JP2019025811A - インサート成形容器の製造方法及びインサート成形容器 - Google Patents

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Abstract

【課題】一次容器の蒸着層に剥がれが生じることを防止して、より美観の高いインサート成形容器を提供する。【解決手段】一次容器１０の蒸着層１３が設けられた部分における外側面に透明な合成樹脂製のカバー部材５０を取り付けるカバー取付け工程と、カバー部材５０をゲート６１に対向させて一次容器１０を金型６０の内部に配置する配置工程と、ゲート６１から透明な合成樹脂材料７０を射出するインサート成形工程と、を有するインサート成形容器の製造方法により、一次容器１０の外側に透明な合成樹脂製の二次容器２０が一体に設けられ、二次容器２０がゲート痕２３を有し、ゲート痕２３の周辺領域における一次容器１０の外側面に蒸着層１３が設けられているインサート成形容器１を製造する。【選択図】図６

Description

本発明は、一次容器の外側に一次容器の外側面を覆う透明な合成樹脂製の二次容器が一体に設けられた二重壁構造のインサート成形容器及びその製造方法に関する。
従来から、一次容器の外側に一次容器の外側面を覆う透明な合成樹脂製の二次容器が一体に設けられた二重壁構造のインサート成形容器が知られている。このような二重壁構造のインサート成形容器は、優れた光学的な加飾機能を発揮できることから、例えば化粧料を収容する容器など、高級感のあるパッケージングで商品の差別化が要望される用途に使用されている。
上記インサート成形容器は、一次容器をインサート材として金型の内部に配置した状態で金型のゲートから金型内に透明な合成樹脂材料を射出するインサート成形の手法を用いて上記した二重壁構造に形成される（例えば特許文献１参照）。
特開２０１２−１２０７２号公報
上記従来のインサート成形容器では、一次容器の外側面にアルミ蒸着等の光沢のある蒸着層を設けることで、蒸着層の光沢をさらに透明感のあるものとして、より高級感のある美観の高いものとすることができる。
しかし、蒸着層が設けられた一次容器をインサート材としてインサート成形を行うと、ゲートから金型内に射出される溶融した合成樹脂材料の熱と圧力によって一次容器のゲートの周辺領域における外側面が溶かされて蒸着層とともにゲートから離れる方向に向けて流れ、これにより、一次容器のゲート周辺領域に蒸着層が剥がれた部分が生じて美観が損なわれてしまうという問題点があった。
本発明は、このような点を解決することを課題とするものであり、その目的は、一次容器の蒸着層に剥がれが生じることを防止して、より美観の高いインサート成形容器を提供することにある。
本発明のインサート成形容器の製造方法は、一次容器の外側に該一次容器の外側面を覆う透明な合成樹脂製の二次容器が一体に設けられた二重壁構造のインサート成形容器の製造方法であって、外側面に蒸着層が設けられた前記一次容器の該蒸着層が設けられた部分における外側面に、前記蒸着層の一部を覆う透明な合成樹脂製のカバー部材を取り付けるカバー取付け工程と、前記カバー部材をゲートに対向させて前記一次容器を金型の内部に配置する配置工程と、前記ゲートから前記金型の内部に透明な合成樹脂材料を射出して、前記一次容器の外側に前記二次容器を一体に形成するインサート成形工程と、を有することを特徴とする。
本発明のインサート成形容器の製造方法は、上記構成において、前記一次容器が側壁と底壁とを有し、前記底壁の外側面の全体に前記蒸着層が設けられており、前記カバー取付け工程において、前記底壁の中心部分に前記カバー部材を取り付けるのが好ましい。
本発明のインサート成形容器の製造方法は、上記構成において、前記カバー部材が前記二次容器を形成する合成樹脂材料と同材質の合成樹脂材料で形成されているのが好ましい。
本発明のインサート成形容器の製造方法は、上記構成において、前記一次容器が、外側面の全体に前記蒸着層が設けられたものであるのが好ましい。
本発明のインサート成形容器の製造方法は、上記構成において、前記二次容器がポリエステル系の合成樹脂材料で形成されるのが好ましい。
本発明のインサート成形容器の製造方法は、上記構成において、前記蒸着層がアルミ蒸着層であるのが好ましい。
本発明のインサート成形容器の製造方法は、上記構成において、前記一次容器が前記二次容器を形成する合成樹脂材料よりも融点の高い合成樹脂材料で形成されているのが好ましい。
本発明のインサート成形容器の製造方法は、上記構成において、前記一次容器が射出成形品であるのが好ましい。
本発明のインサート成形容器は、一次容器の外側に該一次容器の外側面を覆う透明な合成樹脂製の二次容器が一体に設けられた二重壁構造のインサート成形容器であって、前記二次容器がゲート痕を有し、前記ゲート痕の周辺領域における前記一次容器の外側面に蒸着層が設けられていることを特徴とする。
本発明のインサート成形容器は、上記構成において、前記一次容器が側壁と底壁とを有し、前記ゲート痕が前記底壁の中心部分に対向しており、前記底壁の外側面の全体に前記蒸着層が設けられているのが好ましい。
本発明のインサート成形容器は、上記構成において、前記一次容器の外側面の全体に前記蒸着層が設けられているのが好ましい。
本発明のインサート成形容器は、上記構成において、前記二次容器がポリエステル系の合成樹脂材料で形成されているのが好ましい。
本発明のインサート成形容器は、上記構成において、前記蒸着層がアルミ蒸着層であるのが好ましい。
本発明のインサート成形容器は、上記構成において、前記一次容器が前記二次容器を形成する合成樹脂材料よりも融点の高い合成樹脂材料で形成されているのが好ましい。
本発明のインサート成形容器は、上記構成において、前記一次容器が射出成形品であるのが好ましい。
本発明によれば、一次容器の蒸着層に剥がれが生じることを防止して、より美観の高いインサート成形容器を提供することができる。
本発明の一実施の形態であるインサート成形容器の半断面図である。 図１に示すインサート成形容器を用いた化粧料容器の断面図である。 外側面に蒸着層が設けられた一次容器をカバー部材とともに示す半断面図である。 （ａ）はカバー取付け工程においてカバー部材が取り付けられた一次容器の断面図であり、（ｂ）は同底面図である。 配置工程においてカバー部材が取り付けられた一次容器を金型に配置した状態を示す断面図である。 インサート成形工程においてゲートから金型の内部に合成樹脂材料を射出している様子を示す断面図である。 インサート成形工程が完了した状態を示す断面図である。
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。
図１に示す本発明の一実施の形態であるインサート成形容器１は、一次容器１０の外側に、この一次容器１０の外側面を覆う透明な合成樹脂製の二次容器２０が一体に設けられた二重壁構造を有するインサート成形品である。インサート成形容器１は、円筒状の口部２、口部２に連なる円筒状の胴部３及び胴部３の下端を閉塞する円形の底部４を備え、全体として広口瓶形状（ジャー形状）となっている。
インサート成形容器１は、例えば内容物として化粧料を収容する化粧料容器として用いることができる。図２には、インサート成形容器１を、その内部に化粧料が充填されたリフィル容器３０を収容するとともに口部２をキャップ４０で閉塞したリフィルタイプ（付替えタイプ）の化粧料容器に構成した場合を示す。
リフィル容器３０は、インサート成形容器１の内面に対応した形状の有底円筒状のリフィル容器本体３１の内部に化粧料３２を充填し、その開口にシート状の閉塞体３３を接着等の手段によって固定して密封した構成を有している。リフィル容器本体３１は、例えばポリプロピレン樹脂で形成されたものとすることができる。リフィル容器本体３１の上端部の外周には爪状の係止部３４が設けられており、この係止部３４が口部２の上端部の外周に設けられた溝部２ａにアンダーカット係合することで、リフィル容器３０はインサート成形容器１に着脱自在に保持されている。
キャップ４０は、ポリプロピレン樹脂により、リフィル容器本体３１の外径に対応した外径の有頂円筒状に形成されており、その内周面に設けられた雌ねじ４１を口部２の外周面に設けられた雄ねじ２ｂにねじ結合させることでインサート成形容器１に着脱自在に装着されている。
キャップ４０をインサート成形容器１から取り外し、閉塞体３３を引き剥がしてリフィル容器本体３１を開封することで、化粧料３２をリフィル容器本体３１から取り出して使用することができる。使用後には、キャップ４０をインサート成形容器１に装着することでリフィル容器本体３１を閉塞して保管することができる。化粧料３２が全て取り出されてリフィル容器本体３１が空になった場合には、空のリフィル容器本体３１をインサート成形容器１から取り外し、新たなリフィル容器３０をインサート成形容器１に装着することで、インサート成形容器１を再使用することができる。
なお、リフィル容器３０を用いることなく、インサート成形容器１の内部に内容物を直に収容する構成とすることもできる。
図１に示すように、一次容器１０は、円筒状の側壁１１と、この側壁１１の下端を閉塞する底壁１２とを有する有底円筒状となっており、側壁１１はインサート成形容器１の胴部３の内周側部分を構成し、底壁１２はインサート成形容器１の底部４の上面側部分を構成している。
本実施の形態においては、一次容器１０は、ポリカーボネート（ＰＣ）を射出して形成されたポリカーボネートの射出成形品となっている。
なお、一次容器１０は、ポリカーボネート製に限らず、他の合成樹脂材料、ガラス、金属等の他の材質で形成されたものとすることもできる。また、一次容器１０を合成樹脂材料で形成されたものとする場合には、合成樹脂材料を射出成形して形成したものに限らず、ブロー成形で形成したものを採用することもできる。
一次容器１０の外側面には、その全体に蒸着層１３が設けられている。すなわち、側壁１１の外側を向く外側面の全体と底壁１２の外側を向く外側面の全体とに蒸着層１３が設けられ、一次容器１０の外側面の全体が蒸着層１３によって被覆されている。なお、一次容器１０の内側面には蒸着層１３は設けられず、ポリカーボネートがそのまま露出している。
本実施の形態においては、一次容器１０の外側面に設けられる蒸着層１３はアルミ蒸着層である。アルミ蒸着層である蒸着層１３が設けられることにより、一次容器１０の外側面は、その全体が光沢のある鏡状に加飾されている。
二次容器２０は、円筒状の側壁２１と、この側壁２１の下端を閉塞する底壁２２とを有する有底円筒状となっており、側壁２１はインサート成形容器１の胴部３の外周側部分を構成し、底壁２２はインサート成形容器１の底部４の下面側部分を構成している。
二次容器２０は、一次容器１０をインサート材としたインサート成形において一次容器１０の外側にポリエステル系の合成樹脂材料を射出して形成された透明な合成樹脂製となっている。本実施の形態では、二次容器２０を形成する合成樹脂材料は、飽和ポリエステル樹脂の一種であるＰＣＴＡ樹脂である。ここで、二次容器２０は、二次容器２０を通して一次容器１０の外側面の蒸着層１３を視認することができる程度に透明であればよく、例えば半透明であってもよい。
二次容器２０を形成する合成樹脂材料は、一次容器１０を形成する合成樹脂材料よりも融点の低い合成樹脂材料であるのが好ましい。これにより、インサート成形時に、インサート材として金型に配置された一次容器１０が、二次容器２０を形成するために溶融した状態で金型内に射出される合成樹脂材料の熱によって溶融してしまうことを抑制することができる。
二次容器２０の底壁２２は、その中央部分（中心位置）に、当該底壁２２の下面から突出する略円柱状のゲート痕２３を有している。ゲート痕２３は、一次容器１０をインサート材としたインサート成形により二次容器２０を射出成形した際に、ゲート内の合成樹脂材料が二次容器２０の金型のゲートに対応した部分に残存して生じるものである。ゲート痕２３は、一次容器１０の底壁１２の中央部分（中心位置）に対向している。すなわち、一次容器１０の底壁１２のゲート痕２３の周辺領域は、蒸着層１３が設けられている部分である。なお、底壁２２は、その外周縁に対して内側部分が上方に向けて僅かに凹んだ形状を有し、ゲート痕２３は当該凹みの範囲内で底壁２２の下面から突出している。
口部２は、上記インサート成形において、二次容器２０とともに成形されて二次容器２０の側壁２１の上端に一体に連ねて設けられている。また、一次容器１０の底壁１２の中央部分は貫通孔１４となっており、この貫通孔１４に二次容器２０の底壁２２の上面から突出する凸部２４が嵌合している。
上記構成を有する本実施の形態のインサート成形容器１は、光沢のある蒸着層１３が外側面に設けられた一次容器１０の外側に、一次容器１０の外側面を覆う透明な合成樹脂製の二次容器２０が一体に設けられた二重壁構造であるので、二次容器２０を通して一次容器１０の外側面に設けられた光沢のある蒸着層１３を視認することができる。また、透明な二次容器２０による光学的な加飾機能により、一次容器１０の外側面に設けられた蒸着層１３は、その光沢がさらに透明感のあるものとされている。さらに、本実施の形態のインサート成形容器１では、一次容器１０のゲート痕２３の周辺領域である底壁１２の外側面の全体に蒸着層１３が設けられている。したがって、本実施の形態のインサート成形容器１は、一次容器１０のゲート周辺領域に蒸着層１３が剥がれた部分がなく、その胴部３及び底部４の全体が、高級感のある美観の高いものとなっている。
このように、本実施の形態のインサート成形容器１では、光沢のある蒸着層１３が外側面に設けられた一次容器１０の外側に、一次容器１０の外側面を覆う透明な合成樹脂製の二次容器２０が一体に設けられた二重壁構造において、一次容器１０のゲート痕２３の周辺領域にも蒸着層１３を設けるようにしたので、一次容器１０をゲート痕２３の周辺領域に蒸着層１３が剥がれた部分がないものとして、インサート成形容器１の美観を高めることができる。
また、本実施の形態のインサート成形容器１では、二次容器２０を形成する合成樹脂材料としてポリエステル系の合成樹脂材料を用いることにより、二次容器２０をより透明性の高いものとして、インサート成形容器１の美観を高めることができる。
さらに、本実施の形態のインサート成形容器１では、ゲート痕２３を一次容器１０の底壁１２の中心部分に対向して設け、底壁１２の外側面の全体に蒸着層１３を設けるようにしたので、ゲート痕２３を外部から目立たない底部４に設けつつ、当該底部４の美観をも高めることができる。
さらに、本実施の形態のインサート成形容器１では、一次容器１０の外側面の全体に蒸着層１３を設けるようにしたので、インサート成形容器１の美観をより効果的に高めることができる。
さらに、本実施の形態のインサート成形容器１では、蒸着層１３としてアルミ蒸着層を用いるようにしたので、一次容器１０を光沢のあるものとして、インサート成形容器１の美観をより効果的に高めることができる。
上記構成を有する本実施の形態のインサート成形容器１は、本発明の一実施の形態であるインサート成形容器の製造方法により製造することができる。以下に、図３〜図６に基づいて、本発明の一実施の形態であるインサート成形容器の製造方法によりインサート成形容器１を製造する手順について説明する。
まず、図３に示すように、外側面に蒸着層１３が設けられた一次容器１０とカバー部材５０とを用意する。
カバー部材５０は、二次容器２０を形成する合成樹脂材料と同材質の合成樹脂材料（ＰＣＴＡ樹脂）により、円形で皿状のカバー本体部５０ａと、カバー本体部５０ａの中心から突出する円柱状の軸部５０ｂとを備えた形状に形成されている。カバー本体部５０ａの直径は一次容器１０の底壁１２の直径よりも小さく、軸部５０ｂの直径は一次容器１０の貫通孔１４の内径よりも僅かに小さくなっている。
次に、図４（ａ）に示すように、カバー部材５０の軸部５０ｂを一次容器１０の貫通孔１４に外側から挿入してカバー部材５０を一次容器１０に取り付ける（カバー取付け工程）。一次容器１０にカバー部材５０が取り付けられると、図４（ｂ）に示すように、一次容器１０の底壁１２における外側面の中央部分、すなわち底壁１２に設けられた蒸着層１３の中央部分がカバー本体部５０ａにより覆われる。なお、軸部５０ｂが貫通孔１４に圧入状態で挿入されることにより、カバー部材５０は底壁１２に保持されている。
一次容器１０にカバー部材５０が取り付けられると、次に、図５に示すように、カバー部材５０が取り付けられた一次容器１０を、インサート材としてインサート成型用の金型６０の内部に配置する（配置工程）。一次容器１０が金型６０に配置されて当該金型６０に保持された状態においては、一次容器１０の底壁１２に取り付けられたカバー部材５０のカバー本体部５０ａは、その中心位置が金型６０のゲート６１の軸心と一致するようにゲート６１に対向する。
金型６０は、下型６２と上型６３とを有し、上型６３の一部は左右に分割可能な分割型６３ａ、６３ｂとなっており、一次容器１０は、分割型６３ａ、６３ｂの軸心に設けられた上型６３の柱状部分６３ｃに嵌め込まれて保持される。なお、金型６０としては、上記構成のものに限らず、一次容器１０をインサート材としたインサート成形を行うことができるものであれば、他の構成のものを用いることもできる。
カバー部材５０が取り付けられた一次容器１０がインサート材として金型６０の内部に配置され、金型６０が型締めされると、次に、図６に示すように、ゲート６１から金型６０の内部に向けて、すなわち一次容器１０の外側面と金型６０の内面との間に形成されたキャビティ６４に向けて、二次容器２０を形成するための透明な合成樹脂材料（ＰＣＴＡ樹脂）７０を射出して、インサート成形を行う（インサート成形工程）。当該インサート成形において射出された合成樹脂材料７０がキャビティ６４の内部で硬化すると、図７に示すように、一次容器１０の外側に二次容器２０が一体に形成される。
ここで、一次容器１０のゲート６１に対向する部分にはカバー部材５０が取り付けられているので、インサート成形においてゲート６１から金型６０の内部に向けて射出される合成樹脂材料７０は、カバー部材５０のカバー本体部５０ａに当たってからキャビティ６４の内部の隅に向かって流れ、一次容器１０ないし蒸着層１３に直接当たることがない。したがって、カバー部材５０により、ゲート６１から金型６０の内部に向けて射出される溶融した合成樹脂材料７０の熱と圧力から一次容器１０ないし蒸着層１３を保護することができる。このように、一次容器１０のゲート６１に対向する部分にカバー部材５０を取り付けた状態でインサート成形を行うことにより、溶融した合成樹脂材料７０の熱と圧力から一次容器１０ないし蒸着層１３を保護して、一次容器１０のゲート６１の周辺領域における外側面が溶かされて蒸着層１３とともにゲート６１から離れる方向に向けて流れて一次容器１０のゲート６１の周辺領域に蒸着層１３が剥がれた部分が生じてしまうことを防止することができる。
なお、カバー部材５０は二次容器２０を形成する合成樹脂材料７０と同材質の合成樹脂材料により形成されているので、インサート成形の際の熱及び圧力により溶かされて二次容器２０と一体化される。したがって、製造されたインサート成形容器１の底部４において二次容器２０の底壁２２は高い透明性を有することになり、美観が損なわれることがない。なお、カバー部材５０の軸部５０ｂは、インサート成形容器１の二次容器２０に一体に形成される凸部２４となる。
このように、本実施の形態のインサート成形容器の製造方法によれば、一次容器１０のゲート６１に対向する部分にカバー部材５０を取り付け、インサート成形の際に、カバー部材５０によってゲート６１の周辺領域における一次容器１０ないし蒸着層１３を保護するようにしたので、一次容器１０のゲート６１の周辺領域に蒸着層１３が剥がれた部分が生じることを防止して、美観の高いインサート成形容器１を製造することができる。
また、本実施の形態のインサート成形容器の製造方法では、一次容器１０の底壁１２の中心部分にゲート６１を対向させるとともにカバー部材５０を取り付けるようにしたので、二次容器２０を形成する合成樹脂材料７０をゲート６１から金型６０の内部において一次容器１０の外側に均等に充填しつつ、底壁１２に蒸着層１３が剥がれた部分が生じることを防止することができる。
さらに、本実施の形態のインサート成形容器の製造方法では、カバー部材５０を、二次容器２０を形成する合成樹脂材料と同材質の合成樹脂材料で形成されたものとしたので、インサート成形後にカバー部材５０を二次容器２０に一体化させて、インサート成形容器１の美観をより高めることができる。
さらに、本実施の形態のインサート成形容器の製造方法では、一次容器１０を、二次容器２０を形成する合成樹脂材料よりも融点の高い合成樹脂材料で形成するようにしたので、インサート成形工程において金型６０の内部に射出される合成樹脂材料７０の熱や圧力により一次容器１０が溶融されることを防止して、一次容器１０のゲート６１の周辺領域における外側面が合成樹脂材料７０の熱や圧力によって溶かされて蒸着層１３とともにゲート６１から離れる方向に向けて流れ、一次容器１０のゲート６１の周辺領域に蒸着層１３が剥がれた部分が生じてしまうことを、さらに確実に防止することができる。
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
例えば、前記実施の形態においては、インサート成形容器１は、広口瓶様の外形形状となっているが、これに限らず、例えばボトル形状などの種々の形状とすることができる。
また、インサート成形容器１は、口部２がキャップ４０で閉塞されるものに限らず、口部２にポンプやノズル等の吐出具が装着されるものとすることもできる。
さらに、前記実施の形態においては、二次容器２０を形成するポリエステル系の合成樹脂材料としてＰＣＴＡ樹脂を用いているが、これに限らず、例えばＰＥＴ樹脂やＰＣＴ樹脂等の他のポリエステル系の合成樹脂材料を用いるようにしてもよい。また、例えばＳＡＮ樹脂（スチレン・アクリロニトリル共重合樹脂）などの、ポリエステル系以外の他の合成樹脂材料を用いるようにしてもよい。
さらに、前記実施の形態においては、カバー部材５０を、二次容器２０を形成する合成樹脂材料と同材質の合成樹脂材料で形成されたものとしているが、これに限らず、透明な材質であれば他の合成樹脂材料で形成されたものとしてもよい。この場合、二次容器２０を形成する合成樹脂材料と同一または近似した屈折率のものを用いるのが好ましい。カバー部材５０を、二次容器２０を形成する合成樹脂材料と屈折率の近似した合成樹脂材料で形成されたものとすることで、インサート成形後における二次容器２０とカバー部材５０との境界を不鮮明にして、インサート成形容器１の美観を高めることができる。
さらに、前記実施の形態においては、一次容器１０は、外側面の全体に蒸着層１３が設けられたものとしているが、これに限らず、少なくとも一次容器１０の外側面のゲート６１に対向する部分の周辺領域に蒸着層１３が設けられていれば、一次容器１０の外側面の一部に蒸着層１３が設けられない部分があってもよい。また、蒸着層１３の外側に文字や図柄を示す印刷層が設けられていてもよい。
さらに、前記実施の形態においては、一次容器１０と二次容器２０は、何れも有底円筒状とされているが、これに限らず、例えば多角筒状とするなど、その形状は種々変更可能である。また、一次容器１０と二次容器２０の何れか一方を有底円筒状とし、他方を多角筒状とするなど、その形状を互いに相違させるようにしてもよい。
さらに、前記実施の形態においては、蒸着層１３はアルミ蒸着層とされているが、これに限らず、他の蒸着層であってもよいが、光沢のあるものであるのが好ましい。
さらに、前記実施の形態においては、ゲート痕２３を二次容器２０の底壁２２に設けるようにしているが、これに限らず、他の部位に設けることもできる。また、前記実施の形態においては、インサート成形においてゲート６１を一次容器１０の底壁１２に対向させるようにしているが、これに限らず、他の部位に対向させることもできる。
さらに、前記実施の形態においては、カバー部材５０の軸部５０ｂが、一次容器１０の底壁１２に設けた貫通孔１４を貫通する構成としているが、これに限らず、例えば、インサート成形容器１を、リフィル容器３０を用いずに内部に直接内容物を収容する構成とした場合には、カバー部材５０の軸部５０ｂが、一次容器１０の底壁１２を貫通しない構成とすることもできる。
１ インサート成形容器
２ 口部
２ａ 溝部
２ｂ 雄ねじ
３ 胴部
４ 底部
１０ 一次容器
１１ 側壁
１２ 底壁
１３ 蒸着層
１４ 貫通孔
２０ 二次容器
２１ 側壁
２２ 底壁
２３ ゲート痕
２４ 凸部
３０ リフィル容器
３１ リフィル容器本体
３２ 化粧料
３３ 閉塞体
３４ 係止部
４０ キャップ
４１ 雌ねじ
５０ カバー部材
５０ａ カバー本体部
５０ｂ 軸部
６０ 金型
６１ ゲート
６２ 下型
６３ 上型
６３ａ 分割型
６３ｂ 分割型
６３ｃ 柱状部分
６４ キャビティ
７０ 合成樹脂材料

Claims (15)

  1. 一次容器の外側に該一次容器の外側面を覆う透明な合成樹脂製の二次容器が一体に設けられた二重壁構造のインサート成形容器の製造方法であって、
    外側面に蒸着層が設けられた前記一次容器の該蒸着層が設けられた部分における外側面に、前記蒸着層の一部を覆う透明な合成樹脂製のカバー部材を取り付けるカバー取付け工程と、
    前記カバー部材をゲートに対向させて前記一次容器を金型の内部に配置する配置工程と、
    前記ゲートから前記金型の内部に透明な合成樹脂材料を射出して、前記一次容器の外側に前記二次容器を一体に形成するインサート成形工程と、を有することを特徴とするインサート成形容器の製造方法。
  2. 前記一次容器が側壁と底壁とを有し、
    前記底壁の外側面の全体に前記蒸着層が設けられており、
    前記カバー取付け工程において、前記底壁の中心部分に前記カバー部材を取り付ける、請求項１に記載のインサート成形容器の製造方法。
  3. 前記カバー部材が前記二次容器を形成する合成樹脂材料と同材質の合成樹脂材料で形成されている、請求項１または２に記載のインサート成形容器の製造方法。
  4. 前記一次容器が、外側面の全体に前記蒸着層が設けられたものである、請求項１〜３の何れか１項に記載のインサート成形容器の製造方法。
  5. 前記二次容器がポリエステル系の合成樹脂材料で形成される、請求項１〜４の何れか１項に記載のインサート成形容器の製造方法。
  6. 前記蒸着層がアルミ蒸着層である、請求項１〜５の何れか１項に記載のインサート成形容器の製造方法。
  7. 前記一次容器が前記二次容器を形成する合成樹脂材料よりも融点の高い合成樹脂材料で形成されている、請求項１〜６の何れか１項に記載のインサート成形容器の製造方法。
  8. 前記一次容器が射出成形品である、請求項１〜７の何れか１項に記載のインサート成形容器の製造方法。
  9. 一次容器の外側に該一次容器の外側面を覆う透明な合成樹脂製の二次容器が一体に設けられた二重壁構造のインサート成形容器であって、
    前記二次容器がゲート痕を有し、
    前記ゲート痕の周辺領域における前記一次容器の外側面に蒸着層が設けられていることを特徴とするインサート成形容器。
  10. 前記一次容器が側壁と底壁とを有し、
    前記ゲート痕が前記底壁の中心部分に対向しており、
    前記底壁の外側面の全体に前記蒸着層が設けられている、請求項９に記載のインサート成形容器。
  11. 前記一次容器の外側面の全体に前記蒸着層が設けられている、請求項９または１０に記載のインサート成形容器。
  12. 前記二次容器がポリエステル系の合成樹脂材料で形成されている、請求項９〜１１の何れか１項に記載のインサート成形容器。
  13. 前記蒸着層がアルミ蒸着層である、請求項９〜１２の何れか１項に記載のインサート成形容器。
  14. 前記一次容器が前記二次容器を形成する合成樹脂材料よりも融点の高い合成樹脂材料で形成されている、請求項９〜１３の何れか１項に記載のインサート成形容器。
  15. 前記一次容器が射出成形品である、請求項９〜１４の何れか１項に記載のインサート成形容器。
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