JP4250679B2 - すぐれた高温非晶質安定性を有する水素分離透過膜 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、すぐれた高温非晶質安定性、すなわち高温保持状態で長期間に亘り非晶質を安定的に維持する性質を有し、したがって例えば水素高純度精製装置などの水素分離透過膜として用いた場合には、前記水素高純度精製装置の生産性の向上をもたらす高温加熱操業を可能ならしめる水素分離透過膜に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、大気汚染や地球温暖化などの現象に対処するためクリーンエネルギーが注目され、特にクリーンエネルギーの１種である水素ガスを燃料として用いる水素燃料電池や水素ガスタービンなどのエネルギーシステムの開発が盛んに行なわれている。
また、これらエネルギーシステムに燃料ガスとして用いられている高純度水素ガスが、水を電気分解して得られた混合ガスや液化天然ガス（ＬＮＧ）を水蒸気改質して得られた混合ガスなどの水素含有原料ガスから、例えば図１に概略説明図で示される通り、外周部を例えばＮｉ製などの枠体で補強され、かつ材質的に水素だけが透過できる機能を有する水素分離透過膜で左右両側室に仕切られ、左側室には水素含有原料ガス導入管と排ガス取出管が、右側室には高純度水素ガス取出管が取り付けられた、例えばステンレス鋼製などの反応室を中央部に設けた構造の水素高純度精製装置を用い、前記反応室を２００〜３００℃に加熱した条件で前記水素分離透過膜を通して高純度水素ガスを分離精製することにより生産されることも知られている。
さらに、上記の水素分離透過膜として、非晶質Ｎｉ−Ｚｒ系合金製のものが知られており、これが所定組成の合金溶湯を、例えば高速で回転する銅製ロール鋳型の表面に吹きつけ、５〜５００μmの膜厚で凝固させる液体急冷法などにより製造されることも知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−２５６００２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一方、上記の水素高純度精製装置などは、生産性向上の面から高温加熱操業化の傾向にあるが、上記の水素分離透過膜として非晶質Ｎｉ−Ｚｒ系合金製のものを用いた従来水素高純度精製装置においては、これを３００℃を越えた高い加熱温度で操業すると、材質的に非晶質であり、これによって高い水素分離透過機能を発揮するようになる水素分離透過膜に局部的に結晶化現象が起り易くなり、結晶化部位では水素透過精製機能が著しく低下し、前記水素分離透過膜を通して水素以外の不純物ガスの混入が避けられなくことから、比較的短時間で使用寿命に至るのが現状である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、例えば上記の水素高純度精製装置などの高温加熱操業を可能ならしめるべく、特に上記の従来非晶質Ｎｉ−Ｚｒ系合金製水素分離透過膜に着目し、研究を行った結果、
水素分離透過膜を、原子％（以下、％は原子％を示す）で、
Ｎｉ：４４〜７５％、
Ａｌ：０．２〜１６％、
を含有し、残りがＺｒと不可避不純物からなる組成を有する非晶質Ｎｉ−Ｚｒ系合金で構成すると、この結果の水素分離透過膜は、合金成分として含有するＡｌによって高温非晶質安定性が著しく向上し、３００℃を越えた高温状態でも結晶化現象が著しく抑制され、非晶質組織を長時間に亘って維持することから、水素高純度精製装置などの高温加熱操業を可能ならしめ、一段の生産性向上を図ることができるようになる、という研究結果を得たのである。
【０００６】
この発明は、上記の研究結果に基づいてなされたものであって、
Ｎｉ：４４〜７５％、
Ａｌ：０．２〜１６％、
を含有し、残りがＺｒと不可避不純物からなる組成を有する非晶質Ｎｉ−Ｚｒ系合金で構成してなる、すぐれた高温非晶質安定性を有する水素分離透過膜に特徴を有するものである。
【０００７】
つぎに、この発明の水素分離透過膜において、これを構成する非晶質Ｎｉ−Ｚｒ系合金の組成を上記の通りに限定した理由を説明する。
（ａ）Ｎｉ
Ｎｉ成分には、Ｚｒ成分と共存した状態で、急冷凝固により水素分離透過機能を発揮する非晶質組織を形成するほか、膜の強度を向上させる作用があるが、その含有量が４４％未満では、膜に所望の高強度を確保することができず、一方その含有量が７５％を越えると、相対的にＺｒの含有割合が少なくなって水素分離透過機能に低下傾向が現れるようになることから、その含有量を４４〜７５％と定めた。
【０００８】
（ｂ）Ａｌ
Ａｌ成分には、上記の通り高温非晶質安定性を向上させ、３００℃を越えた高温でも非晶質組織を安定して保持する作用があるが、その含有量が０．２％未満では、非晶質安定性の十分な向上効果が得られず、一方その含有量が１６％を越えると、膜の水素透過性能に低下傾向が現れるようになることから、その含有量を０．２〜１６％、望ましくは１〜１３％と定めた。
【０００９】
【発明の実施の形態】
つぎに、この発明の水素分離透過膜を実施例により具体的に説明する。
原料として、純度：９９．５％のＺｒスポンジ材、同９９．９％のＮｉ材、および同９９．９％の純Ａｌ材を用い、これら原料を所定の割合に配合し、高純度Ａｒ雰囲気中でＡｒアーク溶解して、３００ｇの鋳塊とし、この鋳塊を溶解炉でＡｒ雰囲気中で再溶解し、溶湯を３３ｍ／ｓｅｃのロール速度で回転する水冷銅ロールの表面に０．０５ＭＰａの噴射圧で吹き付けて、それぞれ表１に示される成分組成を有し、かついずれも幅：３０ｍｍ×厚さ：３０μmのＮｉ−Ｚｒ系合金箔材を成形し、これらの箔材から３０ｍｍ×１００ｍｍの平面寸法に切り出すことにより本発明水素分離透過膜１〜１３、および合金成分としてＡｌを含有しない従来水素分離透過膜１〜６をそれぞれ製造した。
これらの水素分離透過膜について、その組織をＸ線回折法により観察したところ、いずれも非晶質組織を示した。
【００１０】
ついで、上記の水素分離透過膜を、その両面に厚さ：１０ｎｍのＰｄ薄膜を蒸着形成し、かつそれぞれ横外寸：３５ｍｍ×縦外寸：１０５ｍｍ×枠幅：５ｍｍ×枠厚：０．２ｍｍの寸法をもった２枚のＮｉ製補強枠体で両側から挟み、前記水素分離透過膜を前記補強枠体に超音波接合して固定した状態で、図１に示される構造の水素高純度精製装置の反応室内に設置し、前記反応室内をそれぞれ３００℃および３５０℃に加熱し、反応室の左側室にＬＮＧを水蒸気改質してなるＨ₂：６６．５容量％、ＣＯ₂：１７容量％、ＣＯ：０．５容量％を含有の水素含有原料ガスを前記左側室の内圧を０．３ＭＰａに保持した条件で導入口から装入し、一方右側室の内圧を０．１ＭＰａに保持した条件で取出口から分離精製した高純度水素ガスを取出す水素精製処理を行ない、反応室の加熱温度：３００℃および３５０℃における処理開始：３０分後の分離精製高純度水素ガスの流量をガスフローメーターで測定し、さらに水素精製処理開始後１００時間毎にガスクロマトグラフィ装置を用いて前記分離精製高純度水素ガスの分析を行ない、前記分離精製高純度水素ガス中のＣＯ₂ガス含有量が１００ｐｐｍに達するまでの処理時間を測定し、この処理時間をもって寿命時間とした。この測定結果を表１に示した。
【００１１】
【表１】

【００１２】
【発明の効果】
表１に示される通り、本発明水素分離透過膜１〜１３と合金成分としてＡｌを含有しない従来水素分離透過膜１〜６との比較から、通常の加熱操業温度である３００℃および高温加熱操業温度である３５０℃のいずれの加熱操業温度でも合金成分としてＡｌを含有しても分離精製高純度水素ガスの生成流量、すなわち水素分離透過作用に実質的変化がないことを示し、一方使用寿命に関しては、Ａｌを合金成分として含有する本発明水素分離透過膜１〜１３は、いずれもすぐれた高温非晶質安定性をもつようになることから、特に高温加熱操業で従来水素分離透過膜１〜６に比して著しく長い使用寿命を示すことが明かである。
上述のように、この発明の水素分離透過膜は、すぐれた高温非晶質安定性を有し、３００℃を越えた高温でも結晶化が著しく抑制され、非晶質組織を保持することから、例えば水素高純度精製装置などの高温加熱操業を可能ならしめ、一段の生産性向上に寄与するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】水素高純度精製装置を例示する概略説明図である。

Claims (1)

1. Ｎｉ：４４〜７５原子％、 Ａｌ：０．２〜１６原子％、
   を含有し、残りがＺｒと不可避不純物からなる組成を有する非晶質Ｎｉ−Ｚｒ系合金で構成したことを特徴とするすぐれた高温非晶質安定性を有する水素分離透過膜。

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