中，所述弧形槽以及导向杆起到限位的作用。

相对于现有技术，本发明至少具有如下优点：

1.本实用新型可有效提高对含尘气体的吸力，由于第一鼓风机以及导气架直接设置在吸尘罩后端上侧，距离吸尘罩距离较短，配合连接布袋除尘器的抽气管，可明显提高吸收强度。

2.本实用新型对边角处的吸收效果好，在实际使用时，可手持喷吹杆对吸尘罩内部边角处积攒的灰尘进行喷吹，配合吹气管以及抽气管使用，可有效去除边角处的灰尘。

3.本实用新型对于大颗粒的碎屑可进行较好的集中处理，通过翻转转动垫板的方式，可将堆积在转动垫板上侧不易抽吸的碎屑抖落至抽气管处，从而便于集中收集处理，进一步提高除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图4为本实用新型的侧视图。

图中，打磨台本体-1，罩体-2，抽气管-3，吹气管-4，导气架-5，第一鼓风机-6，第二鼓风机-7，连通软管-8，喷吹杆-9，喷吹头-10，连接板-11，锥形导气筒-12，固定支撑架-13，转动垫板-14，转动销-15，连接板-16，导向杆-17，弧形槽-18，调节把手-19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中上、下、左、右、前、后的方位均是图1中的视角，其中朝向纸面向内为后，纸面向外为前。

参见图1-4，

实施例：具有强吸收性的打磨台吸尘罩，该装置包括用于打磨作业的打磨台本体1以及固定连接在打磨台本体1上侧的罩体2，通过所述罩体2对打磨产生的灰尘进行遮挡，避免其四处逸散；所述罩体2的左侧设置有开口，便于使用者进行打磨作业，所述罩体2的上侧为左高右低的斜面结构，可限制含尘气体的移动，所述罩体2的右侧固定连接有多个等距设置的抽气管3，所述抽气管3的另一端连接有用于抽气除尘的布袋除尘器，所述抽气管3设置于打磨台本体1的右侧且倾斜向下设置，所述抽气管3与罩体2内部相通，通过所述抽气管3将所述罩体2内部的含尘气体抽出，所述抽气管3的环侧上端固定连接有吹气管4，所述吹气管4与抽气管3一一对应，通过所述吹气管4向抽气管3内吹入气体，可加快所述抽气管3内部的气流流速，从而提高抽气效果，所述吹气管4远离抽气管3的一端固定连接有导气架5，所述导气架5固定连接在罩体2的上端右侧，所述导气架5为空心结构，所述导气架5的左侧设置有用于吹出气体的第一鼓风机6，所述罩体2的上端设置有第二鼓风机7，所述第二鼓风机7右侧输出端设置有连通软管8，所述连通软管8远离第二鼓风机7的一端固定连接有喷吹杆9，所述喷吹杆9远离连通软管8的一端固定连接有喷吹头10，在实际使用时，可手持所述喷吹杆9对吸尘罩内部边角处积攒的灰尘进行喷吹，配合所述吹气管4以及抽气管3使用，可有效去除边角处的灰尘。

所述罩体2采用厚度为4-6毫米的白铁皮制成，节约成本，所述抽气管3采用弹簧软管，可根据需要适应安装环境。

所述罩体2的底部正对抽气管3左侧的位置设置有连接板11，所述连接板11倾斜向右设置且左端高度与打磨台本体1相匹配，通过所述倾斜设置的连接板11可引导大颗粒灰尘进入抽气管3内。

所述第二鼓风机7与连通软管8之间设置有锥形导气筒12，所述锥形导气筒12远离第二鼓风机7输出端的一端为尖端，通过设置锥形结构的锥形导气筒12可提高吹气时的气体流速，从而提高喷吹效果。

所述罩体2的上侧设置有固定支撑架13，所述固定支撑架13为L形结构且尺寸与喷吹杆9相匹配，不使用时，通过所述固定支撑架13对喷吹杆9进行支撑固定。

所述打磨台本体1的上侧接触连接有可转动的转动垫板14，所述转动垫板14的右端固定连接有转动销15，所述转动销15与罩体2之间转动连接，所述转动垫板14可以转动销15为圆心转动，所述转动垫板14的上侧对称设置有两个连接条16，所述连接条16相互远离的一侧固定连接有导向杆17，所述罩体2的左右两侧正对导向杆17的位置设置有弧形槽18，所述导向杆17穿过弧形槽18的一端固定连接有调节把手19，通过所述调节把手19可便于手动转动转动垫板14，其中，所述弧形槽18以及导向杆17起到限位的作用。

具有强吸收性的打磨台吸尘罩的工作原理是：

使用时，工作人员在打磨台本体1上侧的转动垫板14上进行打磨作业，通过罩体2对打磨产生的灰尘进行遮挡，避免其四处逸散，罩体2的上侧为左高右低的斜面结构，可限制含尘气体的移动，抽气管3的另一端连接有用于抽气除尘的布袋除尘器，通过吹气管4向抽气管3内吹入气体，可加快抽气管3内部的气流流速，从而提高抽气效果，同时由于第一鼓风机6以及导气架5直接设置在罩体2上端右侧位置，距离吸尘罩距离较短，配合连接布袋除尘器的抽气管3，可明显提高吸收强度；在不进行打磨时，可手持喷吹杆9对吸尘罩内部边角处积攒的灰尘进行喷吹，配合吹气管4以及抽气管3使用，可有效去除边角处的灰尘；使用一段时间后，通过调节把手19手动转动转动垫板14，通过翻转转动垫板14的方式，可将堆积在转动垫板14上侧不易抽吸的碎屑抖落至抽气管3处，从而便于集中收集处理，进一步提高除尘效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.具有强吸收性的打磨台吸尘罩，其特征在于：包括打磨台本体（1）以及固定连接在打磨台本体（1）上侧的罩体（2），所述罩体（2）的左侧设置有开口，所述罩体（2）的上侧为左高右低的斜面结构，所述罩体（2）的右侧固定连接有多个等距设置的抽气管（3）且所述抽气管（3）的另一端连接有用于抽气除尘的布袋除尘器，所述抽气管（3）设置于打磨台本体（1）的右侧且倾斜向下设置，所述抽气管（3）与罩体（2）内部相通，所述抽气管（3）的环侧上端固定连接有吹气管（4），所述吹气管（4）与抽气管（3）一一对应，所述吹气管（4）远离抽气管（3）的一端固定连接有导气架（5），所述导气架（5）固定连接在罩体（2）的上端右侧，所述导气架（5）为空心结构，所述导气架（5）的左侧设置有第一鼓风机（6）；所述罩体（2）的上端设置有第二鼓风机（7），所述第二鼓风机（7）右侧输出端设置有连通软管（8），所述连通软管（8）远离第二鼓风机（7）的一端固定连接有喷吹杆（9），所述喷吹杆（9）远离连通软管（8）的一端固定连接有喷吹头（10）。

2.如权利要求1所述的具有强吸收性的打磨台吸尘罩，其特征在于：所述罩体（2）采用厚度为4-6毫米的白铁皮制成，所述抽气管（3）采用弹簧软管。

3.如权利要求1所述的具有强吸收性的打磨台吸尘罩，其特征在于：所述罩体（2）的底部正对抽气管（3）左侧的位置设置有连接板（11），所述连接板（11）倾斜向右设置且左端高度与打磨台本体（1）相匹配。

4.如权利要求1所述的具有强吸收性的打磨台吸尘罩，其特征在于：所述第二鼓风机（7）与连通软管（8）之间设置有锥形导气筒（12），所述锥形导气筒（12）远离第二鼓风机（7）输出端的一端为尖端。

5.如权利要求1所述的具有强吸收性的打磨台吸尘罩，其特征在于：所述罩体（2）的上侧设置有固定支撑架（13），所述固定支撑架（13）为L形结构且尺寸与喷吹杆（9）相匹配。

6.如权利要求1所述的具有强吸收性的打磨台吸尘罩，其特征在于：所述打磨台本体（1）的上侧接触连接有转动垫板（14），所述转动垫板（14）的右端固定连接有转动销（15），所述转动销（15）与罩体（2）之间转动连接，所述转动垫板（14）的上侧对称设置有两个连接条（16），所述连接条（16）相互远离的一侧固定连接有导向杆（17），所述罩体（2）的左右两侧正对导向杆（17）的位置设置有弧形槽（18），所述导向杆（17）穿过弧形槽（18）的一端固定连接有调节把手（19）。

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