JP4274551B2 - 樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置 - Google Patents

Description

本発明は、ごみ袋やビニールハウスの壁材或いは畑等の土壌の表面の被覆に使用され、こぼれた飲料或いは土壌等の異物により汚染された樹脂製シート又は樹脂製包装材を洗浄する樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置に関するものである。

従来、包装材によって包装された被処理物を、包装材と被処理物とに分別する分別処理装置（以下、処理装置と言う。）が提案され（特許文献１参照）、或いは実施されている。この特許文献１に開示された処理装置は、包装食品の包装材と食品との分別処理するために使用されるものであり、包装食品を包装材と食品に分別処理を行う処理槽と、この処理槽内に配設され駆動手段により回転駆動する回転軸と、この回転軸に基端が固定され先端は上記処理槽の内周面側に位置する複数の回転羽根と、食品が排出される排出口及び包装材が排出される排出路と、を備えている。そして、この処理装置の処理槽内に包装食品を投入することにより、該食品は、上記回転羽根（及びこの回転羽根の先端に取り付けられた破砕刃）と当接乃至は衝突して破砕され、包装材は、上記排出路から排出され、食品は上記排出口から排出される。また、この特許文献１に開示された処理装置では、処理槽内に処理水を噴霧する構成となっており、この処理水によって、分別された包装材には食品が付着していない状態で排出することができる。

ところで、近年では、多量の樹脂製シート又は樹脂製包装材（以下、樹脂製シート等と言う。）が使用されており、これらの樹脂製シート等が産業廃棄物として廃棄される量も膨大なものとなっているのが実情である。例えば、ゴミ袋やビニールハウスの壁材、或いは、農家で使用される園芸用のシートは、毎年多量に廃棄され、これらは焼却処分されているのが実情であるが、一方において、資源として再利用されることが望まれている。しかしながら、これらの樹脂製シート等は、腐食した飲料水や土壌，塵埃等の異物が付着し、且つそれらから悪臭が放たれている場合が多い。そこで、こうした異物により汚染された樹脂シート等を、上記特許文献１に開示された処理装置を用いて洗浄する方法が考えられる。
特願２００２−１３１６０７号

しかしながら、上記樹脂製シート等は上記処理装置を構成する処理槽の長さよりも長尺なものが多く、上記回転軸に絡まり、駆動手段に高い負荷をかけ、処理装置が頻繁に停止し、或いは、処理装置が故障する場合が多い。

そこで、本発明は、上述した従来の処理装置が有する課題を解決するために提案されたものであって、樹脂製シート等が回転軸に絡まることを有効に防ぐ樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するために提案されたものであって、第１の発明（請求項１記載の発明）は、異物により汚染された樹脂製シート又は樹脂製包装材が投入される投入口と、該投入口から投入された樹脂製シート又は樹脂製包装材が滑る傾斜板と、を有するホッパーと、水平方向に長さを有するように配設され、一端側には上記ホッパーと連通した開口が形成されてなるとともに、内部において上記汚染された樹脂製シート又は樹脂製包装材を洗浄する円筒状の処理槽と、上記処理槽内に配設され、駆動装置により回転動作する回転軸と、基端が上記回転軸に固定され、先端が上記処理槽の内周面側に位置するとともに、該処理槽の長さ方向と同じ方向に長さを有する複数の回転羽根と、上記処理槽内に洗浄液を噴射する噴射口と、上記処理槽に形成され、上記異物が洗浄液とともに排出される排出口と、上記処理槽の他端側に形成され、洗浄後の樹脂製シート又は樹脂製包装材が排出される排出路と、を備え、上記複数の回転羽根の他端側には、上記処理槽の内径と略同じ外径となされた円板が取り付けられてなることを特徴とするものである。

この第１の発明では、ホッパーに形成された投入口から投入された樹脂製シート等は、該ホッパーを構成する傾斜板上を滑って処理槽内に入り、この処理槽内では、回転羽根により切断されるとともに、洗浄液により洗浄される。そして、上記洗浄液は、上記樹脂製シート等に付着した異物とともに、排出口から排出され、洗浄された樹脂製シート等は、上記排出路から排出される。このとき、樹脂製シート等に比較的大きな異物が付着していたり、或いは樹脂製シート等と共に異物が投入された場合であっても、該異物は破砕され、上記排出口から洗浄液とともに排出される。そして、この発明では、上記回転軸の他端側には、前記処理槽の内径と略同じ外径となされた円板が取り付けられていることが必要となる。

また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、上記第１の発明において、前記回転軸の中途部であって前記回転羽根の固定位置よりも該回転軸の一端側には、該回転軸を回転自在に保持する軸受を保護する軸受保護板が遊嵌されてなることを特徴とするものである。

また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、上記第１又は第２の発明の何れかの発明において、前記回転羽根の一端部には、破砕刃が着脱可能に固定されてなるとともに、この破砕刃は、処理槽の開口に近接する方向及びその逆方向に固定位置が調節可能とされてなることを特徴とするものである。

また、第４の発明（請求項４記載の発明）は、上記第１，第２又は第３の発明の何れかの発明において、前記処理槽の他端側又は前記排出路には、樹脂製シート又は樹脂製包装材に付着した洗浄液を該処理槽内から排出する排出孔が形成されてなることを特徴とするものである。

また、第５の発明（請求項５記載の発明）は、上記第１，第２，第３又は第４の何れかの発明において、前記処理槽の内周面には、該処理槽内の樹脂製シート又は樹脂製包装材を排出路側へ誘導する複数のガイドリブが着脱可能に固定されてなるとともに、これらのガイドリブの全部又は一部の内周端は、切断刃とされてなることを特徴とするものである。

また、第６の発明（請求項６記載の発明）は、上記第５の発明において、前記ガイドリブの全部又は一部には、該処理槽の内周面に滞留した洗浄液を該処理槽の他端側に流通させる一又は複数の切欠き部が形成されてなることを特徴とするものである。

第１の発明（請求項１記載の発明）では、回転軸の他端側には、前記処理槽の内径と略同じ外径となされた円板が取り付けられてなることから、円板を跨いで樹脂製シート等が回転軸の他端側に移動し、該回転軸の他端側に絡み付く危険性を有効に防止することができる。

第２の発明（請求項２記載の発明）では、回転軸の中途部であって前記回転羽根の固定位置よりも該回転軸の一端側には、該回転軸を回転自在に保持する軸受を保護する軸受保護板が遊嵌されてなることから、たとえ樹脂製シート等が上記傾斜板と回転羽根との僅かな間隙から侵入し、回転軸に絡み付いた場合であっても、絡みついた樹脂製シート等が、軸受保護板を跨いで軸受を圧迫することがなく、駆動手段に高い負荷をかけ、処理装置が頻繁に停止し、或いは、処理装置が故障することを防止することができる。特に、この発明を構成する上記軸受保護板は、回転軸に固定されているのではなく、遊嵌しており、回転軸の回転速度で回転するものではないことから、軸受保護板と回転羽根の取付位置との間に樹脂製シート等が絡み付いた場合であっても、回転速度の異なる軸受保護板まで絡み付いてしまうことを防止することができる。

第３の発明（請求項３記載の発明）では、回転羽根の処理槽の一端部に破砕刃が着脱可能に固定されてなることから、長期間の使用によって該破砕刃が磨耗した場合には、各回転羽根全体を交換する必要がなく、該磨耗した破砕刃のみを交換することができ、メンテナンスが極めて簡単なものとなる。また、上記破砕刃は、処理槽の開口に近接する方向及びその逆方向に固定位置が調節可能とされてなることから、上記傾斜板と回転羽根回転との間隙の設定作業は、回転羽根全体を取り外して調整する必要はなく、単に、この破砕刃を調節することのみで簡単に行うことができる。

第４の発明（請求項４記載の発明）では、処理槽の他端側及び／又は前記排出路には、樹脂製シート又は樹脂製包装材に付着した洗浄液を該処理槽内から排出する排出孔が形成されてなることから、回転羽根の回転動作による遠心力により、洗浄された樹脂製シート等に付着した洗浄液をより効果的に分離（乾燥）することができ、洗浄された樹脂製シート等を、よりリサイクルに適した状態で排出路から排出させることができる。

第５の発明（請求項５記載の発明）では、ガイドリブが着脱可能に取り付けられていることから、磨耗や折曲したガイドリブを用意に交換することができる。また、これらのガイドリブの全部又は一部の内周端は、切断刃とされてなることから、処理槽内に投入された樹脂製シート等が長尺な場合であっても、より確実に該樹脂製シート等を切断することができ、さらに一層回転軸に樹脂製シート等が絡み付く危険性を防止することができる。

第６の発明（請求項６記載の発明）では、前記ガイドリブの全部又は一部には、該処理槽の内周面に滞留した洗浄液を該処理槽の他端側に流通させる一又は複数の切欠き部が形成されてなることから、処理槽の内周面上に付着する洗浄液を処理槽外に取り出すことができ、洗浄された樹脂製シート等に付着した洗浄液をより効果的に分離（乾燥）することができ、洗浄された樹脂製シート等を、更にリサイクルに適した状態で排出路から排出させることができる。

以下、本発明の一実施の形態に係る樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置（以下、洗浄装置と言う。）について、図面を参照しながら詳細に説明する。

この実施の形態に係る洗浄装置１は、図１に示すように、下部には、４つのキャスター２を備え、略直方体状に成形された筐体３を外側に備えてなるものであり、この筐体３の正面の中央よりもやや左側には、正面カバー４が着脱可能に配設され、この正面カバー４の右側には、図示しない蝶番を介して開閉可能な正面側開閉扉５が設けられている。そして、この正面側開閉扉５の左端側には、開閉操作する際に使用者により把持される把手６が固定され、正面右側には、排出管部７が形成されている。なお、この排出管部７は、上記筐体３内に配設された後述する処理槽３１の排出路６９に連通するものであり、図２に示すように、上面には、上記処理槽３１内部で分別された樹脂製シート等の排出状況をこの排出管部７の上方から確認することができるように透明樹脂からなる透明板８が配設され、先端側下面には、下方に向いた排出口７ａが形成されている。また、図１に示すように、この正面側開閉扉５の下方には、長方形状の切欠き５ａが形成されている。この切欠き５ａは、後述する処理槽３１の下方に配設されたトレー５４が出し入れされる部位である。なお、上記正面側開閉扉５の反対側には、この正面側開閉扉５と同じ大きさとなされた背面側開閉扉が配設されている。この背面側開閉扉は図中では省略するが、把手が固定され、この把手を把持しながら蝶番を介して開閉可能とされ、また、この背面側開閉扉の側方には、図３に示すように、上記正面カバー４に対向してなる背面カバー９が着脱可能に配設されている。

また、図５に示すように、この洗浄装置１の左側上部には、分別処理される図示しない異物により汚染された樹脂製シート等が投入される投入口１１が形成されている。この投入口１１は、下方に向けて開放され、上記筐体３の上面よりもやや高い位置に設置される蓋部材１３の上面に形成されてなるものである。また、上記筐体３の左側板３ａであって、上記投入口１１のやや下方には、図５に示すように、左開閉扉１４が形成され、この左開閉扉１４内には、制御盤１５やスイッチ類１６が配設されている。また、上記左開閉扉１４の近傍には、上記制御盤１５等に電気的に接続され、この洗浄装置１の駆動を開始する始動スイッチ１７及び停止スイッチ１８が設けられている。

また、上記正面カバー４と背面カバー９との間には、図４に示すように、駆動モータ２１が載置台２２上に固定されている。この駆動モータ２１は、本発明を構成する駆動手段であり、上記制御盤１５に電気的に接続されている。また、この駆動モータ２１の上方には、上記投入口１１が左側に形成されたホッパー２３が形成されている。このホッパー２３は、上方は開放されて上記投入口１１の下方に位置するものであり、上記正面カバー４と対向する図示しない正面側板部と、上記背面カバー９と対向する図示しない背面側板部と、底板部２３ａと、上記左側板３ａに対向してなる仕切り板２４とから構成されている。そして、上記底板部２３ａは、上記投入口１１を形成する要素となされ前方にかけて徐々に低くなるように傾斜してなる第１の傾斜底板部２３ｂと、この第１の傾斜底板部２３ｂの前方から垂下してなる垂下板部２３ｃと、この垂下板部２３ｃの下端から前方側にかけて徐々に低くなるように傾斜してなる第２の傾斜底板部２３ｄとから構成されている。なお、この第２の傾斜底板部２３ｄの下端には、後述する回転軸カバー７６が固定されている。

また、図４及び図６に示すように、上記筐体３内であって、上記正面側開閉扉５と図示しない背面側開閉扉との間には、本発明を構成する処理槽３１が配設されている。この処理槽３１は、上方が開放されてなる処理槽本体３２と、この処理槽本体３２に図３に示す蝶番４１を介して開閉自在に連結され、該処理槽本体３２の上方を閉塞する蓋体３３とを備えてなるものであり、処理槽本体３２と蓋体３３を合わせた全体形状は、水平方向に長さを有する円筒状に成形されている。上記処理槽本体３２は、半円筒状に成形された底板部３２ａ（図７及び図８参照）と、左側（投入口１１側）に形成され半円状に成形された左側半円板部３２ｂ（図６，図１０及び図１１参照）と、この左側半円板部３２ｂに対向してなる第１の右側半円板部３２ｃ（図１０及び図１１参照）と、から構成されている。また、上記蓋体３３は、半円筒状に成形された天板部３３ａ（図７及び図８参照）と、閉塞されることにより上記処理槽本体３２を構成する第１の右側半円板部３２ｃと同一平面上に位置する第２の右側半円板部３３ｂ（それぞれ図１０又は図１１参照）と、この右側半円板部３３ｂより左側にこの蓋体３３の左右長さの約五分の一の幅に渡って形成された排出路６９と、後述する本体側洗浄液ダクト３４と対応し、この排出路６９左端より左側にこの蓋体３３の左右長さの約五分の一程度の幅に渡って形成された蓋側洗浄液ダクト３５と、から構成されている。なお、図４に示すように、上記仕切り板２４の下方には、上記蓋体３３の内径寸法に対応した内径を有する半円状の開口部２５が形成され、この開口部２５の周囲には、上記蓋体３３が処理槽本体３２を閉塞した状態において処理槽３１内に僅かに突出した円弧状の突出片２５ａが形成されている。したがって、上記投入口１１から投入された樹脂製シート等は、自重により上記ホッパー２３内を通過し、上記仕切り板２４に形成された開口部２５を通って上記処理槽３１内に充填される。

なお、上記処理槽本体３２は、正面側においては、図４及び図６乃至図８に示すように、正面側水平板部３６ａが上端に折曲形成された正面側垂直固定板３６により支持固定され、背面側においては、図３，図７及び図８に示すように、背面側水平板部３７ａが上端に折曲形成された背面側垂直固定板３７により支持固定されている。なお、この正面側垂直固定板３６の正面側には、上記蓋側洗浄液ダクト３５と対応する角管状の本体側洗浄液ダクト３４が形成されており、また、正面側水平板部３６ａには、図６に示すように、本体側洗浄液ダクト３４と連通する開口３６ｂが形成されている。一方、上記蓋体３３の正面には、図６に示すように、上記正面側水平板部３６ａと同じ長さ幅に成形され該正面側水平板部３６ａ上に載置される蓋側水平板部３８ａと、この蓋側水平板部３８ａの基端から略直角に折曲され上記蓋体３３の正面に固定されてなる固定板部３８ｂと、上記蓋側水平板部３８ａの先端から下方に折曲されてなりこの蓋体３３を開閉操作する際の把手３９が溶接されてなる垂下板部３８ｃとから構成され、側面形状がクランク状に成形された把手固定部材３８が溶接されている。そして、この把手固定部材３８を構成する蓋側水平板部３８ａには、図６に示すように、蓋側洗浄液ダクト３５と連通する開口３８ｄが形成されており、上記蓋体３３が処理槽本体３２を閉塞した状態において、この開口３８ｄは上記の開口３６ｂと連通される構成となっている。なお、正面側水平板部３６ａの上面及び蓋側水平板部３８ａそれぞれの下面には、蓋体３３が処理槽本体３２を閉塞した状態において処理槽３１内及び開口３６ｂ，３８ｄ内の洗浄液及び洗浄液が外部に漏れることを防ぐパッキンとして図示しない不織布が貼付されている。また、この把手固定部材３８を構成する垂下板部３８ｃの左右には、係止部（符号は省略する。）が固定され、上記正面側垂直固定板３６には、この係止部に係止される係止片を有して上記蓋体３３と処理槽本体３２とをロックするロック用金具４０が左右それぞれ配設されている。また、図３に示すように、上記背面側垂直固定板２９の上端に形成された背面側水平板部３７ａの左右両側には、処理槽本体３２と蓋体３３とを回動可能に連結する蝶番４１が固定されている。したがって、ロック用金具４０によるロック状態を解除し、図４に示す状態から、作業者が上記把手３９を把持しながら蓋体３３を上方に持ち上げることにより、該蓋体３３は、上記左右の蝶番４１を介して回動し、こうした操作により処理槽本体３２は、図６に示すように、開放される。また、上記ロック用金具４０の左側のものの近傍には、リミットスイッチ４０ａが固定されている。このリミットスイッチ４０ａは、蓋体３３が閉塞しているか否かを判別する検知手段であって、詳細は示さないが、上記制御板１５と電気的に接続されており、危険防止の為に上記蓋体３３の開放時に駆動モータ２１が作動することを防ぎ、或いは、該駆動モータ２１が作動中に上記蓋体３３を開放した場合に該駆動モータ２１を緊急停止するためのものである。

また、図４及び図６に示すように、上記把手固定部材３８を構成する垂下板部３８ｃの略中央には、パイプ支持金具４２が固定され、このパイプ支持金具４２上には、洗浄液が流通するパイプ４３が配管されている。そして、このパイプ４３は４つの端部に分岐しており、それぞれ上記蓋体３３に形成された挿通孔（符号は省略する。）に挿通しており、該パイプ４３の４つの端部それぞれには、図７又は図８に示すように、蓋体３３の内側に臨む第１乃至第４の噴霧ノズル４４，４５，４６，４７が固定されている。これら第１乃至第４の噴霧ノズル４４，４５，４６，４７は、それぞれ処理槽３１の左側（投入口１１側）から右側に順に固定されている。そして、上記パイプ４３の中途部であって上記第１乃至第４の噴霧ノズル４４，４５，４６，４７それぞれの近傍には、該第１乃至第４の噴霧ノズル４４，４５，４６，４７から噴霧される洗浄液の噴霧量を調節する調節用摘み４８，４９，５０，５１が形成されている。また、上記パイプ４３には、該パイプ４３に洗浄液を供給する給液ホース５２の一端が固定され、この給液ホース５２の他端側は、図６に示すように、上記仕切り板２４に形成された貫通孔（符号は省略する。）に挿通されるとともに、図５に示すように、左側板３ａに固定された給液金具５３に接続されている。なお、この給液金具５３は、図示しないホースを介して上水道や洗浄液のタンクと接続されるものであり、水量調節用のコック５３ａが形成されている。したがって、このコック５３ａを回動操作することにより、洗浄液は、図示しないホース及び図４に示す給液ホース５２を介してパイプ４３内に供給され、図７又は図８に示す第１乃至第４の噴霧ノズル４４，４５，４６，４７の何れか又は全てから処理槽３１内に噴霧される。

また、上記処理槽本体３２を構成する半円筒状に成形された底板部３２ａには、図９に示すように、多数の円形状の排出口３２ｄが穿設されている。これらの排出口３２ｄは、後述する第１乃至第４の回転羽根５７，５８，５９，６０の回転により破砕及び洗浄された異物と、上記第１乃至第４の噴霧ノズル４４，４５，４６，４７から噴霧された洗浄液とが排出される部位である。なお、上記処理槽本体３２の下側には、図１に示すように、上記排出口３２ｄ及び本体側洗浄液ダクト３４から排出された異物及び洗浄液が収容されるトレー５４が配設されている。また、上記蓋体３３の内周には、図６及び図１１に示すように、第１乃至第６のガイドリブ６１・・・６６が取り付けられている。これら第１乃至第６のガイドリブ６１・・・６６は、後述する第１乃至第４の回転羽根５７，５８，５９，６０及び第１乃至第４の送風羽根８６，８７，８８，８９の回転によって投入口１１より吸入される上記処理槽３１内の空気が左側から右側にガイドされるように、図１０に示すようにそれぞれの背面側端部よりも正面側端部が右側に位置してやや傾斜されている。なお、これら第１乃至第６のガイドリブ６１・・・６６の内、第１乃至第４のガイドリブ６１・・・６４は、蓋体３３にそれぞれ５箇所でボルト６１ａ・・・６４ａにより着脱可能に固定されており、第５及び第６のガイドリブ６５，６６は、蓋体３３の後述する排出孔３５ａが形成された箇所に対して溶接により固定されている。そして、第１の噴霧ノズル４４と第２の噴霧ノズル４５の間に第１のガイドリブ６１が位置しており、第２の噴霧ノズル４５と第３の噴霧ノズル４６の間に第２のガイドリブ６２が位置しており、第３の噴霧ノズル４６と第４の噴霧ノズル４７の間に第３のガイドリブ６３が位置しており、また、第４の噴霧ノズル４７の右側に第４のガイドリブ６４が位置している。また、第１乃至第４のガイドリブ６１・・・６４の蓋体３３の内周面と対向する上端部には、図７に示すように、それぞれ小径の切欠き部６１ｂ・・・６４ｂが形成されている。これは、第１乃至第４の回転羽根５７，５８，５９，６０の作用により蓋体３３の内周面上であって各第１乃至第４のガイドリブ６１・・・６４間に滞留する洗浄液を、上記の処理槽３１内の空気の流れによって右側に流通させ、後述する排出孔３５ａ内に入れる為のものである。また、これら第１乃至第４のガイドリブ６１・・・６４の上記回転軸７２と対向する内周端は、図７に示すように、のこぎりの刃状に凹凸が連続する切断刃６１ｃ・・・６４ｃが形成されており、この処理槽３１内の樹脂製シート等をより効果的により小さく破砕することができ、これによって上記回転軸７２に樹脂製シート等が絡まる危険性をより効果的に防ぐことができる。

また、こうした第１乃至第６のガイドリブ６１・・・６６が取り付けられた上記蓋体３３の右側には、処理槽３１内において破砕及び洗浄された図示しない樹脂製シート等が排出される排出路６９の基端が固定されている。この排出路６９の基端は、図８に示すように、上記処理槽３１と連通してなるものであり、先端は、正面側に突出しており、前記正面側開閉扉５が閉塞されることにより、図２に示すように、該正面側開閉扉５に形成された排出管部７の基端側に挿入されて連通されるように構成されている。なお、この排出路６９の後方及び上方には、図１１に示すように多数の円形状の排出孔６９ａが穿設されている。このため、この処理槽３１内より排出される樹脂製シート等が空気の流れによって排出路６９内を通る際に、これらの樹脂製シート等に付着した洗浄液がこれらの排出孔６９ａより筐体３内に効果的に分離（乾燥）することができ、排出される樹脂製シート等のよりリサイクルに適した状態に脱水をすることができる。同様に、蓋体３３の内周面上であって、この蓋体３３の外周に形成される蓋側洗浄液ダクト３５に対応する箇所にも、多数の排出孔３５ａが形成されており、上記排出孔６９ａと同様に樹脂製シート等に付着した洗浄液を効果的に分離（乾燥）することができ、排出される樹脂製シート等のよりリサイクルに適した状態に脱水することができる。なお、この排出孔６９ａにより飛ばされた洗浄液は、蓋側洗浄液ダクト３５内を通り、把手固定部材３８の開口３８ｄ及び正面側垂直固定板３６の開口３６ｂを介して本体側洗浄液ダクト３４を通り、トレー５４内に収容される構成となっている。

そして、上述のように構成された処理槽３１内には、図４に示すように、前記駆動モータ２１の出力軸２１ａに連結部材７１を介して連結された回転軸７２が水平方向に配設されている。この回転軸７２は、左側中途部が前記仕切板２４の左側面に固定された一方の軸受７３に回転自在に支持され、右側は、前記第１の右側半円板部３２ｃに固定された他方の軸受７４に回転自在に支持されている。そして、この回転軸７２には、上記処理槽３１内において、図４及び図７に示すように、回転駆動する第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４が固定されてなるとともに、図８に示すように、第１乃至第４の送風羽根８６・・・８９が固定されている。なお、この回転軸７２は、処理槽３１の左端においては、図１０に示すように、仕切板２４に形成された開口部２５の下端近傍に位置し、前記ホッパー２３の第２の傾斜底板部２３ｄ下端よりも僅かに下方に位置している。また、この第２の傾斜底板部２３ｄの下端には、回転軸カバー７６が取り付けられている。この回転軸カバー７６には、上端が回転軸７２と略同じ径の半円状とされた図示しない溝部が形成されており、回転軸７２の上方よりかぶさり、この回転軸カバー７６の溝部内に回転軸７２が位置するように第２の傾斜底板部２３ｄの下端にボルト止めされている。なお、この回転軸カバー７６の下端は、開口部２５の下端よりも下方に位置し、左面は仕切板２４と接し、右面は後述する第１乃至第４の一端側破砕刃１１１・・・１１４と１ｍｍ以下の間隙を介して近接するものとされている。したがって、このように第１乃至第４の一端側破砕刃１１１・・・１１４とホッパー２３の第２の傾斜底板部２３ｄの下端に取り付けられる回転軸カバー７６との間隙を僅かなものとすることにより、処理槽３１内に入った樹脂製シート等が長尺であって、先端側が後述する第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４（及び第１乃至第４の先端側破砕刃９１・・・９４，第１乃至第４の一端側破砕刃１１１・・・１１４）の回転により細かく切断されず、或いは紐状に捩じられた場合であっても、該樹脂シート等の基端側は、第２の傾斜底板部２３ｄ上から第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４方向に移動され、回転軸７２に絡まることを有効に防止することができ、また、回転軸７２の露出を小さくし、破砕された樹脂製シート等が回転軸７２に絡まることを防ぎ、これら樹脂製シート等が、この間隙を介して回転軸７２に沿って処理槽３１よりも左方に動いて一方の軸受７３内に入ることを有効に防ぐ。更に、回転軸７２上であって、回転軸カバー７６よりも左方且つ一方の軸受７３の右方には、中央に図示しない開口を有する板材である軸受保護板７７が遊嵌して位置している。この軸受保護板７７は、回転軸カバー７６と一方の軸受７３との間に位置することから、たとえ樹脂製シート等が上記第２の傾斜底板部２３ｄ及び回転軸カバー７６と第１乃至第４の一端側破砕刃１１１・・・１１４との僅かな間隙から侵入し、回転軸７２に絡み付いた場合であっても、絡みついた樹脂製シート等が、軸受保護板７７を跨いで一方の軸受７３を圧迫することがない。また、この軸受保護板７７の開口内に回転軸７２が相通していながら該回転軸７２に対して固定がされておらず、遊嵌していることから、該軸受保護板７７に樹脂製シート等が絡まって負荷がかかることにより、軸受保護板７７及び回転軸の回転の回転速度がそれぞれ異なるものとなり、軸受保護板７７に樹脂製シート等が絡まりだした際にその絡まった状態を維持することができない。したがって、回転軸７２に軸受保護板７７を遊嵌することにより、一方の軸受７３の内部に樹脂製シート等が絡みつくことを有効に防ぐことができる。

また、上記回転軸７２に固定される上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４は、図７に示すように、上記回転軸７２の回転方向に９０度ずつ等間隔にそれぞれボルト（符号は省略する。）により固定されてなるものであり、本実施の形態においては、それぞれ回転軸７２から先端までの長さ（幅）は同一とされており、図１０に示すように、一端（仕切り板２４側）及び他端（排出路６９側）は、回転軸７２と直交している。また、これら第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４の先端（処理槽３１の内周面側）には、図１０に示すように、該第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４の長さと略同じ長さに成形された細長い長方形状の先端側破砕刃９１・・・９４が、先端側固定板９６・・・９９を介してボルト（符号は省略する。）により着脱可能に固定されている。これらの先端側破砕刃９１・・・９４は、合成樹脂により成形されたものであり、上記ボルトが挿入され幅方向に長さを有する長孔９１ａ・・・９４ａが、それぞれ一端側から他端側に亘って５つ並んで形成されており、先端が上記処理槽３１の内周（底板部３２ａ及び第１乃至第６のガイドリブ６１・・・６６）に近接した状態で固定されている。また、上記第１乃至第４の送風羽根８６・・・８９は、図８に示すように、それぞれ同一形状に成形されてなるものであり、上記回転軸７２の他端側（排出路６９側）にてボルト（符号は省略する。）により固定されている。なお、これら第１乃至第４の送風羽根８６・・・８９は、図１０に示すように、上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４に同一平面状に並んでそれぞれ固定されている。そして、これら第１乃至第４の送風羽根８６・・・８９の先端には、先端が上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４の先端に固定された先端側破砕刃９１・・・９４先端よりも処理槽３１の内周面に近接して固定された送風板１０１・・・１０４がボルト（符号は省略する。）により着脱可能に固定されている。そして、これらの送風板１０１・・・１０４には、上記ボルトが挿通される長孔１０１ａ・・・１０４ａが２つ並んで形成され、それぞれ上記回転軸７２方向から処理槽３１の内周面側に突出する長さが調節可能とされている。

また、上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４の一端（仕切板２４側）には、図１０に示すように、該第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４の幅と略同じ長さに成形された細長い長方形状の一端側破砕刃１１１・・・１１４が、一端側固定板１１６・・・１１９を介してボルト（符号は省略する。）により着脱可能に固定されている。これらの一端側破砕刃１１１・・・１１４は、合成樹脂により成形されたものであり、上記ボルトが挿入され幅方向に長さを有する長孔１１１ａ・・・１１４ａが、それぞれ回転軸７２側から先端側に亘って２つ並んで形成されている。そして、これら一端側破砕刃１１１・・・１１４の一端側先端は、開口部２５により処理槽３１内と連通する上記ホッパー２３の第２の傾斜底板部２３ｄの下端に近接しており、また、これら第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４及び一端側破砕刃１１１・・・１１４の何れか一つが水平状態となるときに、該一端側破砕刃１１１・・・１１４の何れか一つが、上記ホッパー２３の第２の傾斜底板部２３ｄの下端と僅かな間隙を介して近接する構成となっている。すなわち、この図７及び図１０に示す実施の形態では、第４の回転羽根８４及び一端側破砕刃１１４の先端が第２の傾斜底板部２３ｄの下端と近接する構成となるとともに、該一端側破砕刃１１４の先端と第２の傾斜底板部２３ｄの下端とは１ｍｍ以下の間隙を介する構成となっている。

したがって、上述した実施の形態に係る洗浄装置１では、図５に示す始動スイッチ１７をオン操作すると、図４に示す駆動モータ２１の駆動が開始され、これに伴い上記処理槽３１内に設けられた第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４及び第１乃至第４の送風羽根８６・・・８９が回転駆動する。また、給液金具５３に図示しないホースを介して上水道や洗浄液のタンクと接続してコック５３ａを開き、更に第１乃至第４の噴霧ノズル４４，４５，４６，４７を操作して処理槽３１内に洗浄液を噴霧する。この状態において、この洗浄装置１の投入口１１から、異物により汚染された樹脂製シート等として、例えば飲み残しのジュースや土砂等の異物が付着して汚染されたごみ袋やビニールシート等のビニール類を、このごみ袋内に入った空き缶やビニールシートに付着し或いは入り込んだ大きな土の塊等の異物とともに投入する。これら投入された異物により汚染されたビニール類と、空き缶や大きな土の塊等の異物は、ともに第１の傾斜底板部２３ｂ上及び第２の傾斜底板部２３ｄ上を滑って、上記仕切り板２４の下方に形成された開口部２５から処理槽３１内に充填される。そして、上記処理槽３１内に充填されたビニール類及び異物は、上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４の一端側破砕刃１１１・・・１１４との当接乃至は衝突及び先端側破砕刃９１・・・９４の先端と処理槽３１の内周面及び第１乃至第４のガイドリブ６１・・・６４の切断刃６１ｃ・・・６４ｃの当接乃至は衝突により、破砕されながらビニール類と内部の異物とが分離される。この際、空き缶や大きな土の塊等の異物は、先端側破砕刃９１・・・９４，一端側破砕刃１１１・・・１１４及びガイドリブ６１・・・６４により排出孔２６ｂを通ることができる程度の大きさまで破砕され、該排出孔２６ｂから排出され、上記トレー５４内に収容される。また、上記異物と分離されたごみ袋やビニールシート等のビニール類は、上記第１乃至第４の送風羽根８６・・・８９の回転駆動による風圧と、上記蓋体３３の内周に固定された第１乃至第６のガイドリブ６１・・・６６の傾斜により、上記排出路６９内に流入し、さらに前記正面側開閉扉５に形成された排出管部７内を通過して外部に排出される。このビニール類に付着したジュースや土砂等の異物は、処理槽３１内において、第１乃至第４の噴霧ノズル４４，４５，４６，４７から噴霧される洗浄液によって、ビニール類から洗浄される。この洗浄液による洗浄は、特に上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４（及び先端側破砕刃９１・・・９４）及び第１乃至第６のガイドリブ６１・・・６６との当接乃至は衝突することによって、より効果的に洗浄されるものとなっている。そして洗浄により洗浄液が付着したビニール類は、処理槽３１内を他端側に移動するにつれて、上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４（及び先端側破砕刃９１・・・９４）と処理槽３１の内周面との当接乃至は衝突によって、異物を含んだ洗浄液とビニール類とは分離される。すなわち、ビニール類から分離した洗浄液は、開口３８ｄ及び排出孔６９ａより処理槽３１の外部に飛び散り、或いは、排出口３２ｄ及び蓋側洗浄液ダクト３５と本体側洗浄液ダクト３４を介してトレー５４内に集められ、ビニール類は洗浄液が取り除かれて、いわば脱水された状態とされ、排出路６９、排出管部７を介して外部に取り出される。なお、この実施の形態に係る洗浄装置１では、ホッパー２３を構成する底板部２３ａは、上記投入口１１を形成する要素とされた第１の傾斜底板部２３ｂと、垂下板部２３ｃと、第２の傾斜底板部２３ｄとから構成されていることから、処理槽３１内に充填され第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４に衝突した際に飛散したビニール類及び異物は、上記垂下板部２３ｃに当接することとなるので、上記投入口１１まで逆流することを有効に防止することができる。このように、この洗浄装置１によれば、異物により汚染されたビニール類を異物とともに投入することにより、ビニール類と異物とを分別及び破砕し、また、ビニール類を汚染する異物を該ビニール類より洗浄し、適当な大きさに破砕されるとともに、洗浄液が付着せず資源ごみとしてリサイクルに適したビニール類を得ることができる。

さらに、本実施の形態に係る洗浄装置１では、上記先端側破砕刃９１・・・９４及び一端側破砕刃１１１・・・１１４は、第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４に対して着脱可能に固定されていることから、長期間の使用により磨耗し変形し或いは割れた場合であっても、簡単に交換することが可能であり、メンテナンスが極めて簡単である。また、これら先端側破砕刃９１・・・９４及び一端側破砕刃１１１・・・１１４は、各長孔９１ａ・・・９４ａ及び１１１ａ・・・１１４ａにより、処理槽３１の内周面側又はその逆方向に、或いは処理槽３１の一端側又はその逆方向に、それぞれ独立して位置調節可能とされていることから、一端側破砕刃１１１・・・１１４の何れか一つと上記ホッパー２３の第２の傾斜底板部２３ｄの下端との間隙の維持或いは調節が容易であるとともに、分別処理の対象であるビニール類及び異物の種類や大きさ等により、最も適当な位置に固定することができ、より一層分別率を向上させることができる。同様に、上述の通り第１乃至第４のガイドリブ６１・・・６４はそれぞれボルト６１ａ・・・６４ａで着脱可能に固定されてなることから、ビニール類及び異物の破砕による消耗に応じて適宜交換することができ、また、異物の種類に応じて、或いは、破砕されたビニール類の大きさに応じて、第１乃至第４のガイドリブ６１・・・６４の内周面が切断刃６１ｃ・・・６４ｃとされたものとそうでないものかを任意に選択して取り付けることができる。なお、上記実施の形態に係る洗浄装置１では、本発明を構成する回転羽根を４つ（第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４）設けたが、本発明を構成する回転羽根は、このように４つに限定されるものではなく任意の数でよいことは勿論、これらの回転羽根にそれぞれ破砕刃を設けることも必ずしも必要ではなく、この洗浄装置１での処理の対象物に応じて任意に選択することができる。

本発明の実施の形態に係る樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置の正面図である。 図１に示す樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置を構成する排出管部を一部破断して示す右側面図である。 背面側開閉扉を取り外した状態における樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置の背面図である。 正面側開閉扉及び正面カバーを取り外した状態における樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置の正面図である。 樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置を左側面から示す斜視図である。 蓋体を開放した状態を示す樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置の斜視図である。 処理槽の内部構造の左側の要部を示す右側断面図である。 処理槽の内部構造の右側の要部を示す右側断面図である。 処理槽を構成する処理槽本体の構成を示す正面図である。 処理槽内部の構成を示す正面図である。 処理槽の蓋部の内周面を示す正面図である。

符号の説明

１ 洗浄装置
１１ 投入口
２１ 駆動モータ
２３ ホッパー
２３ｂ 第１の傾斜底板部
２３ｄ 第２の傾斜底板部
２５ 開口部
３１ 処理槽
３２ｄ 排出孔
３５ａ 排出孔
４４・・・４７ 第１乃至第４の噴霧ノズル
６１・・・６６ 第１乃至第６のガイドリブ
６１ａ・・・６４ａ ボルト
６１ｂ・・・６４ｂ 切欠き部
６１ｃ・・・６４ｃ 切断刃
６９ 排出路
６９ａ 排出孔
７２ 回転軸
７７ 軸受保護板
７８ 円板
８１・・・８４ 第１乃至第４の回転羽根
１１１・・・１１４ 第１乃至第４の一端側破砕刃

Claims (6)

1. 異物により汚染された樹脂製シート又は樹脂製包装材が投入される投入口と、該投入口から投入された樹脂製シート又は樹脂製包装材が滑る傾斜板と、を有するホッパーと、
   水平方向に長さを有するように配設され、一端側には上記ホッパーと連通した開口が形成されてなるとともに、内部において上記汚染された樹脂製シート又は樹脂製包装材を洗浄する円筒状の処理槽と、
   上記処理槽内に配設され、駆動装置により回転動作する回転軸と、
   基端が上記回転軸に固定され、先端が上記処理槽の内周面側に位置するとともに、該処理槽の長さ方向と同じ方向に長さを有する複数の回転羽根と、
   上記処理槽内に洗浄液を噴射する噴射口と、
   上記処理槽に形成され、上記異物が洗浄液とともに排出される排出口と、
   上記処理槽の他端側に形成され、洗浄後の樹脂製シート又は樹脂製包装材が排出される排出路と、を備え、
   上記複数の回転羽根の他端側には、上記処理槽の内径と略同じ外径となされた円板が取り付けられてなることを特徴とする樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置。
2. 前記回転軸の中途部であって前記回転羽根の固定位置よりも該回転軸の一端側には、該回転軸を回転自在に保持する軸受を保護する軸受保護板が遊嵌されてなることを特徴とする請求項１記載の樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置。
3. 前記回転羽根の一端部には、破砕刃が着脱可能に固定されてなるとともに、この破砕刃は、処理槽の開口に近接する方向及びその逆方向に固定位置が調節可能とされてなることを特徴とする請求項１又は２記載の何れかの樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置。
4. 前記処理槽の他端側又は前記排出路には、樹脂製シート又は樹脂製包装材に付着した洗浄液を該処理槽内から排出する排出孔が形成されてなることを特徴とする請求項１，２又は３記載の何れかの樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置。
5. 前記処理槽の内周面には、該処理槽内の樹脂製シート又は樹脂製包装材を排出路側へ誘導する複数のガイドリブが着脱可能に固定されてなるとともに、これらのガイドリブの全部又は一部の内周端は、切断刃とされてなることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の何れかの樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置。
6. 前記ガイドリブの全部又は一部には、該処理槽の内周面に滞留した洗浄液を該処理槽の他端側に流通させる一又は複数の切欠き部が形成されてなることを特徴とする請求項５記載の樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置。