JP4273349B2

JP4273349B2 - エンドレススリングの製造方法

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Publication number: JP4273349B2
Application number: JP2005246937A
Authority: JP
Inventors: 光一繁野
Original assignee: 大綱株式会社
Priority date: 2005-08-29
Filing date: 2005-08-29
Publication date: 2009-06-03
Anticipated expiration: 2025-08-29
Also published as: JP2007063677A

Description

本発明は、ワイヤーロープで形成したエンドレススリングの製造方法に関する。

エンドレススリングは荷吊り作業等に使用されている輪状のスリングである。エンドレススリングの加工方法の一つにグロメット加工がある。グロメット加工は以下のような手順で行われる（特許文献１、非特許文献１参照。）。

（第１工程）６本撚りのエンドレススリングを形成する場合は、所望のエンドレススリングと同じ太さの６ストランドロープで、所望のエンドレススリングの内周長の約７．５倍の長さのワイヤーロープを用意する。このワイヤーロープを６本のストランドに一旦解き分けて、そのうちの１本を使用する。

（第２工程）所望のエンドレススリングの大きさの基準となるようにストランドの略中央部を組み合わせて輪状にする。

（第３工程）ストランドの中央部から延出する右側と左側のストランドを前記輪状にした部分に撚り合わせていく。右側と左側のストランドをそれぞれ周回させ、最初の輪状の部分を含めて合計６回の周回による撚り合わせを終了する。撚り合わせずに残ったストランドは、ハンマーで叩いて撚りクセを直す。

（第４工程）前記プレフォームを直したストランドをスパイキを用いて心ストランドとして入れ込んでいく。このグロメット加工によれば、６ストランドロープを構成する６本のストランドのうちの１本を用いて、心ストランドの周りに６回周回させて撚り合わせた構造となり、元のワイヤーロープの径と略同径のエンドレススリングが得られる。
特開平４−１９４０９１号公報山口芳男著「ワイヤーロープ加工図解（第４版）」ワイヤーロープ加工組合連合会、平成３年１１月１日、ｐ．６５−６９

上記従来のグロメット加工によるエンドレススリングは、ストランドを用いて形成されており、エンドレススリングの形成の前にワイヤーロープを一旦解き分けてストランドにしなければならない。６本撚りのエンドレススリングを形成する場合は、ストランドは所望のエンドレススリングの内周長に対して約７．５倍の長さが必要である。このため、例えば内周長１０ｍのエンドレススリングを形成する場合は７５ｍのワイヤーロープを用意し、このワイヤーロープを解き分けなければならない。従って、内周長の長いエンドレススリングや直径（太さ）の大きいエンドレススリングを形成する場合には、長いワイヤーロープや太径のワイヤーロープをストランドに解き分ける必要があり、この作業に長時間を要するとともに手数が掛かるという問題がある。

エンドレススリングを用いて荷吊りを行う際には、作業者がエンドレススリングを２つ折りにして吊り荷の下に回したり、吊り荷に回したエンドレススリングをフックに掛けたりする作業が必要である。エンドレススリングはワイヤーロープを２重にして使うことになるため、エンドレススリングは元のワイヤーロープより硬く、曲げにくくなる。エンドレススリングが硬く、曲げにくいと作業者による荷吊り作業が円滑に行われず、荷吊り作業の作業性が低下する。上記従来のグロメット加工によるエンドレススリングは、一旦解き分けたストランドを再度撚り合わせて形成されており、元のワイヤーロープと同じ断面構造であるから、非常に硬く曲げにくいという性質があり、作業者による荷吊り作業が円滑に行われず、荷吊り作業の作業性が低下するという問題がある。

上記従来のエンドレススリングは、重量物を荷吊りした場合、吊り荷に当たる部分やフックに掛かる部分のワイヤが扁平に変形したり、折れ曲がるなどのクセが付きやすい。上記従来のエンドレススリングは、非常に硬く曲げにくいという性質があるため、クセが一旦つくとこのクセを直すことは容易ではない。エンドレススリングにこのようなクセが付くと、その部分の強度が低下し、エンドレススリングの寿命が短くなるという問題もある。

本発明は、前記の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、内周長の長い場合や太径の場合であっても、短時間で容易に形成でき、柔軟性が高く荷吊り作業の作業性が良好であり、扁平に変形したり折れ曲がるなどのクセが付きにくく寿命の長いエンドレススリングを提供することである。

前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、治具を利用して製造するエンドレススリングの製造方法において、所望のエンドレススリングの内周長にエンドレススリングにおける撚り合わせ回数の倍の個数の支持体が円周上に立設してなる治具の隣接する当該支持体の外側若しくは内側に、ストランドへの解き分けを要しないワイヤーロープを略中央部から交互に絡ませ１周の輪状とし、ワイヤーロープの両端部を両方向へ延出させる工程、一端部を当該輪状としたワイヤーロープの周りであって当該支持体の外側若しくは内側に交互に撚り合わせる第１撚り合わせ工程、第１撚り合わせ工程後に、他端部を当該輪状としたワイヤーロープの周りであって当該支持体の外側若しくは内側に交互に撚り合わせる第２撚り合わせ工程、第２撚り合わせ工程後に、ワイヤーロープの両端部を交差させロープ心として入れ込む工程、とを具備することを特徴とするエンドレススリングの製造方法とする。

請求項２に記載の発明では、請求項１に記載のエンドレススリングの製造方法において、ストランドへの解き分けを要しないワイヤーロープが所望のエンドレススリングの１／３直径とし６本のストランドから形成されたことを特徴とする。

（作用）
従って、本発明に係るエンドレススリングは、ワイヤーロープを用いて形成されている点が従来のエンドレススリングと異なっており、従ってワイヤーロープを一旦解き分けてストランドにする必要はない。６本撚りのエンドレススリングの場合は、ワイヤーロープは所望のエンドレススリングの内周長に対して約７．５倍の長さのものを用意して形成する。また、６本撚りのエンドレススリングの場合は、エンドレススリングの直径（太さ）は使用するワイヤーロープの３倍の直径となるため（図１２参照。）、ワイヤーロープは直径が所望のエンドレススリングの直径の１／３のものを使用する。このワイヤーロープを解き分けず、そのまま加工してエンドレススリングを形成する。

本発明に係るエンドレススリングは、ワイヤーロープを用いて形成されており、エンドレススリングを形成する場合にワイヤーロープを解き分けてストランドにする必要がない。内周長の長いエンドレススリングや直径（太さ）の大きいエンドレススリングを形成する場合であっても、長いワイヤーロープや太径のワイヤーロープをストランドに解き分ける必要がなく、ワイヤーロープをそのまま使用してエンドレススリングを形成することができる。従って、ストランドに解き分ける作業時間が省略でき、エンドレススリングを形成する作業の手数を大幅に削減することができる。

また、グロメット加工によるエンドレススリングの構造は、６本撚りのエンドレススリングの場合、６ストランドロープを構成する６本のストランドのうちの１本を用いて、心ストランドの周りに６回周回させて撚り合わせた構造である。元のワイヤーロープの断面構造と同じ断面構造となり、エンドレススリングの総素線数は、元のワイヤーロープの構成が６（ストランド数）×３７（素線数）＝２２２（総素線数）の場合、エンドレススリングの総素線数も２２２本となる。
本発明に係るエンドレススリングによれば、６本撚りのエンドレススリングの場合、ワイヤーロープを心ロープの周りに６回周回させて撚り合わせた構造である。ワイヤーロープの構成が６（ストランド数）×３７（素線数）＝２２２（総素線数）の場合、６本のワイヤーロープで形成されているので、エンドレススリングの総素線数は、６×２２２＝１３３２本となる。また、６本撚りのエンドレススリングの場合は、エンドレススリングの直径（太さ）は使用するワイヤーロープの３倍の直径となるため（図１２参照。）、ワイヤーロープの直径はエンドレススリングの直径の１／３のものを使用している。
このように、同径のエンドレススリングで比較すると、本発明に係るエンドレススリングは、上記従来のグロメット加工によるエンドレススリングと比較して極めて細い直径の素線が多数集合したものとなる。そのため、本発明に係るエンドレススリングは、グロメット加工によるエンドレススリングより柔軟性に優れており、作業者による荷吊り作業が行いやすく、荷吊り作業の作業性が良好となる。

また、本発明に係るエンドレススリングは、グロメット加工によるエンドレススリングより柔軟性があり、重量物を荷吊りした場合であってもクセがつきにくい。僅かにクセが付いた場合であっても、手で簡単に修正でき、クセを取って元の形に戻すことが出来る。エンドレススリングにクセがつきにくいため、エンドレススリングの強度の低下が少なく、寿命も従来のものより長くなる。

本発明を具体化した実施形態について図に従って説明する。

本発明の実施例１に係るエンドレススリング１について、エンドレススリング１を形成する工程を図１から図１３に従って説明する。実施例１に係るエンドレススリング１は６本撚りであり、仮心綱４を使用して形成している。

（第１工程）所望のエンドレススリング１の直径（太さ）Ｄの１／３の直径ｄのワイヤーロープ２で、所望のエンドレススリング１の内周長Ｌの約７．５倍の長さのワイヤーロープを用意する。図１２に示すように、６本撚りのエンドレススリング１の場合、直径（太さ）Ｄは元のワイヤーロープ２の３倍となる。

（第２工程）前記ワイヤーロープ２と略同径の仮心綱４を用意し、図１に示すように、所望のエンドレススリング１の大きさの基準となるように仮心綱４を輪状にする。仮心綱４の両端は固定し、仮心綱４の全周にビニルテープを巻き付けるなどして仮心綱４であることを識別できるようにする。

（第３工程）図２に示すように、前記ワイヤーロープ２の略中央部分を前記仮心綱４に針金４１等で固定して、ワイヤーロープ２の略中央部分からワイヤーロープ２の第１撚り合わせ部２１と第２撚り合わせ部２２が両方向に延出した状態とする。第１周目３１から第３周目３３までの撚り合わせを前記第１撚り合わせ部２１と第２撚り合わせ部２２のいずれか一方で行い、第４周目３４から第６周目３６までの撚り合わせをいずれか他方で行う。本実施例では、第１周目３１から第３周目３３までは前記第１撚り合わせ部２１で行い、第４周目３４から第６周目３６までは前記第２撚り合わせ部２２で行う。尚、内周長Ｌの小さいエンドレススリング１の場合はワイヤーロープ２の端から撚り合わせを行ってもよい。

（第４工程）図３に示すように、前記第１撚り合わせ部２１を用いて第１周目３１を仮心綱４の周りに撚り合わせる。第１周目３１における撚り合わせの回数は、内周長Ｌ／（ワイヤーロープ直径ｄ×３×７）＝回数（小数点以下切捨て）となるようにして決定する。

（第５工程）第１周目３１の撚り合わせを行った後、引き続き第２周目３２、第３周目３３を撚り合わせる（図４、図５参照）。第２周目３２、第３周目３３は、第１周目３１のワイヤーロープ２の撚り合わせ方向に対して前に沿わせるか、後に沿わせるかを決めて撚り合わせる。本実施例では撚り合わせ方向に対して前に沿うようにして撚り合わせている。それぞれ重ならないように沿わせて、同じ回数だけ巻き付ける。

（第６工程）次に、図６に示すように、前記第２撚り合わせ部２２を用いて、第４周目３４を仮心綱４の周りに撚り合わせる。第４周目３４は第１周目３１に沿わせるようにして撚り合わせる。

（第７工程）第４周目３４の撚り合わせを行った後、引き続き第５周目３５、第６周目３６を撚り合わせる（図７、図８参照）。本実施例では第２周目３２、第３周目３３は、第１周目３１のワイヤーロープ２の撚り合わせ方向に対して前に沿うようにして撚り合わせているため、第５周目３５、第６周目３６についても、第４周目３４のワイヤーロープ２の撚り合わせ方向に対して前に沿うように撚り合わせる。それぞれ重ならないように沿わせて、同じ回数だけ巻き付ける。

（第８工程）第５周目３５の撚り合わせが終わった時点で第６周目３６のワイヤーロープ２が入るスペースがあるか確認する。第６周目３６のワイヤーロープ２は１回転撚り合わせる毎に小さいハンマーで軽く叩いて形を整える。

（第９工程）図８に示すように、第１周目３１から第６周目３６までの撚り合わせが完了した時点で、第１撚り合わせ部２１と第２撚り合わせ部２２とが向かい合わせで同じ位置に出ているか確認する。正しく撚り合わせられていることを確認したのち、第１撚り合わせ部２１と、第２撚り合わせ部２２をＸ状に交差させる。

（第１０工程）図９に示すように、撚り合わせた第１撚り合わせ部２１と第２撚り合わせ部２２のＸ状になった口元２３からスパイキ５２を用いて、仮心綱４を外に出し、口元２３で切断する。仮心綱４をスパイキ５２で抜き出しながら、仮心綱４の代わりに第１撚り合わせ部２１と第２撚り合わせ部２２のいずれかを、スパイキ５１を用いてロープ心として入れ込んでいく。本実施例では第１撚り合わせ部２１を初めにロープ心として入れ込んでいる。

（第１１工程）ワイヤーロープのストランド間に隙間を開け、その隙間に他のワイヤーロープを差し込む専用器具（「じょうご」あるいは「ラッパ」という）を使用して、初めに口入したワイヤーロープ２である第１撚り合わせ部２１に隙間を開け、その隙間に第２撚り合わせ部２２を貫通させる（図１０参照）。貫通させた第２撚り合わせ部２２は第１撚り合わせ部２１と同様に仮心綱４を抜き出しながら代わりにロープ心として入れ込んでいく。仮心綱４とワイヤーロープを固定していた針金４１等は除去する。

（第１２工程）ロープ心はＸ状になった口元２３から略対向する位置近くまで入れ込む。ロープ心の両端はエンドレススリング１の直径（太さ）Ｄと同じ程度間隔を空けることとし、ロープ心の端部はバラけないように繊維の紐を巻く。ロープ心を中に納めてからエンドレススリング１をハンマーで軽く叩いて全体をなじませてエンドレススリング１の形成を完了する（図１１参照）。尚、エンドレススリング１には吊り荷やフックに当たる部分または全体に、磨耗、損傷を防ぐため、強度を保つためにマニラロープ、合繊ロープ、ワイヤーロープ、シージング（針金）等を巻き付けて保護（サービング）してもよい（図示省略）。

本発明の実施例に係るエンドレススリング１につき、試料１から４を作成した。図１３に示すように、試料１は直径（太さ）Ｄ＝１５ｍｍ、内周長Ｌ＝約１．５ｍ、試料２は直径Ｄ＝１５ｍｍ、内周長Ｌ＝約１．５ｍ、サービングあり、試料３は直径Ｄ＝３０ｍｍ、内周長Ｌ＝約１．５ｍ、試料２は直径Ｄ＝３０ｍｍ、内周長Ｌ＝約１．５ｍ、サービングあり、である。

前記試料１から４について、引張テストを行った。切断荷重は、図１３に示すように、試料１は１５３ｋＮ（ワイヤーロープ４本切断）、試料２は１７２ｋＮ（ワイヤーロープ１本切断）、試料３は３９２ｋＮ（ワイヤーロープ１本切断）、試料４は４７６ｋＮ（ワイヤーロープ５本切断）、であり、実用上の支障のない強度を有していることが確認された。

次に、本発明の実施例に係るエンドレススリング１がクセの付きにくいことを確認する試験を行った。まず、前記試料１で重量物を吊り上げた状態で１昼夜放置した。その後取り外したところ、荷重の加わった部分が折れ曲がってクセが付いていたが、半日程度経過した時点では折れ曲がったクセはほぼ元の形状に戻っており、クセはほとんど残っていなかった。次に前記試料１で重量物を吊り上げた状態で２昼夜放置した。その後取り外したところ、荷重の加わった部分が折れ曲がっていた。半日程度経過した時点でも折れ曲がった部分はそのままであったが、手で形を整えると容易にクセを取り除くことができた。

次に従来のグロメット加工によるエンドレススリングで、同じ重量物を吊り上げた状態で１昼夜放置した。その後取り外したところ、荷重の加わった部分が折れ曲がってクセが付いていた。半日程度経過した時点でも折れ曲がった部分はそのままの状態であり、クセが付いた状態となっていた。形を手で整えようとしても非常に硬く、クセを取り除くことはできなかった。

本発明の実施例２に係るエンドレススリング１について、エンドレススリング１を形成する工程を図１４から図２０に従って説明する。実施例２に係るエンドレススリング１は仮心綱４を使用しないで形成されている点が実施例１と大きく異なっている。実施例１と同一部分は同一符号を付して詳しい説明は省略する。

（第１工程）所望のエンドレススリング１の直径（太さ）Ｄの１／３の直径ｄのワイヤーロープ２で、所望のエンドレススリング１の内周長Ｌの約７．５倍の長さのワイヤーロープを用意する。６本撚りのエンドレススリング１の場合、直径（太さ）Ｄは元のワイヤーロープ２の３倍となる（図１２参照。）。

（第２工程）図１４に示すように、所望のエンドレススリング１の大きさの基準となるようにワイヤーロープ２の略中央部を組み合わせて輪状にし、ワイヤーロープ２を組み合わせた部分からワイヤーロープ２の第１撚り合わせ部２１と第２撚り合わせ部２２が両方向に延出した状態とする。ワイヤーロープ２を組み合わせた輪状の部分は、第１周目３１となる。組み合わせた部分は針金等を巻いて固定しておく。

（第３工程）第２周目３２から第４周目３４の前半までの撚り合わせを前記第１撚り合わせ部２１と第２撚り合わせ部２２のいずれか一方で行い、第４周目３４の後半から第６周目３６までの撚り合わせをいずれか他方で行う。本実施例では、第２周目３２から第４周目３４の前半までは前記第１撚り合わせ部２１で行い、第４周目３４の後半から第６周目３６までは前記第２撚り合わせ部２２で行う。図１５に示すように、前記第１撚り合わせ部２１を用いて第２周目３２を第１周目３１の周りに撚り合わせる。第２周目３２における撚り合わせの回数は、内周長Ｌ／（ワイヤーロープ直径ｄ×３×７）＝回数（小数点以下切捨て）となるようにして決定する。

（第４工程）第２周目３２の撚り合わせを行った後、引き続き第３周目３３、第４周目３４の前半を撚り合わせる（図１６参照。）。第３周目３３、第４周目３４は第２周目３２のワイヤーロープ２の撚り合わせ方向に対して前に沿わせるか、後に沿わせるかを決めて撚り合わせる。本実施例では撚り合わせ方向に対して前に沿うようにして撚り合わせている。それぞれ重ならないように沿わせて、同じ回数だけ巻き付ける。

（第５工程）次に、図示は省略するが、前記第２撚り合わせ部２２を用いて、第４周目３４の後半、第５周目３５、第６周目３６を第１周目３１の周りに撚り合わせる。第４周目３４は第１周目３１に沿わせるようにして撚り合わせる。

（第６工程）図１７に示すように、第２周目３２から第６周目３６までの撚り合わせが完了した時点で、第１撚り合わせ部２１と第２撚り合わせ部２２とが向かい合わせで同じ位置に出ているか確認する。正しく撚り合わせられていることを確認したのち、第１撚り合わせ部２１と、第２撚り合わせ部２２をＸ状に交差させる。

（第７工程）図１８に示すように、撚り合わせた第１撚り合わせ部２１と第２撚り合わせ部２２のＸ状になった口元２３からスパイキ５１を用いて、第１撚り合わせ部２１と第２撚り合わせ部２２のいずれかを、ロープ心として入れ込んでいく。本実施例では第１撚り合わせ部２１を初めにロープ心として入れ込んでいる。

（第８工程）［じょうご」を使用して、初めに口入したワイヤーロープ２である第１撚り合わせ部２１に隙間を開け、その隙間に第２撚り合わせ部２２を貫通させる（図１９参照。）。貫通させた第２撚り合わせ部２２は第１撚り合わせ部２１と同様にロープ心として入れ込んでいく。始めにワイヤーロープ２を固定していた針金４１等は除去する。

（第９工程）ロープ心はＸ状になった口元２３から略対向する位置近くまで入れ込む。ロープ心の両端はエンドレススリング１の直径（太さ）Ｄと同じ程度間隔を空けることとし、ロープ心の端部はバラけないように繊維の紐を巻く。ロープ心を中に納めてからエンドレススリング１をハンマーで軽く叩いて全体をなじませてエンドレススリング１の形成を完了する（図２０参照。）。

本発明の実施例３に係るエンドレススリング１について、エンドレススリング１を形成する工程を図２１から図２２に従って説明する。実施例３に係るエンドレススリング１は専用の治具６を使用して形成されている点が実施例１、実施例２と大きく異なっている。治具６を使用して形成するのは、仮心綱４を使用せずにワイヤーロープ２を撚り合わせた場合、ワイヤーロープ２が滑ってエンドレススリング１を形成しにくい場合があり、これを防止するためである。尚、実施例１、実施例２と同一部分は同一符号を付して詳しい説明は省略する。

実施例３で使用する治具６は、図２１に示すように、仮想の円周上にパイプ状や棒状の支持体６１を立設したものである。前記仮想の円周の周長は、所望のエンドレススリング１の内周長Ｌに相当させるものとし、支持体６１の本数は、ワイヤーロープ２を撚り合わせる回数の２倍とする。

（第２工程）図２１に示すように、ワイヤーロープ２を略中央部から前記治具６の支持体６１に絡ませる。ワイヤーロープ２は支持体６１の外側を通らせたら次ぎは内側を通らせて、交互に絡ませるようにする。ワイヤーロープ２で治具を１周させて輪状にし、ワイヤーロープ２を組み合わせた部分からワイヤーロープ２の第１撚り合わせ部２１と第２撚り合わせ部２２が両方向に延出した状態とする。ワイヤーロープ２を組み合わせた輪状の部分は、第１周目３１となる。

（第３工程）第２周目３２から第４周目３４の前半までの撚り合わせを前記第１撚り合わせ部２１と第２撚り合わせ部２２のいずれか一方で行い、第４周目３４の後半から第６周目３６までの撚り合わせをいずれか他方で行う。本実施例では、第２周目３２から第４周目３４の前半までは前記第１撚り合わせ部２１で行い、第４周目３４の後半から第６周目３６までは前記第２撚り合わせ部２２で行う。図２２に示すように、前記第１撚り合わせ部２１を用いて第２周目３２を第１周目３１の周りに撚り合わせる。支持体６１の外側を通る場合は第１周目３１の下を通り、支持体６１の内側を通る場合は第１周目３１の上を通るようにする。尚、これと反対に、支持体６１の外側を通る場合は第１周目３１の上を通り、支持体６１の内側を通る場合は第１周目３１の下を通るようにしてもよい。第２周目３２の撚り合わせを行った後、引き続き第３周目３３、第４周目３４の前半を撚り合わせる

（第４工程）次に、図示は省略するが、前記第２撚り合わせ部２２を用いて、第４周目３４の後半を第１周目３１の周りに撚り合わせる。第４周目３４は第１周目３１に沿わせるようにして撚り合わせる。第４周目３４の後半の撚り合わせを行った後、引き続き第５周目３５、第６周目３６を撚り合わせる。第５周目３５、第６周目３６も第４周目３４のワイヤーロープ２の撚り合わせ方向に対して前に沿うように撚り合わせる。それぞれ重ならないように沿わせて、同じ回数だけ巻き付ける。

（第５工程）第２周目３２から第６周目３６までの撚り合わせが完了した時点で、第１撚り合わせ部２１と第２撚り合わせ部２２とが向かい合わせで同じ位置に出ているか確認する。正しく撚り合わせられていることを確認したのち、第１撚り合わせ部２１と、第２撚り合わせ部２２をＸ状に交差させる。ここでワイヤーロープ２を治具６から取り外す。これ以降の工程は、実施例２の第７工程乃至第９工程と同様であるため、詳しい説明は省略する。

実施例１に係るエンドレススリング１を形成する第２工程において、仮心綱４を輪状にした状態の正面図である。第３工程において、ワイヤーロープ２の略中央部分を仮心綱４に針金４１で固定した状態の正面図である。第４工程において、第１周目３１を仮心綱４の周りに撚り合わせた状態の正面図である。第５工程において、第２周目３２を仮心綱４の周りに撚り合わせた状態の正面図である。第５工程において、第３周目３３を仮心綱４の周りに撚り合わせた状態の正面図である。第６工程において、第４周目３４を仮心綱４の周りに撚り合わせた状態の正面図である。第７工程において、第５周目３５を仮心綱４の周りに撚り合わせた状態の正面図である。第７工程において、第６周目３６を仮心綱４の周りに撚り合わせた状態の正面図である。第１０工程において、仮心綱４を抜き出しながら、仮心綱４の代わりに第１撚り合わせ部２１ロープ心として入れ込んでいる状態の正面図である。第１１工程において、第１撚り合わせ部２１に隙間を開け、その隙間に第２撚り合わせ部２２を貫通させた状態の正面図である。本発明の実施例１に係るエンドレススリング１の正面図である。図１１の１２−１２線における断面図である。試料１から４について行った引張テストの結果を表す表である。実施例２に係るエンドレススリング１を形成する第２工程において、ワイヤーロープ２を輪状にした状態の正面図である。第３工程において、第２周目３２を第１周目３１の周りに撚り合わせた状態の正面図である。第４工程において、第３周目３３を第１周目３１の周りに撚り合わせた状態の正面図である。第６工程において、第６周目３６を第１周目３１の周りに撚り合わせた状態の正面図である。第７工程において、第１撚り合わせ部２１ロープ心として入れ込んでいる状態の正面図である。第８工程において、第１撚り合わせ部２１に隙間を開け、その隙間に第２撚り合わせ部２２を貫通させた状態の正面図である。本発明の実施例２に係るエンドレススリング１の正面図である。実施例３に係るエンドレススリング１を形成する第２工程において、ワイヤーロープ２を治具６の支持体６１に絡ませた状態の正面図である。第３工程において、第２周目３２を第１周目３１の周りに撚り合わせた状態の正面図である。

１エンドレススリング
２ワイヤーロープ
Ｄエンドレススリングの直径
ｄワイヤーロープの直径
Ｌ内周長
２１第１撚り合わせ部
２２第２撚り合わせ部
２３口元
３１第１周目
３２第２周目
３３第３周目
３４第４周目
３５第５周目
３６第６周目
４仮心綱
４１針金
５１、５２スパイキ
６治具
６１支持体

Claims

治具を利用して製造するエンドレススリングの製造方法において、
所望のエンドレススリングの内周長にエンドレススリングにおける撚り合わせ回数の倍の個数の支持体が円周上に立設してなる治具の隣接する当該支持体の外側若しくは内側に、ストランドへの解き分けを要しないワイヤーロープを略中央部から交互に絡ませ１周の輪状とし、ワイヤーロープの両端部を両方向へ延出させる工程、
一端部を当該輪状としたワイヤーロープの周りであって当該支持体の外側若しくは内側に交互に撚り合わせる第１撚り合わせ工程、
第１撚り合わせ工程後に、他端部を当該輪状としたワイヤーロープの周りであって当該支持体の外側若しくは内側に交互に撚り合わせる第２撚り合わせ工程、
第２撚り合わせ工程後に、ワイヤーロープの両端部を交差させロープ心として入れ込む工程、
とを具備することを特徴とするエンドレススリングの製造方法。
ストランドへの解き分けを要しないワイヤーロープは、所望のエンドレススリングの１／３直径とし６本のストランドから形成されたことを特徴とする請求項１に記載のエンドレススリングの製造方法。