CN102202472A - 电子装置外壳及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电子装置外壳，包括一本体及一盖体，该本体呈中空套筒状，其一端开口，另一端封闭，该本体包括一透明的第一注射体、一装饰层及一透明的第二注射体，该装饰层形成于该第一注射体的一表面，该装饰层部分覆盖该第一注射体，该第一注射体未被该装饰层覆盖的部分形成一透明的视窗部，该第二注射体形成于该装饰层及该视窗部上，该形成有装饰层的第一注射体与该第二注射体通过双射成型的方式一体成型成所述本体，该盖体将该本体的开口的一端封闭。本发明还提供一种上述电子装置外壳的制造方法。

Description

电子装置外壳及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种电子装置外壳及其制造方法。
背景技术
外壳是电子装置主要零组件之一，其广泛用于电话、音乐播放器等电子装置上。
现有的电子装置外壳一般包括多个外壳件(比如包括上盖和下盖)，这些外壳件分别成型，然后将这些外壳件通过组装的方式形成一完整的外壳。为了能够组装在一起，所述外壳件上必须设置相应的卡勾、卡扣等扣合结构，使得外壳的制程和组装复杂。而且，通过组装形成的外壳从视觉及触觉上皆可感觉到组装缝隙及台阶，影响美观。同时，水和灰尘等容易从组装缝隙中进入到电子装置内部，可能会影响电子装置的功能和使用寿命。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种外观整体感强、组装简便的电子装置外壳。
另外，还有必要提供一种上述电子装置外壳的制造方法。
一种电子装置外壳，包括一本体及一盖体，该本体呈中空套筒状，其一端开口，另一端封闭，该本体包括一透明的第一注射体、一装饰层及一透明的第二注射体，该装饰层形成于该第一注射体的一表面，该装饰层部分覆盖该第一注射体，该第一注射体未被该装饰层覆盖的部分形成一透明的视窗部，该第二注射体形成于该装饰层及该视窗部上，该形成有装饰层的第一注射体与该第二注射体通过双射成型的方式一体成型成所述本体，该盖体将该本体的开口的一端封闭。
一种电子装置外壳的制造方法，包括如下步骤：
注射成型一透明的第一注射体，该第一注射体呈套筒状，其一端开口，另一端封闭；
于该第一注射体的外表面上形成一装饰层，该装饰层部分覆盖该第一注射体，该第一注射体未被该装饰层覆盖的部分形成一透明的视窗部；
将该形成有装饰层的第一注射体作为嵌件，注射成型一透明的第二注射体与该第一注射体一体成型为一本体，该第二注射体形成于该装饰层及该视窗部上；
提供一盖体，将该盖体盖设于该本体开口的一端。
与现有技术相比，上述电子装置外壳具有一体成型的套筒状本体，该本体仅在其端部设有一开口，使得该电子装置外壳的外观上无缝无台阶，具有很强的整体感，且本体透明的第一注射体、第二注射体及位于第一注射体和第二注射体之间的装饰层构成，透过第二注射体看装饰层，具有较强的立体感。
附图说明
图1是本发明较佳实施例的电子装置外壳的分解示意图。
图2是本发明较佳实施例的电子装置外壳的组装示意图。
图3是图2沿III-III线的剖视示意图。
图4制造本发明较佳实施例电子装置外壳的第一注射体的模具的示意图。
图5是图4所示的模具合模时的示意图。
图6是图5所示的模具注入熔融的塑料后的示意图。
主要元件符号说明
电子装置外壳      100
本体              10
前面壁            101
侧壁              102
后面壁            103
顶壁              104
容置室            105
开口端            106
第一注射体        11
外表面            114
视窗部            116
装饰层            13
颜色层            132
保护层            134
第二注射体        15
视窗部            152
盖体              20
第一注射模具      50
公模              51
模仁              512
顶面              5122
母模              53
模穴              532
定位机构          54
定位柱            541
定位孔            543
进浇口            56
模腔              57
具体实施方式
请参阅图1，本发明较佳实施例的电子装置外壳100以一手机壳为例加以说明。该电子装置外壳100包括一本体10及一盖体20。
该本体10呈中空套筒状，其由一前面壁101、分别与前面壁101的两侧连接的两侧壁102、一与该前面壁101相对的后面壁103及一顶壁104相互接合形成。该本体10具有一容置室105及一开口端106。该开口端106用于将电子装置的电子元器件容置于该容置室105内。请进一步参阅图2及图3，本体10包括一透明的第一注射体11、一装饰层13及一透明的第二注射体15。
该第一注射体11由透明的热塑性树酯形成，例如，聚碳酸酯(PC)、丙烯睛-苯乙烯-丁二烯共聚合物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯硫醚(PPS)及聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等树酯中的一种或几种的组合，优选流动性较高的聚碳酸酯(PC)或聚碳酸酯与丙烯睛-苯乙烯-丁二烯共聚合物(ABS)的混合料。第一注射体11呈套筒状。
该装饰层13形成于第一注射体11的外表面114上，其覆盖该外表面114的部分区域，以于第一注射体11上形成一透明的视窗部116(即未被装饰层13覆盖的区域)。本实施例的视窗部116形成于该前面壁101上。该装饰层13至少包括一颜色层132，该颜色层132可以为油墨、油漆或金属镀层，其中该金属镀层可以为电镀层，也可为不导电真空镀膜层。本实施例的颜色层132不导电真空镀膜层。装饰层13还可包括一形成于该颜色层132上的透明的保护层134，如透明的油漆层。保护层134用于保护该颜色层132不受损坏。
该第二注射体15形成于该装饰层13及未被装饰层13覆盖的外表面114(即该视窗部116)上。该第二注射体15由透明的热塑性树酯形成，例如，聚碳酸酯(PC)、丙烯睛-苯乙烯-丁二烯共聚合物(AB S)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯硫醚(PPS)及聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等树酯中的一种或几种的组合，优选流动性较高的聚碳酸酯(PC)或聚碳酸酯与丙烯睛-苯乙烯-丁二烯共聚合物(ABS)的混合料。
该本体10通过双射成型的方式一体成型。
请参阅图2，该盖体20用于封闭该本体10的开口端106，其可为塑料或金属制成。
可以理解，为了加强装饰层13与第一注射体11的结合力，也可于装饰层13与第一注射体11之间增加一底漆层。
上述电子装置外壳100的制造方法包括如下步骤：
注射成型一第一注射体11，该第一注射体11呈套筒状，其包括该容置室105及该开口端106。该步骤具体为：
请参阅图4，首先，提供一第一注射模具50。该第一注射模具50包括一公模51、一与该公模51配合的母模53及一定位机构54。
该公模51上凸设有一模仁512，该模仁512大致呈矩形柱状体，其包括一远离公模51的顶面5122。该母模53上开设有一模穴532。该定位机构54包括一定位柱541及与该定位柱541配合的定位孔543。该定位柱541相对该模仁512的顶面5122凸设于母模53上，该定位孔543开设于该顶面5122。第一注射模具50还于母模53与公模51合模处开设有至少二进浇56。
请进一步参阅图5，将公模51与母模53合模，该模穴532与模仁512配合形成一模腔57，该模腔57与该第一注射体11的尺寸和形成相对应。所述定位柱541插入该定位孔543内，将模仁512远离公模51的一端与母模53固定在一起，以加强模仁512的抗压能力，防止模仁512在后续注塑时高压作用下发生变形而偏离原来的位置。
请参阅图6，于该模腔57内注射熔融的、透明的热塑性树酯。该熔融的塑料填充该模腔57形成该第一注射体11。
待模具50冷却后，取出该第一注射体11。
于该第一注射体11的外表面114形成该装饰层13，该装饰层13覆盖该外表面114的部分区域，第一注射体11未被装饰层13覆盖的区域形成一透明的视窗部116。该装饰层13至少包括一颜色层132，该颜色层132可以为油墨、油漆或金属镀层，其中该金属镀层可以为电镀层，也可为不导电真空镀膜层。本实施例的颜色层132为通过真空镀膜方法形成的不导电真空镀膜层。
将该形成有装饰层13的第一注射体11作为嵌件，注射成型一第二注射体15，同时该第一注射体11与该第二注射体15一体成型为一本体10。该第二注射体15形成于该装饰层13及视窗部116上(即未被装饰层13覆盖的部分外表面114)。具体步骤为：提供一第二注射模具(图未示)，该第二注射模具与该第一注射模具结构相似，其区别在于该第二注射模具的模腔与该本体的形状和尺寸对应；将该形成有装饰层13的第一注射体11放入该第二注射模具的模腔内；于该模腔内注射熔融的、透明的热塑性树酯成型一第二注射体15与该第一注射体11相结合，以形成该本体10；待第二注射模具冷却后取出本体10。
提供一盖体20，将该盖体20盖设于该开口端106。
可以理解，所述定位机构54的定位孔543也可以开设于该母模53上，对应地，该定位柱541凸设于该模仁512的顶面5122上。
上述电子装置外壳100具有一体成型的套筒状本体10，该本体10仅在其端部设有一开口，使得该电子装置外壳100的外观上无缝无台阶，具有很强的整体感，且本体10透明的第一注射体11、第二注射体15及位于第一注射体11和第二注射体15之间的装饰层13构成，透过第二注射体15看装饰层13，具有较强的立体感。在成型该本体10时，采用具有一定位机的注射模具，该定位机构将模仁与母模固定在一起，避免了模仁在注塑时的高压作用下发生变形和位移，保证了电子装置外壳100的尺寸精度度。

Claims (12)

1.一种电子装置外壳，包括一本体及一盖体，其特征在于：该本体呈中空套筒状，其一端开口，另一端封闭，该本体包括一透明的第一注射体、一装饰层及一透明的第二注射体，该装饰层形成于该第一注射体的一表面，该装饰层部分覆盖该第一注射体，该第一注射体未被该装饰层覆盖的部分形成一透明的视窗部，该第二注射体形成于该装饰层及该视窗部上，该形成有装饰层的第一注射体与该第二注射体通过双射成型的方式一体成型成所述本体，该盖体将该本体的开口的一端封闭。
2.如权利要求1所述的电子装置外壳，其特征在于：该本体由一前面壁、分别与前面壁的两侧连接的两侧壁、一与该前面壁相对的后面壁及一顶壁相互接合形成，该视窗部形成于该前面壁上。
3.如权利要求1所述的电子装置外壳，其特征在于：该装饰层至少包括一颜色层。
4.如权利要求3所述的电子装置外壳，其特征在于：该颜色层为油墨、油漆及金属镀层中的一种。
5.如权利要求4所述的电子装置外壳，其特征在于：该装饰层还包括形成于该颜色层上的一透明的保护层。
6.如权利要求1所述的电子装置外壳，其特征在于：该第一注射体与该第二注射体均由透明的热塑性树脂形成。
7.一种电子装置外壳的制造方法，包括如下步骤：
注射成型一透明的第一注射体，该第一注射体呈套筒状，其一端开口，另一端封闭；
于该第一注射体的外表面上形成一装饰层，该装饰层部分覆盖该第一注射体，该第一注射体未被该装饰层覆盖的部分形成一透明的视窗部；
将该形成有装饰层的第一注射体作为嵌件，注射成型一透明的第二注射体与该第一注射体一体成型为一本体，该第二注射体形成于该装饰层及该视窗部上；
提供一盖体，将该盖体盖设于该本体开口的一端。
8.如权利要求7所述的电子装置外壳的制造方法，其特征在于：注射成型该第一注射体的步骤包括：
提供一第一注射模具，该第一注射模具包括一公模、一与该公模配合的母模及一定位机构，该公模上凸设有一模仁，该母模上开设有一模穴，该模穴与该模仁配合形成一模腔，该定位机构将模仁远离该公模的一端与该母模固定在一起；
于该模腔内注射熔融的热塑性树酯形成该第一注射体。
9.如权利要求8所述的电子装置外壳的制造方法，其特征在于：该定位机构包括一定位柱及一定位孔，该模仁包括一远离该公模的顶面，该顶面或该母模一方开设该定位孔，另一方凸设该定位柱，该定位柱插入该定位孔内。
10.如权利要求8所述的电子装置外壳的制造方法，其特征在于：该装饰层至少包括一颜色层。
11.如权利要求10所述的电子装置外壳的制造方法，其特征在于：该颜色层为油墨、油漆及金属镀层中的一种。
12.如权利要求11所述的电子装置外壳的制造方法，其特征在于：该装饰层还包括形成于该颜色层上的一透明的保护层。
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