JP4294157B2 - 化粧板の取付構造 - Google Patents
化粧板の取付構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4294157B2 JP4294157B2 JP11306199A JP11306199A JP4294157B2 JP 4294157 B2 JP4294157 B2 JP 4294157B2 JP 11306199 A JP11306199 A JP 11306199A JP 11306199 A JP11306199 A JP 11306199A JP 4294157 B2 JP4294157 B2 JP 4294157B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- piece
- width
- fastener
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンクリートパネルとくにパネルサイズが比較的小さく、また帳壁として汎用される軽量気泡コンクリートパネルに各種化粧板を直接張り付けた化粧板の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）パネルを建物躯体に取り付ける構法としては、地震時における躯体の変形に対しＡＬＣパネル相互が目地ずれを生じて追従できる構法が主流になりつつある。一方ＡＬＣパネルの仕上げとして化粧板を設ける方法としては、例えばＡＬＣパネルの外面側あるいは内面側に下地材を設け、セメント系、石膏系あるいは金属系などの薄板を釘、ビスなどで留め付けた後、重い仕上げではタイル、レンガなどから、軽い仕上げでは化粧シートやクロス張りまで種々の仕上げを施す方法、またこれらの仕上げを予め工場で施した化粧板を留め付ける方法などがある。
【０００３】
しかし、ＡＬＣパネルの面内変形追従性を考慮した上記構法を採用する場合には、例えば図１０に示すように、建物躯体１の変形、ＡＬＣパネル２の変形に対し、化粧板３も相互の目地３ａにずれを生じて追従しようとする。そのため、目地３ａの仕上げが損傷を受けたり、損傷を受けない場合はＡＬＣパネル２の変形追従性が阻害されたり、あるいは損傷を受けないよう化粧板３相互の目地３ａにシーリング材などを打設して、可動、伸縮目地とした場合は、その部分で例えばタイル、レンガ調の意匠が連続性を失っていた。
【０００４】
また、例えば内装では、床や天井側の梁にランナーを設け、上下のランナーに下地材を組んで化粧板を張る方法があるが、化粧板の面外剛性を得るために下地材のメンバーも大きくなって壁厚が厚くなり、かつ金物費や施工費もかかり、コンクリートパネルが下地にあることを生かせなかった。また、一般にこのような下地材を組み、釘、ビスなどの締結具を多数用いて化粧板を留めつける工法の場合、実際には締結具自体の回転、緩み、ねじれやじん性などに期待するところが多く、下地材や化粧板の工法において、明確な面内変形追従機構を有しているものがなかった。
【０００５】
そこで本発明はこのような問題を解決し、コンクリートパネルおよび化粧板双方の面内変形追従性をともに信頼できるものとしたうえ、化粧板の仕上げ意匠の連続性を保つことができ、かつコンクリートパネルを下地としたことのメリットが最大限生かせる化粧板の取付構造の提供を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために鋭意検討した結果、下地材を水平方向に可動できるようコンクリートパネルに固着すれば、化粧板相互の目地が可動、伸縮せず、多数の化粧板で一体化した意匠を実現できることを発見し、本発明に至った。すなわち本発明は、化粧板の裏面に略Ｃ形断面の下地材が開口が面外方向に向くように鉛直方向に固着されており、該下地材には該下地材の断面方向の内面に嵌合され前記下地材の開口幅より幅の大きな一対の嵌合片と，該嵌合片を連結する前記下地材のＣ型断面開口幅より幅の小さな連結片とからなる略コ字形断面の留め具であって，該留め具の一対の嵌合片の間隔が前記下地材のＣ型断面開口幅より小さく、かつ、該一片の嵌合片の投影面の幅が前記下地材内面の幅とほぼ同じかもしくは小さく、さらに、該留め具の一片の嵌合片の一端と他片の嵌合片の他端を結ぶ対角寸法が前記下地材内面の幅と同じかもしくは小さい留め具が、前記留め具の嵌合片が挿通するスリットを有するアンカー板を介して前記嵌合片が前記下地材の断面方向の内面に嵌合することにより、前記化粧板の面内方向にスライド可能かつ前記下地材内で回転させることができるように取り付けられており、さらに前記留め具の連結片の外側にコンクリートパネルが取り付けられていることを特徴とする化粧板の壁構造である。
【０００７】
また、本発明の望ましい実施態様としては、下地材の鉛直方向下端をアンカー板に設けられた水平フランジに載置することを特徴とする請求項１に記載の化粧板の取付構造が挙げられる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、上記取付構造の好ましい実施態様について図１〜図９を用いて説明する。図１、図２は面内変形追従可能な構法で建物躯体に取り付けたＡＬＣパネルに対し、面内水平方向に可動なるよう化粧板の下地材を固着した本発明の取付構造において、地震時に建物躯体が変形した時の状態を示した模式図であり、図１はＡＬＣパネルが縦壁構法、図２は横壁構法の場合である。図３は、階段まわりの割付例を示した立面図。図４、図５は取付構造の概要を示す断面図。図６、図７、図８、図９は取付構造の具体的実施例を示した斜視図または断面図である。これらの図において、図１０と同じ部分には同一符号が付されている。
【０００９】
ＡＬＣパネル２は建物躯体１の梁あるいは柱、間柱に例えば専用ボルトなどにより取り付けられている。地震時の躯体の変形により、ＡＬＣパネル２の目地２ｂが相互にずれを生じて追従する。目地２ｂ相互は、目地ずれが生じやすいよう固着されてなく、必要によりシーリング材２ａなどの弾性材が充填されている。化粧板３を固着する下地材４は、面内水平方向に可動なるようＡＬＣパネル２に固着されているため、ＡＬＣパネル２の変形、目地ずれに影響されず、変形前の位置及び間隔を保つ。化粧板３は、少なくとも下地材４の長さに対応する一定区画において相互の目地３ｂがずれることなく、せん断応力も負担しない。したがって化粧板３はＡＬＣパネル２の目地２ｂを跨いで設けることができる。また化粧板３の目地３ｂは、例えばモルタル、パテ、接着剤などの非弾性系の補修材３ｄで埋めることができ、一定区画ごとに、相互の目地３ｂを跨いで仕上げ材３ｅを施工し、連続した意匠性を付与できる。
【００１０】
化粧板３の仕上げ材３ｅは、タイル、レンガ、石張り、シート張り、クロス張り、印刷転写、塗装仕上げなど種々のものが適用される。望ましくは化粧板３の目地補修を行った後、壁面全体に施工するのが施工性や意匠性の点から望ましいが、予め工場で仕上げを施した化粧板を施工してもよい。この場合も、化粧板３相互の目地３ｂが可動、伸縮しない構造のため、目地補修の技術も容易であり、例えば目地周辺部分のみ現場施工として目地３ｂを跨いでタイルやレンガを張ってもよい。
【００１１】
化粧板３の材質は、例えばセメント系、石膏系、金属系など種々のものが適用でき、サイズは０，６ｍ×０．６ｍから１．２ｍ×２．４ｍあるいは０．６ｍ×３ｍ程度が適当である。また、一般に木下地、軽鉄下地などを組んで釘、ビス、などを使用して留めつけられる厚さ５０ｍｍ以下の薄板であることが望ましい。コンクリートパネルは、望ましくは厚さ７５ｍｍ以上、幅６００ｍｍの厚物系の軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）パネル２であり、縦壁の場合は建物躯体１の梁などに、横壁の場合は柱、間柱などに専用のボルトなどで取り付けられる。地震時における建物躯体１の変形に対し、パネル相互が目地ずれを生じて追従できるよう、目地２ｂが固着されてなく、またＡＬＣ面で防水が必要な場合などは追従性に支障のないよう弾性シーリング材２ａなどが充填される。
【００１２】
下地材４は略Ｃ形断面で、化粧板３を釘、ビス、ステープルあるいはこれらに類する締結具３ｃを用いて留めつけた場合に所定の保持力を有する鋼製、、樹脂製などのものである。例えばスタッド、胴縁、間柱などとして汎用されるものである。下地材４のピッチは、化粧板３の強度や留め具３ｃの保持力により適宜設計すればよく、３００ｍｍから９００ｍｍ程度が適当である。
【００１３】
ＡＬＣパネル２は、縦壁でも横壁でもよい。すなわち、下地であるＡＬＣパネル２が建物躯体１に追従してどのように変形しても、嵌合片５ａが下地材４の断面方向の内面に嵌合することにより、化粧板３の面内方向にスライド可能かつ下地材４内で回転させることができ、下地材４が水平方向に可動できることによって、多数の化粧板３で構成されるより大きな一定区画の壁が、もとの形を保つことができる。区画周囲は、下地材４も化粧板３も隣接する区画と縁を切り、伸縮、可動目地３ａを設ける。区画の形は、一般的には矩形であるが、建物の状況に合わせて適宜設計できる。例えば、階段に面する壁の場合は、図３に示すように、階段に沿った平行四辺形の区画を一体とする方法もある。下地材４を階段線の部分で縁が切れるよう配置し、通常行うように矩形の化粧板３を留めつけ、階段線に沿って化粧板３を切断すれば、区画周囲に必要となる伸縮、可動目地３ａは階段に隠れて死角となるため、意匠的な連続性が各階を通じて失われない。通常ＡＬＣパネル２は各階の梁の部分で可動、伸縮目地２ｂが設けられるが、化粧板３の区画は、これに干渉されず自由な設計が可能である。
【００１４】
水平方向に移動可能な幅は、多数の化粧板３で構成される区画の高さと要求性能に合わせて設計すればよく、例えば高さ４ｍの区画に、変形角１／２００に対する追従性能を考慮する場合は２０ｍｍである。また本発明は、化粧板３が、建物の柱、梁、床、天井などを介さず、ＡＬＣパネル２に直接取り付けられる。面外方向の剛性をＡＬＣに負担させることができるため、下地材４のメンバーを小さくでき、壁厚を薄くできる。また、図５に示すように、ＡＬＣパネル２表面に設けた凹溝２ｃに下地材４を固着すれば、壁厚をさらに薄くして、ＡＬＣパネル２表面と化粧板３裏面との隙間を０から１０ｍｍ程度とすることが可能である。この程度の隙間とした場合、下地材４のない部分で、化粧板３が衝撃を受けても、ＡＬＣパネル２がエネルギーを吸収して化粧板３の衝撃耐力を向上させることができる。また、そのため、下地材４のピッチを広くとって、必要な本数を減らすこともできる。
【００１５】
次に、下地材４のＡＬＣパネル２への固着方法の実施例について説明する。例えば図６に示すように、鉛直方向に配置されて化粧板３が固着される略Ｃ形断面の下地材４と、下地材４の断面方向の内面に嵌合するよう下地材４の開口４ａより幅を大きくする一対の嵌合片５ａと嵌合片５ａを連結し下地材４の開口４ａより幅を小さくする連結片５ｂからなる略コ字形断面の留め具５と、留め具５を化粧板３の面外方向に支持しＡＬＣパネル２に固着されるアンカー板６とからなり、アンカー板６には留め具５の嵌合片５ａが挿通可能で、連結片５ｂが化粧板３の面内方向にスライド可能なスリット６ａを有する。
【００１６】
下地材４には、留め具５およびアンカー板６が例えば６００ｍｍピッチなどの所定間隔ごとに装着され、釘、ビス、アンカーなどのアンカー部材２ｄを用いてＡＬＣパネル２に固着される。アンカー板６には、アンカー部材２ｄ挿通用の穴６ｂが設けられ、スリット６ａの幅は、留め具５の嵌合片５ａより大きく、かつ地震時における化粧板３の面内変形追従性能を考慮した設計スライド幅を加えたものとする。留め具５の嵌合片５ａは、化粧板３の締結具３ｃに干渉しないよう、締結具３ｃの挿通方向に平行な薄板であることが望ましい。また留め具５およびアンカー板６を下地材４に装着した後、施工現場での持ち運びにより、これらが落下しないよう、かつ施工後には、化粧板３が面外方向にがたつくことなく、強固に固着されるよう、少なくとも下地材４の面外方向内面に嵌合することが望ましい。
【００１７】
留め具５およびアンカー板６を下地材４に装着するにおいては、留め具５の一対の嵌合片５ａの間隔５ｃは、下地材４の開口幅４ａより小さく、図７に示すように、嵌合片５ａを下地材４の長さ方向に向けると、該下地材４の開口４ａのどの位置からでも挿入可能であることが望ましい。また該一片の嵌合片５ａの投影面積の幅５ｄが下地材４内面の幅とほぼ同じかもしくは小さく、挿入後、嵌合片５ａを下地材４内で少なくとも９０度回転させることができ、嵌合片５ａを下地材４に直交させた状態で嵌合固着できることが望ましい。図８は、留め具５の装着方法を示したもので、一対の嵌合片５ａの投影面の幅５ｄが最大の場合を示した実施例である。もちろん、嵌合片５ａの幅はこれより小さくても、一対の嵌合片５ａの投影面が全く重なるものでもよく、嵌合片５ａが３６０度回転可能であってもよい。
【００１８】
また、下地材４の下端においては、図９に示すような水平フランジ６ｃを設けたアンカー板６を用いることにより、化粧板３の自重をＡＬＣパネル２に直接負担させることができる。そのため、柱、梁、床、天井などを介してランナーなどを設ける必要がない。建物躯対１に取り付けられたＡＬＣパネル２に対して、直接化粧板３を取り付けられるため、施工における他部材との干渉がなく、また取り付けに使用する部品も少なくてすむ。例えば、下地材４の長さを３ｍ、取付具のピッチを６００ｍｍとすると、下地材の下端に水平フランジ６ｃを持つアンカー板６と留め具５が１箇所と、水平フランジを持たないアンカー板６と留め具５が５箇所で、下地組みができる。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように、本発明の化粧板の取付構造によれば、化粧板の下地材を面内水平方向に可動できる構造としたため、コンクリートパネルの目地を跨いで化粧板を設けることができ、かつ化粧板の目地を跨いで仕上げが施せるので、多数の化粧板で構成される一定区画の壁に連続した意匠性を付与できる。コンクリートパネルが相互に目地ずれを生じて面内変形追従する構法を採用していても、このパネルを下地として化粧板を留めつけることができるため、コンクリートパネルおよび化粧板双方の面内変形追従性が確保できる。また、コンクリートパネルを直接下地として化粧板を取り付けられるため、面外方向の剛性が向上し、下地材のメンバーを小さくして、壁厚を薄くできる。また、施工における他部材との干渉が少なく、かつ取り付けに用いる部品数を少なくできる。さらに、コンクリートパネルに設けた凹溝に下地材を固着すれば、さらに壁厚を薄くできるとともに、化粧板の衝撃耐力を向上させることができる。
【００２０】
留め具およびアンカー板は、下地材の任意の位置において裏側より容易に装着でき、しかも持ち運びによる落下の恐れがないため施工性がよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の取付構造が建物躯体変形時に生じる動きを示す模式図
【図２】本発明の取付構造が建物躯体変形時に生じる動きを示す模式図
【図３】本発明の取付構造の階段まわりの割付を示す立面図
【図４】本発明の取付構造の実施例を示す断面図
【図５】本発明の取付構造の実施例を示す断面図
【図６】本発明の取付構造の実施例を示す斜視図
【図７】本発明の取付構造の実施例を示す斜視図
【図８】本発明の取付構造の実施例を示す斜視図
【図９】本発明の取付構造の実施例を示す斜視図
【図１０】従来の壁構造が建物躯体変形時に生じる動きを示す模式図
【符号の説明】
１ 建物躯体
２ ＡＬＣパネル
２ａシーリング材
２ｂ可動、伸縮目地
２ｃ凹溝
２ｄアンカー部材
３ 化粧板
３ａ可動、伸縮目地
３ｂ固定目地
３ｃ締結具
３ｄ目地補修材
３ｅ仕上げ材
下地材
４ａ開口
５ 留め具
５ａ嵌合片
５ｂ連結片
５ｃ嵌合片の間隔
５ｄ嵌合片の投影面の幅
アンカー板
６ａスリット
６ｂ挿通穴
６ｃ水平フランジ
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンクリートパネルとくにパネルサイズが比較的小さく、また帳壁として汎用される軽量気泡コンクリートパネルに各種化粧板を直接張り付けた化粧板の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）パネルを建物躯体に取り付ける構法としては、地震時における躯体の変形に対しＡＬＣパネル相互が目地ずれを生じて追従できる構法が主流になりつつある。一方ＡＬＣパネルの仕上げとして化粧板を設ける方法としては、例えばＡＬＣパネルの外面側あるいは内面側に下地材を設け、セメント系、石膏系あるいは金属系などの薄板を釘、ビスなどで留め付けた後、重い仕上げではタイル、レンガなどから、軽い仕上げでは化粧シートやクロス張りまで種々の仕上げを施す方法、またこれらの仕上げを予め工場で施した化粧板を留め付ける方法などがある。
【０００３】
しかし、ＡＬＣパネルの面内変形追従性を考慮した上記構法を採用する場合には、例えば図１０に示すように、建物躯体１の変形、ＡＬＣパネル２の変形に対し、化粧板３も相互の目地３ａにずれを生じて追従しようとする。そのため、目地３ａの仕上げが損傷を受けたり、損傷を受けない場合はＡＬＣパネル２の変形追従性が阻害されたり、あるいは損傷を受けないよう化粧板３相互の目地３ａにシーリング材などを打設して、可動、伸縮目地とした場合は、その部分で例えばタイル、レンガ調の意匠が連続性を失っていた。
【０００４】
また、例えば内装では、床や天井側の梁にランナーを設け、上下のランナーに下地材を組んで化粧板を張る方法があるが、化粧板の面外剛性を得るために下地材のメンバーも大きくなって壁厚が厚くなり、かつ金物費や施工費もかかり、コンクリートパネルが下地にあることを生かせなかった。また、一般にこのような下地材を組み、釘、ビスなどの締結具を多数用いて化粧板を留めつける工法の場合、実際には締結具自体の回転、緩み、ねじれやじん性などに期待するところが多く、下地材や化粧板の工法において、明確な面内変形追従機構を有しているものがなかった。
【０００５】
そこで本発明はこのような問題を解決し、コンクリートパネルおよび化粧板双方の面内変形追従性をともに信頼できるものとしたうえ、化粧板の仕上げ意匠の連続性を保つことができ、かつコンクリートパネルを下地としたことのメリットが最大限生かせる化粧板の取付構造の提供を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために鋭意検討した結果、下地材を水平方向に可動できるようコンクリートパネルに固着すれば、化粧板相互の目地が可動、伸縮せず、多数の化粧板で一体化した意匠を実現できることを発見し、本発明に至った。すなわち本発明は、化粧板の裏面に略Ｃ形断面の下地材が開口が面外方向に向くように鉛直方向に固着されており、該下地材には該下地材の断面方向の内面に嵌合され前記下地材の開口幅より幅の大きな一対の嵌合片と，該嵌合片を連結する前記下地材のＣ型断面開口幅より幅の小さな連結片とからなる略コ字形断面の留め具であって，該留め具の一対の嵌合片の間隔が前記下地材のＣ型断面開口幅より小さく、かつ、該一片の嵌合片の投影面の幅が前記下地材内面の幅とほぼ同じかもしくは小さく、さらに、該留め具の一片の嵌合片の一端と他片の嵌合片の他端を結ぶ対角寸法が前記下地材内面の幅と同じかもしくは小さい留め具が、前記留め具の嵌合片が挿通するスリットを有するアンカー板を介して前記嵌合片が前記下地材の断面方向の内面に嵌合することにより、前記化粧板の面内方向にスライド可能かつ前記下地材内で回転させることができるように取り付けられており、さらに前記留め具の連結片の外側にコンクリートパネルが取り付けられていることを特徴とする化粧板の壁構造である。
【０００７】
また、本発明の望ましい実施態様としては、下地材の鉛直方向下端をアンカー板に設けられた水平フランジに載置することを特徴とする請求項１に記載の化粧板の取付構造が挙げられる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、上記取付構造の好ましい実施態様について図１〜図９を用いて説明する。図１、図２は面内変形追従可能な構法で建物躯体に取り付けたＡＬＣパネルに対し、面内水平方向に可動なるよう化粧板の下地材を固着した本発明の取付構造において、地震時に建物躯体が変形した時の状態を示した模式図であり、図１はＡＬＣパネルが縦壁構法、図２は横壁構法の場合である。図３は、階段まわりの割付例を示した立面図。図４、図５は取付構造の概要を示す断面図。図６、図７、図８、図９は取付構造の具体的実施例を示した斜視図または断面図である。これらの図において、図１０と同じ部分には同一符号が付されている。
【０００９】
ＡＬＣパネル２は建物躯体１の梁あるいは柱、間柱に例えば専用ボルトなどにより取り付けられている。地震時の躯体の変形により、ＡＬＣパネル２の目地２ｂが相互にずれを生じて追従する。目地２ｂ相互は、目地ずれが生じやすいよう固着されてなく、必要によりシーリング材２ａなどの弾性材が充填されている。化粧板３を固着する下地材４は、面内水平方向に可動なるようＡＬＣパネル２に固着されているため、ＡＬＣパネル２の変形、目地ずれに影響されず、変形前の位置及び間隔を保つ。化粧板３は、少なくとも下地材４の長さに対応する一定区画において相互の目地３ｂがずれることなく、せん断応力も負担しない。したがって化粧板３はＡＬＣパネル２の目地２ｂを跨いで設けることができる。また化粧板３の目地３ｂは、例えばモルタル、パテ、接着剤などの非弾性系の補修材３ｄで埋めることができ、一定区画ごとに、相互の目地３ｂを跨いで仕上げ材３ｅを施工し、連続した意匠性を付与できる。
【００１０】
化粧板３の仕上げ材３ｅは、タイル、レンガ、石張り、シート張り、クロス張り、印刷転写、塗装仕上げなど種々のものが適用される。望ましくは化粧板３の目地補修を行った後、壁面全体に施工するのが施工性や意匠性の点から望ましいが、予め工場で仕上げを施した化粧板を施工してもよい。この場合も、化粧板３相互の目地３ｂが可動、伸縮しない構造のため、目地補修の技術も容易であり、例えば目地周辺部分のみ現場施工として目地３ｂを跨いでタイルやレンガを張ってもよい。
【００１１】
化粧板３の材質は、例えばセメント系、石膏系、金属系など種々のものが適用でき、サイズは０，６ｍ×０．６ｍから１．２ｍ×２．４ｍあるいは０．６ｍ×３ｍ程度が適当である。また、一般に木下地、軽鉄下地などを組んで釘、ビス、などを使用して留めつけられる厚さ５０ｍｍ以下の薄板であることが望ましい。コンクリートパネルは、望ましくは厚さ７５ｍｍ以上、幅６００ｍｍの厚物系の軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）パネル２であり、縦壁の場合は建物躯体１の梁などに、横壁の場合は柱、間柱などに専用のボルトなどで取り付けられる。地震時における建物躯体１の変形に対し、パネル相互が目地ずれを生じて追従できるよう、目地２ｂが固着されてなく、またＡＬＣ面で防水が必要な場合などは追従性に支障のないよう弾性シーリング材２ａなどが充填される。
【００１２】
下地材４は略Ｃ形断面で、化粧板３を釘、ビス、ステープルあるいはこれらに類する締結具３ｃを用いて留めつけた場合に所定の保持力を有する鋼製、、樹脂製などのものである。例えばスタッド、胴縁、間柱などとして汎用されるものである。下地材４のピッチは、化粧板３の強度や留め具３ｃの保持力により適宜設計すればよく、３００ｍｍから９００ｍｍ程度が適当である。
【００１３】
ＡＬＣパネル２は、縦壁でも横壁でもよい。すなわち、下地であるＡＬＣパネル２が建物躯体１に追従してどのように変形しても、嵌合片５ａが下地材４の断面方向の内面に嵌合することにより、化粧板３の面内方向にスライド可能かつ下地材４内で回転させることができ、下地材４が水平方向に可動できることによって、多数の化粧板３で構成されるより大きな一定区画の壁が、もとの形を保つことができる。区画周囲は、下地材４も化粧板３も隣接する区画と縁を切り、伸縮、可動目地３ａを設ける。区画の形は、一般的には矩形であるが、建物の状況に合わせて適宜設計できる。例えば、階段に面する壁の場合は、図３に示すように、階段に沿った平行四辺形の区画を一体とする方法もある。下地材４を階段線の部分で縁が切れるよう配置し、通常行うように矩形の化粧板３を留めつけ、階段線に沿って化粧板３を切断すれば、区画周囲に必要となる伸縮、可動目地３ａは階段に隠れて死角となるため、意匠的な連続性が各階を通じて失われない。通常ＡＬＣパネル２は各階の梁の部分で可動、伸縮目地２ｂが設けられるが、化粧板３の区画は、これに干渉されず自由な設計が可能である。
【００１４】
水平方向に移動可能な幅は、多数の化粧板３で構成される区画の高さと要求性能に合わせて設計すればよく、例えば高さ４ｍの区画に、変形角１／２００に対する追従性能を考慮する場合は２０ｍｍである。また本発明は、化粧板３が、建物の柱、梁、床、天井などを介さず、ＡＬＣパネル２に直接取り付けられる。面外方向の剛性をＡＬＣに負担させることができるため、下地材４のメンバーを小さくでき、壁厚を薄くできる。また、図５に示すように、ＡＬＣパネル２表面に設けた凹溝２ｃに下地材４を固着すれば、壁厚をさらに薄くして、ＡＬＣパネル２表面と化粧板３裏面との隙間を０から１０ｍｍ程度とすることが可能である。この程度の隙間とした場合、下地材４のない部分で、化粧板３が衝撃を受けても、ＡＬＣパネル２がエネルギーを吸収して化粧板３の衝撃耐力を向上させることができる。また、そのため、下地材４のピッチを広くとって、必要な本数を減らすこともできる。
【００１５】
次に、下地材４のＡＬＣパネル２への固着方法の実施例について説明する。例えば図６に示すように、鉛直方向に配置されて化粧板３が固着される略Ｃ形断面の下地材４と、下地材４の断面方向の内面に嵌合するよう下地材４の開口４ａより幅を大きくする一対の嵌合片５ａと嵌合片５ａを連結し下地材４の開口４ａより幅を小さくする連結片５ｂからなる略コ字形断面の留め具５と、留め具５を化粧板３の面外方向に支持しＡＬＣパネル２に固着されるアンカー板６とからなり、アンカー板６には留め具５の嵌合片５ａが挿通可能で、連結片５ｂが化粧板３の面内方向にスライド可能なスリット６ａを有する。
【００１６】
下地材４には、留め具５およびアンカー板６が例えば６００ｍｍピッチなどの所定間隔ごとに装着され、釘、ビス、アンカーなどのアンカー部材２ｄを用いてＡＬＣパネル２に固着される。アンカー板６には、アンカー部材２ｄ挿通用の穴６ｂが設けられ、スリット６ａの幅は、留め具５の嵌合片５ａより大きく、かつ地震時における化粧板３の面内変形追従性能を考慮した設計スライド幅を加えたものとする。留め具５の嵌合片５ａは、化粧板３の締結具３ｃに干渉しないよう、締結具３ｃの挿通方向に平行な薄板であることが望ましい。また留め具５およびアンカー板６を下地材４に装着した後、施工現場での持ち運びにより、これらが落下しないよう、かつ施工後には、化粧板３が面外方向にがたつくことなく、強固に固着されるよう、少なくとも下地材４の面外方向内面に嵌合することが望ましい。
【００１７】
留め具５およびアンカー板６を下地材４に装着するにおいては、留め具５の一対の嵌合片５ａの間隔５ｃは、下地材４の開口幅４ａより小さく、図７に示すように、嵌合片５ａを下地材４の長さ方向に向けると、該下地材４の開口４ａのどの位置からでも挿入可能であることが望ましい。また該一片の嵌合片５ａの投影面積の幅５ｄが下地材４内面の幅とほぼ同じかもしくは小さく、挿入後、嵌合片５ａを下地材４内で少なくとも９０度回転させることができ、嵌合片５ａを下地材４に直交させた状態で嵌合固着できることが望ましい。図８は、留め具５の装着方法を示したもので、一対の嵌合片５ａの投影面の幅５ｄが最大の場合を示した実施例である。もちろん、嵌合片５ａの幅はこれより小さくても、一対の嵌合片５ａの投影面が全く重なるものでもよく、嵌合片５ａが３６０度回転可能であってもよい。
【００１８】
また、下地材４の下端においては、図９に示すような水平フランジ６ｃを設けたアンカー板６を用いることにより、化粧板３の自重をＡＬＣパネル２に直接負担させることができる。そのため、柱、梁、床、天井などを介してランナーなどを設ける必要がない。建物躯対１に取り付けられたＡＬＣパネル２に対して、直接化粧板３を取り付けられるため、施工における他部材との干渉がなく、また取り付けに使用する部品も少なくてすむ。例えば、下地材４の長さを３ｍ、取付具のピッチを６００ｍｍとすると、下地材の下端に水平フランジ６ｃを持つアンカー板６と留め具５が１箇所と、水平フランジを持たないアンカー板６と留め具５が５箇所で、下地組みができる。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように、本発明の化粧板の取付構造によれば、化粧板の下地材を面内水平方向に可動できる構造としたため、コンクリートパネルの目地を跨いで化粧板を設けることができ、かつ化粧板の目地を跨いで仕上げが施せるので、多数の化粧板で構成される一定区画の壁に連続した意匠性を付与できる。コンクリートパネルが相互に目地ずれを生じて面内変形追従する構法を採用していても、このパネルを下地として化粧板を留めつけることができるため、コンクリートパネルおよび化粧板双方の面内変形追従性が確保できる。また、コンクリートパネルを直接下地として化粧板を取り付けられるため、面外方向の剛性が向上し、下地材のメンバーを小さくして、壁厚を薄くできる。また、施工における他部材との干渉が少なく、かつ取り付けに用いる部品数を少なくできる。さらに、コンクリートパネルに設けた凹溝に下地材を固着すれば、さらに壁厚を薄くできるとともに、化粧板の衝撃耐力を向上させることができる。
【００２０】
留め具およびアンカー板は、下地材の任意の位置において裏側より容易に装着でき、しかも持ち運びによる落下の恐れがないため施工性がよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の取付構造が建物躯体変形時に生じる動きを示す模式図
【図２】本発明の取付構造が建物躯体変形時に生じる動きを示す模式図
【図３】本発明の取付構造の階段まわりの割付を示す立面図
【図４】本発明の取付構造の実施例を示す断面図
【図５】本発明の取付構造の実施例を示す断面図
【図６】本発明の取付構造の実施例を示す斜視図
【図７】本発明の取付構造の実施例を示す斜視図
【図８】本発明の取付構造の実施例を示す斜視図
【図９】本発明の取付構造の実施例を示す斜視図
【図１０】従来の壁構造が建物躯体変形時に生じる動きを示す模式図
【符号の説明】
１ 建物躯体
２ ＡＬＣパネル
２ａシーリング材
２ｂ可動、伸縮目地
２ｃ凹溝
２ｄアンカー部材
３ 化粧板
３ａ可動、伸縮目地
３ｂ固定目地
３ｃ締結具
３ｄ目地補修材
３ｅ仕上げ材
下地材
４ａ開口
５ 留め具
５ａ嵌合片
５ｂ連結片
５ｃ嵌合片の間隔
５ｄ嵌合片の投影面の幅
アンカー板
６ａスリット
６ｂ挿通穴
６ｃ水平フランジ
Claims (2)
- 化粧板の裏面に略Ｃ形断面の下地材が開口が面外方向に向くように鉛直方向に固着されており、該下地材には該下地材の断面方向の内面に嵌合され前記下地材の開口幅より幅の大きな一対の嵌合片と，該嵌合片を連結する前記下地材のＣ型断面開口幅より幅の小さな連結片とからなる略コ字形断面の留め具であって，該留め具の一対の嵌合片の間隔が前記下地材のＣ型断面開口幅より小さく、かつ、該一片の嵌合片の投影面の幅が前記下地材内面の幅とほぼ同じかもしくは小さく、さらに、該留め具の一片の嵌合片の一端と他片の嵌合片の他端を結ぶ対角寸法が前記下地材内面の幅と同じかもしくは小さい留め具が、前記留め具の嵌合片が挿通するスリットを有するアンカー板を介して前記嵌合片が前記下地材の断面方向の内面に嵌合することにより、前記化粧板の面内方向にスライド可能かつ前記下地材内で回転させることができるように取り付けられており、さらに前記アンカー板にはコンクリートパネルが取り付けられていることを特徴とする化粧板の壁構造。
- 下地材の鉛直方向下端をアンカー板に設けられた水平フランジに載置することを特徴とする請求項１に記載の化粧板の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11306199A JP4294157B2 (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | 化粧板の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11306199A JP4294157B2 (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | 化粧板の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000303657A JP2000303657A (ja) | 2000-10-31 |
| JP4294157B2 true JP4294157B2 (ja) | 2009-07-08 |
Family
ID=14602520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11306199A Expired - Fee Related JP4294157B2 (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | 化粧板の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4294157B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105952096A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-21 | 浙江奥威狮集成家居科技有限公司 | 一种可调的集成墙面安装结构 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101603905B1 (ko) * | 2015-08-10 | 2016-03-16 | 썬파크 주식회사 | 건축용 부재 지지 장치 |
| CN105649296B (zh) * | 2016-03-03 | 2018-06-29 | 深圳瑞和建筑装饰股份有限公司 | 一种装饰构件的安装结构及其施工方法 |
| CN109750785B (zh) * | 2019-03-13 | 2024-05-03 | 成都劲启家居有限公司 | 一种安装扣 |
-
1999
- 1999-04-21 JP JP11306199A patent/JP4294157B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105952096A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-21 | 浙江奥威狮集成家居科技有限公司 | 一种可调的集成墙面安装结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000303657A (ja) | 2000-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5599191B2 (ja) | 建築システム | |
| US4057947A (en) | Joining and fixing structure for ceiling boards and panelling | |
| US20080296451A1 (en) | Bracket for external wall and external wall construction structure using the same | |
| US20020043039A1 (en) | Metal construction panel | |
| JP4535382B2 (ja) | 有孔板継目部の補強構造 | |
| KR100191887B1 (ko) | 외벽패널과 그 지지구조 | |
| JP4294157B2 (ja) | 化粧板の取付構造 | |
| JP4548915B2 (ja) | 化粧板の取付構造 | |
| JPH06346568A (ja) | プレート部材の取付片 | |
| JPH02225745A (ja) | 外壁パネル及びその取付構造 | |
| JP2001098688A (ja) | 建物の床構造及び床パネル | |
| AU2007317210A1 (en) | A fastening system and a method of fastening a building panel | |
| JPH02200940A (ja) | 内外壁複合壁パネル | |
| JP4247479B2 (ja) | 鉄骨造建物のｒｃ壁取付構造 | |
| JP2000274046A (ja) | 複合壁構造 | |
| US20230228098A1 (en) | Cladding system | |
| JP6997947B2 (ja) | スタッド材の設置構造 | |
| JP3627024B2 (ja) | 外壁改修構造 | |
| JP2001317140A (ja) | 仮設壁 | |
| JP2835807B2 (ja) | 内装パネルおよび内装パネルを用いた壁下地工法 | |
| JP2023012408A (ja) | 壁構造 | |
| WO2013012012A1 (ja) | 木造軸組建物 | |
| JP3126116B2 (ja) | 長尺出隅材を用いた出隅部の施工方法 | |
| JP2020084417A (ja) | 改修建物の外壁構造 | |
| JP2021092136A (ja) | 建築材の取付具およびそれを用いた改築構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060317 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080312 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080430 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080626 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090407 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090408 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120417 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |