CN104846538A - 一种抗起球针织面料及其后整理方法 - Google Patents

一种抗起球针织面料及其后整理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104846538A
CN104846538A CN201510284169.9A CN201510284169A CN104846538A CN 104846538 A CN104846538 A CN 104846538A CN 201510284169 A CN201510284169 A CN 201510284169A CN 104846538 A CN104846538 A CN 104846538A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fibre
comb
antipilling
fiber
knit fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510284169.9A
Other languages
English (en)
Inventor
严飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rabbit Technique Knitting Mill Shen Jurong City
Original Assignee
Rabbit Technique Knitting Mill Shen Jurong City
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rabbit Technique Knitting Mill Shen Jurong City filed Critical Rabbit Technique Knitting Mill Shen Jurong City
Priority to CN201510284169.9A priority Critical patent/CN104846538A/zh
Publication of CN104846538A publication Critical patent/CN104846538A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种抗起球针织面料及其后整理方法，面料采用经编三梳组织，由三层纱线复合而成；其中底梳、中梳、面梳由不同的织物组份复合而成，一方面加强了针织面料的牢固度，在不影响穿着舒适度的前提下，很大程度降低了其起球现象的发生；此外采用柠檬酸和有机硅柔软剂的助剂进行后整理并结合进一步增强了面料的质感舒适度和定型程度。

Description

一种抗起球针织面料及其后整理方法
技术领域
本发明涉及服装的制作工艺，尤其涉及一种抗起球针织面料及其后整理方法。
背景技术
针织物品种繁多，例如各类针织布、针织衫、羊毛衫等，这些针织物在实际的穿着和洗涤过程中，由于不断受到或大或小的摩擦，使得针织物表面的纤维露出织物的表面，在织物表面出现毛茸，而这些毛茸久而久之会互相纠缠在一起形成许多球形小粒，俗称起球，这些突出在织物外表面的毛球，对针织物的美观和卫生都有严重的影响。如何从织物本身的材料、制作工艺等方面进行合理优化设计来解决问题最为关键。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术所存在的问题，本发明提供了一种有效降低针织面料起球现象发生的一种抗起球针织面料及其后整理方法。
技术方案：为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种抗起球针织面料，采用经编三梳组织，由三层纱线复合而成；其中底梳、中梳、面梳由不同的织物组份复合而成：其中底梳为中号纱，由以下两种成分复合组成：a1蛋白质纤维；b1醋酸纤维；中梳为粗号纱，由以下两种成分复合组成：a2聚氯乙烯纤维；b2纤维素纤维；面梳为细号纱，由以下三种成分复合组成：a3再生蛋白纤维；b3氨纶纤维；c3棉聚酯混纺纤维；所述面料每平方米的重量为100-300g；所述面料的厚度为0.8-2.6mm；所述面梳中a3再生蛋白纤维、b3氨纶纤维、c3棉聚酯混纺纤维的重量比为4:1:4。
在一些实施方式中，所述a1蛋白质纤维为羊毛纤维或兔毛纤维。
在一些实施方式中，所述b2纤维素纤维为棉纤维、亚麻纤维、蕉麻纤维中的一种或两种。
在一些实施方式中，所述a3再生蛋白纤维为花生纤维、酪素纤维中的一种或两种。
在一些实施方式中，所述c3棉聚酯混纺纤维中棉纤维的含量不低于80％。
在一些实施方式中，所述底梳中a1蛋白质纤维和b1醋酸纤维的重量比为2:1。
在一些实施方式中，所述中梳中a2聚氯乙烯纤维；b2纤维素纤维的重量比为1:3。
上述一种抗起球针织面料的后整理方法，首先将面料成品装袋投入水洗机，加入3-9g/L质量比为2:1的柠檬酸和有机硅柔软剂的混合物以及0.5-5g/L的渗透剂，浴比1:30-1:40，水洗时间20-30min，温度40-50℃，水洗完毕后脱水至6成干，清水中浸泡60-80min后取出自然晾干。
有益效果：本发明所提供的一种抗起球针织面料及其后整理方法，面料采用经编三梳组织，由三层纱线复合而成；其中底梳、中梳、面梳由不同的织物组份复合而成，一方面加强了针织面料的牢固度，在不影响穿着舒适度的前提下，很大程度降低了其起球现象的发生；此外采用柠檬酸和有机硅柔软剂的助剂进行后整理并结合进一步增强了面料的质感舒适度和定型程度。
具体实施方式
实施例1：
一种抗起球针织面料，采用经编三梳组织，由三层纱线复合而成；其中底梳、中梳、面梳由不同的织物组份复合而成：其中底梳为中号纱，由以下两种成分复合组成：a1蛋白质纤维；b1醋酸纤维；中梳为粗号纱，由以下两种成分复合组成：a2聚氯乙烯纤维；b2纤维素纤维；面梳为细号纱，由以下三种成分复合组成：a3再生蛋白纤维；b3氨纶纤维；c3棉聚酯混纺纤维；所述面料每平方米的重量为100g；所述面料的厚度为0.8mm；所述底梳中a1蛋白质纤维和b1醋酸纤维的重量比为2:1；所述面梳中a3再生蛋白纤维、b3氨纶纤维、c3棉聚酯混纺纤维的重量比为4:1:4；所述中梳中a2聚氯乙烯纤维；b2纤维素纤维的重量比为1:3。
其中，上述a1蛋白质纤维为羊毛纤维；b2纤维素纤维为棉纤维；a3再生蛋白纤维为花生纤维；所述c3棉聚酯混纺纤维中棉纤维的含量为80％；。
上述一种抗起球针织面料的后整理方法，首先将面料成品装袋投入水洗机，加入3g/L质量比为2:1的柠檬酸和有机硅柔软剂的混合物以及0.5g/L的渗透剂，浴比1:30，水洗时间20min，温度40℃，水洗完毕后脱水至6成干，清水中浸泡60min后取出自然晾干。
实施例2：
一种抗起球针织面料，采用经编三梳组织，由三层纱线复合而成；其中底梳、中梳、面梳由不同的织物组份复合而成：其中底梳为中号纱，由以下两种成分复合组成：a1蛋白质纤维；b1醋酸纤维；中梳为粗号纱，由以下两种成分复合组成：a2聚氯乙烯纤维；b2纤维素纤维；面梳为细号纱，由以下三种成分复合组成：a3再生蛋白纤维；b3氨纶纤维；c3棉聚酯混纺纤维；所述面料每平方米的重量为300g；所述面料的厚度为2.6mm；所述底梳中a1蛋白质纤维和b1醋酸纤维的重量比为2:1；所述面梳中a3再生蛋白纤维、b3氨纶纤维、c3棉聚酯混纺纤维的重量比为4:1:4；所述中梳中a2聚氯乙烯纤维；b2纤维素纤维的重量比为1:3。
其中，上述a1蛋白质纤维为兔毛纤维；b2纤维素纤维为亚麻纤维；a3再生蛋白纤维为酪素纤维；所述c3棉聚酯混纺纤维中棉纤维的含量为85％；。
上述一种抗起球针织面料的后整理方法，首先将面料成品装袋投入水洗机，加入9g/L质量比为2:1的柠檬酸和有机硅柔软剂的混合物以及5g/L的渗透剂，浴比1:40，水洗时间30min，温度50℃，水洗完毕后脱水至6成干，清水中浸泡80min后取出自然晾干。
实施例3：
一种抗起球针织面料，采用经编三梳组织，由三层纱线复合而成；其中底梳、中梳、面梳由不同的织物组份复合而成：其中底梳为中号纱，由以下两种成分复合组成：a1蛋白质纤维；b1醋酸纤维；中梳为粗号纱，由以下两种成分复合组成：a2聚氯乙烯纤维；b2纤维素纤维；面梳为细号纱，由以下三种成分复合组成：a3再生蛋白纤维；b3氨纶纤维；c3棉聚酯混纺纤维；所述面料每平方米的重量为200g；所述面料的厚度为1.8mm；所述底梳中a1蛋白质纤维和b1醋酸纤维的重量比为2:1；所述面梳中a3再生蛋白纤维、b3氨纶纤维、c3棉聚酯混纺纤维的重量比为4:1:4；所述中梳中a2聚氯乙烯纤维；b2纤维素纤维的重量比为1:3。
其中，上述a1蛋白质纤维为羊毛纤维；b2纤维素纤维为棉纤维和蕉麻纤维质量比为1:3的混合物；a3再生蛋白纤维为花生纤维、酪素纤维质量比为2:3的混合物；所述c3棉聚酯混纺纤维中棉纤维的含量为90％；。
上述一种抗起球针织面料的后整理方法，首先将面料成品装袋投入水洗机，加入6g/L质量比为2:1的柠檬酸和有机硅柔软剂的混合物以及3g/L的渗透剂，浴比1:35，水洗时间25min，温度45℃，水洗完毕后脱水至6成干，清水中浸泡70min后取出自然晾干。
上述实施例1-3的抗起球针织面料及后整理方法，一方面加强了针织面料的牢固度，在不影响穿着舒适度的前提下，很大程度降低了其起球现象的发生；此外采用柠檬酸和有机硅柔软剂的助剂进行后整理并结合进一步增强了面料的质感舒适度和定型程度。
应当指出，以上具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (8)

1.一种抗起球针织面料，其特征在于采用经编三梳组织，由三层纱线复合而成；其中底梳、中梳、面梳由不同的织物组份复合而成：其中底梳为中号纱，由以下两种成分复合组成：a1蛋白质纤维；b1醋酸纤维；中梳为粗号纱，由以下两种成分复合组成：a2聚氯乙烯纤维；b2纤维素纤维；面梳为细号纱，由以下三种成分复合组成：a3再生蛋白纤维；b3氨纶纤维；c3棉聚酯混纺纤维；所述面料每平方米的重量为100-300g；所述面料的厚度为0.8-2.6mm；所述面梳中a3再生蛋白纤维、b3氨纶纤维、c3棉聚酯混纺纤维的重量比为4:1:4。
2.根据权利要求1所述的一种抗起球针织面料，其特征在于：所述a1蛋白质纤维为羊毛纤维或兔毛纤维。
3.根据权利要求1所述的一种抗起球针织面料，其特征在于：所述b2纤维素纤维为棉纤维、亚麻纤维、蕉麻纤维中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的一种抗起球针织面料，其特征在于：所述a3再生蛋白纤维为花生纤维、酪素纤维中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的一种抗起球针织面料，其特征在于：所述c3棉聚酯混纺纤维中棉纤维的含量不低于80％。
6.根据权利要求1所述的一种抗起球针织面料，其特征在于：所述底梳中a1蛋白质纤维和b1醋酸纤维的重量比为2:1。
7.根据权利要求1所述的一种抗起球针织面料，其特征在于：所述中梳中a2聚氯乙烯纤维；b2纤维素纤维的重量比为1:3。
8.如权利要求1所述的一种抗起球针织面料的后整理方法，其特征在于：首先将面料成品装袋投入水洗机，加入3-9g/L质量比为2:1的柠檬酸和有机硅柔软剂的混合物以及0.5-5g/L的渗透剂，浴比1:30-1:40，水洗时间20-30min，温度40-50℃，水洗完毕后脱水至6成干，清水中浸泡60-80min后取出自然晾干。
CN201510284169.9A 2015-05-28 2015-05-28 一种抗起球针织面料及其后整理方法 Pending CN104846538A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510284169.9A CN104846538A (zh) 2015-05-28 2015-05-28 一种抗起球针织面料及其后整理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510284169.9A CN104846538A (zh) 2015-05-28 2015-05-28 一种抗起球针织面料及其后整理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104846538A true CN104846538A (zh) 2015-08-19

Family

ID=53846503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510284169.9A Pending CN104846538A (zh) 2015-05-28 2015-05-28 一种抗起球针织面料及其后整理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104846538A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105595488A (zh) * 2016-03-14 2016-05-25 太仓棨淂服装有限公司 一种抗起球针织面料及其制备方法
CN109281174A (zh) * 2018-08-28 2019-01-29 上海题桥纺织染纱有限公司 一种抗起球仿毛针织面料及其制备方法
CN111350082A (zh) * 2020-04-23 2020-06-30 宁夏灵智科技有限公司 一种抗起球针织面料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090298370A1 (en) * 2008-06-03 2009-12-03 Mmi-Ipco, Llc Flame Retardant Fabrics
CN202380191U (zh) * 2011-10-24 2012-08-15 浙江嘉名染整有限公司 天然新型双面纬编保暖内衣针织面料
CN102953221A (zh) * 2011-08-16 2013-03-06 刘发元 一种纺织面料的生产工艺
CN103952845A (zh) * 2014-02-17 2014-07-30 武汉爱帝高级服饰有限公司 吸湿发热快干保湿保暖面料及其制备方法
CN104131408A (zh) * 2014-08-14 2014-11-05 江苏波波熊纺织品有限公司 一种含棉经编面料及其加工方法
CN104278421A (zh) * 2014-10-09 2015-01-14 武汉爱帝高级服饰有限公司 抗菌安全吸湿速干面料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090298370A1 (en) * 2008-06-03 2009-12-03 Mmi-Ipco, Llc Flame Retardant Fabrics
CN102953221A (zh) * 2011-08-16 2013-03-06 刘发元 一种纺织面料的生产工艺
CN202380191U (zh) * 2011-10-24 2012-08-15 浙江嘉名染整有限公司 天然新型双面纬编保暖内衣针织面料
CN103952845A (zh) * 2014-02-17 2014-07-30 武汉爱帝高级服饰有限公司 吸湿发热快干保湿保暖面料及其制备方法
CN104131408A (zh) * 2014-08-14 2014-11-05 江苏波波熊纺织品有限公司 一种含棉经编面料及其加工方法
CN104278421A (zh) * 2014-10-09 2015-01-14 武汉爱帝高级服饰有限公司 抗菌安全吸湿速干面料及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105595488A (zh) * 2016-03-14 2016-05-25 太仓棨淂服装有限公司 一种抗起球针织面料及其制备方法
CN105595488B (zh) * 2016-03-14 2018-02-23 福建凤竹纺织科技股份有限公司 一种抗起球针织面料及其制备方法
CN109281174A (zh) * 2018-08-28 2019-01-29 上海题桥纺织染纱有限公司 一种抗起球仿毛针织面料及其制备方法
CN111350082A (zh) * 2020-04-23 2020-06-30 宁夏灵智科技有限公司 一种抗起球针织面料及其制备方法
CN111350082B (zh) * 2020-04-23 2022-09-02 潮州市乐欣服装有限公司 一种抗起球针织面料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104452305B (zh) 一种户外运动服面料及其制备方法
CN100408739C (zh) 全棉吸湿快干面料及其生产方法
JP5102045B2 (ja) セルロース繊維混用布帛
JP2015030963A (ja) 伸縮性織物、及びその製造方法
CN105595488B (zh) 一种抗起球针织面料及其制备方法
CN201864859U (zh) 一种功能性仿棉织物
CN103654002A (zh) 一种月亮弯交织毛毯制造工艺
CN104432590A (zh) 一种抗菌内衣面料及其制备方法
CN104032442A (zh) 一种环保透气提花双色织带及其加工工艺
CN102965821A (zh) 一种牛仔布及其制造工艺
CN104846538A (zh) 一种抗起球针织面料及其后整理方法
CN102555319A (zh) 一种环保面料
CN104195712A (zh) 一种舒适型儿童保暖面料
CN103668689A (zh) 一种抗菌除臭面料
JP7162970B2 (ja) 改良された水分輸送特性を有する布地
CN102493112A (zh) 一种混合针织毛衫面料及其生产工艺
CN102634983A (zh) 一种牛仔服装抗菌压皱的整理液及其牛仔服装的制备方法
CN102631034A (zh) 一种羊绒、羊毛衫保暖内衣制作方法
CN205741416U (zh) 一种涤麻混纺多功能沙发面料
CN104947301A (zh) 一种防卷边针织面料及其后整理方法
CN102943401B (zh) 一种经编衬纬热熔粘合粉点衬的生产工艺
CN103361847A (zh) 防起毛面料
CN106346919A (zh) 一种负离子超弹性高档针织牛仔面料及其制备方法
CN212242482U (zh) 一种纤维混纺织造服装面料
CN103993416A (zh) 一种新的制备混纺毛料织物的方法及该织物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150819

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication