JP4269178B2 - 芯地を有する防汚性繊維構造物 - Google Patents
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Description
<1>表地と、この表地の片面に接着樹脂を介して接着された芯地とを有する繊維構造物であって、上記表地が親水防汚処理されてなると共に、上記芯地が撥水防汚処理されてなることを特徴とする芯地を有する防汚性繊維構造物。
<2>親水防汚処理剤が、親水性ポリエステルオリゴマー、又は、フッ素系ビニルモノマーとポリアルキレングリコール含有親水性ビニルモノマー及び非ポリアルキレングリコール系ビニルモノマーの共重合体のいずれか一方、又は双方であり、親水防汚処理剤の繊維に対する付着量が0.5〜15質量%である<1>記載の防汚性繊維構造物。
<3>上記共重合体中のフッ素系ビニルモノマー、ポリアルキレングリコール含有親水性ビニルモノマー及び非ポリアルキレングリコール系ビニルモノマーの含有割合が、質量比で1.0:1.5〜5.0:2.0〜6.5である<2>記載の防汚性繊維構造物。
<4>撥水防汚処理剤がフッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、パラフィン系樹脂から選ばれ、繊維に対する付着量が0.5〜30質量%である<1>〜<3>のいずれかに記載の防汚性繊維構造物。
<5>更に、表地及び芯地に、グリオキザール系樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルアルコール及びポリ酢酸ビニル樹脂から選ばれる樹脂を付着させてなる<1>〜<4>のいずれかに記載の防汚性繊維構造物。
<6>衿羽根、衿台、カフス又は前立てである<1>〜<5>のいずれかに記載の防汚性繊維構造物。
なお、親水防汚処理は、汗等の水分を吸収し、洗濯時(水中)に汗成分汚れや油(皮脂)汚れが溶け出し落ち易い性質を持たせた処理方法である。
下記、汚染液、洗浄液及びランドリーテスターを準備し、下記の試験方法を行う。
使用機器:ランドリーテスター(小型の温度調節機付き商業洗濯機を想定)
汚染液 :混合油脂(オレイン酸、ステアリン酸 他数種)0.1質量%、カーボンブラック0.05質量%、洗剤(界面活性剤)0.15質量%の水溶液を作成
洗浄液 :洗剤(界面活性剤)0.3質量%の水溶液を作成
(1) 容器に試料と150ccの汚染液を加え、80℃に昇温させておいたランドリーテスターにセットし、30分間運転する。
(2) その後、汚染液を取り除き、空にした容器に汚染させた(1)の試料と洗浄液200ccを入れて、再び80℃で15分間運転する。
(3) 処理した後、流水で水洗して脱水乾燥する。
(4) 試験前の試料と試験後の試料を堅牢度用の汚染用グレースケールで比較して等級判定する。
この場合、3級以上であれば、防汚性が高いと評価し得る。
芯地の撥水防汚処理剤としては、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、パラフィン系樹脂等の撥水防汚性の樹脂が挙げられ、特に防汚性に優れる点から、フッ素系の樹脂が好ましい。撥水防汚処理剤は、乾燥時(衣類として着用時)には油汚れをはじき、また、洗濯時(水中)では油汚れを水中に放す性質を持ったものが良く、具体例としては、NKガードSR108N(日華化学(株)製)、パラガードSRF(大原パラジウム化学(株)製)、ユニダインTG991(ダイキン工業(株)製)、アサヒガードAG1100(明成化学工業(株)製)、リケンパランFG−95(三木理研工業(株)製)等がある。
<接着樹脂の塗布方法>
芯地に接着剤用の樹脂をパウダードット法、コーティング法等により10〜50g/m2の目安で塗布する。
<衿羽根>
衿羽根は、表地に接着剤を塗布したベース芯地と補強芯地を重ね、適切な条件で接着する。
<衿台>
衿台は、表地に接着剤を塗布した芯地を重ね、適切な条件で接着する。
下記のシャツ地と芯地を用意し、それぞれを処理して衿羽根を作製する。
(1)シャツ地:綿・ポリエステル混紡50/50(質量%)ブロード[50S×50S/経142×緯76(本/インチ)]の生機を通常の糊抜・精練・漂白・シルケット加工した生地を使い、以下の条件にて生地に親水防汚加工剤を付与した。
処方液の調製
(防シワ+親水防汚加工剤(フッ素系+ポリエステル系)処方液)
成分 配合割合
パラレヂンNC−3 5質量% (親水防汚剤)
(大原パラヂウム化学株式会社製;フッ素系樹脂)
ベッカミンLF−55Pコンク 15質量% (樹脂加工剤)
(大日本インキ化学株式会社製;グリオキザール系樹脂)
カタリストGT−3 3質量% (触媒)
(大日本インキ化学株式会社製;金属系触媒)
ソフテックスN−491 1質量% (吸水柔軟剤)
(北広ケミカル株式会社製;界面活性剤)
パーマリンMR100 3質量% (親水防汚剤)
(三洋化成工業株式会社製;ポリエステル系樹脂剤)
下記条件で処理した。
パッド(ピックアップ70%),ドライ(120℃×1分),キュア(160℃×2分)
処方液の調製
(硬仕上+撥水防汚加工剤処方液)
成分 配合割合
NKガードSR−108N 10質量% (撥水防汚剤)
(日華化学株式会社製;フッ素系樹脂)
ベッカミンLF−55Pコンク 10質量% (樹脂加工剤)
(大日本インキ化学株式会社製;グリオキザール系樹脂)
カタリストGT−3 3質量% (触媒)
(大日本インキ化学株式会社製;金属系触媒)
下記条件で処理した。
パッド(ピックアップ100%),ドライ(120℃×1分),キュア(160℃×2分)
その後、接着樹脂剤として高密度ポリエチレンを塗付した。
得られたシャツ地と芯地を、平板プレス(170℃×2kgf/cm2×15秒)にて接着して衿羽根試料とした。
下記のシャツ地と芯地を用意し、それぞれを処理して衿羽根を作製する。
(1)シャツ地:実施例1の生地を使用した。また、下記の処方液にて実施例1と同様に処理した。
(防シワ+親水防汚加工剤(ポリエステル系)処方液)
成分 配合割合
ベッカミンLF−55Pコンク 15質量% (樹脂加工剤)
(大日本インキ化学株式会社製;グリオキザール系樹脂)
カタリストGT−3 3質量% (触媒)
(大日本インキ化学株式会社製;金属系触媒)
パーマリンMR100 3質量% (親水防汚剤)
(三洋化成工業株式会社製;ポリエステル系樹脂剤)
(2)芯地:実施例1と同様に処理した。
実施例1と同様に接着樹脂剤を塗布し、シャツ地と芯地を接着して衿羽根試料を作製した。
下記のシャツ地と芯地を用意し、それぞれを処理して衿羽根を作製する。
(1)シャツ地:綿100質量%ブロード[50S×40S/経148×緯70(本/インチ)]の生機を通常の糊抜・精練・漂白・シルケット加工した生地を使用した。また、下記の処方液にて実施例1と同様に処理した。
(防シワ+親水防汚加工剤(フッ素系処方液)
成分 配合割合
パラレヂンNC−3 5質量% (親水防汚剤)
(大原パラヂウム化学株式会社製;フッ素系樹脂)
ベッカミンLF−55Pコンク 15質量% (樹脂加工剤)
(大日本インキ化学株式会社製;グリオキザール系樹脂)
カタリストGT−3 3質量% (触媒)
(大日本インキ化学株式会社製;金属系触媒)
ソフテックスN−491 1質量% (吸水柔軟剤)
(北広ケミカル株式会社製;界面活性剤)
(2)芯地:実施例1と同様に処理した。
実施例1と同様に接着樹脂剤を塗布し、シャツ地と芯地を接着して衿羽根試料を作製した。
下記のシャツ地と芯地を用意し、それぞれを処理して衿羽根を作製する。
(1)シャツ地:実施例1の生地を使用した。また、下記のレギュラー加工剤にて実施例1と同様に処理した。
(防シワ加工剤処方液)
成分 配合割合
ベッカミンLF−55Pコンク 10質量% (樹脂加工剤)
(大日本インキ化学株式会社製;グリオキザール系樹脂)
カタリストGT−3 3質量% (触媒)
(大日本インキ化学株式会社製;金属系触媒)
ニッカシリコンAMC800E 3質量% (柔軟剤)
(日華化学株式会社製;シリコーン系樹脂)
シリコーランSi810−50M 3質量% (柔軟剤)
(一方社油脂工業株式会社製;シリコーン系樹脂)
(硬仕上加工剤処方液)
成分 配合割合
ベッカミンLF−55Pコンク 10質量% (樹脂加工剤)
(大日本インキ化学株式会社製;グリオキザール系樹脂)
成分 カタリストGT−3 3質量% (触媒)
(大日本インキ化学株式会社製;金属系触媒)
下記のシャツ地と芯地を用意し、それぞれを処理して衿羽根を作製する。
(1)シャツ地:実施例3の生地を使用した。また、下記のレギュラー加工剤にて実施例1と同様に処理した。
(2)芯地:比較例1の芯地と同様に処理した。
次いで、実施例1と同様に接着樹脂剤を塗布し、シャツ地と芯地を接着して衿羽根試料を作製した。
下記のシャツ地と芯地を用意し、それぞれを処理して衿台を作製する。
(1)シャツ地:実施例1のシャツ地と同様に処理した。
(2)芯地:ポリエステル/綿・65/35(質量%)[23/2×23/2(23番手単糸の双糸)/経51×緯45(本/インチ)]の生機を通常の糊抜・精練・漂白加工した生地を使い、以下の条件にて生地に撥水防汚加工剤を付与した。
(硬仕上+撥水防汚加工剤処方液)
成分 配合割合
NKガードSR−108N 10質量% (撥水防汚剤)
(日華化学株式会社製;フッ素系樹脂)
ベッカミンLF−55Pコンク 10質量% (樹脂加工剤)
(大日本インキ化学株式会社製;グリオキザール系樹脂)
カタリストGT−3 3質量% (触媒)
(大日本インキ化学株式会社製;金属系触媒)
ポリ酢酸ビニル 2質量% (硬仕上剤)
ポリビニルアルコール 3質量% (硬仕上剤)
下記条件で処理した。
パッド(ピックアップ100%),ドライ(120℃×1分),キュア(160℃×2分)
その後、接着樹脂剤としてポリビニルアルコール系樹脂を実施例1と同様に塗布し、シャツ地と芯地を接着して衿台試料を作製した。
下記のシャツ地と芯地を用意し、それぞれを処理して衿台を作製する。
(1)シャツ地:実施例2のシャツ地と同様に処理した。
(2)芯地:実施例4の芯地と同様に処理した。
その後、実施例4と同様に接着樹脂剤を塗布し、シャツ地と芯地を接着して衿台試料を作製した。
下記のシャツ地と芯地を用意し、それぞれを処理して衿台を作製する。
(1)シャツ地:実施例3のシャツ地と同様に処理した。
(2)芯地:実施例4の芯地と同様に処理した。
その後、実施例4と同様に接着樹脂剤を塗布し、シャツ地と芯地を接着して衿台試料を作製した。
下記のシャツ地と芯地を用意し、それぞれ衿台を作製する。
(1)シャツ地:比較例1と同様に処理した。
(2)芯地:実施例3の生地を使用した。また、下記のレギュラー加工剤にて実施例1と同様に処理した。
(硬仕上加工剤処方液)
成分 配合割合
ベッカミンLF−55Pコンク 10質量% (樹脂加工剤)
(大日本インキ化学株式会社製;グリオキザール系樹脂)
成分 カタリストGT−3 3質量% (触媒)
(大日本インキ化学株式会社製;金属系触媒)
ポリ酢酸ビニル 2質量% (硬仕上剤)
ポリビニルアルコール 3質量% (硬仕上剤)
その後、実施例4と同様に接着樹脂剤を塗布し、シャツ地と芯地を接着した衿台試料を作製した。
下記のシャツ地と芯地を用意し、それぞれ衿台を作製する。
(1)シャツ地:比較例2と同様に処理した。
(2)芯地:比較例3と同様に処理した。
その後、実施例4と同様に接着樹脂剤を塗布し、シャツ地と芯地を接着した衿台試料を作製した。
ダイヤペースト防汚試験
日本化学繊維協会規格「汚れの落ちやすさ度(ダイヤペースト法)JCFA TM104」に準拠して行った。
(汚れ液)
カーボンブラック16.7%、牛脂硬化油20.8%、流動パラフィン62.5%の割合で配合した液1gを100mlのモーターオイルに分散させた液を使用した。
(方法)
(i)試験片に汚れ液を0.1ml滴下し、約7gf/cm2の荷重をかけ、60秒間放置する。
(ii)荷重を取り除き、濾紙で余剰な汚れ液を拭き取る。
(iii)1時間室温で放置する。
(iv)103法(JIS L 1042)洗濯を1回行う。
(v)室温で乾燥後、試験片に残存している汚れの状態を汚染用グレースケールにて判定する。等級が大きいほど防汚性が高いことを示す。
ドレスシャツや肌着に付着する人体皮脂成分であるオレイン酸を用いて行った。
(汚れ液)
オレイン酸に赤色の油溶解色素を溶かした液を使用する。
(方法)
ダイヤペースト防汚試験と同様に行った。等級が大きいほど防汚性が高いことを示す。
赤オレイン酸防汚試験を行った試料から、クロロホルムにてオレイン酸を抽出した。値が小さい方が良好である。
(方法)
(i)赤オレイン酸防汚試験を行った試料をクロロホルム30mlと共に試験管に入れて攪拌し、30分間放置する。
(ii)クロロホルムを取り出し、再度クロロホルム10mlを試験管に入れて攪拌し、10分間放置する。
(iii)試験管からクロロホルムを取り出し、先のクロロホルム30mlと共にアルミカップへ入れて、クロロホルムを蒸発させる。
(iv)アルミカップに残留したオレイン酸を測定する。
(v)赤オレイン酸抽出率(%)={抽出量/滴下した赤オレイン酸}×100
とする。
Claims (6)
- 表地と、この表地の片面に接着樹脂を介して接着された芯地とを有する繊維構造物であって、上記表地が親水防汚処理されてなると共に、上記芯地が撥水防汚処理されてなることを特徴とする芯地を有する防汚性繊維構造物。
- 親水防汚処理剤が、親水性ポリエステルオリゴマー、又は、フッ素系ビニルモノマーとポリアルキレングリコール含有親水性ビニルモノマー及び非ポリアルキレングリコール系ビニルモノマーの共重合体のいずれか一方、又は双方であり、親水防汚処理剤の繊維に対する付着量が0.5〜15質量%である請求項1記載の防汚性繊維構造物。
- 上記共重合体中のフッ素系ビニルモノマー、ポリアルキレングリコール含有親水性ビニルモノマー及び非ポリアルキレングリコール系ビニルモノマーの含有割合が、質量比で1.0:1.5〜5.0:2.0〜6.5である請求項2記載の防汚性繊維構造物。
- 撥水防汚処理剤がフッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、パラフィン系樹脂から選ばれ、繊維に対する付着量が0.5〜30質量%である請求項1〜3のいずれか1項記載の防汚性繊維構造物。
- 更に、表地及び芯地に、グリオキザール系樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルアルコール及びポリ酢酸ビニル樹脂から選ばれる樹脂を付着させてなる請求項1〜4のいずれか1項記載の防汚性繊維構造物。
- 衿羽根、衿台、カフス又は前立てである請求項1〜5のいずれか1項記載の防汚性繊維構造物。
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