JP4079438B2

JP4079438B2 - 樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置

Info

Publication number: JP4079438B2
Application number: JP2004270844A
Authority: JP
Inventors: 隆夫間瀬
Original assignee: 株式会社カネミヤ
Priority date: 2004-09-17
Filing date: 2004-09-17
Publication date: 2008-04-23
Anticipated expiration: 2024-09-17
Also published as: JP2006082457A

Description

本発明は、ごみ袋やビニールハウスの壁材或いは畑等の土壌の表面の被覆に使用され、こぼれた飲料或いは土壌等の異物により汚染された樹脂製シート又は樹脂製包装材を洗浄するために使用される樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置に関するものである。

従来、包装材によって包装された食品等（以下、包装食品という。）を、包装材と食品等とを分離する分離装置が提案されている（特許文献１、２参照）。これらの特許文献に開示された分離装置は、包装食品が投入されるホッパーと、このホッパーに連通してなるドラムと、このドラム内に配置されてなるとともに該ドラム内で回転駆動する破砕羽根とを備えてなるものであり、上記ホッパーからドラム内に移動した包装食品は、回転する上記破砕羽根の回転駆動により破砕され、この結果、包装材と食品とが分離され、包装材と粉々となった食品とは、別個の排出口から排出される。

ところで、近年では、多量の樹脂製シート又は樹脂製包装材（以下、樹脂製シート等という。）が使用されており、これらの樹脂製シート等が産業廃棄物として廃棄される量も膨大なものとなっているのが実情である。例えば、ゴミ袋やビニールハウスの壁材、或いは、農家で使用される園芸用のシートは、毎年多量に廃棄され、これらは焼却処分されているのが実情であるが、一方において、資源として再利用されることが望まれている。しかしながら、これらの樹脂製シート等は、腐食した飲料水や土壌，塵埃等の異物が付着し、且つそれらから悪臭が放たれている場合が多い。そこで、こうした異物により汚染された樹脂シート等を、上記特許文献１に開示された処理装置を用いて洗浄する方法が考えられる。
特開２００１−３２７８９３号公報

しかしながら、上記樹脂製シート等は上記分離装置を構成するドラムの長さよりも長尺なものが多く、上記回転軸に絡まり、駆動手段に高い負荷をかけ、分離装置が頻繁に停止し、或いは、故障する場合が多い。なお、こうした事態を解消するために、回転軸近傍の隙間を何らかの部材により塞ぐ手段が考えられるが、完全に上記隙間を塞ぐことは物理的に不可能であり、僅かな隙間が形成されている場合には、その隙間から回転軸に絡み、やはり上記課題を有効に解決することはできない。

そこで、本発明は、上述した従来の処理装置が有する課題を解決するために提案されたものであって、樹脂製シート等が回転軸に絡まることを有効に防ぐ樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するために提案されたものであって、第１の発明（請求項１記載の発明）は、異物により汚染された樹脂製シート又は樹脂製包装材が投入される投入口と、該投入口から投入された樹脂製シート又は樹脂製包装材が滑る傾斜板と、を有するホッパーと、水平方向に長さを有するように配設され、一端側には上記ホッパーと連通した開口が形成されてなるとともに、内部において上記汚染された樹脂製シート又は樹脂製包装材を洗浄する円筒状の処理槽と、上記処理槽内に水平に配設され、駆動装置により回転動作する回転軸と、基端が上記回転軸に固定され、先端が上記処理槽の内周面側に位置するとともに、該処理槽の長さ方向と同じ方向に長さを有する複数の回転羽根と、上記処理槽内に洗浄液を噴射する噴射ノズルと、上記処理槽に形成され、上記異物が洗浄液とともに排出される排出口と、上記処理槽の他端側に形成され、洗浄後の樹脂製シート又は樹脂製包装材が排出される排出路と、を備え、上記傾斜板の処理槽側端部は、上記複数の回転羽根が水平とされた状態において、該回転羽根の上面よりも上方に位置してなり、上記複数の回転羽根の傾斜板側端部は、回転方向に傾斜してなるとともに該傾斜板側端部の先端は先鋭状とされてなることを特徴とするものである。

この第１の発明では、傾斜板の処理槽側端部は、上記複数の回転羽根が水平とされた状態において、該回転羽根の上面よりも上方に位置してなる一方、上記複数の回転羽根の傾斜板側端部は、回転方向に傾斜してなることから、駆動装置により複数の回転羽根が回転駆動すると、該回転羽根の傾斜板側端部近傍の空気は処理槽側に送られ、こうした空気の流れによって、樹脂製シート又は樹脂製包装材（以下、樹脂製シート等という。）が処理槽の他端側に移動される。すなわち、本発明は、回転羽根の回転駆動により、回転軸近傍に形成された僅かな隙間内に空気が移動することを低減し、ホッパーから流入した空気が効果的に処理槽の他端側に移動するよう、回転羽根のホッパー側端部を傾斜させたこと、及び、上記傾斜板側端部の先端を先鋭状としたことに特徴を有するものである。なお、この回転羽根のホッパー側端部は、該回転羽根の回転方向に傾斜していれば良く、その傾斜角度は特に限定されるものではない。また、この発明では、樹脂製シート等がホッパーを構成する傾斜板上を通過し、回転羽根の傾斜板側端部に至ると、前記傾斜板側端部により処理槽の他端側に移動させられるとともに、先鋭状とされた先端により中途部が切断される。

また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、異物により汚染された樹脂製シート又は樹脂製包装材が投入される投入口と、該投入口から投入された樹脂製シート又は樹脂製包装材が滑る傾斜板と、を有するホッパーと、水平方向に長さを有するように配設され、一端側には上記ホッパーと連通した開口が形成されてなるとともに、内部において上記汚染された樹脂製シート又は樹脂製包装材を洗浄する円筒状の処理槽と、上記処理槽内に水平に配設され、駆動装置により回転動作する回転軸と、基端が上記回転軸に固定され、先端が上記処理槽の内周面側に位置するとともに、該処理槽の長さ方向と同じ方向に長さを有する複数の回転羽根と、上記処理槽内に洗浄液を噴射する噴射ノズルと、上記処理槽に形成され、上記異物が洗浄液とともに排出される排出口と、上記処理槽の他端側に形成され、洗浄後の樹脂製シート又は樹脂製包装材が排出される排出路と、を備え、上記傾斜板の処理槽側端部は、上記複数の回転羽根が水平とされた状態において、該回転羽根の上面よりも上方に位置してなる一方、上記複数の回転羽根は、それぞれ平板状に成形された羽根本体と、基端は上記羽根本体のホッパー側端部に着脱可能に固定され先端側には該羽根本体の回転方向に傾斜した傾斜部が形成されたブレードが固定されてなるとともに、該ブレードを構成する傾斜部の先端は、先鋭状とされてなることを特徴とするものである。

この第２の発明は、複数の回転羽根は、羽根本体と、ブレードとから構成され、このブレードは、基端が上記羽根本体のホッパー側端部に着脱可能に固定され先端側には該羽根本体の回転方向に傾斜した傾斜部が形成されてなることに特徴を有するものである。なお、このブレードは、少なくとも回転羽根本体に対して着脱可能に固定されていれば、特にその固定方法が限定されるものではない。また、このブレードに形成された傾斜部の傾斜角度は、特に限定されるものではなく、回転羽根の回転により空気を処理槽の他端側に移動できるものであれば良い。

また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、上記第１又は第２の何れかの発明において、前記ホッパーを構成する傾斜板の処理槽側端部には、前記回転軸が挿通された開口が形成されてなる垂直板が連続してなるとともに、前記各回転羽根の傾斜板側端部又は前記ブレードを構成する傾斜部の傾斜板側端部であって前記回転軸側には、それぞれ切欠き部が形成され、これらの切欠き部には、上記垂直板に対向するとともに該垂直板との対向面は、上記各回転羽根の傾斜板側端部又はブレードを構成する傾斜部の傾斜板側端面と面一とされてなるとともに中心が上記回転軸の中心と同一とされた円板状の絡み防止部材が固定され、この絡み防止部材の半径は、上記回転軸から傾斜板の処理槽側端部までの長さと同じか或いは短いものとされてなることを特徴とするものである。

上記第３の発明では、円板状の絡み防止部材は、各回転羽根の傾斜板側端部に形成された切欠き部に固定され、且つ、該回転羽根の傾斜板側端部又はブレードを構成する傾斜部の傾斜板側端面と面一とされていることから、樹脂製シート等が係合する部位がなく、しかも隣り合う回転羽根と回転羽根との基端側は、絡み防止部材により閉塞されることから、一旦回転羽根の傾斜板側端部又はブレードを構成する傾斜部の傾斜板側端面を通過した樹脂製シートが空気の乱流により該回転羽根の基端側から逆流した場合であっても、この絡み防止部材により遮蔽される。

第１の発明（請求項１記載の発明）によれば、回転羽根の回転駆動により、回転軸近傍に形成された僅かな隙間内に空気が移動することを低減することができ、ホッパーから流入した空気を効果的に処理槽の他端側に移動させることができるので、樹脂製シート等が回転軸に絡む危険性を有効に防止することができる。また、この発明では、樹脂製シート等がホッパーを構成する傾斜板上を通過し、回転羽根の傾斜板側端部に至ると、前記傾斜した該回転羽根の傾斜板側端部により処理槽の他端側に移動させられるとともに、中途部が切断されることから、長尺な樹脂製シート等がホッパーから投入された場合であっても、回転軸に絡みつく危険性を効果的に防止することができる。

また、第２の発明（請求項２記載の発明）では、ブレードは、基端が上記羽根本体の傾斜板側端部に着脱可能に固定され先端側には該羽根本体の回転方向に傾斜した傾斜部が形成されてなることから、上記第１の発明と同じように、樹脂製シート等が回転軸に絡む危険性を有効に防止することができるとともに、該ブレードは、回転羽根本体に着脱可能に固定されていることから、万が一回転軸に樹脂製シート等が絡んだ場合であっても、その樹脂製シート等を迅速に取り除くことができる。また、この発明では、樹脂製シート等がホッパーを構成する傾斜板上を通過し、回転羽根の傾斜板側端部に至ると、前記傾斜した該回転羽根の傾斜板側端部により処理槽の他端側に移動させられるとともに、中途部が切断されることから、長尺な樹脂製シート等がホッパーから投入された場合であっても、回転軸に絡みつく危険性を効果的に防止することができる。

また、第３の発明（請求項３記載の発明）では、円板状の絡み防止部材は、各回転羽根の傾斜板側端部に形成された切欠き部に固定され、且つ、該回転羽根の傾斜板側端部又はブレードを構成する傾斜部の傾斜板側端面と面一とされていることから、樹脂製シート等が係合する部位がなく、しかも隣り合う回転羽根と回転羽根との基端側は、絡み防止部材により閉塞されることから、一旦回転羽根の傾斜板側端部又はブレードを構成する傾斜部の傾斜板側端面を通過した樹脂製シートが、空気の乱流により該回転羽根の基端側から逆流した場合であっても、この絡み防止部材により遮蔽され、より一層回転軸に樹脂製シート等が絡みつく危険性を防止することができる。

以下、本発明の一実施の形態に係る樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置（以下、洗浄装置という。）について、図面を参照しながら詳細に説明する。

この実施の形態に係る洗浄装置１は、図１に示すように、下部には、４つのキャスター２を備え、略直方体状に成形された筐体３を外側に備えてなるものであり、この筐体３の正面の中央よりもやや左側には、正面カバー４が着脱可能に配設され、この正面カバー４の右側には、図示しない蝶番を介して開閉可能な正面側開閉扉５が設けられている。そして、この正面側開閉扉５の左端側には、開閉操作する際に使用者により把持される把手６が固定され、正面右側には、排出管部７が形成されている。なお、この排出管部７は、上記筐体３内に配設された後述する処理槽３１の排出路６９に連通してなるのであり、図２に示すように、上面には、上記処理槽３１内部で洗浄処理された樹脂製シート等の排出状況をこの排出管部７の上方から確認することができるように透明樹脂からなる透明板８が配設され、先端側下面には、下方に向いた排出口７ａが形成されている。また、図１に示すように、この正面側開閉扉５の下方には、長方形状の切欠き５ａが形成されている。この切欠き５ａは、後述する処理槽３１の下方に配設されたトレー５４が出し入れされる部位である。なお、上記正面側開閉扉５の反対側には、この正面側開閉扉５と同じ大きさとなされた図示しない背面側開閉扉が配設されている。この背面側開閉扉は、把手が固定され、この把手を把持しながら蝶番を介して開閉可能とされ、また、この背面側開閉扉の側方には、図３に示すように、上記正面カバー４に対向してなる背面カバー９が着脱可能に配設されている。

また、図５に示すように、この洗浄装置１の左側上部には、分別処理される図示しない飲料水や土壌により汚染された樹脂製シート等が投入される投入口１１が形成されている。この投入口１１は、図４に示すように、下方に向けて開放され、上記筐体３の上面よりもやや高い位置に設置される蓋部材１３の上面に形成されてなるものである。また、上記筐体３の左側板３ａであって、上記投入口１１のやや下方には、図５に示すように、左開閉扉１４が形成され、この左開閉扉１４に閉塞された部位には、制御盤１５やスイッチ類１６が配設されている。また、上記左開閉扉１４の近傍には、上記制御盤１５等に電気的に接続され、この洗浄装置１の駆動を開始する始動スイッチ１７及び停止スイッチ１８が設けられている。

また、上記正面カバー４と背面カバー９との間には、図４に示すように、駆動モータ２１が載置台２２上に固定されている。この駆動モータ２１は、本発明を構成する駆動装置であり、上記制御盤１５に電気的に接続されている。また、この駆動モータ２１の上方には、上記投入口１１に連通してなるホッパー２３が形成されている。このホッパー２３は、上記正面カバー４と対向する図示しない正面側板部と、上記背面カバー９と対向する図示しない背面側板部と、底板部２３ａと、上記左側板３ａに対向してなる仕切り板２４とから構成されている。そして、上記底板部２３ａは、前方にかけて徐々に低くなるように傾斜してなる第１の傾斜底板部２３ｂと、この第１の傾斜底板部２３ｂの前方から垂下してなる垂下板部２３ｃと、この垂下板部２３ｃの下端から前方側にかけて徐々に低くなるように傾斜してなる第２の傾斜底板部２３ｄとから構成されている。なお、この第２の傾斜底板部２３ｄは、本発明を構成する傾斜板である。そして、この第２の傾斜底板部２３ｄの下端（後述する処理槽３１側端部）は、垂直板部２７が連続しており、この垂直板部２７の下端側中途部には、後述する回転軸７２が挿通された開口（符号は省略する。）が形成されている。

また、図４及び図６に示すように、上記筐体３内であって、上記正面側開閉扉５と図示しない背面側開閉扉との間には、本発明を構成する処理槽３１が配設されている。この処理槽３１は、上方が開放されてなる処理槽本体３２と、この処理槽本体３２に図３に示す蝶番４１を介して開閉自在に連結され、該処理槽本体３２の上方を閉塞する蓋体３３とを備えてなるものであり、処理槽本体３２と蓋体３３とを合わせた全体形状は、水平方向に長さを有する円筒状に成形されている。上記処理槽本体３２は、半円筒状に成形された底板部３２ａ（図７及び図８参照）と、左側（投入口１１側）に形成され半円状に成形された左側半円板部３２ｂ（図６，図１０及び図１１参照）と、この左側半円板部３２ｂに対向してなる第１の右側半円板部３２ｃ（図１０及び図１１参照）と、から構成されている。また、上記蓋体３３は、半円筒状に成形された天板部３３ａ（図７及び図８参照）と、閉塞されることにより上記処理槽本体３２を構成する第１の右側半円板部３２ｃと同一平面上に位置する第２の右側半円板部３３ｂ（それぞれ図１０又は図１１参照）と、この右側半円板部３３ｂより左側にこの蓋体３３の左右長さの約五分の一の幅に渡って形成された排出路６９と、後述する本体側洗浄液ダクト３４と対応し、この排出路６９の左端より左側にこの蓋体３３の左右長さの約五分の一程度の幅に渡って形成された蓋側洗浄液ダクト３５と、から構成されている。なお、図６に示すように、上記仕切り板２４の下方には、上記蓋体３３の曲率に対応した曲率を有する半円状の開口部２５が形成され、この開口部２５の周囲には、上記蓋体３３が処理槽本体３２を閉塞した状態において処理槽３１内に僅かに突出した円弧状の突出片２５ａが形成されている。したがって、上記投入口１１から投入された樹脂製シート等は、自重により上記ホッパー２３内を通過し、上記仕切り板２４に形成された開口部２５を通って上記処理槽３１内に充填される。

なお、上記処理槽本体３２は、正面側においては、図８に示すように、正面側水平板部３６ａが上端に折曲形成された正面側垂直固定板３６により支持固定され、背面側においては、背面側水平板部３７ａが上端に折曲形成された背面側垂直固定板３７により支持固定されている。なお、この正面側垂直固定板３６の正面側には、上記蓋側洗浄液ダクト３５と対応する角管状の本体側洗浄液ダクト３４が形成されており、また、正面側水平板部３６ａには、図６に示すように、本体側洗浄液ダクト３４と連通する開口３６ｂが形成されている。一方、上記蓋体３３の正面には、図６に示すように、上記正面側水平板部３６ａと同じ長さ幅に成形され該正面側水平板部３６ａ上に載置される蓋側水平板部３８ａと、この蓋側水平板部３８ａの基端から略直角に折曲され上記蓋体３３の正面に固定されてなる固定板部３８ｂと、上記蓋側水平板部３８ａの先端から下方に折曲されてなりこの蓋体３３を開閉操作する際の把手３９が溶接されてなる垂下板部３８ｃとから構成され、側面形状がクランク状に成形された把手固定部材３８が溶接されている。そして、この把手固定部材３８を構成する蓋側水平板部３８ａには、図６に示すように、蓋側洗浄液ダクト３５と連通する開口３８ｄが形成されており、上記蓋体３３が処理槽本体３２を閉塞した状態において、この開口３８ｄは上記の開口３６ｂと連通している。なお、正面側水平板部３６ａの上面及び蓋側水平板部３８ａそれぞれの下面には、蓋体３３が処理槽本体３２を閉塞した状態において処理槽３１内及び開口３６ｂ，３８ｄ内の洗浄液及び洗浄液が外部に漏れることを防ぐパッキンとして図示しない不織布が貼付されている。また、この把手固定部材３８を構成する垂下板部３８ｃの左右には、係止部（符号は省略する。）が固定され、上記正面側垂直固定板３６には、この係止部に係止される係止片を有して上記蓋体３３と処理槽本体３２とをロックするロック用金具４０が左右それぞれ配設されている。また、図３に示すように、上記背面側垂直固定板２９の上端に形成された背面側水平板部３７ａの左右両側には、処理槽本体３２と蓋体３３とを回動可能に連結する蝶番４１が固定されている。したがって、ロック用金具４０によるロック状態を解除し、図４に示す状態から、作業者が上記把手３９を把持しながら蓋体３３を上方に持ち上げることにより、該蓋体３３は、上記左右の蝶番４１を介して回動し、こうした操作により処理槽本体３２は、図６に示すように、開放される。また、上記ロック用金具４０の左側のものの近傍には、リミットスイッチ４０ａが固定されている。このリミットスイッチ４０ａは、蓋体３３が閉塞しているか否かを判別する検知手段であって、上記制御板１５と電気的に接続されており、危険防止の為に上記蓋体３３の開放時に駆動モータ２１が作動することを防ぎ、或いは、該駆動モータ２１が作動中に上記蓋体３３を開放した場合に該駆動モータ２１を緊急停止するためのものである。

また、図４及び図６に示すように、上記把手固定部材３８を構成する垂下板部３８ｃの略中央には、パイプ支持金具４２が固定され、このパイプ支持金具４２上には、洗浄液が流通するパイプ４３が配管されている。そして、このパイプ４３は４つの端部に分岐しており、それぞれの端部は、蓋体３３に形成された図示しない挿通孔に挿通されているとともに、図７又は図８に示すように、蓋体３３の内側に臨む第１乃至第４の噴霧ノズル４４・・・４７が固定されている。これら第１乃至第４の噴霧ノズル４４・・・４７は、それぞれ処理槽３１の左側（投入口１１側）から右側に順に固定されている。そして、上記パイプ４３の中途部であって上記第１乃至第４の噴霧ノズル４４・・・４７それぞれの近傍には、該第１乃至第４の噴霧ノズル４４・・・４７から噴霧される洗浄液の噴霧量を調節する調節用摘み４８・・・５１が形成されている。また、上記パイプ４３には、該パイプ４３に洗浄液を供給する給液ホース５２の一端が固定され、この給液ホース５２の他端側は、図６に示すように、上記仕切り板２４に形成された図示しない貫通孔に挿通されるとともに、図５に示すように、左側板３ａに固定された給液金具５３に接続されている。なお、この給液金具５３は、図示しないホースを介して上水道や洗浄液のタンクと接続されるものであり、水量調節用のコック５３ａが形成されている。したがって、このコック５３ａを回動操作することにより、洗浄液は、図示しないホース及び図４に示す給液ホース５２を介してパイプ４３内に供給され、図７又は図８に示す第１乃至第４の噴霧ノズル４４・・・４７の何れか又は全てから処理槽３１内に噴霧される。

また、上記処理槽本体３２を構成する半円筒状に成形された底板部３２ａには、図９に示すように、多数の円形状の排出口３２ｄが穿設されている。これらの排出口３２ｄは、後述する第１乃至第４の回転羽根５７・・・６０の回転により破砕及び洗浄された異物と、上記第１乃至第４の噴霧ノズル４４・・・４７から噴霧された洗浄液とが排出される部位である。なお、上記処理槽本体３２の下側には、図１に示すように、上記排出口３２ｄ及び本体側洗浄液ダクト３４から排出された異物及び洗浄液が収容されるトレー５４が配設されている。また、上記蓋体３３の内周には、図６及び図１１に示すように、第１乃至第６のガイドリブ６１・・・６６が取り付けられている。これら第１乃至第６のガイドリブ６１・・・６６は、後述する第１乃至第４の回転羽根５７・・・６０及び第１乃至第４の送風羽根８６・・・８９の回転によって投入口１１より吸入される上記処理槽３１内の空気が左側から右側にガイドされるように、図１０に示すようにそれぞれの背面側端部よりも正面側端部が右側に位置してやや傾斜されている。なお、これら第１乃至第６のガイドリブ６１・・・６６の内、第１乃至第４のガイドリブ６１・・・６４は、蓋体３３にそれぞれ４箇所でボルト６１ａ・・・６４ａにより着脱可能に固定されており、第５及び第６のガイドリブ６５，６６は、蓋体３３の後述する排出孔３５ａが形成された箇所に対して溶接により固定されている。そして、第１の噴霧ノズル４４と第２の噴霧ノズル４５の間に第１のガイドリブ６１が位置しており、第２の噴霧ノズル４５と第３の噴霧ノズル４６の間に第２のガイドリブ６２が位置しており、第３の噴霧ノズル４６と第４の噴霧ノズル４７の間に第３のガイドリブ６３が位置しており、また、第４の噴霧ノズル４７の右側に第４のガイドリブ６４が位置している。また、第１乃至第４のガイドリブ６１・・・６４の蓋体３３の内周面と対向する上端部には、図７に示すように、それぞれ小径の切欠き部６１ｂが形成されている（第２乃至第４のガイドリブ６２・・・６４の蓋体３３の内周面と対向する上端部に形成された小径の切欠き部の符号は省略する）。これは、第１乃至第４の回転羽根５７・・・６０の回転動作により蓋体３３の内周面であって各第１乃至第４のガイドリブ６１・・・６４間に滞留した洗浄液を、上記処理槽３１内の空気の流れによって図１０中右側に流通させ、後述する排出孔３５ａ内に流入させるものである。また、これら第１乃至第４のガイドリブ６１・・・６４の上記回転軸７２と対向する内周端は、図７に示すように、のこぎりの刃状に凹凸が連続する切断刃６１ｃ・・・６４ｃが形成されている。これらの切断刃６１ｃ・・・６４ｃは、処理槽３１内の樹脂製シート等をより効果的により小さく切断するものであり、これによって上記回転軸７２に樹脂製シート等が絡まる危険性をより効果的に防ぐことができる。

また、こうした第１乃至第６のガイドリブ６１・・・６６が取り付けられた上記蓋体３３の右側には、処理槽３１内において破砕（切断）及び洗浄された図示しない樹脂製シート等が排出される排出路６９の基端が固定されている。この排出路６９の基端は、図８に示すように、上記処理槽３１と連通してなるものであり、先端は、正面側に突出しており、前記正面側開閉扉５が閉塞されることにより、図２に示すように、該正面側開閉扉５に形成された排出管部７の基端側に挿入されて連通されるように構成されている。なお、この排出路６９の後方及び上方には、図１１に示すように多数の円形状の排出孔６９ａが穿設されている。このため、この処理槽３１内より排出される樹脂製シート等が空気の流れによって排出路６９内を通る際に、これらの樹脂製シート等に付着した洗浄液がこれらの排出孔６９ａより筐体３内に効果的に分離（乾燥）され、排出される樹脂製シート等のよりリサイクルに適した状態に脱水をすることができる。同様に、蓋体３３の内周面上であって、この蓋体３３の外周に形成される蓋側洗浄液ダクト３５に対応する箇所にも、多数の排出孔３５ａが形成されており、上記排出孔６９ａと同様に樹脂製シート等に付着した洗浄液を効果的に分離（乾燥）することができ、排出される樹脂製シート等のよりリサイクルに適した状態に脱水することができる。なお、この排出孔６９ａから飛散した洗浄液は、上記蓋側洗浄液ダクト３５内を通り、把手固定部材３８の開口３８ｄ及び正面側垂直固定板３６の開口３６ｂを介して本体側洗浄液ダクト３４を通り、トレー５４内に収容される。

そして、上述のように構成された処理槽３１内には、図４に示すように、前記駆動モータ２１の出力軸２１ａに連結部材７１を介して連結された回転軸７２が水平方向に配設されている。この回転軸７２は、左側中途部が前記垂直板部２７の左側面に固定された一方の軸受７３に回転自在に支持され、右側は、前記第１の右側半円板部３２ｃに固定された他方の軸受７４に回転自在に支持されてなるとともに、左側中途部は、上記垂直板部２７に形成された図示しない開口に挿通されている。なお、この洗浄装置１では、上記垂直板部２７の上端（第２の傾斜底板部２３ｄの下端）から上記回転軸７２までの長さはやや離間しており、後述する第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４が水平とされた状態において、上記第２の傾斜底板部２３ｄの下端から該第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４までの落差が大きくなるように構成されている。そして、この回転軸７２には、上記処理槽３１内において、図４及び図７に示すように、回転駆動する第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４の基端が固定されてなるとともに、図８に示すように、第１乃至第４の送風羽根８６・・・８９の基端が固定されている。

そして、上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４は、図７に示すように、上記回転軸７２の回転方向に９０度ずつ等間隔にそれぞれボルト（符号は省略する。）により固定されてなるものであり、本実施の形態においては、それぞれ回転軸７２から先端までの長さ（幅）は同一とされている。また、これら第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４の先端（処理槽３１の内周面側）には、図７に示すように、該第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４の長さと略同じ長さに成形された細長い長方形状の先端側破砕刃９１・・・９４が着脱可能に固定されている。この先端側破砕刃９１・・・９４は、一側が上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４の先端よりも処理槽３１の内周側に突出してなるものであり、先端側固定板９６・・・９９と第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４とに挟まれた状態でボルト（符号は省略する。）により着脱可能に固定されている。これらの先端側破砕刃９１・・・９４は、合成樹脂により成形されたものであり、上記ボルトが挿入され幅方向に長さを有する長孔９１ａ・・・９４ａが、それぞれ一端側から他端側に亘って４つ並んで形成されており、先端が上記処理槽３１の内周（底板部３２ａ及び第１乃至第６のガイドリブ６１・・・６６）に近接した状態で固定されている。また、上記第１乃至第４の送風羽根８６・・・８９は、図８に示すように、それぞれ同一形状に成形されてなるものであり、上記回転軸７２の他端側（排出路６９側）にてボルト（符号は省略する。）により固定されている。なお、これら第１乃至第４の送風羽根８６・・・８９は、図１０に示すように、上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４に同一平面状に並んでそれぞれ固定されている。また、上記第１乃至第４の送風羽根８６・・・８９の先端には、先端が上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４の先端に固定された先端側破砕刃９１・・・９４先端よりも処理槽３１の内周面に近接して固定された送風板１０１・・・１０４がボルト（符号は省略する。）により着脱可能に固定されている。そして、これらの送風板１０１・・・１０４には、上記ボルトが挿通される長孔１０１ａ・・・１０４ａが２つ並んで形成され、それぞれ上記回転軸７２方向から処理槽３１の内周面側に突出する長さが調節可能とされている。

また、上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４は、図１０に示すように、該第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４の一端（仕切板２４側）にボルト（符号は省略する。）を介して着脱可能に固定されてなるとともに該第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４の幅と略同じ長さに成形された細長い長方形状のブレード１１１・・・１１４を備えている。これらのブレード１１１・・・１１４は、鉄又はステンレススチールのような金属により成形されてなるものであり、上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４に上記ボルトにより固定された固定板部１１１ａ・・・１１４ａと、この固定板部１１１ａ・・・１１４ａから折曲部（符号は省略する。）を介して折曲された傾斜板部１１１ｂ・・・１１４ｂとから構成され、この傾斜板部１１１ｂ・・・１１４ｂの端面（上記垂直板部２７側）は、先鋭状とされている。この傾斜板部１１１ｂ・・・１１４ｂは、それぞれ上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４が、図１３に示す第４の回転羽根８４のように、第２の傾斜底板部２３ｄにガイドされて下ってきた樹脂製シート等を受ける受け面（符号は省略する。）が水平状態とされた場合、この受け面よりも上方に位置する該傾斜底板部２３ｄの端部に徐々に接近するように傾斜されてなるものであり、本実施の形態においては、第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４と該傾斜底板部２３ｄの傾斜角度と同じ傾斜角度とされている。すなわち、上記各ブレード１１１・・・１１４には、第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４の回転方向に傾斜した傾斜板部１１１ｂ・・・１１４ｂが形成されている。また、これらのブレード１１１・・・１１４を構成する各傾斜板部１１１ｂ・・・１１４ｂの先端面であって上記回転軸７２側は、該傾斜板部１１１ｂ・・・１１４ｂの長さ方向に長さを有する切欠き部（符号は省略する。）が形成され、これらの切欠き部には、固定金具１１５を介して円板状の絡み防止部材１１６が固定されている。この絡み防止部材１１６の中心は、上記回転軸７２の中心と同一とされてなるとともに、肉厚は上記各切欠き部の幅と同一とされている。すなわち、上記ブレード１１１・・・１１４を構成する傾斜板部１１１ｂ・・・１１４ｂの傾斜板２３ｄ側端面と上記絡み防止部材１１６の外側面（前記垂直板部２７に対向する面）とは面一とされている。また、この絡み防止部材１１６を上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４に固定する各固定金具１１５は、ボルト（符号は省略する。）により該第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４に固定されてなるとともに、上記各ブレード１１１・・・１１４には溶接されている。また、この絡み防止部材１１６の半径は、図７に示すように、回転軸７２から上記第２の傾斜底板部２３ｄと垂直板部２７との境までの距離と同じかやや短いものとされている。また、この実施の形態に係る洗浄装置１においては、図８及び図１０に示すように、上記回転軸７２には、第２の絡み防止部材１１７が固定されている。この第２の絡み防止部材１１７は、上記回転軸７２の中心と同じ中心を有してなる円板状に成形されてなるものであり、上記第１乃至第４の送風羽根８６・・・８９の基端側側面にも固定されている。

したがって、上述した実施の形態に係る洗浄装置１では、図５に示す始動スイッチ１７をオン操作すると、図４に示す駆動モータ２１の駆動が開始され、これに伴い上記処理槽３１内に設けられた第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４及び第１乃至第４の送風羽根８６・・・８９が、回転駆動する。また、給液金具５３に図示しないホースを介して上水道や洗浄液のタンクと接続し上記コック５３ａを開き、更に第１乃至第４の噴霧ノズル４４・・・４７を回動操作すると、処理槽３１内に洗浄液が噴霧される。この状態において、この洗浄装置１の投入口１１から、異物により汚染された樹脂製シート等として、例えば飲み残しのジュースや土砂等の異物が付着して汚染されたごみ袋やビニールシート等のビニール類を、このごみ袋内に入った空き缶のプルトップやビニールシートに付着し或いは入り込んだ土等の異物とともに投入する。これら投入された異物により汚染されたビニール類と、空き缶のプルトップや土等の異物は、ともに第１の傾斜底板部２３ｂ上及び第２の傾斜底板部２３ｄ上を滑って、上記仕切り板２４の下方に形成された開口部２５から処理槽３１内に充填される。このとき、上記ビニール類及び異物は、上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４を構成するブレード１１１・・・１１４の傾斜板部１１１ｂ・・・１１４ｂにより、該ブレード１１１・・・１１４近傍の空気は処理槽３１側に送られ、こうした空気の流れによって、上記異物が付着して汚染されたごみ袋やビニールシート等のビニール類は処理槽の他端側に移動されるとともに、該ブレード１１１・・・１１４を構成する傾斜板部１１１ｂ・・・１１４ｂの先端や第１乃至第４のガイドリブ６１・・・６４の切断刃６１ｃ・・・６４ｃの当接乃至は衝突により、切断乃至は破砕されながらビニール類と内部の異物とが分離される。この際、空き缶のプルトップや土等の異物は、先端側破砕刃９１・・・９４及びガイドリブ６１・・・６４により排出孔２６ｂを通ることができる程度の大きさまで破砕され、この破砕された細かい破砕物は、上記排出孔２６ｂから排出され、上記トレー５４内に収容される。また、上記異物と分離されたごみ袋やビニールシート等のビニール類は、上記傾斜板部１１１ｂ・・・１１４ｂ及び第１乃至第４の送風羽根８６・・・８９の回転駆動による風圧と、上記蓋体３３の内周に固定された第１乃至第６のガイドリブ６１・・・６６により、上記排出路６９内に流入し、さらに前記正面側開閉扉５に形成された排出管部７内を通過して外部に排出される。そして、このビニール類に付着したジュースや土砂等の異物は、処理槽３１内において、第１乃至第４の噴霧ノズル４４・・・４７から噴霧される洗浄液によって、洗浄される。この洗浄液による洗浄は、特に上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４（及び先端側破砕刃９１・・・９４）及び第１乃至第６のガイドリブ６１・・・６６との当接乃至は衝突することによって、より効果的に洗浄される。また、洗浄により洗浄液が付着したビニール類は、処理槽３１内を他端側に移動するにつれて、上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４（及び先端側破砕刃９１・・・９４）と処理槽３１の内周面との当接乃至は衝突によって、異物を含んだ洗浄液とビニール類とは分離される。すなわち、ビニール類から分離した洗浄液は、開口３８ｄ及び排出孔６９ａより処理槽３１の外部に飛び散り、或いは、排出口３２ｄ及び蓋側洗浄液ダクト３５と本体側洗浄液ダクト３４を介してトレー５４内に集められ、ビニール類は洗浄液が取り除かれて、いわば脱水された状態とされ、排出路６９、排出管部７を介して外部に取り出される。なお、この実施の形態に係る洗浄装置１では、ホッパー２３を構成する底板部２３ａは、上記投入口１１を形成する要素とされた第１の傾斜底板部２３ｂと、垂下板部２３ｃと、第２の傾斜底板部２３ｄとから構成されていることから、処理槽３１内に充填され第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４に衝突した際に飛散したビニール類及び異物は、上記垂下板部２３ｃに当接することとなるので、上記投入口１１まで逆流することを有効に防止することができる。このように、この洗浄装置１によれば、異物により汚染されたビニール類を異物とともに投入することにより、ビニール類と異物とを分別及び破砕し、また、ビニール類を汚染する異物を該ビニール類より洗浄し、適当な大きさに破砕されるとともに、洗浄液が付着せず資源ごみとしてリサイクルに適したビニール類を得ることができる。

このように、上記実施の形態に係る洗浄装置１によれば、上記回転駆動するブレード１１１・・・１１４の傾斜板部１１１ｂ・・・１１４ｂにより、該ブレード１１１・・・１１４近傍の空気は処理槽３１側に送られ、こうした空気の流れによって、上記異物が付着して汚染されたごみ袋やビニールシート等のビニール類は処理槽３１の排出管部７側に移動され、垂直板部２７と該傾斜板部１１１ｂ・・・１１４ｂとの間に形成された隙間に移動する危険性を有効に防止することができる。したがって、上記ビニール類等が、上記回転軸７２に絡まることを防止することができる。さらに、上記ビニール等が長尺である場合には、上記傾斜板部１１１ｂ・・・１１４ｂの先端により切断されることから、より回転軸７２に絡まることを防止することができる。またさらに、この洗浄装置１では、上記ブレード１１１・・・１１４に、絡み防止部材１１６が固定されていることから、一旦処理槽３１内に充填されたビニール等が、上記第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４の回転駆動による空気の乱流により、該第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４の基端側から逆流した場合であっても、この絡み防止部材１１６に遮蔽されることから、より一層空気の逆流を原因とした回転軸７２に対するビニール類の絡み付きを防止することができる。しかも、上記絡み防止部材１１６の外側面（垂直板部２７に対向する面）は、上記ブレード１１１・・・１１４の端面と面一とされており、段差が形成されていないことから、より確実にビニール等が回転軸７２に絡みつくことを防止することができる。また、この洗浄装置１では、上記先端側破砕刃９１・・・９４及び各ブレード１１１・・・１１４は、第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４に対して着脱可能に固定されていることから、長期間の使用により磨耗し変形し或いは割れた場合であっても、簡単に交換することが可能であり、メンテナンスが極めて簡単となる。さらにまた、この洗浄装置１では、上記第２の絡み防止部材１１７が固定されていることから、処理槽３１内で破砕されたビニール類は、この第２の絡み防止部材１１７により遮蔽され、回転軸７２に絡みつくことがない。

なお、上記実施の形態に係る洗浄装置１では、第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４にブレード１１１・・・１１４を着脱可能に固定し、これらのブレード１１１・・・１１４に傾斜板部１１１ｂ・・・１１４ｂを形成したが、本発明は、このように、第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４とブレード１１１・・・１１４とを別体とすることなく、該第１乃至第４の回転羽根８１・・・８４の各端部を回転方向に傾斜させたものであっても良い。

本発明の実施の形態に係る樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置の正面図である。図１に示す樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置を構成する排出管部を一部破断して示す右側面図である。背面側開閉扉を取り外した状態における樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置の背面図である。正面側開閉扉及び正面カバーを取り外した状態における樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置の正面図である。樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置を左側面から示す斜視図である。蓋体を開放した状態を示す樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置の斜視図である。処理槽の内部構造の左側の要部を示す右側断面図である。処理槽の内部構造の右側の要部を示す右側断面図である。処理槽を構成する処理槽本体の構成を示す正面図である。処理槽内部の構成を示す正面図である。処理槽の蓋部の内周面を示す正面図である。処理槽の内部構造の要部を示す斜視図である。処理槽の内部構造の要部を示すものであって、回転羽根が水平とされた状態を示す斜視図である。

符号の説明

１洗浄装置
１１投入口
２１駆動モータ
２３ホッパー
２３ｂ第１の傾斜底板部
２３ｄ第２の傾斜底板部
２５開口部
２７垂直板部
３１処理槽
３２ｄ排出口
３５ａ排出孔
４４・・・４７第１乃至第４の噴霧ノズル
６１・・・６６第１乃至第６のガイドリブ
６１ａ・・・６４ａボルト
６１ｂ・・・６４ｂ切欠き部
６１ｃ・・・６４ｃ切断刃
６９排出路
６９ａ排出孔
７２回転軸
８１・・・８４第１乃至第４の回転羽根
１１１・・・１１４ブレード
１１１ｂ・・・１１４ｂ傾斜板部
１１６絡み防止部材
１１７（第２の）絡み防止部材

Claims

異物により汚染された樹脂製シート又は樹脂製包装材が投入される投入口と、該投入口から投入された樹脂製シート又は樹脂製包装材が滑る傾斜板と、を有するホッパーと、
水平方向に長さを有するように配設され、一端側には上記ホッパーと連通した開口が形成されてなるとともに、内部において上記汚染された樹脂製シート又は樹脂製包装材を洗浄する円筒状の処理槽と、
上記処理槽内に水平に配設され、駆動装置により回転動作する回転軸と、
基端が上記回転軸に固定され、先端が上記処理槽の内周面側に位置するとともに、該処理槽の長さ方向と同じ方向に長さを有する複数の回転羽根と、
上記処理槽内に洗浄液を噴射する噴射ノズルと、
上記処理槽に形成され、上記異物が洗浄液とともに排出される排出口と、
上記処理槽の他端側に形成され、洗浄後の樹脂製シート又は樹脂製包装材が排出される排出路と、を備え、
上記傾斜板の処理槽側端部は、上記複数の回転羽根が水平とされた状態において、該回転羽根の上面よりも上方に位置してなり、上記複数の回転羽根の傾斜板側端部は、回転方向に傾斜してなるとともに該傾斜板側端部の先端は先鋭状とされてなることを特徴とする樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置。
異物により汚染された樹脂製シート又は樹脂製包装材が投入される投入口と、該投入口から投入された樹脂製シート又は樹脂製包装材が滑る傾斜板と、を有するホッパーと、
水平方向に長さを有するように配設され、一端側には上記ホッパーと連通した開口が形成されてなるとともに、内部において上記汚染された樹脂製シート又は樹脂製包装材を洗浄する円筒状の処理槽と、
上記処理槽内に水平に配設され、駆動装置により回転動作する回転軸と、
基端が上記回転軸に固定され、先端が上記処理槽の内周面側に位置するとともに、該処理槽の長さ方向と同じ方向に長さを有する複数の回転羽根と、
上記処理槽内に洗浄液を噴射する噴射ノズルと、
上記処理槽に形成され、上記異物が洗浄液とともに排出される排出口と、
上記処理槽の他端側に形成され、洗浄後の樹脂製シート又は樹脂製包装材が排出される排出路と、を備え、
上記傾斜板の処理槽側端部は、上記複数の回転羽根が水平とされた状態において、該回転羽根の上面よりも上方に位置してなる一方、上記複数の回転羽根は、それぞれ平板状に成形された羽根本体と、基端は上記羽根本体のホッパー側端部に着脱可能に固定され先端側には該羽根本体の回転方向に傾斜した傾斜部が形成されたブレードが固定されてなるとともに、該ブレードを構成する傾斜部の先端は、先鋭状とされてなることを特徴とする樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置。
前記ホッパーを構成する傾斜板の処理槽側端部には、前記回転軸が挿通された開口が形成されてなる垂直板が連続してなるとともに、前記各回転羽根の傾斜板側端部又は前記ブレードを構成する傾斜部の傾斜板側端部であって前記回転軸側には、それぞれ切欠き部が形成され、
これらの切欠き部には、上記垂直板に対向するとともに該垂直板との対向面は、上記各回転羽根の傾斜板側端部又はブレードを構成する傾斜部の傾斜板側端面と面一とされてなるとともに中心が上記回転軸の中心と同一とされた円板状の絡み防止部材が固定され、この絡み防止部材の半径は、上記回転軸から傾斜板の処理槽側端部までの長さと同じか或いは短いものとされてなることを特徴とする請求項１又は２記載の何れかの樹脂製シート又は樹脂製包装材の洗浄装置。