JP4240271B2 - ホルダ付きサンバイザ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、高速道路のチケットや各種領収書等のシート片や弾性のあるカード類を保持できるホルダを備えたホルダ付きサンバイザに係り、特に、シート片の差込操作が円滑に行なえるとともに、シート片の保持を長期に亘り確実に行なうことができるホルダ付きサンバイザに関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、直射日光を遮り、乗員の走行視界を有効に確保するためにフロント側乗員の斜め上方に車両用サンバイザが設けられている。このサンバイザは、非使用時は天井面に格納され、使用の際にはフロントウインドウ面とほぼ平行となるように下方に展開操作して使用しているが、乗員の身近にあることから、高速道路のチケットや各種領収書等のシート片を保持するホルダを備えたものが多い。
【０００３】
例えば、図２０に示すように、ホルダ付きサンバイザ１は、日除け機能をもつサンバイザ本体２が回動用シャフト３に回動可能に支承されており、サンバイザ本体２は、非使用時には天井面４に格納され、使用時には下方向に回動操作してフロントウインドウ面と略平行となる展開位置をとるようにしている。
【０００４】
そして、シート片Ｓを保持できるように帯状のストラップ５をサンバイザ本体２の表面にフィットするように取り付けている。
【０００５】
また、図２１に示すように、サンバイザ本体２を天井面４に格納した際、室内側に向く面にポケット６をウエルダ溶着加工により付設し、ポケット６の開口６ａからシート片Ｓを収容保持するものも提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来のホルダ付きサンバイザ１においては、サンバイザ本体２の一面にストラップ５やポケット６を付設するという構成であるが、最近の傾向として、サンバイザ本体２の製品表面は手触り感、表面風合いを考慮して、クロス等の起毛状に形成されることが多い。従って、図２２に示すように、シート片Ｓをストラップ５に差し込む際、シート片Ｓのコーナー部分がサンバイザ本体２の起毛部分に引っ掛かり、ストラップ５やポケット６に差し込みづらく、シート片Ｓの差込み作業性を低下させる大きな要因となっている。
【０００７】
また、長期使用によりストラップ５が伸びてサンバイザ本体２に対する密着力が低下したり、また、ポケット６の開口６ａが口開きするなど、シート片Ｓの確実な保持がなされず、走行中の振動、あるいはサンバイザ本体２の回動操作時、シート片Ｓが脱落するという不具合があり、確実なシート片Ｓの保持が望まれていた。
【０００８】
この発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、シート片の差込操作が円滑に行なえ、使い勝手に優れるとともに、長期使用によってもシート片を確実に保持することができ、サンバイザの回動操作時にシート片が容易に脱落することがないホルダ付きサンバイザを提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この出願の請求項１に記載の発明は、日除け機能をもつサンバイザ本体が天井格納状態と展開使用状態との間で回動用シャフトにより回動可能に支承されるとともに、格納時に室内側に対向する面にシート片を保持するホルダを備えたホルダ付きサンバイザにおいて、前記ホルダは、合成樹脂製プレート体からなるカバーと、このカバーを支持するとともに、サンバイザ本体に固着される合成樹脂製プレート体からなるベースの２部品から構成されるとともに、上記カバーには、シート片の差込用開口が開設されており、この差込用開口のシート片挿入方向手前側部にシート片の挿入をガイドする湾曲面状のガイド面が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
そして、請求項１に記載のホルダ付きサンバイザによれば、シート片をホルダに差し込む際、カバーの表面に設けられたガイド面を滑らせて差込用開口からシート片を収納部内に差し込むことができるため、シート片の差込時における引っ掛かり等の不具合を解消できる。
【００１１】
更に、長期使用によっても、ストラップの緩みやポケット開口の口開き等がなく、常にシート片の保持強度を一定に保つことができる。
【００１３】
ここで、ホルダは、カバーと、カバーを支持するベースとを別体構成としているが、樹脂の薄肉ヒンジを利用して、カバーとベースとを一体成形することも可能である。
【００１４】
そして、請求項１に記載のホルダ付きサンバイザによれば、サンバイザ本体にベースを固着した後、ベースに対してカバーを取り付ければ、サンバイザ本体にホルダを簡単に組み込むことができる。
【００１５】
この出願の請求項２に記載の発明は、ベースには、内部に差込み収容されるシート片を支持する押圧用舌片が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
そして、請求項２に記載のホルダ付きサンバイザによれば、ベース内部に収容されるシート片は、押圧用舌片により弾接保持されるため、シート片の確実な保持が可能となる。
【００１７】
この出願の請求項３に記載の発明は、カバーの差込用開口は、複数列設けられていることを特徴とする。
【００１８】
そして、請求項３に記載のホルダ付きサンバイザによれば、カバーには、差込用開口が複数列設けられているため、シート片の区分け収納が可能となる。
【００１９】
この出願の請求項４に記載の発明は、カバーに設けられる差込用開口は、左右一対設けられており、両方向からシート片の挿入を可能としたことを特徴とする。
【００２０】
そして、請求項４に記載のホルダ付きサンバイザによれば、左右にそれぞれ差込用開口が設けられているため、両方向からのシート片の挿入が可能となり、使い勝手を高めるとともに、一方側の差込口から挿入して、他方側の差込口から外部へ導けば、長寸状シート片の保持が可能となる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るホルダ付きサンバイザの好適な実施の形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２４】
図１乃至図５は本発明に係るホルダ付きサンバイザの第１実施形態を示し、図１はホルダ付きサンバイザの正面図、図２は同ホルダ付きサンバイザの要部を示す断面図、図３，図４は同ホルダ付きサンバイザにおけるホルダのカバー及びベースを示す各正面図、図５は同ホルダ付きサンバイザにおけるホルダを示す断面図である。
【００２５】
図６乃至図９は本発明に係るホルダ付きサンバイザの第２実施形態を示し、図６はホルダ付きサンバイザの正面図、図７は同ホルダ付きサンバイザにおけるホルダを示す正面図、図８，図９は、同ホルダ付きサンバイザの要部を示す各断面図である。
【００２６】
図１０乃至図１５は本発明に係るホルダ付きサンバイザの第３実施形態を示し、図１０はホルダ付きサンバイザの正面図、図１１は同ホルダ付きサンバイザにおけるホルダの正面図、図１２は同ホルダの構成を示す断面図、図１３は同ホルダの変形例を示す正面図、図１４は図１３に示すホルダの変形例を示す断面図、図１５は同ホルダの更に変形例を示す断面図である。
【００２７】
図１６乃至図１９は本発明に係るホルダ付きサンバイザの第４実施形態を示し、図１６はホルダ付きサンバイザの正面図、図１７は同ホルダ付きサンバイザにおけるホルダの正面図、図１８は同ホルダの構成を示す断面図、図１９は同ホルダにおけるカバーの成形概要を示す説明図である。
【００２８】
まず、図１乃至図５に基づいて、本発明に係るホルダ付きサンバイザの第１実施形態について説明する。図１，図２において、ホルダ付きサンバイザ１０は、日除け機能をもつサンバイザ本体２０の一側面にシート片を保持する機能を有するホルダ３０が付設されている。
【００２９】
更に詳しくは、サンバイザ本体２０は、回動用シャフト２１により回動可能に支持され、回動用シャフト２１は、天井面に取り付けられるブラケット２２を介して車体の天井側に固定されている。従って、サンバイザ本体２０は、天井面に格納状態となる非使用時と、フロントウインドウと略平行に展開される使用状態との間で上記回動用シャフト２１により回動可能に支承されている。
【００３０】
また、回動用シャフト２１取付部と反対側のサンバイザ本体２０には、補助ノブ２３が設けられ、補助ノブ２３は、天井側の図示しないノブ係着用ホルダに係着されて、サンバイザ本体２０は、回動用シャフト２１と補助ノブ２３との２点支持により確実に保持される。
【００３１】
上記サンバイザ本体２０は、ＰＰビーズ発泡成形体等のサンバイザコア２４の外表面をクロス等のサンバイザ表皮２５により被包してなる。上述したサンバイザ本体２０の構成は、従来構成を準用するものであり、本願発明は、このサンバイザ本体２０に設けられるホルダ３０の構成に特徴がある。尚、図２中符号２６は、サンバイザコア２４のビーズ発泡成形時、ホルダ３０（後述するベース５０）を仮止めしておくためのロケートピン跡（空隙部）を示す。
【００３２】
図１，図２では、長寸状シート片Ｓ１とコンパクトな短寸状シート片Ｓ２をホルダ３０に保持した状態を示しているが、これら長寸、あるいは短寸のシート片Ｓ１，Ｓ２を差し込む際の操作が極めて円滑に行なえ、かつ長期使用によっても従来のように保持力が低下して、サンバイザ本体２０の回動操作時にシート片Ｓ１，Ｓ２が落下するという不具合を可及的に防止して、操作性、機能性を高めたものである。
【００３３】
このホルダ３０の構成を図３乃至図５を基に説明すると、ホルダ３０は、合成樹脂成形体からなるカバー４０と、これを支持するベース５０の２部品から構成される。
【００３４】
更に詳しくは、カバー４０は、コーナー部分に丸みをもたせた矩形状の合成樹脂製プレート体からなり、このカバー４０には、中央及び左右の３箇所に上下に伸びる差込用開口４１（左右の開口４１ａ，４１ｂ、中央開口４１ｃ）が開設されている。
【００３５】
そして、左右の差込用開口４１ａ，４１ｂを通して長寸状シート片Ｓ１を保持する機能をもち、中央の差込用開口４１ｃには、弾性押圧片４２を開口４１内部に延設させることにより、短寸状シート片Ｓ２を簡単に保持できる構成となっている。
【００３６】
また、長寸状シート片Ｓ１を左右の差込用開口４１に差し込む際、操作が円滑に行なえるように、左右の差込用開口４１ａ，４１ｂの外側部（挿入手前側部）は、ガイド機能をもつようにやや湾曲した形状のガイド面４３として形成されている。尚、カバー４０の裏面には、ベース５０に係止するための係止爪４４が周縁部分複数箇所に設けられており、カバー４０とベース５０はワンタッチ操作で係着固定可能であるが、カバー４０とベース５０を超音波溶着により一体化しても良い。
【００３７】
一方、上記カバー４０を支持するベース５０は、カバー４０と略同一形状の合成樹脂製プレート体からなり、サンバイザコア２４の成形時にインサート成形によりベース５０はサンバイザコア２４に一体化されているが、ベース５０は超音波溶着によりサンバイザコア２４に固着しても良い。尚、ベース５０をサンバイザコア２４の成形金型に精度良く位置決めするために、ベース５０の４辺略中央部にロケート孔５１が開設されている。また、ベース５０には、カバー４０を係着するための係止孔５２がカバー４０における係止爪４４に対応して設けられている。
【００３８】
このように、本発明に使用するホルダ３０は、カバー４０とベース５０とから構成されているが、ホルダ３０の組付構造としては、ベース５０をサンバイザコア２４にインサート成形した後、サンバイザコア２４の外周をサンバイザ表皮２５により被包するようにサンバイザ表皮２５をアッセンブリ加工し、その後、カバー４０の係止爪４４をベース５０の係止孔５２内に係着することにより、サンバイザ本体２０に対してホルダ３０の組み付けが完了する。
【００３９】
従って、本実施形態におけるホルダ付きサンバイザ１０は、長寸状シート片Ｓ１を保持する際は、左右側いずれかの差込用開口４１ａ，４１ｂに差し込み、他方側の差込用開口４１ａ，４１ｂを通すように差し込めば、長寸状シート片Ｓ１においても確実に保持でき、特に、差込用開口４１ａ，４１ｂの外側部にやや湾曲状となるガイド面４３が形成されているため、長寸状シート片Ｓ１のコーナー部分が引っ掛かることがなく、円滑な差込操作が可能になる。
【００４０】
また、短寸状シート片Ｓ２を保持する際は、中央の差込用開口４１ｃを利用して弾性押圧片４２で押さえ込むようにすれば良いため、長寸状シート片Ｓ１及び短寸状シート片Ｓ２を区分けして保持でき、使い勝手を高めることができるとともに、従来のストラップやポケットに比べ、ストラップの伸びやポケットの口開き等が生じないため、長期使用によっても保持力が低下することがなく、確実なシート片Ｓ１，Ｓ２の保持が可能となる。
【００４１】
次に、本発明に係るホルダ付きサンバイザ１０の第２実施形態について、図６乃至図９を基に説明する。尚、サンバイザ本体２０の構成は第１実施形態と同一であるため、その詳細な説明は省略する。
【００４２】
この第２実施形態におけるホルダ３０は、合成樹脂成形体からなるカバー４０とベース５０とから構成される点は第１実施形態と同一であるが、この第２実施形態におけるカバー４０は、左右対称式のカバー４０Ａ，４０Ｂの分割体からなり、各カバー４０Ａ，４０Ｂには、シート片Ｓを差込操作できるように、差込用開口４１Ａ，４１Ｂが形成されており、各差込用開口４１Ａ，４１Ｂに到達するまでのカバー４０Ａ，４０Ｂの表面は、シート片Ｓをガイドできるような湾曲状のガイド面４３Ａ，４３Ｂが形成されている。また、各カバー４０Ａ，４０Ｂの裏面には、係止爪４４Ａ，４４Ｂがそれぞれ２箇所に突設形成されている。
【００４３】
一方、サンバイザ本体２０に取り付けられるベース５０は、サンバイザコア２４の成形時にインサート成形されており、下面プレート５３と上面プレート５４を備えた偏平各筒状に成形され、カバー４０を支持するためのフランジ５５が両側に設けられ、カバー４０Ａ，４０Ｂの各差込用開口４１Ａ，４１Ｂとベース５０の内部空間が連通している。
【００４４】
そして、カバー４０Ａ，４０Ｂの各係止爪４４Ａ，４４Ｂを係止するための係止孔５２がフランジ５５に形成され、かつ上面プレート５４には、シート片Ｓを保持するための押圧用舌片５６が設けられている。
【００４５】
更に、この第２実施形態におけるホルダ３０を組み付ける手順としては、サンバイザコア２４の成形時にベース５０を一体成形するとともに、その後、サンバイザ表皮２５をサンバイザコア２４及びベース５０の表面を包むようにアッセンブリした後、カバー４０Ａ，４０Ｂの係止爪４４Ａ，４４Ｂをベース５０の係止孔５２内に係着することにより、ホルダ３０をサンバイザ本体２０に組み付ければ良い。
【００４６】
この第２実施形態におけるホルダ付きサンバイザ１０においても、長寸状シート片Ｓ１、あるいは短寸状シート片Ｓ２をホルダ３０に差し込む際、左右いずれの方向からでも差込操作でき、特に、差込用開口４１Ａ，４１Ｂに到達する前に湾曲状のガイド面４３Ａ，４３Ｂに沿ってシート片Ｓをガイドさせることができるため、シート片Ｓのコーナー部分が引っ掛かることがなく、円滑に差込操作ができるとともに、長寸状シート片Ｓ１については、一方側の差込用開口４１Ａから他方側の差込用開口４１Ｂを通せば、長寸状シート片Ｓ１の寸法に制約がなく、また、ベース５０の押圧用舌片５６により確実に保持される。尚、短寸状シート片Ｓ２を挿入するときは、ベース５０の押圧用舌片５６のみで短寸状シート片Ｓ２を保持できるため、使い勝手が良い。
【００４７】
次いで、図１０乃至図１５は、本発明に係るホルダ付きサンバイザ１０の第３実施形態を示しており、図１０乃至図１２に示すように、第３実施形態のホルダ付きサンバイザ１０は、両側タイプの第２実施形態に比べ、片側タイプの構造である。
【００４８】
すなわち、カバー４０は、シート片Ｓを差し込むための差込用開口４１が開設され、この差込用開口４１の外側部には湾曲状のガイド面４３が形成されており、かつ裏面に係止爪４４が一体に設けられている。
【００４９】
一方、このカバー４０を支持するベース５０は、偏平状の角筒体であるが、カバー４０の差込用開口４１が１箇所だけであるため、一方面がこれと連通するように開口されているが、他方側面は閉鎖されてサンバイザコア２４にインサート成形されている。尚、符号２７は、ベース５０に設けられているロケート片を示し、ロケート片２７は、サンバイザコア２４の成形前に成形金型のロケートピンにセットされる。
【００５０】
従って、この第３実施形態におけるホルダ付きサンバイザ１０においては、ホルダ３０はベース５０と、ベース５０と連通する単一のカバー４０とから構成されているため、構造を簡素化することができる。
【００５１】
また、この第３実施形態におけるホルダ３０についても、ガイド面４３を利用して、シート片Ｓを差し込めば、差込操作が円滑に行なえるとともに、押圧用舌片５６の押さえ作用により、サンバイザ本体２０を回動操作してもシート片Ｓが容易に落ちることがなく、確実な保持が可能になる。
【００５２】
更に、図１３，図１４は、この第３実施形態におけるホルダ付きサンバイザ１０の変形例を示しており、このホルダ３０は、ベース５０において押圧用舌片５６を下面プレート５３に形成したことが特徴である。
【００５３】
従って、ベース５０における上面プレート５４は、フラットで製品表面から押さえても凹凸等の違和感がないとともに、外観上もフラット感を維持でき、見栄えが向上するとともに、触った際の違和感を乗員に与えることがない。
【００５４】
図１５は、第３実施形態におけるホルダ付きサンバイザ１０の更に変形例を示すもので、ホルダ３０はベース５０と単一のカバー４０とから構成されており、特にカバー４０におけるシート片Ｓ挿入入口部であるガイド面４３は、ベース５０と重合するようにフラット面に設定されている。従って、カバー４０は、ベース５０に対して強固に取り付けることができる。
【００５５】
このとき、シート片Ｓを差込み操作するには、サンバイザ１０の表面にシート片Ｓを当接させ、シート片Ｓの弾性を利用して、シート片Ｓを保持するようにすれば良い。
【００５６】
次いで、図１６乃至図１９は、本発明に係るホルダ付きサンバイザ１０の第４実施形態を示しており、サンバイザ本体２０の構成は、上述した各実施形態と同一である。
【００５７】
また、この第４実施形態におけるホルダ３０は、第３実施形態におけるホルダの改良例であり、カバー４０に複数列の差込用開口４５ａ，４５ｂを開設したことが特徴であり、このことにより、図１８に示すように、複数のシート片Ｓ３，Ｓ４をそれぞれの差込用開口４５ａ，４５ｂを通じてベース５０内に差し入れることができ、シート片Ｓの区分け収納が可能となる。
【００５８】
また、この第４実施形態に使用するカバー４０は、図１９に示すように、キャビティ型６０、コア型６１の型締め時にアンダーカット形状とならず、合成樹脂成形体からなるカバー４０を成形するための成形型の型費が嵩むことがない。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明に係るホルダ付きサンバイザは、サンバイザ本体の天井面格納時に室内側を向くサンバイザ本体面に樹脂成形体からなるホルダを付設するという構成で、このホルダはシート片を円滑に差し込めるガイド面をもつカバーを備えているため、従来のようにサンバイザ表皮の起毛部分にシート片が引っ掛かることがなく、差込口から円滑にシート片を挿入することができ、シート片の挿入作業性を高めることができるという効果を有する。
【００６０】
更に、本発明に係るホルダ付きサンバイザにおけるホルダは、従来のストラップやポケットのように、ストラップ弛みやポケットの口開き等の不具合が生じることがなく、サンバイザの操作時や走行中の振動等によりシート片が落下することがなく、シート片の保持機能を長期に亘り良好に維持できるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るホルダ付きサンバイザの第１実施形態を示す正面図である。
【図２】図１に示すホルダ付きサンバイザの断面図である。
【図３】図１に示すホルダ付きサンバイザにおけるホルダのカバーを示す正面図である。
【図４】図１に示すホルダ付きサンバイザにおけるホルダのベースを示す正面図である。
【図５】図１に示すホルダ付きサンバイザにおけるホルダを示す正面図である。
【図６】本発明に係るホルダ付きサンバイザの第２実施形態を示す正面図である。
【図７】図６に示すホルダ付きサンバイザにおけるホルダを示す正面図である。
【図８】図７中VIII−VIII線断面図である。
【図９】図７中IX−IX線断面図である。
【図１０】本発明に係るホルダ付きサンバイザの第３実施形態を示す正面図である。
【図１１】図１０に示すホルダ付きサンバイザにおけるホルダを示す正面図である。
【図１２】図１０に示すホルダ付きサンバイザの断面図である。
【図１３】図１１に示すホルダの変形例を示す正面図である。
【図１４】図１３に示すホルダの構成を示す断面図である。
【図１５】図１１に示すホルダの更に変形例を示す断面図である。
【図１６】本発明に係るホルダ付きサンバイザの第４実施形態を示す正面図である。
【図１７】図１６に示すホルダ付きサンバイザにおけるホルダを示す正面図である。
【図１８】図１６中XVIII−XVIII線断面図である。
【図１９】図１７のホルダにおけるカバーの成形工程を示す説明図である。
【図２０】従来のストラップ付きサンバイザを示す（ａ）正面図、（ｂ）断面図である。
【図２１】従来のポケット付きサンバイザを示す（ａ）正面図、（ｂ）断面図である。
【図２２】従来のストラップ付きサンバイザの不具合を示す説明図である。
【符号の説明】
１０ ホルダ付きサンバイザ
２０ サンバイザ本体
２４ サンバイザコア
２５ サンバイザ表皮
２６ 空隙部（ロケートピン跡）
３０ ホルダ
４０（４０Ａ，４０Ｂ） カバー
４１（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１Ａ，４１Ｂ） 差込用開口
４２ 弾性押圧片
４３（４３Ａ，４３Ｂ） ガイド面
４４（４４Ａ，４４Ｂ） 係止爪
４５ａ，４５ｂ 差込用開口
５０ ベース
５１ ロケート孔
５２ 係止孔
５３ 下面プレート
５４ 上面プレート
５６ 押圧用舌片
Ｓ，Ｓ３，Ｓ４ シート片
Ｓ１ 長寸状シート片
Ｓ２ 短寸状シート片

Claims (4)

1. 日除け機能をもつサンバイザ本体（２０）が天井格納状態と展開使用状態との間で回動用シャフト（２１）により回動可能に支承されるとともに、格納時に室内側に対向する面にシート片（Ｓ）を保持するホルダ（３０）を備えたホルダ付きサンバイザ（１０）において、
   前記ホルダ（３０）は、合成樹脂製プレート体からなるカバー（４０）と、このカバー（４０）を支持するとともに、サンバイザ本体（２０）に固着される合成樹脂製プレート体からなるベース（５０）の２部品から構成されるとともに、
   上記カバー（４０）には、シート片（Ｓ）の差込用開口（４１）が開設されており、この差込用開口（４１）のシート片挿入方向手前側部にシート片（Ｓ）の挿入をガイドする湾曲面状のガイド面（４３）が設けられていることを特徴とするホルダ付きサンバイザ。
2. ベース（５０）には、内部に差込み収容されるシート片（Ｓ）を支持する押圧用舌片（５６）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のホルダ付きサンバイザ。
3. カバー（４０）の差込用開口（４５ａ，４５ｂ）は、複数列設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のホルダ付きサンバイザ。
4. カバー（４０）に設けられる差込用開口（４１Ａ，４１Ｂ）は、左右一対設けられており、両方向からシート片（Ｓ）の挿入を可能としたことを特徴とする請求項１又は２に記載のホルダ付きサンバイザ。

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