JP4266824B2 - 鼻灌注器 - Google Patents

Description

本発明は、液供給口を備えた洗滌液容器と、取り付けられているパイプとともに、上記液供給口の領域において可動状態に保持されるバルブ本体とを有する鼻灌注器に関するものであり、この鼻灌注器は、特許文献１から公知のように、上記液供給口と協働する上記バルブ本体の異なる枢動位置によって、上記パイプが上記容器に連通される開位置と、上記容器が密封される閉位置とが確定されるように構成されている。

公知の鼻灌注器は、極めて便利なものであることが実証されているが、一旦洗滌液を容器に入れると、手で持っていなければ液がこぼれてしまうので、使用に際して扱いにくいことがある。さらに、容器から突出するパイプおよび／または可動のバルブ本体が損傷する可能性がある。
独国特許第３９ ２９ ９６４号明細書

よって本発明の目的の１つは、使用時の取扱いが容易化され、かつバルブ本体またはそれに取り付けられているパイプの損傷を実質的に防止できるように、公知の鼻灌注器を改良することにある。

本発明によれば、請求項１に記載された鼻灌注器によって上記目的が達成される。本発明の他の有用な実施の形態は従属請求項に示されている。

ここで図面を参照し、実用的な実施形態に照らして本発明を説明する。

図１から図４を参照すると、本発明による鼻灌注器の構造とその動作が示されており、
この鼻灌注器は直立すなわち垂直の使用姿勢で示されている。略筒型の容器１は、周縁のシール用リップ４を備えた取外し可能な蓋２によって気密的かつ液密的にシールされ、この蓋２は、指１本で一時的に塞いだり、開いたりすることができる配量孔６を有する。蓋２は、容器内に内部圧力が発生した（圧力下での配液、後述）場合でも蓋２が容器から外れず、依然として密封状態を保つように、周縁のクランプ溝によって容器のシール・係止用ビードと協働するように形成することもできる。灌注器の保持を容易にすると同時に配量孔６の開閉を容易にする握り用窪み８（図４参照）が容器の側壁１６に形成されている。

容器の内部は、その下側約１／３で底壁１０で終端し、底壁は凹部１２を形成し、凹部１２の最下部には液供給口１４が配設されている。容器の側壁１６は底壁１０の領域を越えて下方に延び、そのため、容器すなわち鼻灌注器を図示の（垂直）姿勢、すなわち使用姿勢に据え置くための立て置き面１８が形成されている。

液供給口１４の近傍には、パイプ２２を突設した略円筒状のバルブ本体２０が、図１〜図３に示す各枢動位置を採り得るように枢動可能に取り付けられている。

図１は、容器の液供給口１４がバルブ本体２０の円筒状のシール面２４によって塞がれている、バルブ本体２０の閉位置を示す。

図２は、バルブ本体２０の使用位置すなわち開位置を示す。この位置では、バルブ本体２０にほぼ半径方向に配置された連結ダクト２６が液供給口１４に連通するとともに、バルブ本体２０とパイプ２２とを貫通している液供給ダクト２８が連結ダクト２６に連通しているので、容器内に容れられた液が液供給ダクト２８を通って外部に流出できる。

図３はバルブ本体２０の通気位置を示し、この位置では、バルブ本体２０は、バルブ本体２０に接続されているパイプ２２が、延ばされた両側壁１６の間に完全に位置するように枢動させられており、したがって容器１の略筒型もしくはブロック型の外郭からは何も突出せず、パイプ２２が両側壁１６によって覆われた状態となっている。

図５および図６は、バルブ本体２０とこれに連結されたパイプ２２の拡大図を示し、両図から、バルブ本体の基本的な中空円筒形状が明らかである。連結ダクト２６は四角形の断面を有し、その形状および大きさは、液供給口１４（図７および図８参照）または液供給口１４の周囲に形成されてシール面２４と協働する座面２５にほぼ一致している。

容器１の下部には、ほぼ平坦な軸受部材３２が底壁１０および側壁１６に横向きすなわち軸線方向に（バルブ本体の枢動軸線に対して）形成され、これら軸受部材３２は、平らな制限面３４と、１８０度を超える角度に亘って周方向に延びるＣ字状の軸受縁部３６とを備えている。この構成により、僅かに弾性的に変形可能な軸受部材３２または軸受縁部３６に対しバルブ本体２０を嵌め込むことと、反対方向に抜き取ることが可能になり、バルブ本体２０の破壊を伴わない挿入、抜去が可能になる。

あるいは、バルブ本体２０の、支持体として機能する側方の円筒状両端部と、軸受縁部３６（またはバルブ本体全体）とは、例えばバルブ本体が正しいアライメント（１８０度ずれない）でしか挿入できないように、左右非対称に構成することができる。

図５から図７に示されているように、バルブ本体２０の中空の円筒状両端部すなわちジャーナル部２１には回り止め突起３８が設けられている。回り止め突起３８は、閉位置（図１）および通気位置（図３）において、軸受部材３２の制限面３４内の対応する回り止め溝４０と協働し、そのため、バルブ本体２０はこれらの位置に動かないように保持され、不用意に開位置に枢動しないようになっている。あるいは、上記回り止め突起３８および回り止め溝４０を省略したり、別の構造の回り止め手段に替えたりすることもできる。

図３および図６にさらに示されているように、バルブ本体２０は、通気位置（図３）において液供給口１４と対向する接線方向の浅い斜面すなわち残液排出用空隙４２を備えている。これにより、通気位置において容器１の両端が、すなわち一端は配量孔６において、他端は液供給口１４において開き、大気に連通状態となり、これによって通気が可能となり、かつ確実に残液が空にされる。

使用に際しては、この鼻灌注器は閉位置（図１）に配置され、蓋２が外され、所望の洗滌液が容器１内に注入され、蓋が被せられる。ユーザーはこの灌注器を片手で図面各図に示される縦位置に保持し、配量孔６を例えば人差し指で塞ぐ。次にバルブ本体を（途中までまたは完全に）開位置（図２）に回し、灌注器が鼻にあてがわれるとすぐに使える状態となり、配量孔６を（部分的に）に開けることによって、洗滌液がパイプ２２から重力（流体静力学的圧力）の作用のみによって流出する。所望であれば、配量孔６を塞ぎ、容器を押圧する（側壁１６を押す）ことによって供給圧力を高めることができる。

使用後、バルブ本体は通気位置（図３）に配置され、その結果、残液排出用空隙４２のために液供給口１４が開き、容器１内に残っている洗滌液があれば自由に排出させることができる。この通気位置においては、この装置の、洗滌液に接する全ての表面およびダクト、すなわち、容器１、液供給口１４、液供給ダクト２８および連結ダクト２６が大気と連通状態となる。

この装置全体を洗浄するために、バルブ本体２０は、前述のように損傷することなくその取り付け部から外し、かつ再び取り付けることができる。これに関し、重要なのは、（バルブ本体と液供給口との間の）シール機能が（容器上のバルブ本体の）軸受機能から独立しているので、バルブ本体の取外しと再取付けとが反復された後でも、シール機能が損なわれない点である。

さらなる利点は、この装置を、バルブ本体２０の全ての位置（図１から図３）において、特に閉位置および通気位置において、立て置き面１８に据え置くことができるので、取扱い性が向上することである。バルブ本体２０を通気位置に回すことができることにより、パイプ２２が汚染および損傷から防護し、残液を空にするための空隙４２が、装置の残液を空にすると同時に通気させるように働くという利点が提供される。

閉位置にある本発明の鼻灌注器の断面図である。 開位置にある図１の鼻灌注器の断面図である。 通気位置による図１および図２の鼻灌注器の断面図である 本発明による鼻灌注器の細部を示す分解斜視図である。 パイプを取り付けたバルブ本体の斜視図である。 パイプを取り付けたバルブ本体の別の角度から見た斜視図である。 鼻灌注器のバルブ本体を収容する部分の拡大斜視図である。 図７の部分を別の角度から見た部分切欠き図である。

符号の説明

１ 容器
２ 蓋
４ シール用リップ
６ 配量孔
８ 握り用窪み
１０ 底壁
１４ 液供給口
１６ 側壁
１８ 立て置き面
２０ バルブ本体
２１ ジャーナル部
２２ パイプ
２４ 外表面（シール面）
２５ 座面
２６ 連結ダクト
２８ 液供給ダクト
３２ 軸受部材
３４ 制限面
３６ 軸受縁部
３８ 回り止め突起
４０ 回り止め溝
４２ 空隙

Claims (16)

1. 液供給口（１４）を備えるとともに、内部に洗滌液を収納可能な容器（１）と、パイプ（２２）および円筒形状のシール面（２４）を有するとともに、前記液供給口（１４）の領域において可動状態に保持されるバルブ本体（２０）とを有する鼻灌注器であって、
   前記シール面（２４）は、前記パイプ（２２）に連結される連結ダクト（２６）と、傾斜部分として形成された残液排出用空隙（４２）とを有し、
   前記液供給口（１４）と協働する前記バルブ本体（２０）の回転枢動によって、前記バルブ本体（２０）は、前記容器（１）内の洗滌液を外部に流出可能な開位置と、前記容器（１）内の洗滌液を外部に出さないよう密封する閉位置と、前記容器（１）内の残液を外部に排出可能な、前記開位置および前記閉位置とは異なる通気位置とを取ることが可能に構成された鼻灌注器であって、
   前記開位置において、前記連結ダクト（２６）が前記液供給口（１４）と連通し、前記容器（１）内の洗滌液を前記パイプ（２２）を介して外部に流出可能にし、
   前記閉位置において、前記液供給口（１４）を、前記円筒形状のシール面（２４）の前記連結ダクト（２６）および前記残液排出用空隙（４２）以外の円筒部分によって塞ぎ、
   前記通気位置において、前記液供給口（１４）が、前記傾斜部分として形成された残液排出用空隙（４２）と連通し、前記容器（１）内の残液を該残液排出用空隙（４２）を介して外部に排出可能にするように構成されている
   ことを特徴とする鼻灌注器。
2. 前記通気位置において前記バルブ本体（２０）および前記パイプ（２２）を覆う外郭が前記容器（１）の周囲に位置されており、前記灌注器を据え置くための立て置き面（１８）が前記外郭の底面に形成されていることを特徴とする請求項１記載の灌注器。
3. 前記バルブ本体（２０）が、前記開位置および前記閉位置において前記液供給口（１４）と協働する湾曲したシール面（２４）を備え、前記パイプ（２２）に連結されて前記シール面（２４）に達する連結ダクト（２６）が、前記開位置において前記液供給口（１４）と連通することを特徴とする請求項１または２記載の灌注器。
4. 前記容器が、前記液供給口（１４）の領域の外側に、前記シール面（２４）に対応して湾曲する座面（２５）を備えていることを特徴とする請求項３記載の灌注器。
5. 少なくとも一つの位置において、特に前記閉位置および／または前記通気位置において、前記容器が備えている対応する回り止め溝（４０）と協働して前記バルブ本体（２０）の不用意な枢動を防止する回り止め突起（３８）が、前記バルブ本体（２０）に設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の灌注器。
6. 前記バルブ本体（２０）が、前記閉位置から約３０°から６０°、特に４５°上方に回転枢動することによって前記閉位置から前記開位置まで動かせることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載の灌注器。
7. 前記バルブ本体（２０）が円筒形状を有し、かつ該円筒形状の両端にジャーナル部（２１）を備えていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項記載の灌注器。
8. 前記バルブ本体（２０）が、前記容器（１）内の対応する制限面（３４）および軸受縁部（３６）に支持される円筒状のジャーナル部（２１）を備えていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項記載の灌注器。
9. 前記ジャーナル部（２１）と前記制限面（３４）および軸受縁部（３６）とが左右非対称に構成されていることを特徴とする請求項８記載の灌注器。
10. 前記バルブ本体（２０）が、損傷することなしに、取り外し可能に前記容器に取り付けられることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項記載の灌注器。
11. 前記バルブ本体（２０）が前記容器（１）上の側方の軸受部材（３２）に取り付けられ、該軸受部材（３２）は、周方向に１８０°を超える角度に亘って延びるＣ字状の軸受縁部（３６）を備えていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項記載の灌注器。
12. 前記軸受部材（３２）が前記容器の両側壁（１６）に形成され、前記通気位置のときに、前記バルブ本体（２０）およびパイプ（２２）が前記両側壁（１６）間に収容されることを特徴とする請求項１１記載の灌注器。
13. 前記立て置き面（１８）が、前記容器（１）の両側壁（１６）の下端によって形成されていることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項記載の灌注器。
14. 前記パイプ（２２）が前記バルブ本体（２０）と一体に形成されるか、または該バルブ本体（２０）に差込み可能に形成されていることを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項記載の灌注器。
15. 前記容器（１）が、配量孔（６）を備えた密封蓋（２）を備えていることを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項記載の灌注器。
16. 前記蓋（２）が、前記容器（１）の押圧により内部圧力が発生した場合でもなお密封状態を保持するように上記容器（１）に係止されることを特徴とする請求項１５記載の灌注器。

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