CN211661195U - 一种吸尘器壳体加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘器壳体加工用切割装置，包括支架和夹持机构，所述支架上表面对称安装有夹持机构，所述支架下表面安装有集尘机构，所述集尘机构表面插接有吸尘管，所述支架上表面可拆卸连接钢化玻璃罩，所述钢化玻璃罩表面插接有切割机构，所述钢化玻璃罩内部安装有导向机构，本实用新型设计新颖，结构简单，通过在支架下表面安装有集尘机构，便于对切割作业中产生的大颗粒废渣和悬浮的废屑集中分类收集，保持切割环境的洁净度，通过在钢化玻璃罩表面插接有切割机构，便于通过按压手柄带动切割机对吸尘器壳体进行切割作业，操作简单，省时省力，通过在钢化玻璃罩内部粘接有吸音棉，降低噪音，更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器壳体生产加工装置技术领域，具体为一种吸尘器壳体加工用切割装置。
背景技术
吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。2012年9月我国家用吸尘器产量是740.5万台。吸尘器的工作原理是吸尘器电机高速旋转,从吸入口吸入空气,使尘箱产生一定的真空,灰尘通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管进入尘箱中的滤尘袋,灰尘被留在滤尘袋内,过滤后的空气再经过一层过滤片进入电机,这层过滤片是防止尘袋破裂灰尘吸入电机的一道保护屏障,进入电机的空气经电机流出,由于电机运行中碳刷不断的磨损,因此流出吸尘器前又加了一道过滤。
但是，现有的用于吸尘器壳体加工用切割装置存在以下缺点：
1、切割的过程中产生大量的废渣，不便于集中收集，降低工作环境的洁净度和舒适度。
2、切割机对吸尘器壳体切割的过程中，操作麻烦，且费时费力，降低使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸尘器壳体加工用切割装置，以解决上述背景技术中现有的用于吸尘器壳体加工用切割装置，切割的过程中产生大量的废渣，不便于集中收集，降低工作环境的洁净度和舒适度；切割机对吸尘器壳体切割的过程中，操作麻烦，且费时费力，降低使用效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸尘器壳体加工用切割装置，包括支架和夹持机构，所述支架上表面对称安装有夹持机构，所述支架下表面安装有集尘机构，所述集尘机构表面插接有吸尘管，所述支架上表面可拆卸连接钢化玻璃罩，所述钢化玻璃罩表面插接有切割机构，所述钢化玻璃罩内部安装有导向机构。
优选的，所述集尘机构分别包括集尘箱、隔板、插孔、集尘布袋和抽气扇，所述集尘箱内部焊接隔板，所述集尘箱导通插接在支架表面，所述集尘箱两侧壁对称开设有插孔，所述集尘箱内部底端可拆卸连接集尘布袋，所述集尘箱下表面安装有抽气扇，在切割机构进行切割作业的时候，集尘箱和内部的隔板组合成为集尘腔，切割产生的大颗粒废渣沿着集尘箱的开口端下落至隔板表面，启动抽气扇，切割产生的悬浮性废屑在吸尘管的导向作用下进入集尘布袋，集尘布袋对废屑进行过滤和集中收集。
优选的，所述切割机构分别包括手柄、弹簧、光杆和切割机，所述手柄下表面固定连接光杆且为垂直设置，所述手柄通过弹簧与钢化玻璃罩固定连接，所述光杆底端可拆卸连接切割机，切割作业的过程中，通过夹持机构对工件夹持固定，按压手柄，弹簧发生弹性形变，光杆沿着导向机构纵向滑动，通过切割机对吸尘器壳体进行切割作业，切割完成之后，撤去手部的压力，手柄受到弹簧的弹力作用自动复位，操作简单。
优选的，所述导向机构分别包括圆环、支撑杆、导向环和滚珠，所述圆环固定连接在钢化玻璃罩内壁，所述圆环通过支撑杆与导向环固定连接，所述导向环内部滚动连接滚珠，下压手柄、弹簧、光杆和切割机，所述手柄下表面固定连接光杆的同时，导向环配合滚珠对光杆进行导向作业，保持光杆纵向滑动。
优选的，所述钢化玻璃罩内部粘接有吸音棉，减低噪音。
优选的，所述夹持机构位于钢化玻璃罩内部，且夹持机构位于导向机构下方，提高使用效果。
本实用新型提供了一种吸尘器壳体加工用切割装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过在支架下表面安装有集尘机构，集尘机构分别包括集尘箱、隔板、插孔、集尘布袋和抽气扇，集尘箱内部焊接隔板，集尘箱导通插接在支架表面，集尘箱两侧壁对称开设有插孔，集尘箱内部底端可拆卸连接集尘布袋，集尘箱下表面安装有抽气扇，在切割机构进行切割作业的时候，集尘箱和内部的隔板组合成为集尘腔，切割产生的大颗粒废渣沿着集尘箱的开口端下落至隔板表面，启动抽气扇，切割产生的悬浮性废屑在吸尘管的导向作用下进入集尘布袋，集尘布袋对废屑进行过滤和集中收集，保持切割环境的洁净度。
(2)本实用新型通过切割机构分别包括手柄、弹簧、光杆和切割机，手柄下表面固定连接光杆且为垂直设置，手柄通过弹簧与钢化玻璃罩固定连接，光杆底端可拆卸连接切割机，切割作业的过程中，通过夹持机构对工件夹持固定，按压手柄，弹簧发生弹性形变，光杆沿着导向机构纵向滑动，通过切割机对吸尘器壳体进行切割作业，切割完成之后，撤去手部的压力，手柄受到弹簧的弹力作用自动复位，操作简单，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的一种吸尘器壳体加工用切割装置整体结构示意图；
图2为本实用新型的一种吸尘器壳体加工用切割装置集尘机构结构示意图；
图3为本实用新型的一种吸尘器壳体加工用切割装置切割机构结构示意图；
图4为本实用新型的一种吸尘器壳体加工用切割装置导向机构结构示意图。
图中：1、支架；101、夹持机构；2、集尘机构；201、集尘箱；202、隔板；203、插孔；204、集尘布袋；205、抽气扇；3、吸尘管；4、钢化玻璃罩；5、切割机构；501、手柄；502、弹簧；503、光杆；504、切割机；6、吸音棉；7、导向机构；701、圆环；702、支撑杆；703、导向环；704、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种吸尘器壳体加工用切割装置，包括支架1和夹持机构101，所述支架1上表面对称安装有夹持机构101，所述支架1下表面安装有集尘机构2，所述集尘机构2表面插接有吸尘管3，所述支架1上表面可拆卸连接钢化玻璃罩4，所述钢化玻璃罩4表面插接有切割机构5，所述钢化玻璃罩4内部安装有导向机构7。
所述集尘机构2分别包括集尘箱201、隔板202、插孔203、集尘布袋204和抽气扇205，所述集尘箱201内部焊接隔板202，所述集尘箱201导通插接在支架1表面，所述集尘箱201两侧壁对称开设有插孔203，所述集尘箱201内部底端可拆卸连接集尘布袋204，所述集尘箱201下表面安装有抽气扇205，在切割机构5进行切割作业的时候，集尘箱201和内部的隔板202组合成为集尘腔，切割产生的大颗粒废渣沿着集尘箱201的开口端下落至隔板202表面，启动抽气扇205，切割产生的悬浮性废屑在吸尘管3的导向作用下进入集尘布袋204，集尘布袋204对废屑进行过滤和集中收集。
所述切割机构5分别包括手柄501、弹簧502、光杆503和切割机504，所述手柄501下表面固定连接光杆503且为垂直设置，所述手柄501通过弹簧502与钢化玻璃罩4固定连接，所述光杆503底端可拆卸连接切割机504，切割作业的过程中，通过夹持机构101对工件夹持固定，按压手柄501，弹簧502发生弹性形变，光杆503沿着导向机构7纵向滑动，通过切割机504对吸尘器壳体进行切割作业，切割完成之后，撤去手部的压力，手柄501受到弹簧502的弹力作用自动复位，操作简单。
所述导向机构7分别包括圆环701、支撑杆702、导向环703和滚珠704，所述圆环701固定连接在钢化玻璃罩4内壁，所述圆环701通过支撑杆702与导向环703固定连接，所述导向环703内部滚动连接滚珠704，下压手柄501、弹簧502、光杆503和切割机504，所述手柄501下表面固定连接光杆503的同时，导向环703配合滚珠704对光杆503进行导向作业，保持光杆503纵向滑动。
所述钢化玻璃罩4内部粘接有吸音棉6，减低噪音。
所述夹持机构101位于钢化玻璃罩4内部，且夹持机构101位于导向机构7下方，提高使用效果。
需要说明的是，一种吸尘器壳体加工用切割装置，在工作时，支架1下表面安装有集尘机构2，集尘机构2表面插接有吸尘管3，集尘机构2分别包括集尘箱201、隔板202、插孔203、集尘布袋204和抽气扇205，集尘箱201内部焊接隔板202，集尘箱201导通插接在支架1表面，集尘箱201两侧壁对称开设有插孔203，集尘箱201内部底端可拆卸连接集尘布袋204，集尘箱201下表面安装有抽气扇205，在切割机构5进行切割作业的时候，集尘箱201和内部的隔板202组合成为集尘腔，切割产生的大颗粒废渣沿着集尘箱201的开口端下落至隔板202表面，启动抽气扇205，切割产生的悬浮性废屑在吸尘管3的导向作用下进入集尘布袋204，集尘布袋204对废屑进行过滤和集中收集；支架1上表面可拆卸连接钢化玻璃罩4，钢化玻璃罩4表面插接有切割机构5，钢化玻璃罩4内部安装有导向机构7，切割机构5分别包括手柄501、弹簧502、光杆503和切割机504，手柄501下表面固定连接光杆503且为垂直设置，手柄501通过弹簧502与钢化玻璃罩4固定连接，光杆503底端可拆卸连接切割机504，切割作业的过程中，通过夹持机构101对工件夹持固定，按压手柄501，弹簧502发生弹性形变，光杆503沿着导向机构7纵向滑动，通过切割机504对吸尘器壳体进行切割作业，切割完成之后，撤去手部的压力，手柄501受到弹簧502的弹力作用自动复位，操作简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吸尘器壳体加工用切割装置，包括支架(1)和夹持机构(101)，所述支架(1)上表面对称安装有夹持机构(101)，其特征在于：所述支架(1)下表面安装有集尘机构(2)，所述集尘机构(2)表面插接有吸尘管(3)，所述支架(1)上表面可拆卸连接钢化玻璃罩(4)，所述钢化玻璃罩(4)表面插接有切割机构(5)，所述钢化玻璃罩(4)内部安装有导向机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘器壳体加工用切割装置，其特征在于：所述集尘机构(2)分别包括集尘箱(201)、隔板(202)、插孔(203)、集尘布袋(204)和抽气扇(205)，所述集尘箱(201)内部焊接隔板(202)，所述集尘箱(201)导通插接在支架(1)表面，所述集尘箱(201)两侧壁对称开设有插孔(203)，所述集尘箱(201)内部底端可拆卸连接集尘布袋(204)，所述集尘箱(201)下表面安装有抽气扇(205)。
3.根据权利要求1所述的一种吸尘器壳体加工用切割装置，其特征在于：所述切割机构(5)分别包括手柄(501)、弹簧(502)、光杆(503)和切割机(504)，所述手柄(501)下表面固定连接光杆(503)且为垂直设置，所述手柄(501)通过弹簧(502)与钢化玻璃罩(4)固定连接，所述光杆(503)底端可拆卸连接切割机(504)。
4.根据权利要求1所述的一种吸尘器壳体加工用切割装置，其特征在于：所述导向机构(7)分别包括圆环(701)、支撑杆(702)、导向环(703)和滚珠(704)，所述圆环(701)固定连接在钢化玻璃罩(4)内壁，所述圆环(701)通过支撑杆(702)与导向环(703)固定连接，所述导向环(703)内部滚动连接滚珠(704)。
5.根据权利要求1所述的一种吸尘器壳体加工用切割装置，其特征在于：所述钢化玻璃罩(4)内部粘接有吸音棉(6)。
6.根据权利要求1所述的一种吸尘器壳体加工用切割装置，其特征在于：所述夹持机构(101)位于钢化玻璃罩(4)内部，且夹持机构(101)位于导向机构(7)下方。
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| CN202020206822.6U CN211661195U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种吸尘器壳体加工用切割装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112372386A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-19 | 吴紫娟 | 一种圆柱形五金铸件加工用外表面打磨装置 |
| CN113146867A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-23 | 曲靖阳光能源硅材料有限公司 | 一种单刀双棒切割机 |
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| CN112372386B (zh) * | 2020-10-30 | 2021-12-03 | 深圳市科立达机械有限公司 | 一种圆柱形五金铸件加工用外表面打磨装置 |
| CN113146867A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-23 | 曲靖阳光能源硅材料有限公司 | 一种单刀双棒切割机 |
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