JP4272727B2 - 表示装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定の電源から電力の供給を受けて発光する表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、発光ダイオード２１１などの発光部をマトリクス状に多数備えた表示パネル２１０を複数枚並置し組み合わせた表示装置２００では、図１９および図２０に示すように、電源２０１からブスバー２０２、２０３および電線２０４、２０５を通じてそれぞれの表示パネル２１０に電力供給を行っていた。
【０００３】
すなわち、各表示パネル２１０の裏面から棒状を成した取り付け用のボス部２１２が立設されており、当該ボス部２１２の先端は、取付板２２０に開設された固定用孔２２１を通じて当該取付板２２０にねじ止めされている。こうして表示パネル２１０の固定された取付板２２０は、当該表示パネル２１０を本体部２３０との間に挟み込むようにして本体部２３０にねじ止めされる。
【０００４】
本体部２３０には、並置された表示パネル２１０の上方と下方にこれらの表示パネル２１０の並ぶ方向と平行に正極用のブスバー２０２と負極用のブスバー２０３とが配置されている。各表示パネル２１０の裏面からは、電源の供給を受けるための電線２０４、２０５が出ており、これらの電線２０４、２０５は、取付板２２０に開設された貫通孔２２１を通じて、対応する極性のブスバー２０２、２０３にねじ止めされている。
【０００５】
なお、表示内容を制御するための信号は、本体部に設けた信号用コネクタ２４０から並置された表示パネルのうち端に配置されたものに入力され、当該表示パネルを経由してその隣の表示パネルへと次々に伝送されるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の表示装置では、本体部に表示パネルを固定して組み立てるため多数のねじを使用しなければならず、部品点数が多くなるとともに組み立て工数が嵩むという問題があった。たとえば、各表示パネルを取付板に取り付けるためにａ本のねじを、また各表示パネルから延びる電線をブスバーに接続するためにｂ本のねじを、取付板を本体部に取り付けるためにｃ本のねじを、各ブスバーを本体部に取り付けるためにｄ本のねじをそれぞれ使用するものとすると、ねじの総本数は、次式で示すものとなり、多くのねじを要してしまう。
【０００７】
ねじ数＝（表示パネル数）×ａ＋（表示パネル数）×ｂ＋取付板数×ｃ＋ブスバー数×ｄ
また、近年は、多くの情報を表示することが望まれており、これに従って表示装置も大型化し内蔵される表示パネルの数が増える傾向にある。たとえば、上記の式において、ａ＝４、ｂ＝２、ｃ＝４、ｄ＝２とし、表示パネルの数が２０枚、取付板が１枚、ブスバーが２本であるとすると、ねじの数は１２８本になってしまい、かかるねじ数の増加とその組み立て工数の増加が大きな問題になっている。
【０００８】
本発明は、このような従来の技術が有する問題点に着目してなされたもので、部品点数および組み立て工数の低減された表示装置を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］所定の電源（１２）から電力の供給を受けて発光する表示装置において、
本体部（１１）と、発光部（２１）を有する表示パネル（２０）と、前記表示パネル（２０）の裏面に立設された棒状を成すボス部（２３、２４）と、前記電源（１２）から前記表示パネル（２０）に電力を供給するための導通路となるブスバー（４１、４２）と、前記表示パネル（２０）の取り付け位置を規制するための取付板（３０）とを備え、
前記ボス部（２３、２４）は、導電性を有するとともに前記表示パネル（２０）が電力の供給を受けるための電極として機能するものであり、
前記本体部（１１）は、前記電源（１２）と接続された電極部（１４）を有し、
前記取付板（３０）は、前記ボス部（２３、２４）を貫通させるためのボス貫通孔（３３）を有し、
前記表示パネル（２０）は、前記ボス部（２３、２４）を前記取付板（３０）のボス貫通孔（３３）に通すことで前記取付板（３０）において位置決めされ、
前記ボス部（２３、２４）を前記ボス貫通孔（３３）に貫通させて前記取付板（３０）内で位置決めされた前記表示パネル（２０）を前記本体部（１１）との間に挟むようにして前記取付板（３０）を前記本体部（１１）に取り付け、
前記ブスバー（４１、４２）を、前記ボス貫通孔（３３）から突出している前記ボス部（２３、２４）の端部に取り付けるとともに、当該ブスバー（４１、４２）を前記電極部（１４）と接触する状態で前記本体部（１１）に固定したことを特徴とする表示装置。
【００１１】
［２］前記ボス部（２３、２４）は、所定の径を有する細径部（２６ａ）と前記細径部（２６ａ）の上下にあってその径が前記細径部（２６ａ）よりも太い太径部（２６ｂ）とから成る嵌合部（２６）を有し、前記ボス貫通孔（３３）は、前記ボス部（２３、２４）の先端から前記細径部（２６ａ）までを貫通し得る大孔部（３３ａ）と前記細径部（２６ａ）が貫通可能であって当該細径部（２６ａ）の径とほぼ等しい幅の溝部（３３ｂ）とが連通した鍵穴形状を成しており、
前記ボス部（２３、２４）をその先端から前記細径部（２６ａ）までを前記大孔部（３３ａ）に貫通させてから、前記溝部（３３ｂ）内に前記細径部（２６ａ）をはめ込むことによって、前記ボス部（２３、２４）を前記取付板（３０）に位置決めしたことを特徴とする［１］記載の表示装置。
【００１２】
［３］所定の電源（１２）から電力の供給を受けて発光する表示装置において、
本体部（１１）と、発光部（２１）を有する表示パネル（２０）と、前記表示パネル（２０）の裏面に立設された棒状を成すボス部（６１、６２）と、前記電源（１２）から前記表示パネル（２０）に電力を供給するための導通路となるブスバー（４１、４２）とを備え、
前記ボス部（６１、６２）は、導電性を有するとともに前記表示パネル（２０）が電力の供給を受けるための電極として機能するものであり、
前記本体部（１１）は、前記電源（１２）と接続された電極部（１４）を有し、
前記ボス部（６１、６２）の端部を前記ブスバー（４１、４２）に取り付け、
前記電極部（１４）と接触する状態で前記ブスバー（４１、４２）を前記本体部（１１）に固定したことを特徴とする表示装置。
【００１３】
［４］前記ボス部（８１、９１）の端部と前記ブスバー（８３）との取り付けを、前記ボス部（８１、９１）の端部側から前記表示パネル（２０）を前記本体部（１１）との間に挟み込む状態で前記ブスバー（８３）を前記本体部（１１）に固定することによって行うことを特徴とする［１］、［２］または［３］記載の表示装置。
【００１４】
［５］前記ボス部（２３、２４）と前記ブスバー（４１、４２）とをねじ止めすることを特徴とする［１］、［２］または［３］記載の表示装置。
【００１５】
［６］前記ボス部（２３、２４）の端面に凹部（２５）を形成し、前記ブスバー（１０１）のうち前記ボス部（２３、２４）側の面の所定箇所に前記凹部（２５）に合わせた凸部（１０２）を形成し、前記凹部（２５）と前記凸部（１０２）とを嵌合させた状態で前記ブスバー（１０１）と前記本体部（１１）との間に前記表示パネル（２０）を挟み込むことによって当該表示パネル（２０）を固定することを特徴とする［１］、［２］、［３］、［４］または［５］記載の表示装置。
【００１６】
［７］複数の表示パネル（２０）を並置するとともに、隣り合う表示パネル（２０）の裏面からそれぞれ同極性のボス部（７１）をこれら表示パネル（２０）の境界近傍に立設し、これら同極性のボス部（７１）を共通のブスバー（７４）に接続することを特徴とする［１］、［２］、［３］、［４］、［５］または［６］記載の表示装置。
【００１７】
本発明は、次のように作用する。
表示パネル（２０）の裏面からは棒状を成したボス部（２３、２４）が立設されており、当該ボス部（２３、２４）は、導電性を有するとともに表示パネル（２０）が電力の供給を受けるための電極として機能する。
【００１９】
表示パネル（２０）は、そのボス部（２３、２４）を取付板（３０）に開設されたボス貫通孔（３３）に通すことで当該取付板（３０）上において位置決めされる。
【００２０】
取付板（３０）は、ボス部（２３、２４）をボス貫通孔（３３）に貫通させて位置決めされた表示パネル（２０）を本体部（１１）との間に挟むようにして本体部（１１）に取り付けられる。ブスバー（４１、４２）は、ボス貫通孔（３３）から突出しているボス部（２３、２４）の端部に取り付けられるとともに、当該ブスバー（４１、４２）は、電極部（１４）との電気的に接触された状態で本体部（１１）に固定される。
【００２１】
このように、取付板（３０）のボス貫通孔（３３）にボス部（２３、２４）を通すことによって表示パネル（２０）の位置決めを行うとともに、各表示パネル（２０）の最終的な本体部（１１）への固定を、ブスバー（４１、４２）を通じて行うようにしたので、たとえば、ボス部（２３、２４）とブスバー（４１、４２）との取り付けをねじで行うようにすれば、当該ねじが導通用と表示パネル（２０）の固定用とに兼用されるので、ねじ数の削減と組立工数の低減を図ることができる。
【００２２】
また、ボス部（２３、２４）に、所定の径を有する細径部（２６ａ）と前記細径部（２６ａ）の上下にあってその径が前記細径部（２６ａ）よりも太い太径部（２６ｂ）とから成る嵌合部（２６）を設けるとともに、取付板（３０）のボス貫通孔（３３）を、ボス部（２３、２４）の先端から嵌合部の細径部（２６ａ）までが貫通し得る大孔部（３３ａ）と、細径部（２６ａ）が貫通可能であって当該細径部（２６ａ）の径とほぼ等しい幅の溝部（３３ｂ）とが連通した鍵穴形状にする。そして、ボス部（２３、２４）の先端から細径部（２６ａ）までを大孔部（３３ａ）に貫通させてから、溝部（３３ｂ）内にその細径部（２６ａ）をはめ込むことによって、ボス部（２３、２４）を取付板（３０）に位置決めする。これにより、取付板（３０）に表示パネル（２０）を簡単かつ確実に位置決めすることができる。
【００２３】
このほか、ボス部（６１、６２）の端部をブスバー（４１、４２）に取り付け、電極部（１４）と接触する状態でブスバー（６１、６２）を本体部（１１）に固定するものでは、取付板（３０）を用いることなく、ブスバー（６１、６２）によって電力供給と表示パネル（２０）の本体部（１１）への取り付けの双方を行うことができるので、より一層部品点数の削減と組み立て工数の低減を図ることができる。
【００２４】
さらに、ボス部（８１、９１）の端部とブスバー（８３）との取り付けを、ボス部（８１、９１）の端部側から表示パネル（２０）を本体部（１１）との間に挟み込む状態でブスバー（８３）を本体部（１１）に固定することによって行う。これにより、ボス部（８１、９１）とブスバー（８３）とを取り付けるためのねじが不要になり、部品点数と組み立て工数のさらなる低減を図ることができる。なお、ボス部（２３、２４）とブスバー（４１、４２）とをねじ止めすることで、確実な取り付けと導通を得ることができる。
【００２５】
またボス部（２３、２４）の端面に凹部（２５）を形成し、ブスバー（１０１）のうちボス部（２３、２４）側の面の所定箇所に先の凹部（２５）に合わせた形状の凸部（１０２）を形成し、ボス部（２３、２４）側の凹部（２５）とブスバー（１０１）に設けた凸部（１０２）とを嵌合させた状態でこのブスバー（１０１）と本体部（１１）との間に表示パネル（２０）を挟み込むことによって、当該表示パネル（２０）を固定する。これにより、表示パネル（２０）の固定をより確実なものにすることができる。
【００２６】
さらに、複数の表示パネル（２０）を並置するとともに、隣り合う表示パネル（２０）の裏面からそれぞれ同極性のボス部（７１）をこれら表示パネル（２０）の境界近傍に立設し、これら同極性のボス部（７１）を共通のブスバー（７４）に接続するようにしたものでは、ブスバー（７４）の本数が減り、部品点数と組み立て工数等の低減を進めることができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の各種実施の形態を説明する。
図２は、本発明の第１の実施の形態にかかる表示装置１０の内部を背面側から見た様子を、図１は、表示装置１０の側方における部分断面を示し、図３は、表示装置１０の外観を示している。表示装置１０は、細長い箱形形状を成した本体部１１と、当該本体部の表示面側の内側一端部に取り付けられた電源供給手段１２と、マトリクス状に配置された多数の発光ダイオード２１を有する矩形平板状の表示パネル２０と、取付板３０と、正極用ブスバー４１と、負極用ブスバー４２と、各部を取り付けるためのねじ５０とから構成されている。なお、本体部１１は、背面側が開放可能になっている。
【００２８】
図４に示すように、表示パネル２０の裏面であって左右両端部の近傍側には、それぞれ表示内容を制御するための信号を入出力するための信号入出力手段２２（コネクタ）が配置されている。また表示パネル２０の裏面の左上部と右下部には、本来、取付腕としての機能を果たす棒状のボス部２３、２４が立設されている。
【００２９】
ボス部２３、２４は、図５に示すように内部にねじ溝２５の切られた円筒状を成し、かつその内部は導電性を有している。正極用ボス部２３は、表示パネル２０の有する図示しない表示回路における正極側電源入力端子になっている。一方負極用ボス部２４は、回路の接地端子になっている。ボス部２３、２４の端部近傍には、所定の径を有する細径部２６ａとその上下にあって径が細径部２６ａよりもやや大きい太径部２６ｂとから成る嵌合部２６が設けて有る。当該嵌合部２６は、絶縁性の部材で構成されている。
【００３０】
ブスバー４１、４２は、図６に示す通り、細長い平板状の金属片であり、両端部にブスバー４１、４２自体を本体部１１に取り付けるためのねじ孔（固定用孔４３）が開設されている。また中間の適所には、ボス部２３、２４を取り付けるためのねじ孔（ボス用孔４４）が開設されている。
【００３１】
取付板３０は、図１、図２および図７に示すように、長形の平板を断面コの字型に折り曲げ、さらに当該コの字の両端を外向きに折り曲げた形状を成している。断面コの字を成した収容部３１の天井面部分には、ボス部２３、２４を貫通させるためのボス貫通孔３３が開設されている。また外向きに折り曲げて得た台座部３２のうち取付板３０の四隅に該当する箇所には、当該取付板３０を本体部１１に取り付けるためのねじ孔（取付用孔３６）が開設されている。取付板３０は、図２に示すように表示パネル２０を横一列に３つ並べた状態で収容し得るようになっている。
【００３２】
ボス貫通孔３３は、図８に示すように、ボス部２３、２４の嵌合部２６の太径部２６ｂが貫通し得る径の大孔部３３ａと、嵌合部２６の細径部２６ａが貫通可能であって太径部２６ｂが貫通できないように細径部２６ａの径とほぼ等しい幅を成した溝部３３ｂとが連通した鍵穴形状を成している。
【００３３】
本体部１１には、図９に示すように、取付板３０の取付用孔３６と対応する箇所に取付板３０をねじ止めするための４つのねじ孔（取付板用孔１３）と、ボス部２３、２４の固定用孔４３に対応する箇所にボス部２３、２４をねじ止めするための４つのねじ孔（ブスバー用孔１４）とが開設されている。本体部１１の左端部には、電源供給手段１２が取り付けられており、当該電源供給手段１２寄りに配置された２つのブスバー用孔１４は、電源供給手段１２と電気的に導通しており、ボス部２３、２４と接触するための電極として機能するようになっている。また本体部１１上には、表示パネル２０との間で表示制御用の信号を授受するための信号入出力手段１５（コネクタ）が配置されている。
【００３４】
次に作用を説明する。
表示装置１０を組み立てるには、まず、取付板３０に複数の表示パネル２０を取り付けた後、当該取付板３０を本体部１１に取付板用孔１３および取付用孔３６を通じてねじ止めする。なお、表示パネル２０は、図１０ａおよび図１０ｂに示すように、裏面に立設されたボス部２３、２４をボス貫通孔３３の大孔部３３ａにその先端から嵌合部２６の細径部２６ａまでを通し（図１０ａ）、この状態でボス部２３、２４をボス貫通孔３３の溝部３３ｂ側に移動させることで取付板３０に位置決めして取り付けられる。
【００３５】
取付板３０を本体部１１に取り付けた後、各ボス用孔４４からねじを通しブスバー４１、４２をそれぞれボス部２３、２４の先端にねじ止めする。最後に、ブスバー４１、４２を本体部１１に固定用孔４３およびブスバー用孔１４を通じてねじ止めする。
【００３６】
このようにブスバー４１、４２を、電線等を介さずに直接、ボス部２３、２４にねじ止めして接続するので、これらの接続作業が簡略化され、組み立て工数の低減を図ることができる。また、取付板３０のボス貫通孔３３にボス部２３、２４を通すことによって表示パネル２０の位置決めを行うとともに、各表示パネル２０の最終的な本体部１１への固定を、ボス部２３、２４およびブスバー４１、４２を介して行うようにし、ボス部２３、２４とブスバー４１、４２とを固定するためのねじを電力供給用と表示パネル２０の固定用とに兼用するので、ねじ数の削減と組立工数の低減が図られる。
【００３７】
さらに、ボス部２３、２４に嵌合部２６を設け、当該嵌合部２６の細径部２６ａをボス貫通孔３３の溝部３３ｂにはめ込むようにしたので、取付板３０に表示パネル２０を簡単かつ確実に位置決めすることができる。
【００３８】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。図１１及び図１２は、第２の実施の形態にかかる表示装置１０ａを示している。表示装置１０ａは、第１の実施の形態で示したものに比して、取付板３０を具備しない点と、ボス部６１、６２に嵌合部２６を設けていない点で相違する。したがって、表示装置１０ａでは、ボス部６１、６２をブスバー４１、４２にねじ止めし、その状態でブスバー４１、４２を本体部１１にねじ止めすることによって、表示パネル２０の位置決めと本体部１１への固定とが行われるようになっている。
【００３９】
このように、ブスバー４１、４２によって表示パネル２０を位置決めし固定するようにしたので、取付板３０が不要になり、これを取り付けるための手間とねじとが削減される。また、取付板３０を用いないので、少なくとも台座部３２の分だけ、表示装置１０を細幅に形成することが可能になっている。
【００４０】
本発明の第３の実施の形態にかかる表示装置１０ｂでは、図１３に示すように、表示パネル２０を縦に複数段併置している。上下に隣り合う表示パネル２０の裏面からはそれぞれ同極性のボス部７１をこれら上下に隣り合う表示パネル２０の境界寄りの端部に近接して立設してあり、他方の極性のボス部７２は反対側の端部近傍に立設してある。
【００４１】
そして、上下にそれぞれ１本ずつブスバー７３を配置するとともに、上下に隣り合う表示パネル２０の境界部の真上に幅広のブスバー７４を設け、これら上下に隣り合う表示パネル２０の境界近傍に立設されたボス部７１を、共通のブスバー７４にねじ止めしている。これにより、縦方向に表示パネル２０を複数段重ねて配置する場合に必要となるブスバーの本数が減り、部品点数と組み立て工数等の低減を進めることができる。
【００４２】
第４の実施の形態では、図１４に示すように、表示パネル２０の裏面から立設されたボス部８１の先端に、電極面としての機能を果たす接面部８２を設け、当該接面部８２をブスバー８３で上方から押圧し、ねじ止めすることなく、ブスバー８３とボス部８１との導通を確保している。
【００４３】
なお、ブスバー８３の断面を、２枚の平板をずらして重ねたような段差を有する形状とし、当該段差８３ａの上側に位置する平板部分８３ｂでボス部８１の接面部８２を上方から押圧するとともに、段差８３ａを構成する垂直な壁面部分を接面部８２に横から突き当てて、表示パネル２０の位置決めと固定を行っている。
【００４４】
たとえば、第１の実施の形態で示したように鍵穴形状のボス貫通孔３３を備えた取付板３０によって表示パネル２０を位置決めする場合には、ボス部２３、２４が溝部３３ｂ側から大孔部３３ａ側へ移動することをブスバーによって防止すれば、全ての方向への移動を規制して表示パネル２０を固定することができる。そこで、図１４に示すものでは、溝部３３ｂ側から大孔部３３ａ側に向かう移動をブスバー８３の有する段差８３ａで規制するようになっている。
【００４５】
また、図１５に示すように、取付板３０を用いない場合には、段差８３ａの突き当て方向を、表示パネル２０の両端に配置した２本のブスバー８３で逆方向にすればよい。図示していないが、この例では、上下２本のブスバー９１によって接面部９２の側方をそれぞれ表示パネル２０の内側から外側に向かって押圧することで表示パネル２０の位置を規制し固定している。なお図１５に示したものでは、取付板３０が無いので、その分ボス部９１が短く形成されている。またブスバー８３とボス部９１とをねじ止めしないので、ねじ山の厚みを割愛でき、表示装置自体をさらに薄型に構成することが可能になっている。
【００４６】
次に、本発明の第５の実施の形態について説明する。図１６は、第５の実施の形態にかかる表示装置１０ｃの内部を背面側から見た様子を、図１７は、表示装置１０ｃの側面から見た様子の一部を示している。また、図１８は、表示装置１０ｃの特徴部分を拡大図示したものである。これらに図示するように、本実施の形態で使用するブスバー１０１には、表示パネル２０側を向く面の数箇所にボス用凸部１０２が設けて有る。表示パネル２０の裏面には、図２０に示すものと同様に、４本のボス部が各表示パネルの四隅に立設されており、一方の対角線上に配置された２つのボス部は、ボス用孔４４を介してブスバー１０１にねじ止めされる。
【００４７】
他方の対角線上に配置された２本のボス部の端面には、ボス用凸部１０２をはめ込むための凹部（実際には、図５に示すようにボス部が円筒形状を成しているので、中心に凹部が生まれている）が形成されており、ブスバー１０１を取り付けた際に、ボス用凸部１０２がボス部先端の凹部に嵌合するようになっている。これにより表示パネル２０の固定がより確実なものになっている。
【００４８】
以上説明した実施の形態では、表示パネル２０を３個あるいは６個取り付けるようにしたが、表示装置１０に取り付ける表示パネル２０の個数は、これに限定されず、たとえば２０個等であってもよい。また、第３の実施の形態では、ブスバーによって表示パネル２０を位置決めし固定するようにしたが、第１の実施の形態で示したように取付板３０を介在させるようにしてもよい。
【００４９】
【発明の効果】
本発明にかかる表示装置によれば、表示パネルの取付腕として裏面から立設されたボス部に導電性を持たせ、ブスバーを電線等を介さずに直接、ボス部に接続するようにしたので、たとえば、ボス部とブスバーとの取り付けをねじで行うようにすれば、当該ねじが導通用と表示パネルの固定用に兼用され、ねじ数の削減と組立工数の低減を図ることができる。
【００５０】
また、ボス部の端部をブスバーで本体部側に押圧し、表示パネルをブスバーと本体部とで挟み込むようにして固定したものでは、ボス部をブスバーに固定するためのねじが不要になり、部品点数と組み立て工数をさらに低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の側方における部分断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の内部を背面から見た様子を示す説明図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の有する表示パネルを示す背面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の有する表示パネルの裏面から立設されたボス部を示す部分断面部である。
【図６】本発明の第１の一実施の形態に係る表示装置の有するブスバーを示す上面図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の有する取付板を示す上面図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の有する取付板のボス貫通孔を示す正面図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の有する本体部を示す背面図である。
【図１０】ボス貫通孔に表示パネルのボス部を貫通させ嵌合させる状態を示す説明図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態に係る表示装置の内部を背面から見た様子を示す説明図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態に係る表示装置の側方における部分断面図である。
【図１３】本発明の第３の実施の形態に係る表示装置の内部を背面から見た様子を示す説明図である。
【図１４】本発明の第４の実施の形態に係る表示装置においてボス部とブスバーとの接続状態を示す説明図である。
【図１５】本発明の第４の実施の形態に係る表示装置においてボス部とブスバーとの接続状態の他の一例を示す説明図である。
【図１６】本発明の第５の実施の形態に係る表示装置の内部を背面から見た様子を示す説明図である。
【図１７】本発明の第５の実施の形態に係る表示装置の一部を示す側面図である。
【図１８】本発明の第５の実施の形態に係る表示装置の一部を拡大して示す側面図である。
【図１９】従来から使用されている表示装置の側方における部分断面図である。
【図２０】従来から使用されている表示装置１０の内部を背面から見た様子を示す説明図である。
【符号の説明】
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ…表示装置
１１…本体部
１２…電源供給手段
１３…取付板用孔
１４…ブスバー用孔
１５…信号入出力手段
２０…表示パネル
２１…発光ダイオード
２２…信号入出力手段
２３、２４、６１、６２、７１、７２、８１、９１…ボス部
２５…ねじ溝
２６…嵌合部
２６ａ…細径部
２６ｂ…太径部
３０…取付板
３３…ボス貫通孔
３３ａ…大孔部
３３ｂ…溝部
３６…取付用孔
４１、４２、７３、７４、８３、１０１…ブスバー
４３…固定用孔
４４…ボス用孔
５０…ねじ
８２、９２…接面部
１０２…ボス用凸部
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定の電源から電力の供給を受けて発光する表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、発光ダイオード２１１などの発光部をマトリクス状に多数備えた表示パネル２１０を複数枚並置し組み合わせた表示装置２００では、図１９および図２０に示すように、電源２０１からブスバー２０２、２０３および電線２０４、２０５を通じてそれぞれの表示パネル２１０に電力供給を行っていた。
【０００３】
すなわち、各表示パネル２１０の裏面から棒状を成した取り付け用のボス部２１２が立設されており、当該ボス部２１２の先端は、取付板２２０に開設された固定用孔２２１を通じて当該取付板２２０にねじ止めされている。こうして表示パネル２１０の固定された取付板２２０は、当該表示パネル２１０を本体部２３０との間に挟み込むようにして本体部２３０にねじ止めされる。
【０００４】
本体部２３０には、並置された表示パネル２１０の上方と下方にこれらの表示パネル２１０の並ぶ方向と平行に正極用のブスバー２０２と負極用のブスバー２０３とが配置されている。各表示パネル２１０の裏面からは、電源の供給を受けるための電線２０４、２０５が出ており、これらの電線２０４、２０５は、取付板２２０に開設された貫通孔２２１を通じて、対応する極性のブスバー２０２、２０３にねじ止めされている。
【０００５】
なお、表示内容を制御するための信号は、本体部に設けた信号用コネクタ２４０から並置された表示パネルのうち端に配置されたものに入力され、当該表示パネルを経由してその隣の表示パネルへと次々に伝送されるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の表示装置では、本体部に表示パネルを固定して組み立てるため多数のねじを使用しなければならず、部品点数が多くなるとともに組み立て工数が嵩むという問題があった。たとえば、各表示パネルを取付板に取り付けるためにａ本のねじを、また各表示パネルから延びる電線をブスバーに接続するためにｂ本のねじを、取付板を本体部に取り付けるためにｃ本のねじを、各ブスバーを本体部に取り付けるためにｄ本のねじをそれぞれ使用するものとすると、ねじの総本数は、次式で示すものとなり、多くのねじを要してしまう。
【０００７】
ねじ数＝（表示パネル数）×ａ＋（表示パネル数）×ｂ＋取付板数×ｃ＋ブスバー数×ｄ
また、近年は、多くの情報を表示することが望まれており、これに従って表示装置も大型化し内蔵される表示パネルの数が増える傾向にある。たとえば、上記の式において、ａ＝４、ｂ＝２、ｃ＝４、ｄ＝２とし、表示パネルの数が２０枚、取付板が１枚、ブスバーが２本であるとすると、ねじの数は１２８本になってしまい、かかるねじ数の増加とその組み立て工数の増加が大きな問題になっている。
【０００８】
本発明は、このような従来の技術が有する問題点に着目してなされたもので、部品点数および組み立て工数の低減された表示装置を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］所定の電源（１２）から電力の供給を受けて発光する表示装置において、
本体部（１１）と、発光部（２１）を有する表示パネル（２０）と、前記表示パネル（２０）の裏面に立設された棒状を成すボス部（２３、２４）と、前記電源（１２）から前記表示パネル（２０）に電力を供給するための導通路となるブスバー（４１、４２）と、前記表示パネル（２０）の取り付け位置を規制するための取付板（３０）とを備え、
前記ボス部（２３、２４）は、導電性を有するとともに前記表示パネル（２０）が電力の供給を受けるための電極として機能するものであり、
前記本体部（１１）は、前記電源（１２）と接続された電極部（１４）を有し、
前記取付板（３０）は、前記ボス部（２３、２４）を貫通させるためのボス貫通孔（３３）を有し、
前記表示パネル（２０）は、前記ボス部（２３、２４）を前記取付板（３０）のボス貫通孔（３３）に通すことで前記取付板（３０）において位置決めされ、
前記ボス部（２３、２４）を前記ボス貫通孔（３３）に貫通させて前記取付板（３０）内で位置決めされた前記表示パネル（２０）を前記本体部（１１）との間に挟むようにして前記取付板（３０）を前記本体部（１１）に取り付け、
前記ブスバー（４１、４２）を、前記ボス貫通孔（３３）から突出している前記ボス部（２３、２４）の端部に取り付けるとともに、当該ブスバー（４１、４２）を前記電極部（１４）と接触する状態で前記本体部（１１）に固定したことを特徴とする表示装置。
【００１１】
［２］前記ボス部（２３、２４）は、所定の径を有する細径部（２６ａ）と前記細径部（２６ａ）の上下にあってその径が前記細径部（２６ａ）よりも太い太径部（２６ｂ）とから成る嵌合部（２６）を有し、前記ボス貫通孔（３３）は、前記ボス部（２３、２４）の先端から前記細径部（２６ａ）までを貫通し得る大孔部（３３ａ）と前記細径部（２６ａ）が貫通可能であって当該細径部（２６ａ）の径とほぼ等しい幅の溝部（３３ｂ）とが連通した鍵穴形状を成しており、
前記ボス部（２３、２４）をその先端から前記細径部（２６ａ）までを前記大孔部（３３ａ）に貫通させてから、前記溝部（３３ｂ）内に前記細径部（２６ａ）をはめ込むことによって、前記ボス部（２３、２４）を前記取付板（３０）に位置決めしたことを特徴とする［１］記載の表示装置。
【００１２】
［３］所定の電源（１２）から電力の供給を受けて発光する表示装置において、
本体部（１１）と、発光部（２１）を有する表示パネル（２０）と、前記表示パネル（２０）の裏面に立設された棒状を成すボス部（６１、６２）と、前記電源（１２）から前記表示パネル（２０）に電力を供給するための導通路となるブスバー（４１、４２）とを備え、
前記ボス部（６１、６２）は、導電性を有するとともに前記表示パネル（２０）が電力の供給を受けるための電極として機能するものであり、
前記本体部（１１）は、前記電源（１２）と接続された電極部（１４）を有し、
前記ボス部（６１、６２）の端部を前記ブスバー（４１、４２）に取り付け、
前記電極部（１４）と接触する状態で前記ブスバー（４１、４２）を前記本体部（１１）に固定したことを特徴とする表示装置。
【００１３】
［４］前記ボス部（８１、９１）の端部と前記ブスバー（８３）との取り付けを、前記ボス部（８１、９１）の端部側から前記表示パネル（２０）を前記本体部（１１）との間に挟み込む状態で前記ブスバー（８３）を前記本体部（１１）に固定することによって行うことを特徴とする［１］、［２］または［３］記載の表示装置。
【００１４】
［５］前記ボス部（２３、２４）と前記ブスバー（４１、４２）とをねじ止めすることを特徴とする［１］、［２］または［３］記載の表示装置。
【００１５】
［６］前記ボス部（２３、２４）の端面に凹部（２５）を形成し、前記ブスバー（１０１）のうち前記ボス部（２３、２４）側の面の所定箇所に前記凹部（２５）に合わせた凸部（１０２）を形成し、前記凹部（２５）と前記凸部（１０２）とを嵌合させた状態で前記ブスバー（１０１）と前記本体部（１１）との間に前記表示パネル（２０）を挟み込むことによって当該表示パネル（２０）を固定することを特徴とする［１］、［２］、［３］、［４］または［５］記載の表示装置。
【００１６】
［７］複数の表示パネル（２０）を並置するとともに、隣り合う表示パネル（２０）の裏面からそれぞれ同極性のボス部（７１）をこれら表示パネル（２０）の境界近傍に立設し、これら同極性のボス部（７１）を共通のブスバー（７４）に接続することを特徴とする［１］、［２］、［３］、［４］、［５］または［６］記載の表示装置。
【００１７】
本発明は、次のように作用する。
表示パネル（２０）の裏面からは棒状を成したボス部（２３、２４）が立設されており、当該ボス部（２３、２４）は、導電性を有するとともに表示パネル（２０）が電力の供給を受けるための電極として機能する。
【００１９】
表示パネル（２０）は、そのボス部（２３、２４）を取付板（３０）に開設されたボス貫通孔（３３）に通すことで当該取付板（３０）上において位置決めされる。
【００２０】
取付板（３０）は、ボス部（２３、２４）をボス貫通孔（３３）に貫通させて位置決めされた表示パネル（２０）を本体部（１１）との間に挟むようにして本体部（１１）に取り付けられる。ブスバー（４１、４２）は、ボス貫通孔（３３）から突出しているボス部（２３、２４）の端部に取り付けられるとともに、当該ブスバー（４１、４２）は、電極部（１４）との電気的に接触された状態で本体部（１１）に固定される。
【００２１】
このように、取付板（３０）のボス貫通孔（３３）にボス部（２３、２４）を通すことによって表示パネル（２０）の位置決めを行うとともに、各表示パネル（２０）の最終的な本体部（１１）への固定を、ブスバー（４１、４２）を通じて行うようにしたので、たとえば、ボス部（２３、２４）とブスバー（４１、４２）との取り付けをねじで行うようにすれば、当該ねじが導通用と表示パネル（２０）の固定用とに兼用されるので、ねじ数の削減と組立工数の低減を図ることができる。
【００２２】
また、ボス部（２３、２４）に、所定の径を有する細径部（２６ａ）と前記細径部（２６ａ）の上下にあってその径が前記細径部（２６ａ）よりも太い太径部（２６ｂ）とから成る嵌合部（２６）を設けるとともに、取付板（３０）のボス貫通孔（３３）を、ボス部（２３、２４）の先端から嵌合部の細径部（２６ａ）までが貫通し得る大孔部（３３ａ）と、細径部（２６ａ）が貫通可能であって当該細径部（２６ａ）の径とほぼ等しい幅の溝部（３３ｂ）とが連通した鍵穴形状にする。そして、ボス部（２３、２４）の先端から細径部（２６ａ）までを大孔部（３３ａ）に貫通させてから、溝部（３３ｂ）内にその細径部（２６ａ）をはめ込むことによって、ボス部（２３、２４）を取付板（３０）に位置決めする。これにより、取付板（３０）に表示パネル（２０）を簡単かつ確実に位置決めすることができる。
【００２３】
このほか、ボス部（６１、６２）の端部をブスバー（４１、４２）に取り付け、電極部（１４）と接触する状態でブスバー（６１、６２）を本体部（１１）に固定するものでは、取付板（３０）を用いることなく、ブスバー（６１、６２）によって電力供給と表示パネル（２０）の本体部（１１）への取り付けの双方を行うことができるので、より一層部品点数の削減と組み立て工数の低減を図ることができる。
【００２４】
さらに、ボス部（８１、９１）の端部とブスバー（８３）との取り付けを、ボス部（８１、９１）の端部側から表示パネル（２０）を本体部（１１）との間に挟み込む状態でブスバー（８３）を本体部（１１）に固定することによって行う。これにより、ボス部（８１、９１）とブスバー（８３）とを取り付けるためのねじが不要になり、部品点数と組み立て工数のさらなる低減を図ることができる。なお、ボス部（２３、２４）とブスバー（４１、４２）とをねじ止めすることで、確実な取り付けと導通を得ることができる。
【００２５】
またボス部（２３、２４）の端面に凹部（２５）を形成し、ブスバー（１０１）のうちボス部（２３、２４）側の面の所定箇所に先の凹部（２５）に合わせた形状の凸部（１０２）を形成し、ボス部（２３、２４）側の凹部（２５）とブスバー（１０１）に設けた凸部（１０２）とを嵌合させた状態でこのブスバー（１０１）と本体部（１１）との間に表示パネル（２０）を挟み込むことによって、当該表示パネル（２０）を固定する。これにより、表示パネル（２０）の固定をより確実なものにすることができる。
【００２６】
さらに、複数の表示パネル（２０）を並置するとともに、隣り合う表示パネル（２０）の裏面からそれぞれ同極性のボス部（７１）をこれら表示パネル（２０）の境界近傍に立設し、これら同極性のボス部（７１）を共通のブスバー（７４）に接続するようにしたものでは、ブスバー（７４）の本数が減り、部品点数と組み立て工数等の低減を進めることができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の各種実施の形態を説明する。
図２は、本発明の第１の実施の形態にかかる表示装置１０の内部を背面側から見た様子を、図１は、表示装置１０の側方における部分断面を示し、図３は、表示装置１０の外観を示している。表示装置１０は、細長い箱形形状を成した本体部１１と、当該本体部の表示面側の内側一端部に取り付けられた電源供給手段１２と、マトリクス状に配置された多数の発光ダイオード２１を有する矩形平板状の表示パネル２０と、取付板３０と、正極用ブスバー４１と、負極用ブスバー４２と、各部を取り付けるためのねじ５０とから構成されている。なお、本体部１１は、背面側が開放可能になっている。
【００２８】
図４に示すように、表示パネル２０の裏面であって左右両端部の近傍側には、それぞれ表示内容を制御するための信号を入出力するための信号入出力手段２２（コネクタ）が配置されている。また表示パネル２０の裏面の左上部と右下部には、本来、取付腕としての機能を果たす棒状のボス部２３、２４が立設されている。
【００２９】
ボス部２３、２４は、図５に示すように内部にねじ溝２５の切られた円筒状を成し、かつその内部は導電性を有している。正極用ボス部２３は、表示パネル２０の有する図示しない表示回路における正極側電源入力端子になっている。一方負極用ボス部２４は、回路の接地端子になっている。ボス部２３、２４の端部近傍には、所定の径を有する細径部２６ａとその上下にあって径が細径部２６ａよりもやや大きい太径部２６ｂとから成る嵌合部２６が設けて有る。当該嵌合部２６は、絶縁性の部材で構成されている。
【００３０】
ブスバー４１、４２は、図６に示す通り、細長い平板状の金属片であり、両端部にブスバー４１、４２自体を本体部１１に取り付けるためのねじ孔（固定用孔４３）が開設されている。また中間の適所には、ボス部２３、２４を取り付けるためのねじ孔（ボス用孔４４）が開設されている。
【００３１】
取付板３０は、図１、図２および図７に示すように、長形の平板を断面コの字型に折り曲げ、さらに当該コの字の両端を外向きに折り曲げた形状を成している。断面コの字を成した収容部３１の天井面部分には、ボス部２３、２４を貫通させるためのボス貫通孔３３が開設されている。また外向きに折り曲げて得た台座部３２のうち取付板３０の四隅に該当する箇所には、当該取付板３０を本体部１１に取り付けるためのねじ孔（取付用孔３６）が開設されている。取付板３０は、図２に示すように表示パネル２０を横一列に３つ並べた状態で収容し得るようになっている。
【００３２】
ボス貫通孔３３は、図８に示すように、ボス部２３、２４の嵌合部２６の太径部２６ｂが貫通し得る径の大孔部３３ａと、嵌合部２６の細径部２６ａが貫通可能であって太径部２６ｂが貫通できないように細径部２６ａの径とほぼ等しい幅を成した溝部３３ｂとが連通した鍵穴形状を成している。
【００３３】
本体部１１には、図９に示すように、取付板３０の取付用孔３６と対応する箇所に取付板３０をねじ止めするための４つのねじ孔（取付板用孔１３）と、ボス部２３、２４の固定用孔４３に対応する箇所にボス部２３、２４をねじ止めするための４つのねじ孔（ブスバー用孔１４）とが開設されている。本体部１１の左端部には、電源供給手段１２が取り付けられており、当該電源供給手段１２寄りに配置された２つのブスバー用孔１４は、電源供給手段１２と電気的に導通しており、ボス部２３、２４と接触するための電極として機能するようになっている。また本体部１１上には、表示パネル２０との間で表示制御用の信号を授受するための信号入出力手段１５（コネクタ）が配置されている。
【００３４】
次に作用を説明する。
表示装置１０を組み立てるには、まず、取付板３０に複数の表示パネル２０を取り付けた後、当該取付板３０を本体部１１に取付板用孔１３および取付用孔３６を通じてねじ止めする。なお、表示パネル２０は、図１０ａおよび図１０ｂに示すように、裏面に立設されたボス部２３、２４をボス貫通孔３３の大孔部３３ａにその先端から嵌合部２６の細径部２６ａまでを通し（図１０ａ）、この状態でボス部２３、２４をボス貫通孔３３の溝部３３ｂ側に移動させることで取付板３０に位置決めして取り付けられる。
【００３５】
取付板３０を本体部１１に取り付けた後、各ボス用孔４４からねじを通しブスバー４１、４２をそれぞれボス部２３、２４の先端にねじ止めする。最後に、ブスバー４１、４２を本体部１１に固定用孔４３およびブスバー用孔１４を通じてねじ止めする。
【００３６】
このようにブスバー４１、４２を、電線等を介さずに直接、ボス部２３、２４にねじ止めして接続するので、これらの接続作業が簡略化され、組み立て工数の低減を図ることができる。また、取付板３０のボス貫通孔３３にボス部２３、２４を通すことによって表示パネル２０の位置決めを行うとともに、各表示パネル２０の最終的な本体部１１への固定を、ボス部２３、２４およびブスバー４１、４２を介して行うようにし、ボス部２３、２４とブスバー４１、４２とを固定するためのねじを電力供給用と表示パネル２０の固定用とに兼用するので、ねじ数の削減と組立工数の低減が図られる。
【００３７】
さらに、ボス部２３、２４に嵌合部２６を設け、当該嵌合部２６の細径部２６ａをボス貫通孔３３の溝部３３ｂにはめ込むようにしたので、取付板３０に表示パネル２０を簡単かつ確実に位置決めすることができる。
【００３８】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。図１１及び図１２は、第２の実施の形態にかかる表示装置１０ａを示している。表示装置１０ａは、第１の実施の形態で示したものに比して、取付板３０を具備しない点と、ボス部６１、６２に嵌合部２６を設けていない点で相違する。したがって、表示装置１０ａでは、ボス部６１、６２をブスバー４１、４２にねじ止めし、その状態でブスバー４１、４２を本体部１１にねじ止めすることによって、表示パネル２０の位置決めと本体部１１への固定とが行われるようになっている。
【００３９】
このように、ブスバー４１、４２によって表示パネル２０を位置決めし固定するようにしたので、取付板３０が不要になり、これを取り付けるための手間とねじとが削減される。また、取付板３０を用いないので、少なくとも台座部３２の分だけ、表示装置１０を細幅に形成することが可能になっている。
【００４０】
本発明の第３の実施の形態にかかる表示装置１０ｂでは、図１３に示すように、表示パネル２０を縦に複数段併置している。上下に隣り合う表示パネル２０の裏面からはそれぞれ同極性のボス部７１をこれら上下に隣り合う表示パネル２０の境界寄りの端部に近接して立設してあり、他方の極性のボス部７２は反対側の端部近傍に立設してある。
【００４１】
そして、上下にそれぞれ１本ずつブスバー７３を配置するとともに、上下に隣り合う表示パネル２０の境界部の真上に幅広のブスバー７４を設け、これら上下に隣り合う表示パネル２０の境界近傍に立設されたボス部７１を、共通のブスバー７４にねじ止めしている。これにより、縦方向に表示パネル２０を複数段重ねて配置する場合に必要となるブスバーの本数が減り、部品点数と組み立て工数等の低減を進めることができる。
【００４２】
第４の実施の形態では、図１４に示すように、表示パネル２０の裏面から立設されたボス部８１の先端に、電極面としての機能を果たす接面部８２を設け、当該接面部８２をブスバー８３で上方から押圧し、ねじ止めすることなく、ブスバー８３とボス部８１との導通を確保している。
【００４３】
なお、ブスバー８３の断面を、２枚の平板をずらして重ねたような段差を有する形状とし、当該段差８３ａの上側に位置する平板部分８３ｂでボス部８１の接面部８２を上方から押圧するとともに、段差８３ａを構成する垂直な壁面部分を接面部８２に横から突き当てて、表示パネル２０の位置決めと固定を行っている。
【００４４】
たとえば、第１の実施の形態で示したように鍵穴形状のボス貫通孔３３を備えた取付板３０によって表示パネル２０を位置決めする場合には、ボス部２３、２４が溝部３３ｂ側から大孔部３３ａ側へ移動することをブスバーによって防止すれば、全ての方向への移動を規制して表示パネル２０を固定することができる。そこで、図１４に示すものでは、溝部３３ｂ側から大孔部３３ａ側に向かう移動をブスバー８３の有する段差８３ａで規制するようになっている。
【００４５】
また、図１５に示すように、取付板３０を用いない場合には、段差８３ａの突き当て方向を、表示パネル２０の両端に配置した２本のブスバー８３で逆方向にすればよい。図示していないが、この例では、上下２本のブスバー９１によって接面部９２の側方をそれぞれ表示パネル２０の内側から外側に向かって押圧することで表示パネル２０の位置を規制し固定している。なお図１５に示したものでは、取付板３０が無いので、その分ボス部９１が短く形成されている。またブスバー８３とボス部９１とをねじ止めしないので、ねじ山の厚みを割愛でき、表示装置自体をさらに薄型に構成することが可能になっている。
【００４６】
次に、本発明の第５の実施の形態について説明する。図１６は、第５の実施の形態にかかる表示装置１０ｃの内部を背面側から見た様子を、図１７は、表示装置１０ｃの側面から見た様子の一部を示している。また、図１８は、表示装置１０ｃの特徴部分を拡大図示したものである。これらに図示するように、本実施の形態で使用するブスバー１０１には、表示パネル２０側を向く面の数箇所にボス用凸部１０２が設けて有る。表示パネル２０の裏面には、図２０に示すものと同様に、４本のボス部が各表示パネルの四隅に立設されており、一方の対角線上に配置された２つのボス部は、ボス用孔４４を介してブスバー１０１にねじ止めされる。
【００４７】
他方の対角線上に配置された２本のボス部の端面には、ボス用凸部１０２をはめ込むための凹部（実際には、図５に示すようにボス部が円筒形状を成しているので、中心に凹部が生まれている）が形成されており、ブスバー１０１を取り付けた際に、ボス用凸部１０２がボス部先端の凹部に嵌合するようになっている。これにより表示パネル２０の固定がより確実なものになっている。
【００４８】
以上説明した実施の形態では、表示パネル２０を３個あるいは６個取り付けるようにしたが、表示装置１０に取り付ける表示パネル２０の個数は、これに限定されず、たとえば２０個等であってもよい。また、第３の実施の形態では、ブスバーによって表示パネル２０を位置決めし固定するようにしたが、第１の実施の形態で示したように取付板３０を介在させるようにしてもよい。
【００４９】
【発明の効果】
本発明にかかる表示装置によれば、表示パネルの取付腕として裏面から立設されたボス部に導電性を持たせ、ブスバーを電線等を介さずに直接、ボス部に接続するようにしたので、たとえば、ボス部とブスバーとの取り付けをねじで行うようにすれば、当該ねじが導通用と表示パネルの固定用に兼用され、ねじ数の削減と組立工数の低減を図ることができる。
【００５０】
また、ボス部の端部をブスバーで本体部側に押圧し、表示パネルをブスバーと本体部とで挟み込むようにして固定したものでは、ボス部をブスバーに固定するためのねじが不要になり、部品点数と組み立て工数をさらに低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の側方における部分断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の内部を背面から見た様子を示す説明図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の有する表示パネルを示す背面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の有する表示パネルの裏面から立設されたボス部を示す部分断面部である。
【図６】本発明の第１の一実施の形態に係る表示装置の有するブスバーを示す上面図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の有する取付板を示す上面図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の有する取付板のボス貫通孔を示す正面図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の有する本体部を示す背面図である。
【図１０】ボス貫通孔に表示パネルのボス部を貫通させ嵌合させる状態を示す説明図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態に係る表示装置の内部を背面から見た様子を示す説明図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態に係る表示装置の側方における部分断面図である。
【図１３】本発明の第３の実施の形態に係る表示装置の内部を背面から見た様子を示す説明図である。
【図１４】本発明の第４の実施の形態に係る表示装置においてボス部とブスバーとの接続状態を示す説明図である。
【図１５】本発明の第４の実施の形態に係る表示装置においてボス部とブスバーとの接続状態の他の一例を示す説明図である。
【図１６】本発明の第５の実施の形態に係る表示装置の内部を背面から見た様子を示す説明図である。
【図１７】本発明の第５の実施の形態に係る表示装置の一部を示す側面図である。
【図１８】本発明の第５の実施の形態に係る表示装置の一部を拡大して示す側面図である。
【図１９】従来から使用されている表示装置の側方における部分断面図である。
【図２０】従来から使用されている表示装置１０の内部を背面から見た様子を示す説明図である。
【符号の説明】
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ…表示装置
１１…本体部
１２…電源供給手段
１３…取付板用孔
１４…ブスバー用孔
１５…信号入出力手段
２０…表示パネル
２１…発光ダイオード
２２…信号入出力手段
２３、２４、６１、６２、７１、７２、８１、９１…ボス部
２５…ねじ溝
２６…嵌合部
２６ａ…細径部
２６ｂ…太径部
３０…取付板
３３…ボス貫通孔
３３ａ…大孔部
３３ｂ…溝部
３６…取付用孔
４１、４２、７３、７４、８３、１０１…ブスバー
４３…固定用孔
４４…ボス用孔
５０…ねじ
８２、９２…接面部
１０２…ボス用凸部
Claims (7)
- 所定の電源から電力の供給を受けて発光する表示装置において、
本体部と、発光部を有する表示パネルと、前記表示パネルの裏面に立設された棒状を成すボス部と、前記電源から前記表示パネルに電力を供給するための導通路となるブスバーと、前記表示パネルの取り付け位置を規制するための取付板とを備え、
前記ボス部は、導電性を有するとともに前記表示パネルが電力の供給を受けるための電極として機能するものであり、
前記本体部は、前記電源と接続された電極部を有し、
前記取付板は、前記ボス部を貫通させるためのボス貫通孔を有し、
前記表示パネルは、前記ボス部を前記取付板のボス貫通孔に通すことで前記取付板において位置決めされ、
前記ボス部を前記ボス貫通孔に貫通させて前記取付板内で位置決めされた前記表示パネルを前記本体部との間に挟むようにして前記取付板を前記本体部に取り付け、
前記ブスバーを、前記ボス貫通孔から突出している前記ボス部の端部に取り付けるとともに、当該ブスバーを前記電極部と接触する状態で前記本体部に固定したことを特徴とする表示装置。 - 前記ボス部は、所定の径を有する細径部と前記細径部の上下にあってその径が前記細径部よりも太い太径部とから成る嵌合部を有し、前記ボス貫通孔は、前記ボス部の先端から前記細径部までを貫通し得る大孔部と前記細径部が貫通可能であって当該細径部の径とほぼ等しい幅の溝部とが連通した鍵穴形状を成しており、
前記ボス部をその先端から前記細径部までを前記大孔部に貫通させてから、前記溝部内に前記細径部をはめ込むことによって、前記ボス部を前記取付板に位置決めしたことを特徴とする請求項１記載の表示装置。 - 所定の電源から電力の供給を受けて発光する表示装置において、
本体部と、発光部を有する表示パネルと、前記表示パネルの裏面に立設された棒状を成すボス部と、前記電源から前記表示パネルに電力を供給するための導通路となるブスバーとを備え、
前記ボス部は、導電性を有するとともに前記表示パネルが電力の供給を受けるための電極として機能するものであり、
前記本体部は、前記電源と接続された電極部を有し、
前記ボス部の端部を前記ブスバーに取り付け、
前記電極部と接触する状態で前記ブスバーを前記本体部に固定したことを特徴とする表示装置。 - 前記ボス部の端部と前記ブスバーとの取り付けを、前記ボス部の端部側から前記表示パネルを前記本体部との間に挟み込む状態で前記ブスバーを前記本体部に固定することによって行うことを特徴とする請求項１、２または３記載の表示装置。
- 前記ボス部と前記ブスバーとをねじ止めすることを特徴とする請求項１、２または３記載の表示装置。
- 前記ボス部の端面に凹部を形成し、前記ブスバーのうち前記ボス部側の面の所定箇所に前記凹部に合わせた凸部を形成し、前記凹部と前記凸部とを嵌合させた状態で前記ブスバーと前記本体部との間に前記表示パネルを挟み込むことによって当該表示パネルを固定することを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の表示装置。
- 複数の表示パネルを並置するとともに、隣り合う表示パネルの裏面からそれぞれ同極性のボス部をこれら表示パネルの境界近傍に立設し、これら同極性のボス部を共通のブスバーに接続することを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載の表示装置。
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-
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