CN104278462A - 一种防止衬衫袖口和衣领黄变的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防止衬衫袖口和衣领黄变的方法。该方法包括以下步骤:对组成衬衫袖口和衣领的面料进行亲水易去污整理;对组成衬衫袖口和衣领的衬布进行拒水拒油易去污整理;将经亲水易去污整理后的面料和经拒水拒油易去污整理后的衬布裁剪烫合,制成具有防止黄变功能的袖口和衣领。本发明提供的防止衬衫袖口和衣领黄变的方法能够解决衬衫袖口和衣领因污垢沉积、氧化而导致袖口和衣领部位发生黄变的问题。
Description
技术领域
本发明提供了一种防止衬衫袖口和衣领黄变的方法,属于纺织印染技术领域。
背景技术
纯棉衬衫舒适柔软,吸湿性好,深受广大消费者青睐,但是在存放过程中,衬衫袖口和衣领部位很容易出现黄变现象,并且黄变难以清洗去除,特别是白色衬衫尤为明显。
引起衬衫袖口和衣领发生黄变的原因,主要是皮肤表面的汗渍、油脂污垢和空气中的灰尘吸附在面料上,长期沉积氧化所致。在日常穿着过程中,衬衫面料内面与皮肤表面直接接触。人体新陈代谢产生的汗渍和油性污垢通过皮肤毛孔排出体外后,在物理作用下吸附在面料内面表层,受服装压力作用,汗渍和油性污垢随着汗水将透过纤维间隙,由面料内表层向外表层扩散渗透。对单层面料,汗渍和油性污垢绝大部分沉积在面料内表层和外表层表面,纤维空隙之间残留量较少;对袖口和衣领等多层面料结构部位,汗渍和油性污垢容易沉积在面料与面料夹层之间,形成内层污垢。内层污垢在净洗过程中受纤维阻力作用,很难完全溶解扩散,最后形成污垢残留,累积残留的污垢在储存过程中会发生氧化导致袖口和衣领出现黄变现象。
减少衬衫面料沾附污垢的方法,主要是对面料施加防污整理和防污易去污整理。防污整理一般通过氟碳化合物整理,使纺织品表面具有拒油性能,在使用过程中不会被水性污垢和油性污垢所润湿造成玷污,也不会因静电吸附干的尘埃或微粒于纤维或织物表面。但是面料在拒油的同时也有拒水性,一旦玷污上油性污垢或尘埃颗粒会更难去除。防污易去污整理是将防污整理和易去污整理结合,在干态时减少水性和油性污垢沾附,在湿态时将已经沾附的污垢更容易清洗去除。
防污整理和防污易去污整理虽然可以改善面料的玷污性能,但是,整理后的面料具有拒水性,穿着舒适性降低。此外,对于衬衫袖口和衣领的多层部位结构,通过防污易去污整理后,存放过程中仍然会出现一定程度的黄变。
如何解决衬衫袖口和衣领多层部位的防污易去污性能,阻止存放过程中衬衫袖口和衣领黄变,目前仍是技术领域空白。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种防止衬衫袖口和衣领黄变的方法。本发明中的方法可以解决衬衫因污垢沉积、氧化而导致袖口和衣领部位发生黄变的问题。
为达到上述目的,本发明提供一种防止衬衫袖口和衣领黄变的方法,其中,该方法包括以下步骤:
a、对组成衬衫袖口和衣领的面料进行亲水易去污整理;
b、对组成衬衫袖口和衣领的衬布进行拒水拒油易去污整理;
c、将经亲水易去污整理后的面料和经拒水拒油易去污整理后的衬布裁剪烫合,制成具有防止黄变功能的袖口和衣领。
在上述的方法中,优选地,亲水易去污整理包括以下步骤:
将所述组成衬衫袖口和衣领的面料在净洗剂中净洗1-10min,净洗温度为40-100℃,随后在40-80℃烘干,得到烘干后的面料;
将所述烘干后的面料在亲水易去污整理剂中浸渍处理1-10min,浸渍温度为20-100℃,浸渍后控制面料含湿率为50-120wt%,再在100-150℃焙烘5-30min。
在上述的方法中,优选地,净洗剂含有阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂。这里所采用的阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂可以是纺织领域中常用于净洗剂的阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂,例如阴离子表面活性剂FMB(广州日华公司生产)和非离子表面活性剂66EG(广州日华公司生产)。
在上述的方法中,优选地,以上述净洗剂的体积计,采用的阴离子表面活性剂FMB和非离子表面活性剂66EG的浓度分别为1-2g/L。
在上述的方法中,优选地,采用的亲水易去污整理剂含有氟碳类化合物和聚醚有机硅类化合物。这里所采用的氟碳类化合物和聚醚有机硅类化合物可以是纺织领域常用于亲水易去污整理剂的相关化合物,例如氟碳类化合物Nuva 4118(Clariant公司生产),聚醚有机硅类化合物SIH(BASF公司生产)。
在上述的方法中,优选地,以上述亲水易去污整理剂的体积计,采用的氟碳类化合物的浓度为50-150g/L,聚醚有机硅类化合物的浓度为20-50g/L。
在上述的方法中,优选地,拒水拒油易去污整理包括以下步骤:将组成衬衫袖口和衣领的衬布在拒水拒油易去污整理剂中浸渍处理1-10min,浸渍温度为20-100℃,浸渍后控制衬布含湿率50-120wt%,再在100-150℃,焙烘5-30min。
在上述的方法中,优选地,采用的拒水拒油易去污整理剂含有含氟类助剂。这里所采用的含氟类助剂可以是纺织领域常用于拒水拒油易去污整理剂的相关化合物,例如含氟类助剂TG-9031(日本大金公司生产)。
在上述的方法中,优选地,以上述拒水拒油易去污整理剂的体积计,采用的含氟类助剂的浓度为50-150g/L。
在上述的方法中,优选地,衬衫包括棉类衬衫、聚酯类衬衫、麻类衬衫、丝类衬衫;更优选地,所述棉类衬衫为纯棉衬衫。
通过本发明的方法处理之后的面料制成的袖口和衣领,其外层面料具有优异的亲水易去污性能,内层衬布具有良好的拒水拒油易去污性能。在穿着过程中,因外层面料具有亲水吸湿性能,汗渍和油性污垢沿着面料表面层横向迅速扩散,同时通过拒水拒油易去污整理过的内层衬布会阻碍汗渍和油性污垢向面料夹层的纵向扩散,减少面料夹层的污垢沉积;在湿态洗涤过程中,外层的亲水易去污面料可以提高领口和袖口粘附的汗渍和油性污垢的易去除性能,从而解决衬衫因污垢沉积氧化而导致袖口和衣领部位发生黄变问题。
本发明的方法可提高袖口和衣领多层部位的防污易去污性能,有效解决存放过程中袖口和衣领发生黄变的问题;同时,通过本发明的方法处理之后制作的袖口和衣领具有较高的亲水性,保证衬衫穿着的舒适性;并且本发明的方法只对衬衫做局部整理,整理成本较低。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现对本发明的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种防止纯棉衬衫袖口和衣领黄变的方法,其包括以下步骤:
面料净洗:
将白色色织纯棉衬衫面料(80/2x80/2,120x80,平纹结构)在80℃浸渍于净洗剂中,浸渍处理10min,然后60℃烘干,其中,在上述净洗剂中,非离子表面活性剂66EG的浓度为1g/L,阴离子表面活性FMB的浓度为2g/L。
面料亲水易去污整理:
将经过净洗并烘干的面料浸渍于亲水易去污整理剂中,浸渍温度为40℃,浸渍时间为1min,浸渍后面料含湿率为80wt%,然后在140℃焙烘5分钟,其中,在亲水易去污整理剂中,氟碳类化合物Nuva 4118的浓度为80g/L,聚醚有机硅类化合物SIH的浓度为30g/L。
衬布拒水拒油易去污整理:
将衬布浸渍于拒水拒油易去污整理剂中,浸渍温度为50℃,浸渍时间为1min,浸渍后衬布含湿率为80%,然后在150℃焙烘5分钟。其中,拒水拒油易去污整理剂含有含氟类助剂TG-9031,其浓度为100g/L。
将整理后的面料和衬布进行裁剪烫合,制得纯棉衬衫袖口和衣领。
对上述制得的衬衫袖口和衣领进行易去污测试,该测试包括以下步骤:
为了模拟袖口和衣领与人体皮肤表面的接触实况,参照AATCC130-2000测试方法,以符合AATCC15-2002标准的人工汗液和玉米油作为模拟污渍,压置后将测试样和重锤平行置于38±1℃的烘箱里加热2h,对内层面料进行洗前和洗后易去污测试,测试结果如表1所示。
表1
洗涤次数 | 普通袖口和衣领/级 | 防黄变整理后的袖口和衣领/级 |
0次 | 3.0 | 4.0 |
20次 | 2.5 | 3.5 |
从表1可以看出,通过防黄变的方法整理后的袖口和衣领,洗前易去污≥4.0级,20次洗后易去污≥3.5级。洗前和经20次洗后易去污性能比普通袖口和衣领高1级,表明通过防黄变的方法整理后的袖口和衣领具有优异的易去污性能,可以阻止污垢在面料夹层的沉积,避免袖口和衣领发生黄变。
实施例2
本实施例提供了一种防止桑蚕丝衬衫袖口和衣领黄变的方法,其包括以下步骤:
面料净洗
将白色色织桑蚕丝衬衫面料(80/2x80/2,130x90,斜纹结构)在70℃浸渍于净洗剂中,处理10min,然后60℃烘干,其中,在净洗剂中,非离子表面活性剂66EG的浓度为1g/L,阴离子表面活性剂FMB的浓度为2g/L。
面料亲水易去污整理
将经过净洗并烘干的面料浸渍于亲水易去污整理剂中,浸渍温度为25℃,浸渍时间为1min,浸渍后面料含湿率为80wt%,然后在120℃焙烘9分钟,其中,在亲水易去污整理剂中,氟碳类化合物Nuva 4118的浓度为100g/L,聚醚有机硅类化合物SIH的浓度为50g/L。
衬布拒水拒油易去污整理
将衬布浸渍于拒水拒油易去污整理剂中,浸渍温度为50℃,浸渍时间为1min,浸渍后衬布含湿率为80%,然后在150℃焙烘5分钟,其中,拒水拒油易去污整理剂含有含氟类助剂TG-9031,其浓度为100g/L。
将整理后的面料和衬布进行裁剪烫合,制得桑蚕丝衬衫的袖口和衣领。
对上述制得的衬衫袖口和衣领进行易去污测试,按照实施例1中的测试方法,测试结果如表2所示。
表2
洗涤次数 | 普通袖口和衣领/级 | 防黄变整理后的袖口和衣领/级 |
0次 | 3.5 | 4.5 |
20次 | 2.5 | 3.5 |
从表2可以看出,通过防黄变的方法整理后的桑蚕丝袖口和衣领也具有优异的易去污性能,洗前易去污≥4.5级,20次洗后易去污≥3.5级。洗前和经20次洗后易去污性能比普通袖口和衣领高1级,表明防黄变整理方法可以阻止污垢在面料夹层的沉积,避免袖口和衣领发生黄变。
Claims (10)
1.一种防止衬衫袖口和衣领黄变的方法,其中,该方法包括以下步骤:
a、对组成衬衫袖口和衣领的面料进行亲水易去污整理;
b、对组成衬衫袖口和衣领的衬布进行拒水拒油易去污整理;
c、将经亲水易去污整理后的面料和经拒水拒油易去污整理后的衬布裁剪烫合,制成具有防止黄变功能的袖口和衣领。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述亲水易去污整理包括以下步骤:
将组成衬衫袖口和衣领的面料在净洗剂中净洗1-10min,净洗温度为40-100℃,随后在40-80℃烘干,得到经过净洗并烘干的面料;
将经过净洗并烘干的面料在亲水易去污整理剂中浸渍处理1-10min,浸渍温度为20-100℃,浸渍后控制面料含湿率为50-120wt%,再在100-150℃焙烘5-30min。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述净洗剂含有阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂;优选地,所述阴离子表面活性剂为阴离子表面活性剂FMB,所述非离子表面活性剂为非离子表面活性剂66EG;以所述净洗剂的体积计,所述阴离子表面活性剂FMB和所述非离子表面活性剂66EG的浓度分别为1-2g/L。
4.根据权利要求2所述的方法,其中,所述亲水易去污整理剂含有氟碳类化合物和聚醚有机硅类化合物。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,以所述亲水易去污整理剂的体积计,所述氟碳类化合物的浓度为50-150g/L,所述聚醚有机硅类化合物的浓度为20-50g/L。
6.根据权利要求4或5所述的方法,其中,所述氟碳类化合物包括氟碳类化合物Nuva 4118,所述聚醚有机硅类化合物包括聚醚有机硅类化合物SIH。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述拒水拒油易去污整理包括以下步骤:
将组成衬衫袖口和衣领的衬布在拒水拒油易去污整理剂中浸渍处理1-10min,浸渍温度为20-100℃,浸渍后控制衬布含湿率为50-120wt%,再在100-150℃,焙烘5-30min。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,所述拒水拒油易去污整理剂含有含氟类助剂。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,以所述拒水拒油易去污整理剂的体积计,所述含氟类助剂的浓度为50-150g/L,优选地,所述含氟类助剂包括含氟类助剂TG-9031。
10.根据权利要求1-9任一项所述的防止衬衫袖口和衣领黄变的方法,其中,所述衬衫包括棉类衬衫、聚酯类衬衫、麻类衬衫、丝类衬衫;优选地,所述棉类衬衫为纯棉衬衫。
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Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150114 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |