JP4285748B2 - 肉厚部分と肉薄部分を有する成形物の射出樹脂成形方法 - Google Patents

Description

本発明は、肉厚部分と肉薄部分を有する成形物の射出樹脂成形方法に関し、成形物の強度及び外観が損なわれることが少ない効果を有する射出樹脂成形方法に関するものである。

従来、２部品の組み立てを行う非効率の解消を目的として、該２部品を同時に成形する二色成形又はインサート成形を使用する筆記具（特許文献１、２参照）や筆記具用キャップの装飾効果を目的とする２色成形による筆記具用キャップ（特許文献３参照）が開示されている。

特開平１１−７８３５８号公報 特開２００１−１１３８７８号公報 特開平１１−３４２６９７号公報

しかし、上記従来技術は、異種の部品を結合するものであり、同一部品の中で肉厚の異なる場合の成形方法について何等開示されていない。肉厚部分と肉薄部分を有する成形物を同一部品として射出樹脂成形方法にて同時に成形すると、肉厚部分と肉薄部分との冷却固化速度が異なり、収縮度に差が生じる結果、寸法誤差、ボイド及び引け等の不具合が生じる。当該問題を避けるため全てを肉薄とすると、肉厚部分に要求される強度が得られない。またデザイン上等の理由により肉薄とできない場合がある。一方、肉厚部分を確保するために肉薄部分も全て肉厚にすると溶融樹脂を投入するゲートを太くする必要性が出てくる。当該ゲートを太くすると外観が損なわれる問題や太いゲートを２次加工で除去しなければならない問題がある。

本発明は、上記問題を解消し、肉厚部分と肉薄部分を有する成形物の強度及び外観が損なわれることが少ない成形物を得ることができるようにすることを目的とするものである。

本発明は、肉厚部分と肉薄部分を有する成形物を成形する射出樹脂成形方法において、肉薄部分を成形した後、さらに肉厚部分を成形することで肉厚部分と肉薄部分を有する成形物の強度及び外観が損なわれることが少ない成形物を得ることができるようにした。

また、前記肉厚部分と前記肉薄部分に同種の樹脂、同グレード又は同色の樹脂を使用することで、成形物の強度及び外観がより改善される。さらに前記成形物の対象が筆記具部品、さらにキャップ、特に前記肉厚部分がキャップ付根部分である場合に成形物の強度及び外観についての効果がより顕著となる。

尚、本発明は、筆記具以外にも適用してもよい。具体的には、絵具用パレット、筆軸、絵具容器及び化粧品ボトル等に適用できる。

本発明は、肉厚部分と肉薄部分を有する成形物を成形する射出樹脂成形方法において、肉薄部分を成形した後、さらに肉厚部分を成形することで、肉厚部分に要求される強度を確保するとともに、肉厚部分と肉薄部分との収縮度に差が生じることがなく、寸法誤差、ボイド及び引け等の不具合が生じることがなく、またゲートを太くする必要性のないために外観が損なわれる問題がない。また、前記成形物が透明部品の場合には、繋ぎ目を目立たなくすることができるので意匠的効果が優れる。さらに太いゲートを２次加工で除去しなければならない問題もない。

図１にて、本発明を筆記具用キャップに適用した場合の実施形態を示す。該実施形態におけるキャップ１は、キャップ本体２とクリップ３より構成される。該キャップ本体２は筒状であり、一方が外部に開口する開口部４と、他方が外部と遮断するキャップ頭部５を有する。また、クリップ３はクリップ竿６とクリップ玉８及びクリップ付根７より構成される。クリップ付根７は、キャップ頭部５のやや内側の位置にてキャップ本体２と結合している。当該クリップ付根７とキャップ本体２の間には、クリップ付根７より延び、キャップ本体２の外形の一部を周状に被覆するキャップ本体被覆部９を有する。

キャップ本体２の肉厚は、略一定の肉薄に成形されているのに対して、クリップ３は全体的に肉厚に成形されている。特に、クリップ付根７とクリップ玉８はその機能より、より肉厚に成形されている。尚、キャップ本体被覆部９は、キャップ本体との肉厚と合わせた肉厚は、意匠性を損なわせないようにするために肉薄としている。

当該キャップ１の製造方法は、一般に使用される樹脂用２色射出成形機を用いて、先ず肉薄部であるキャップ本体２を成形し、次に金型を開かずに肉厚部であるクリップ３に相当する金型部分にキャップ本体２と同種、同グレード及び同色の樹脂を射出するればよい。同種、同グレード及び同色の樹脂を使用することで、肉厚部と肉薄部の密着性を上げることができ、また色の差がでない効果を有する。

逆に、強度が必要な肉厚部をより硬度な樹脂を使用し、他方、柔軟性の必要な肉薄部には柔軟な樹脂を使用することもでき、筆記具用キャップにおいては、クリップの強度を上げるとともに、キャップの嵌合を良くする効果がある。

本発明に使用できる樹脂は、一般に射出成形が可能な樹脂であれば使用できる。具体的には、ポリエチレン樹脂、ポリピロピレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ナイロン樹脂、ポリアセタール樹脂、スチロール樹脂、ポリアクリル樹脂、ポリエチレンテレフタール樹脂、ポリブチレンテレフタール樹脂等が使用できる。中でも、強度、意匠性の点でポリピロピレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリル樹脂が好ましく使用できる。

（実施例）
図１に示す筆記具用キャップを、樹脂用２色射出成形機を用いて、先ず肉薄部であるキャップ本体２をポリピロピレン樹脂にて成形し、次に金型を開かずに肉厚部であるクリップ３に相当する金型部分にキャップ本体２と同種、同グレード及び同色のポリピロピレン樹脂を射出し、金型冷却後成形物を金型より取り出し当該筆記具用キャップの外観を目視にて確認した。その結果、意匠的に優れたものであった。また、クリップ竿を手で持ちクリップ玉とキャップ本体との間隔を広げてもクリップ付根の変形は認められなっかた。

本発明を筆記具用キャップに適用した場合の当該筆記具用キャップの縦断面図である。

符号の説明

１ 筆記具用キャップ
２ キャップ本体
３ クリップ
４ 開口部
５ キャップ頭部
６ クリップ竿
７ クリップ付根
８ クリップ玉
９ キャップ本体被覆部９

Claims (6)

1. 肉厚部分と肉薄部分を有する筆記具のキャップを成形する射出樹脂成形方法において、筒状のキャップ本体２を成形した後、前記キャップ本体２の一部を筒状に被覆するように肉厚部分となるキャップ本体被覆部９を成型することを特徴とする射出樹脂成形方法。
2. 前記キャップ本体被覆部９と前記筒状のキャップ本体２に同種の樹脂を使用する請求項１記載の射出樹脂成形方法。
3. 前記キャップ本体被覆部９と前記筒状のキャップ本体２に同グレードの樹脂を使用する請求項２記載の射出樹脂成形方法。
4. 前記キャップ本体被覆部９と前記筒状のキャップ本体２に同色の樹脂を使用する請求項１乃至請求項３記載のいずれかである射出樹脂成形方法。
5. 前記キャップ本体被覆部９がクリップ付根部分である請求項１乃至請求項４記載のいずれかである射出樹脂成形方法。
6. 請求項１乃至５記載の射出樹脂成形方法のいずれかを用いる肉厚部分と肉薄部分を有する成形物の製造方法。