JP4251254B2 - 石油燃焼器用バーナの燃料流量制御装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、石油燃焼給湯機等に用いられる石油燃焼器用バーナの燃料流量制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
石油燃焼器用バーナの燃料流量制御装置は、特許第２６８９０６６号公報にも示すように公知であり、図示しないが燃料タンクから往路を介して導入された燃料がポンプで加圧され、戻り式圧力噴霧ノズルに供給されるが、該ノズル近傍から戻し路が接続され、この戻し路に比例制御弁（流量調整弁と均等）が設けられ、その端は前記ポンプの吸入側に接続されて構成されるものである。即ち、流量調整弁に印加される直流定電流とパルス電流を加算した電流値を制御することで、戻し路内を流れる流量が変化され、もってノズルからの噴霧量が無段階に変化されるものである。
【０００３】
このような、石油燃焼給湯機にあって、燃料タンクは戻り式圧力噴霧バーナより高い位置にある場合がほとんどであり、燃料タンクとのヘッド差によりヘッド圧が常時かかっていることから、逆止弁を戻し路に設けていた。しかし、逆止弁を設けることで漏れの防止効果は一応あるが、逆止弁の構造がスプリング付勢式であることから、戻し路の流路抵抗が大きくなり、同流量抵抗分だけ流量調整弁（比例制御弁と均等）による流量調整幅の下限が高くなって、同流量調整弁による流量調整幅が狭くなり、要求熱負荷の下限に対応できないと言う問題があったし、燃料タンクのヘッド差が小さい場合には逆止弁が確実に作動せず、ポンプの駆動が停止中にはノズルから燃料が漏れることがあった。
【０００４】
この対策として、特許第２９５９６７６号が開発された。即ち、流量調整弁が設けられた戻し路の往路への連結部よりも上流側に電磁弁を設け、該電磁弁の開閉動作をポンプ駆動・停止動作に連動させていた。これにより、電磁弁の閉時には往路と戻し路内の燃料がノズルから漏れることを確実に防止することができる作用効果を奏するものであると述べている。
【０００５】
しかしながら、電磁弁の位置は戻し路との連結部よりも上流の往路にあり、燃料タンクからのヘッド圧を阻止する点には充分なる効果を有するが、往路内に溜まった燃料や、戻し路内特に流量調整弁内に溜まった燃料、更には容存の空気が圧力の低下により膨張した場合には燃料がノズル側へ押し出され、逆止弁（圧力低下時では閉止力は弱い）を介してノズルから漏れることがあった。即ち、電磁弁が設けられる位置としては最適な位置とは言い難いものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで当出願人は、ポンプの駆動停止時に戻り式圧力噴霧ノズルよりの燃料の流出を確実に防止する目的のため、流量調整弁のノズル側の戻し路に電磁弁を設けたものを提案し、前述の不都合は解決された。
【０００７】
しかし、前記流量調整弁で得られる制御特性は、所望の直流定電流に重畳したパルス波の電流値を変化させて戻り式圧力噴霧ノズルへの噴霧圧力を制御しており、図５の同極の特性線図と同様の特性が得られるものである。そして、流量調整弁の特性、即ち電流量に対する噴霧圧力特性の変化率の変更（緩やか又は急に）は、直流定電流の値を変化させる制御回路を組まなければならなかった。このために、制御回路が複雑化して高価なものとなっていた。
【０００８】
そこで、この発明は、流量調整弁の制御特性を変更させずとも複数の噴霧ノズル圧力特性が容易に得られるようにすることを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決する手段】
この発明に係る石油燃焼器用バーナの燃料流量制御装置は、燃料タンクから往路を介して導入される燃料を該往路の途中に設けられたポンプにて加圧し、戻り式圧力噴霧ノズルに供給し、該戻り式圧力噴霧ノズルより噴霧すると共に、燃料の一部を戻し路から該戻し路の途中に設けられた流量調整弁を介して前記往路であって前記ポンプの吸入側へ戻して成る石油燃焼器用バーナの燃料流量制御装置において、前記流量調整弁のノズル側の戻し路に電磁弁が設けられ、該電磁弁と流量調整弁は共通の磁気ロッドを介して重畳されると共に、共通の外側環状磁路を備え、前記流量調整弁に印加されるパルス電流のパルスと、前記電磁弁に印加される交流の正側又は負側のどちらか一方と重畳を時系列的に選択する選択手段を持つことを特徴とすることにある（請求項１）。そして、選択手段として、電磁弁に印加される交流の位相を１８０度の位相差を与える手段である（請求項２）。
【００１０】
このために、流量調整弁に印加されるパルス電流のパルスと、電磁弁に印加される交流の正側又は負側とが時系列的に重畳することで、例えば正側が重畳すれば流量調整弁に電磁誘導で電流増となり、戻り圧力（噴霧ノズル圧力）特性の変化率を高めに、また負側に重畳すれば流量調整弁に電流減となり、戻り圧力（噴霧ノズル圧力）特性の変化率が低めとなる特性を得ることができる。
【００１１】
また、この発明に係る石油燃料流量制御装置は、燃料タンクから往路を介して導入される燃料を該往路の途中に設けられたポンプにて加圧し、戻り式圧力噴霧ノズルに供給し、該戻り式圧力噴霧ノズルより噴霧すると共に、燃料の一部を戻し路から該戻し路の途中に設けられた流量調整弁を介して前記往路であって前記ポンプの吸入側へ戻して成る石油燃焼器用バーナの燃料流量制御装置において、前記流量調整弁のノズル側の戻し路に電磁弁が設けられ、該電磁弁と流量調整弁は共通の磁気ロッドを介して重畳されると共に、共通の外側環状磁路を備え、前記電磁弁の極性を前記流量調整弁の極性と同極又は異極に選択する選択手段を持つことにある（請求項３）。そして、選択手段として、電磁弁に印加されるパルス電流の電磁コイルへの接続方向を切換える手段である（請求項４）。
【００１２】
このため、流量調整弁に印加されるパルス電流のパルスと、電磁弁に印加されるパルス電流の電磁コイルへの接続方法を切換えて、前記流量調整弁の極性と電磁弁の極性をどちらかに選択し、同極に選択すれば噴霧ノズル圧力特性の変化率が高めとなり、異極に選択すれば噴霧ノズル圧力特性の変化率が低めとなる特性を得ることが出来るものである。しかも、電磁弁の極性は、該電磁弁の電磁コイル両端子への接続方向を切換えることにより簡単に行われるだけで良いものである。
【００１３】
また、外側環状磁路としては、コ字型鉄板と下板より成っているし（請求項５）、また磁気ロッドには該磁気ロッドに接続する磁気プレート付加しても良い（請求項６）。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
【００１５】
図１において、この発明の概略の構成図が示され、油タンク１は、下記する燃料流量制御装置２より高い位置にあり、燃料はこの油タンク１からパイプよりなる往路３ａを通り、該燃料流量制御装置２に供給される。このパイプより成る往路３ａには、開閉弁４、ストレーナ５が流れ方向に順次設けられ、最も終端は電磁ポンプ１３の吸入口２３に接続されている。
【００１６】
燃料流量制御装置２は、個々のユニットが結合されて構成され、大別して戻り式圧力噴霧ノズル１１とノズルホルダ１０とノズル本体８とから成るノズルユニット１２と、電磁ポンプ１３と電磁ポンプ本体１４から成る電磁ポンプユニット１５と、流量調整弁１６と電磁弁・流量調整弁本体１７と電磁弁４４（以下戻し路に設けられた電磁弁という）と流量調整弁ジョイント１８より成る流量調整弁ユニット１９との３つのユニットにて構成されている。この燃料流量制御装置２は、バーナ燃焼室２０のバーナキャップ２１にユニットベース２２を介して取付けられ、バーナ燃焼室２０の上方で電磁ポンプユニット１５と流量調整弁ユニット１９がバーナ燃焼室２０外に、ノズルユニット１２はバーナ燃焼室２０内に配されている。
【００１７】
この燃料流量制御装置２にあって、電磁ポンプ１３の吸入口２３は、電磁ポンプ本体１４に形成され、この吸入口２３より電磁ポンプユニット１５の往路３ｂが始められ、吐出口２４に至っている。そして、往路３ｂはノズルユニット１２の往路３ｃに接続され、この往路３ｃがノズルユニット１２のノズル本体８から始められ、ノズルホルダ１０を通り戻り式圧力噴霧ノズル１１に形成の噴霧口９に至っている。即ち、往路３は３ａ，３ｂ，３ｃの各往路より成っている。
【００１８】
また、戻し路７ａは、戻り式圧力噴霧ノズル１１の噴霧口９の手前より始められ、ノズルホルダ１０を通り、ノズル本体８に至り、それから流量調整弁ユニット１９の戻し路７ｂに入り、この戻し路７ｂが流量調整弁本体１７、電磁弁４４、流量調整弁１６、流量調整弁ジョイント１８を通り前記電磁ポンプ本体１４の吸入口２３に至っている。即ち、戻し路７も７ａ，７ｂの各戻し路より成っている。
【００１９】
図２において燃料流量制御装置２は、前述したごとく、ノズルユニット１２と電磁ポンプユニット１５及び流量調整弁ユニット１９がバーナ燃焼室２０のバーナキャップ２１に取付けられ、該バーナ燃焼室２０の上方でノズルユニット１２はその内部に、電磁ポンプユニット１５及び流量調整弁ユニット１９は外部にそれぞれ配されている。
【００２０】
まず、外部に配され、往路を構成する電磁ポンプユニット１５から説明し、これと並設の戻し路を構成する流量調整弁ユニット１９をその後に説明する。電磁ポンプユニット１５は、電磁ポンプ１３を持っており、図上最も上方で吸入弁２５と吐出弁２６とが水平に配され、吸入弁２５の上流側の吸入口２３の右端側は大径凹部となり、下記する流量調整弁ユニットの接続凹部３１となっている。この流量調整弁ユニット接続凹部３１にパイプより成る往路３ａが接続され、その接続孔は前記吸入弁２５より低い位置となっている。
【００２１】
電磁ポンプ１３は、ボビン３０に電線が巻装された電磁コイル２７を有しており、この電磁コイル２７の両側方向及び上端にコ字形の鉄板２９が配されると共に、下端に磁気プレート２８が配され、両者で環状磁路が形成される。そして前記電磁コイル２７のボビン３０の中央を貫通して形成の貫通孔に、非磁性材のガイドパイプ３３が嵌挿されている。なお、前記コ字形の鉄板２９の下方の両者は、外方に折曲されて下記するユニットベース２２への取付片となっている。
【００２２】
電磁プランジヤ３４は、鉄などの磁性材により略円筒状に形成されたもので、上ばね３６と下ばね３７によって前記ガイドパイプ３３内に形成のプランジヤ作動室３８内に摺動自在に支持されている。また、この電磁プランジヤ３４に縦方向に縦孔４０が形成され、該縦孔４０が上下に分けられたプランジヤ作動室３８を連通している。
【００２３】
ピストン４２は、その下端が前記した電磁プランジヤ３４の上部に固定され、シリンダ４３内に挿入されている。このピストン４２は、前記電磁プランジヤ３４の往復動に伴って往復動され、ポンプ室４５内の容積の変化を与えて前記した吸入弁２５と吐出弁２６とでポンプ作用が行われる。
【００２４】
詳述すれば、ピストン４２が下降してポンプ室４５の容積が増大し、ポンプ室４５内の圧力が低くなると吸入弁２５を開いて燃料を吸い込み、またピストン４２が上昇してポンプ室の容積が減少し、ポンプ室４５内の圧力が高くなると吐出弁２６を開いて燃料をを吐出するものである。吐出弁２６から吐出された燃料は、圧力調整装置（図示せず）にて所定圧に調圧され、アキュームレータ４１で整圧され、前記したプランジヤ作動室３８に流れ込むものである。
【００２５】
磁気ロッド４７は磁性材より成り、軸方向に貫通孔４８が形成され、前記ガイドパイプ３３の下端に嵌合されると共に、前記下ばね３７を支えている。この磁気ロッド４７の下端には、電磁弁５０（以下往路に設けられた電磁弁という）が設けられている。前記電磁コイル２７にパルス電流（商用交流半波整流電流）が印加されると、ばね５２に抗して磁気ロッド側へ変位し、もって吐出口２４が開かれるものである。
【００２６】
この往路に設けられた電磁弁５０は、前記磁気プレート２８及び鉄板２９の下端の取付片よりも下方へ突出して形成され、下記するユニットベース２２に形成の孔を介してバーナ燃焼室２０内に突出され、下記するノズルホルダユニット１２のノズル本体８に形成の接続凹部８１に嵌挿されている。なお、往路３ｂは吸入口２３、吸入弁２５、吐出弁２６、プランジヤ作動室３８、縦孔４０、貫通孔４８、電磁弁５０、吐出口２４より構成される。
【００２７】
次に、流量調整弁ユニット１９を説明すると、該流量調整弁ユニット１９は、図１、図２のみならず図３、図４にも示すように、流量調整弁１６と戻し路に設けられた電磁弁４４とを持っており、その上方に流量調整弁ジョイント１８を、その下方に流量調整弁本体１７が配されて構成されている。まず、流量調整弁１６は、ボビン６０に巻装の電磁コイル５５を備え、この電磁コイル５５の両側方及び上端にコ字型の鉄板５６が配されると共に、下端に磁気プレート５７が配され、磁路が形成される。前記コ字型鉄板５６は延設され、下方の電磁コイル４９の両側に配されている。
【００２８】
そして、ボビン６０の中央を貫通して形成された貫通孔には、非磁性材のガイドパイプ５９が挿入され、このガイドパイプ５９の下端には磁性材の磁気ロッド６２の上部側部位６２ａが配され、その上部側部位６２ａに弁座６３が形成されている。この弁座６３は軸方向に貫通孔６４を持ち、この貫通孔６４を開閉するように弁座６３に着座する下記する弁体６５が配されている。また、前記ガイドパイプ５９の上端には、磁性材の押圧部材６６が配され、この押圧部材６６は、ばね６１で付勢され、反ばね側に設けられたロッド６６ａが前記弁体６５と接している。
【００２９】
弁体６５は、上からロッド６６ａを介してばね６１と下から下ばね６８で支えられ、電磁コイル５５への定電流矩形波パルスを重畳した直流電流の電流値変化により弁体６５への付勢力が変化し、通過する流量が可変される。ちなみに、電流値が大きくなると、通過する燃料は減少するいわゆる比例制御弁である。６９は入力端子である。
【００３０】
戻し路に設けられた電磁弁４４は、前記流量調整弁１６の下方に重畳され、共通の磁気ロッド６２の下部側部位６２ｂを中心に持ち、その周囲にボビン４６に巻装の電磁コイル４９が配置され、この電流コイル４９の両側には前記したコ字型鉄板５６が、下端に電磁プレート７５が配されて、両者で前記流量調整弁１６と電磁弁４４の共通の外側環状磁路が形成されている。
【００３１】
この電磁弁室７９は、前記ボビン内に内挿の非磁性体のガイドパイプ５４内に設けられ、前記貫通孔６４が開口していると共に、反磁気ロッド側に貫通孔８０を有する弁座８３が配されて画成されており、内部に電磁可動片８８が配され、該電磁可動片８８がばね９３にて付勢され、弁座８３に着座されている。そして、電磁弁４４の電磁コイル４９に通電されると電磁可動片８８がばね９３に抗して戻し路７ｂが開かれるものである。なお、９８は入力端子である。この電磁弁４４の入力端子９８には直流が印加されるが、その極性を選択する選択手段（具体的には切換スイッチ）を持っていることで、電磁コイル４９の極性を変化させることができる。
【００３２】
流量調整弁本体１７には、戻し路７ｂとなる水平孔７０と縦孔７１を備え、縦孔７１内にはフィルタ７２が収納されていると共に、上端では前記弁座８３が嵌め込まれる接続大径部７３となり、下端では下記するノズルホルダ１２のノズル本体８の接続凸部８２が嵌挿される接続大径部７４とを有している。また、戻し路７ｂの縦孔７１には、前記水平孔７０を介してアキュームレータ７５が接続されている。
【００３３】
流量調整弁ジョイント１８には、戻し路７ｂとなる縦孔７６と水平孔７７とが形成され、縦孔７６は前記ばね６１が収容されると共に、開口端に前記ガイドパイプ５９が挿入され、流量調整弁１６と接続され、また水平孔７７の左端側は外径を縮小した挿入部７８となっていて、前記した電磁ポンプユニット１５の流量調整弁ユニットの接続凹部３１に嵌め込まれている。これにより、戻し路７ｂは吸入口２３を構成する往路３ｂに接続されることになる。
【００３４】
ガスケット１００は、防振性ゴム材から作られ、前記バーナキャップ２１の段部８６上に載置できるように形成されると共に、その内側に防振ゴム１０１が配されている。
【００３５】
ノズルユニット１２は、図１、図２にのみ示され、ノズル本体８とノズルホルダ１０と戻り式圧力噴霧ノズル１１とより構成され、ノズル本体８は、略逆円錐形をなし、上面には往路３ｃとなる接続凹部８１が形成され、この接続凹部８１には前記した電磁弁５０の電磁弁ケース５３が前記ユニットベース２２の穴を介して嵌挿されている。これにより、往路３ｂと往路３ｃとが接続される。
【００３６】
また、同じく上面には、戻し路７ａとなる接続凸部８２が形成され、この接続凸部８２は前記ユニットベース２２の穴を介して前記した流量調整弁ユニット１９の流量調整弁本体１７の接続大径部７４に嵌挿されている。これにより、戻し路７ａと７ｂとが接続される。更に、ノズル本体８内には、往路３ｃとなる縦孔１０７と戻し路７ａとなる通孔１０８を持ち、そしてノズル本体の下面には接続用孔１１２が形成されている。このような構成のノズル本体８は、３本のねじを介してユニットベース２２に取付けられて、ノズルユニット１２がユニットベース２２に取付けられることになる。
【００３７】
ノズルホルダ１０は円筒状で、内部に縦方向に往路３ｃとなる縦孔１１４と戻し路７ａとなる縦孔１１５を有すると共に、上端にノズル本体８の接続用孔１１２に挿入の挿入部１１６が形成され、また下端にノズル１１を取付けるための取付孔１１７が形成されている。
【００３８】
戻り式圧力噴霧ノズル１１は、公知構造を持つもので、概略は図１に示すように、中心に戻し路７ａとなる縦孔１２０とそれに並設の往路３ｃとなる縦孔１２１が形成され、両孔は噴霧口９の近くで接続されている。
【００３９】
バーナ燃焼室２０は、上方にウインドボックス１２４が配され、上部は開口され、それには前述のごとくバーナキャップ２１が取付けられている。前記ウインドボックス１２４には、送風機（図示せず）からの風の送風口１２５が形成され、その送風を整流する整流筒１２６がウインドボックス１２４内に配されている。整流筒１２６内には、前述したノズルホルダ１０に取付けられたカバー１２７及びそれに続いて燃焼筒１２８が配されている。
【００４０】
前述の構成において、燃料流量制御装置２の駆動は、電磁ポンプ１３に所定のパルス電流（商用交流半波整流電流）が印加されて駆動されると共に、流量調整弁１６にも所定の制御パルス電流が印加され、更に戻し路に設けられた電磁弁４４にも交流が印加される。即ち、電磁ポンプ１３には、一定の駆動パルス電流が印加されて駆動され、定出力を得る。流量調整弁１６には、直流定電流とパルス電流を加算したパルス電流が供給され、印加される電流値が大きくなるにつれて弁体６５を弁座６３に押圧する力が強くなり、又小さくなれば弁体６５の弁座６３への押圧力は弱くなるものである。戻し路に設けられた電磁弁４４には、商用交流電源が供給される。
【００４１】
この燃料流量制御装置２にあって、戻し路７は最も下端のノズル１１の縦方向の戻し路７ａから始まり、その上のノズルホルダ１０の縦孔１１５に接続され、そしてその上にノズル本体８の通孔１０８に接続され、更に流量調整弁ユニット１９の流量調整弁本体１７の縦孔７１、戻し路に設けられた電磁弁４４の電磁弁室７９、流量調整弁１６のガイドパイプ５９、流量調整弁ジョイント１８の縦孔７６、水平孔７７に接続されている。
【００４２】
したがって、戻し路７は、一部水平部分を有するが、上下方向に接続され、内部に入った空気の滞留する場所をなくすと共に、戻し路７の最も下流の水平孔７７が前記吸入弁２５よりも低い位置にあり、そのため混入空気は浮力により低圧側であるが確実に電磁ポンプ１３の吸入側に戻すことができるものである。
【００４３】
戻し路７に設けられた電磁弁４４は、燃料流量制御装置２の停止時に、共に電流の印加が遮断されるから、流量調整弁１６内に溜まった燃料や空気が圧力条件や温度条件の変化により圧力の上昇があっても、戻し路を介して戻り式圧力噴霧ノズル１１から燃料が漏れることがなくなった。
【００４４】
流量調整弁１６は、図８に示す２つの実線のような特性線が形成される。即ち、電磁弁４４に印加される交流の重畳の正又は負によって惹起される。この説明をする前に、図５に示すように、流量調整弁１６と電磁弁４４は、磁気ロッド６２にて構造的に重畳されると共に、流量調整弁１６には入力端子６９を介して駆動回路１５０に接続されている。この駆動回路１５０では、直流定電流にパルス電流を重畳したパルス電流が作り出され、例えば図６−ａ又は図７−ａの波形となっている。
【００４５】
電磁弁４４には、入力端子９８を介して位相切換器１５４が接続されており、商用電源（５０又は６０サイクル）が印加されている。商用電源である交流の正側が前記流量調整弁１６のパルスと同期（重畳）すると流量調整弁１６の電磁コイル５５には、図６−ｂに示すような波形の電流が誘起され、図６−ａに示すパルスと合成され図６−ｃに示す合成パルスとなる。即ち、合成パルスにおける平均電流は図６−ａのパルスの平均電流よりも当然ながら大きくなっている。
【００４６】
これに対し、電磁ポンプ４４に印加される商用電源である負側が前記流量調整弁１６のパルスと同期（重畳）すると流量調整弁１６の電磁コイル５５には、図７−ｂに示すような波形の電流が誘起され、図７−ａに示すパルスと合成され、図７−ｃに示す合成パルスとなる。即ち、合成パルス電流における平均電流は、図６−ａのパルス平均電流よりも当然ながら小さくなっている。即ち、前記した正側の重畳時には実線の特性線となり、また負側の重畳時には二点鎖線の特性線となり、実線と比べて緩やかな特性を得ることが出来るものである。この結果、例えば夏冬運転モードに分ける使用も可能である。
【００４７】
なお、前記電磁弁４４のに交流を印加していたが、パルス電流を印加する際には、前記実施の形態例で示した位相切換器に代えて入力端子９８，９８への接続方向の変更を行って、該電磁弁４４の極性を前記流量調整弁１６に対して同極にするか又は異極にするかして、流量調整弁１６の特性を実線又は二点鎖線のように変更することが出来るものである。
【００４８】
【発明の効果】
以上のように、請求項１の発明によれば、流量調整弁に印加されるパルス電流のパルスに、電磁弁に印加の交流の正側又は負側のどちらか一方を重畳したことで、噴霧ノズル圧力特性を変化させることができる。しかも、交流の位相をずらすという簡単な方法により行うことが出来るものである。また、請求項３の発明によれば、流量調整弁の極性に対して電磁弁の極性を同極又は異極に選択することで、噴霧ノズル圧力特性を変化させることができる。しかも、その特性の変更は、電磁弁への直流の接続方向の切換という同じく簡易な方法により行うことが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の概略を示す構成図である。
【図２】この発明の縦断面図である。
【図３】この発明の流量調整弁ユニットの断面図である。
【図４】同上の側面図である。
【図５】この発明の概略の回路図である。
【図６】正側重畳時におけるパルスタイムチャート図である。
【図７】負側重畳時におけるパルスタイムチャート図である。
【図８】正側重畳時と負側重畳時における流量調整弁の駆動電流と戻り圧力（噴霧ノズル圧力）との関係の特性線図である。
【符号の説明】
１ 油タンク
２ 燃料流量制御装置
３ 往路
７ 戻し路
８ ノズル本体
１０ ノズルホルダ
１１ ノズル
１２ ノズルユニット
１３ 電磁ポンプ
１４ 電磁ポンプ本体
１５ 電磁ポンプユニット
１６ 流量調整弁
１７ 流量調整弁本体
１８ 流量調整弁ジョイント
１９ 流量調整弁ユニット
２０ バーナ燃焼室
２１ バーナキャップ
２２ ユニットベース
２５ 吸入弁
２６ 吐出弁
２７ 電磁コイル
３１ 流量調整弁ユニットの接続凹部
３４ 電磁プランジヤ
３８ プランジヤ作動室
４２ ピストン
４３ シリンダ
４４ 戻し路に設けられた電磁弁
５０ 電磁弁
５３ 電磁弁ケース
５５ 電磁コイル
６２ 磁気ロッド
６３ 弁座
６５ 弁体
６６ 押圧部材
７４ 接続大径部
７９ 電磁弁室
８１ 接続凹部
８２ 接続凸部

Claims (6)

1. 燃料タンクから往路を介して導入される燃料を該往路の途中に設けられたポンプにて加圧し、戻り式圧力噴霧ノズルに供給し、該戻り式圧力噴霧ノズルより噴霧すると共に、燃料の一部を戻し路から該戻し路の途中に設けられた流量調整弁を介して前記往路であって前記ポンプの吸入側へ戻して成る石油燃焼器用バーナの燃料流量制御装置において、
   前記流量調整弁のノズル側の戻し路に電磁弁が設けられ、該電磁弁と流量調整弁は共通の磁気ロッドを介して重畳されると共に、共通の外側環状磁路を備え、前記流量調整弁に印加されるパルス電流のパルスと、前記電磁弁に印加される交流の正側又は負側のどちらか一方と重畳を時系列的に選択する選択手段を持つことを特徴とする石油燃焼器用バーナの燃料流量制御装置。
2. 選択手段として、電磁弁に印加される交流の位相を１８０度の位相差を与える手段であることを特徴とする請求項１記載の石油燃焼器用バーナの燃料流量制御装置。
3. 燃料タンクから往路を介して導入される燃料を該往路の途中に設けられたポンプにて加圧し、戻り式圧力噴霧ノズルに供給し、該戻り式圧力噴霧ノズルより噴霧すると共に、燃料の一部を戻し路から該戻し路の途中に設けられた流量調整弁を介して前記往路であって前記ポンプの吸入側へ戻して成る石油燃焼器用バーナの燃料流量制御装置において、
   前記流量調整弁のノズル側の戻し路に電磁弁が設けられ、該電磁弁と流量調整弁は共通の磁気ロッドを介して重畳されると共に、共通の外側環状磁路を備え、前記電磁弁の極性を前記流量調整弁の極性と同極又は異極に選択する選択手段を持つことを特徴とする石油燃焼器用バーナの燃料流量制御装置。
4. 選択手段として、電磁弁に印加されるパルス電流の電磁コイルへの接続方向を切換える手段であることを特徴とする請求項１記載の石油燃焼器用バーナの燃料流量制御装置。
5. 外側環状磁路として、コ字型鉄板と該コ字型鉄板の開口側に設けられた磁気プレートとより成ることを特徴とする請求項１又は３記載の石油燃焼器用バーナの燃料流量制御装置。
6. 磁気ロッドには、該磁気ロッドに接続する磁気プレートを付加したしたことを特徴とする請求項１又は３記載の石油燃焼器用バーナの燃料流量制御装置。

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