JP4238472B2 - 自吸式ポンプ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータと、モータの回転シャフトに固定された羽根車と、前記羽根車を収容するケーシングと、通水口を持つ仕切板およびパッキンと、呼び水用タンクを形成するケーシングカバーを備え、給湯暖房機器等に組み込まれて使用される自吸式ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に自吸式ポンプは、羽根車を収容するケーシングと、ケーシングの羽根車収容部内に水を充満させておくための呼び水用のケーシングカバーを有している。
【０００３】
特に、ケーシングとケーシングカバーとが一体になった型のポンプとして、図１２に示されるように構成されたものがある。
【０００４】
図１２は従来の自吸式ポンプの断面図で、図１３は同自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図で、図１４は同ケーシングカバーのＡ−Ａ断面図を示し、これらを基に説明する。
【０００５】
図１２〜図１４に示すように、モータ１には防錆された鉄板よりなるブラケット２が取り付けられ、このブラケット２に、耐食性、耐錆性、軽量化するために樹脂成形品よりなり、かつ、モータ１と反対側端が開口したケーシング３を取り付けている。
【０００６】
ケーシング３内には、モータ１と接続され、かつ、鋼丸材を切削して作られたシャフト４を挿入してあり、シャフト４の先端にはネジを形成している。また、ケーシング３は、偶数枚の羽根５と前面シュラウド６を有する密閉式の羽根車７を収容しているポンプ室８と送水室９を形成している。羽根車７は耐食性、耐錆性、軽量化するために、また、溶着の相性のよい熱可塑性の樹脂成形品よりなっている。そして黄銅丸棒切削材または、黄銅のローレット材のネジ加工品をインサートし、このネジ加工品をシャフト４のネジに螺合して羽根車７をシャフト４に結合している。さらに羽根車７の筒状となっている回転部の外周部には、カーボンとバネおよびゴムパッキンよりなる回転側メカニカルシール１０を設けてあり、この回転側メカニカルシール１０をケーシング３のポンプ室８のシャフト４の貫通部に装着されたセラミックとゴムパッキンよりなる固定側メカニカルシール１１に摺動させて水漏れを防止するようにしている。
【０００７】
ケーシング３の開口側には、所定の位置に通水口を有する仕切板１２とパッキン１３を介在させてケーシングカバー１４の開口側を結合させている。仕切板１２は耐食性、耐錆性、軽量化するために、ＳＵＳ板のプレス品または樹脂成形品で形成され、ケーシングカバー１４は内部に吸込み水路１５を形成する内壁１６、呼び水用タンク１７を有し、呼び水用タンク１７の中程のビス締め付け部の根元に任意の数の三角リブ１８を有している。また、吸込口１９、吐出口２０を持ち、耐食性、耐錆性、軽量化するために樹脂成形品で構成されている。
【０００８】
次に、上記のように構成された自吸式ポンプの動作を説明する。
【０００９】
まず、あらかじめケーシングカバー１４内に呼び水を注入する。ケーシングカバー１４内に注入された水は、吸込み水路１５、呼び水用タンク１７およびケーシング３内のポンプ室８と送水室９を充満する。まず、始動時ではモータ１の回転がシャフト４により羽根車７に伝達され、ケーシング３内のポンプ室８に収容された羽根車７が回転する。するとポンプ室８内の水が羽根車７によってかき回され、水中に空気が混入する。水と空気の混合水は羽根車７の外周に沿ってポンプ室８、送水室９から押し出され、ケーシングカバー１４の呼び水用タンク１７に流れ込み、水と一緒に押し出された空気のみが吐出口２０より外部へ流出する。そして、この状態が続くとケーシング３内のポンプ室８の空気圧が徐々に低くなり、外部との圧力差によりケーシングカバー１４の吸込口１９から水が流入し、本格的な水送出状態に入るとケーシングカバー１４の吸込み水路１５、呼び水用タンク１７には水が充満し、あふれた水が吐出口２０より外部へ流出する。
【００１０】
このとき、羽根車７の回転は水に遠心力を与え、前面シュラウド６は羽根車７内へ導水された水流の昇圧をする作用をする。また、ポンプ室８および送水室９は羽根車７から流出した水流をケーシングカバー１４の呼び水用タンク１７へ吐出する作用を行う。また、ケーシングカバー１４においては、吸込口１９よりケーシング３のポンプ室８への導水とケーシング３の送水室９からケーシングカバー１４の呼び水用タンク１７への吐出および吐出口２０より外部への吐出する作用を行う。さらに、通水口を持つ仕切板１２は、羽根車７の水流の昇圧作用を行う。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような構成の自吸式ポンプにおいては、ポンプへの給水圧が高い場合や、繰り返し水圧がかかる場合、羽根車収容部のケーシング、呼び水用タンクを形成するケーシングカバーに水圧による応力がかかり、最終的にはケーシングカバーの呼び水用タンクの中程のビス締め付け部の根元の三角リブの根元に割れが生じ水漏れが発生し、自吸式ポンプとしての耐久性を低下させる原因となる。
【００１２】
本発明は以上の問題点を解決するものであり、ケーシングカバーへの水圧、繰り返し水圧に関する耐久性の優れた自吸式ポンプを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記問題点を解決するため、本発明の自吸式ポンプは、前記ケーシングカバーの呼び水用タンクの水路部分の一部に凸状の肉厚部分を形成した構成で、具体的にはケーシングカバー呼び水用タンクの中程のビス締め付け部の根元の三角リブのセンターを中心に、上下に任意の幅で、三角リブの外壁から呼び水用タンク、吸込み水路を形成する内壁に向かって凸起を形成し、呼び水用タンクの一部の剛性をアップするように構成したものである。
【００１４】
本発明によれば、ケーシングカバーの呼び水用タンクの一部の凸起により、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても凸起により剛性がアップするため、応力が緩和でき給水圧、繰り返し水圧に関する耐久性の優れた自吸式ポンプを提供することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、モータと、モータの回転シャフトに固定された羽根車と、羽根車を収容しポンプ室を形成するためのケーシングを備え、通水口を持つ仕切板およびパッキンを介してケーシングに結合され、かつ、内部に呼び水用タンクを形成するケーシングカバーよりなる自吸式ポンプであって、ケーシングカバーの呼び水用タンクの水路部分の一部に凸状の肉厚部分を形成した自吸式ポンプであり、具体的にはケーシングカバーの呼び水用タンクの中程のビス締め付け部の根元の三角リブのセンターを中心に、上下に任意の幅で、三角リブの外壁から呼び水用タンク、吸込み水路を形成する内壁に向かって凸起を形成したため、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、凸起により剛性がアップするため、ケーシングカバーへの応力が緩和でき給水圧、繰り返し水圧に関する耐久性の向上という作用を有する。
【００１７】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の自吸式ポンプにおいて、ケーシングカバーの呼び水用タンク中程のビス締め付け部の水路部分に、外壁と平行し、吐出し側および反吐出し側に水の流出口、流入口を持つ半円状の壁を形成したものであり、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、凸起により剛性がアップするため、また、半円状の壁により更に剛性がアップし、請求項１よりさらに給水圧、繰り返し水圧に関する耐久性の向上という作用を有する。
【００１９】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の自吸式ポンプにおいて、ケーシングカバーの呼び水用タンクの水路部分に、上部外壁から吸込み水路を形成する内壁に接し、吐出し側および反吐出し側に水の流出口、流入口を持つ縦壁を形成したものであり、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、凸起により剛性がアップするため、また、吸い込み水路を形成する内壁に接する縦壁によりさらに剛性がアップし、請求項１よりさらに給水圧、繰り返し水圧に関する耐久性の向上という作用を有する。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１の自吸式ポンプの断面図、図２は同自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図、図３は同ケーシングカバーのＢ−Ｂ断面図である。なお、先に説明した従来の技術の自吸式ポンプと同一構成部材には同じ符号を付与し、その構成および動作の説明は省略する。
【００２２】
本実施の形態１の自吸式ポンプの特徴はケーシングカバーにあり、すなわち、図２〜図３に示すように、前記ケーシングカバー１４の呼び水用タンク１７の中程のビス締め付け部の根元の三角リブ１８のセンターを中心に、上下に任意の幅で、三角リブ１８の外壁から呼び水用タンク１７、吸込み水路１５を形成する内壁１６に向かって凸起２１を形成している。
【００２３】
このように本実施の形態１の自吸式ポンプにおけるケーシングカバー１４の呼び水用タンク１７の凸起２１により、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、凸起２１により剛性がアップするため、ケーシングカバー１４への応力の発生を抑制させることができる。
【００２４】
（実施の形態２）
図４は本発明の実施の形態２の自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図、図５は同ケーシングカバーのＣ−Ｃ断面図である。
【００２５】
この実施の形態２の特徴は、前記ケーシングカバー１４の呼び水用タンク１７の中程のビス締め付け部の水路部分に外壁と平行し、吐出し側及び反吐出し側に水の流出口２２、流入口２３を持つ半円状の壁２４を形成した構成にある。
【００２６】
この自吸式ポンプの構成により、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、半円状の壁２４により剛性がアップするため、ケーシングカバー１４への応力の発生を抑制させることができる。
【００２７】
（実施の形態３）
図６は本発明の実施の形態３の自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図、図７は同ケーシングカバーのＤ−Ｄ断面図である。なお、先に説明した実施の形態１および実施の形態２と同一構成部材には、同じ符号を付与しその構成の説明は省略する。
【００２８】
この実施の形態３の特徴は、前記実施の形態１に前記実施の形態２の内容を追加した構成にある。
【００２９】
この自吸式ポンプの構成により、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、凸起２１により剛性がアップするため、また、半円状の壁２４により更に剛性がアップし、実施の形態１および実施の形態２よりさらにケーシングカバー１４への応力の発生を抑制させることができる。
【００３０】
（実施の形態４）
図８は本発明の実施の形態４の自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図、図９は同ケーシングカバーのＥ−Ｅ断面図である。
【００３１】
この実施の形態３の特徴は、前記ケーシングカバー１４の呼び水用タンク１７の水路部分に上部外壁から吸込み水路１５を形成する内壁１６に接し、吐出し側及び反吐出し側に水の流出口２５、流入口２６を持つ縦壁２７を形成した構成にある。
【００３２】
この自吸式ポンプの構成により、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、上部外壁から吸込み水路１５を形成する内壁１６に接する縦壁２７により剛性がアップするため、ケーシングカバー１４への応力の発生を抑制させることができる。
【００３３】
（実施の形態５）
図１０は本発明の実施の形態５の自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図、図１１は同ケーシングカバーのＦ−Ｆ断面図である。なお、先に説明した実施の形態１および実施の形態４と同一構成部材には、同じ符号を付与しその構成の説明は省略する。
【００３４】
この実施の形態５の特徴は、前記実施の形態１に前記実施の形態４の内容を追加した構成にある。
【００３５】
この自吸式ポンプの構成により、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、凸起２１により剛性がアップするため、また、吸い込み水路１５を形成する内壁１６に接する縦壁２７により、さらに剛性がアップし、実施の形態１および実施の形態４よりさらにケーシングカバー１４への応力の発生を抑制させることができる。
【００３６】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明の自吸式ポンプは、ケーシングカバーの呼び水用タンク水路部分においての凸起、外壁と平行した半円状の壁および上部外壁から吸込み水路を形成する内壁に接する縦壁を形成する構成としたため、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、凸起、外壁と平行した半円状の壁及び上部外壁から吸込み水路を形成する内壁に接する縦壁により剛性がアップするため、ケーシングカバーへの応力の発生を抑制させることができるため、ケーシングカバーへの応力が緩和でき給水圧、繰り返し水圧に関する耐久性の優れた自吸式ポンプを提供することができ、その実用的効果の大きいものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の自吸式ポンプの断面図
【図２】同自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図
【図３】同ケーシングカバーのＢ−Ｂ断面図
【図４】本発明の実施の形態２の自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図
【図５】同ケーシングカバーのＣ−Ｃ断面図
【図６】本発明の実施の形態３の自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図
【図７】同ケーシングカバーのＤ−Ｄ断面図
【図８】本発明の実施の形態４の自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図
【図９】同ケーシングカバーのＥ−Ｅ断面図
【図１０】本発明の実施の形態５の自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図
【図１１】同ケーシングカバーのＦ−Ｆ断面図
【図１２】従来の自吸式ポンプの断面図
【図１３】同自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図
【図１４】同ケーシングカバーのＡ−Ａ断面図
【符号の説明】
１ モータ
２ ブラケット
３ ケーシング
４ シャフト
５ 羽根
６ 前面シュラウド
７ 羽根車
８ ポンプ室
９ 送水室
１０ 回転側メカニカルシール
１１ 固定側メカニカルシール
１２ 仕切板
１３ パッキン
１４ ケーシングカバー
１５ 吸込み水路
１６ 内壁
１７ 呼び水用タンク
１８ 三角リブ
１９ 吸込口
２０ 吐出口
２１ 凸起
２２ 流出口
２３ 流入口
２４ 半円状の壁
２５ 流出口
２６ 流入口
２７ 縦壁
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータと、モータの回転シャフトに固定された羽根車と、前記羽根車を収容するケーシングと、通水口を持つ仕切板およびパッキンと、呼び水用タンクを形成するケーシングカバーを備え、給湯暖房機器等に組み込まれて使用される自吸式ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に自吸式ポンプは、羽根車を収容するケーシングと、ケーシングの羽根車収容部内に水を充満させておくための呼び水用のケーシングカバーを有している。
【０００３】
特に、ケーシングとケーシングカバーとが一体になった型のポンプとして、図１２に示されるように構成されたものがある。
【０００４】
図１２は従来の自吸式ポンプの断面図で、図１３は同自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図で、図１４は同ケーシングカバーのＡ−Ａ断面図を示し、これらを基に説明する。
【０００５】
図１２〜図１４に示すように、モータ１には防錆された鉄板よりなるブラケット２が取り付けられ、このブラケット２に、耐食性、耐錆性、軽量化するために樹脂成形品よりなり、かつ、モータ１と反対側端が開口したケーシング３を取り付けている。
【０００６】
ケーシング３内には、モータ１と接続され、かつ、鋼丸材を切削して作られたシャフト４を挿入してあり、シャフト４の先端にはネジを形成している。また、ケーシング３は、偶数枚の羽根５と前面シュラウド６を有する密閉式の羽根車７を収容しているポンプ室８と送水室９を形成している。羽根車７は耐食性、耐錆性、軽量化するために、また、溶着の相性のよい熱可塑性の樹脂成形品よりなっている。そして黄銅丸棒切削材または、黄銅のローレット材のネジ加工品をインサートし、このネジ加工品をシャフト４のネジに螺合して羽根車７をシャフト４に結合している。さらに羽根車７の筒状となっている回転部の外周部には、カーボンとバネおよびゴムパッキンよりなる回転側メカニカルシール１０を設けてあり、この回転側メカニカルシール１０をケーシング３のポンプ室８のシャフト４の貫通部に装着されたセラミックとゴムパッキンよりなる固定側メカニカルシール１１に摺動させて水漏れを防止するようにしている。
【０００７】
ケーシング３の開口側には、所定の位置に通水口を有する仕切板１２とパッキン１３を介在させてケーシングカバー１４の開口側を結合させている。仕切板１２は耐食性、耐錆性、軽量化するために、ＳＵＳ板のプレス品または樹脂成形品で形成され、ケーシングカバー１４は内部に吸込み水路１５を形成する内壁１６、呼び水用タンク１７を有し、呼び水用タンク１７の中程のビス締め付け部の根元に任意の数の三角リブ１８を有している。また、吸込口１９、吐出口２０を持ち、耐食性、耐錆性、軽量化するために樹脂成形品で構成されている。
【０００８】
次に、上記のように構成された自吸式ポンプの動作を説明する。
【０００９】
まず、あらかじめケーシングカバー１４内に呼び水を注入する。ケーシングカバー１４内に注入された水は、吸込み水路１５、呼び水用タンク１７およびケーシング３内のポンプ室８と送水室９を充満する。まず、始動時ではモータ１の回転がシャフト４により羽根車７に伝達され、ケーシング３内のポンプ室８に収容された羽根車７が回転する。するとポンプ室８内の水が羽根車７によってかき回され、水中に空気が混入する。水と空気の混合水は羽根車７の外周に沿ってポンプ室８、送水室９から押し出され、ケーシングカバー１４の呼び水用タンク１７に流れ込み、水と一緒に押し出された空気のみが吐出口２０より外部へ流出する。そして、この状態が続くとケーシング３内のポンプ室８の空気圧が徐々に低くなり、外部との圧力差によりケーシングカバー１４の吸込口１９から水が流入し、本格的な水送出状態に入るとケーシングカバー１４の吸込み水路１５、呼び水用タンク１７には水が充満し、あふれた水が吐出口２０より外部へ流出する。
【００１０】
このとき、羽根車７の回転は水に遠心力を与え、前面シュラウド６は羽根車７内へ導水された水流の昇圧をする作用をする。また、ポンプ室８および送水室９は羽根車７から流出した水流をケーシングカバー１４の呼び水用タンク１７へ吐出する作用を行う。また、ケーシングカバー１４においては、吸込口１９よりケーシング３のポンプ室８への導水とケーシング３の送水室９からケーシングカバー１４の呼び水用タンク１７への吐出および吐出口２０より外部への吐出する作用を行う。さらに、通水口を持つ仕切板１２は、羽根車７の水流の昇圧作用を行う。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような構成の自吸式ポンプにおいては、ポンプへの給水圧が高い場合や、繰り返し水圧がかかる場合、羽根車収容部のケーシング、呼び水用タンクを形成するケーシングカバーに水圧による応力がかかり、最終的にはケーシングカバーの呼び水用タンクの中程のビス締め付け部の根元の三角リブの根元に割れが生じ水漏れが発生し、自吸式ポンプとしての耐久性を低下させる原因となる。
【００１２】
本発明は以上の問題点を解決するものであり、ケーシングカバーへの水圧、繰り返し水圧に関する耐久性の優れた自吸式ポンプを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記問題点を解決するため、本発明の自吸式ポンプは、前記ケーシングカバーの呼び水用タンクの水路部分の一部に凸状の肉厚部分を形成した構成で、具体的にはケーシングカバー呼び水用タンクの中程のビス締め付け部の根元の三角リブのセンターを中心に、上下に任意の幅で、三角リブの外壁から呼び水用タンク、吸込み水路を形成する内壁に向かって凸起を形成し、呼び水用タンクの一部の剛性をアップするように構成したものである。
【００１４】
本発明によれば、ケーシングカバーの呼び水用タンクの一部の凸起により、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても凸起により剛性がアップするため、応力が緩和でき給水圧、繰り返し水圧に関する耐久性の優れた自吸式ポンプを提供することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、モータと、モータの回転シャフトに固定された羽根車と、羽根車を収容しポンプ室を形成するためのケーシングを備え、通水口を持つ仕切板およびパッキンを介してケーシングに結合され、かつ、内部に呼び水用タンクを形成するケーシングカバーよりなる自吸式ポンプであって、ケーシングカバーの呼び水用タンクの水路部分の一部に凸状の肉厚部分を形成した自吸式ポンプであり、具体的にはケーシングカバーの呼び水用タンクの中程のビス締め付け部の根元の三角リブのセンターを中心に、上下に任意の幅で、三角リブの外壁から呼び水用タンク、吸込み水路を形成する内壁に向かって凸起を形成したため、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、凸起により剛性がアップするため、ケーシングカバーへの応力が緩和でき給水圧、繰り返し水圧に関する耐久性の向上という作用を有する。
【００１７】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の自吸式ポンプにおいて、ケーシングカバーの呼び水用タンク中程のビス締め付け部の水路部分に、外壁と平行し、吐出し側および反吐出し側に水の流出口、流入口を持つ半円状の壁を形成したものであり、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、凸起により剛性がアップするため、また、半円状の壁により更に剛性がアップし、請求項１よりさらに給水圧、繰り返し水圧に関する耐久性の向上という作用を有する。
【００１９】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の自吸式ポンプにおいて、ケーシングカバーの呼び水用タンクの水路部分に、上部外壁から吸込み水路を形成する内壁に接し、吐出し側および反吐出し側に水の流出口、流入口を持つ縦壁を形成したものであり、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、凸起により剛性がアップするため、また、吸い込み水路を形成する内壁に接する縦壁によりさらに剛性がアップし、請求項１よりさらに給水圧、繰り返し水圧に関する耐久性の向上という作用を有する。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１の自吸式ポンプの断面図、図２は同自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図、図３は同ケーシングカバーのＢ−Ｂ断面図である。なお、先に説明した従来の技術の自吸式ポンプと同一構成部材には同じ符号を付与し、その構成および動作の説明は省略する。
【００２２】
本実施の形態１の自吸式ポンプの特徴はケーシングカバーにあり、すなわち、図２〜図３に示すように、前記ケーシングカバー１４の呼び水用タンク１７の中程のビス締め付け部の根元の三角リブ１８のセンターを中心に、上下に任意の幅で、三角リブ１８の外壁から呼び水用タンク１７、吸込み水路１５を形成する内壁１６に向かって凸起２１を形成している。
【００２３】
このように本実施の形態１の自吸式ポンプにおけるケーシングカバー１４の呼び水用タンク１７の凸起２１により、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、凸起２１により剛性がアップするため、ケーシングカバー１４への応力の発生を抑制させることができる。
【００２４】
（実施の形態２）
図４は本発明の実施の形態２の自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図、図５は同ケーシングカバーのＣ−Ｃ断面図である。
【００２５】
この実施の形態２の特徴は、前記ケーシングカバー１４の呼び水用タンク１７の中程のビス締め付け部の水路部分に外壁と平行し、吐出し側及び反吐出し側に水の流出口２２、流入口２３を持つ半円状の壁２４を形成した構成にある。
【００２６】
この自吸式ポンプの構成により、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、半円状の壁２４により剛性がアップするため、ケーシングカバー１４への応力の発生を抑制させることができる。
【００２７】
（実施の形態３）
図６は本発明の実施の形態３の自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図、図７は同ケーシングカバーのＤ−Ｄ断面図である。なお、先に説明した実施の形態１および実施の形態２と同一構成部材には、同じ符号を付与しその構成の説明は省略する。
【００２８】
この実施の形態３の特徴は、前記実施の形態１に前記実施の形態２の内容を追加した構成にある。
【００２９】
この自吸式ポンプの構成により、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、凸起２１により剛性がアップするため、また、半円状の壁２４により更に剛性がアップし、実施の形態１および実施の形態２よりさらにケーシングカバー１４への応力の発生を抑制させることができる。
【００３０】
（実施の形態４）
図８は本発明の実施の形態４の自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図、図９は同ケーシングカバーのＥ−Ｅ断面図である。
【００３１】
この実施の形態３の特徴は、前記ケーシングカバー１４の呼び水用タンク１７の水路部分に上部外壁から吸込み水路１５を形成する内壁１６に接し、吐出し側及び反吐出し側に水の流出口２５、流入口２６を持つ縦壁２７を形成した構成にある。
【００３２】
この自吸式ポンプの構成により、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、上部外壁から吸込み水路１５を形成する内壁１６に接する縦壁２７により剛性がアップするため、ケーシングカバー１４への応力の発生を抑制させることができる。
【００３３】
（実施の形態５）
図１０は本発明の実施の形態５の自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図、図１１は同ケーシングカバーのＦ−Ｆ断面図である。なお、先に説明した実施の形態１および実施の形態４と同一構成部材には、同じ符号を付与しその構成の説明は省略する。
【００３４】
この実施の形態５の特徴は、前記実施の形態１に前記実施の形態４の内容を追加した構成にある。
【００３５】
この自吸式ポンプの構成により、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、凸起２１により剛性がアップするため、また、吸い込み水路１５を形成する内壁１６に接する縦壁２７により、さらに剛性がアップし、実施の形態１および実施の形態４よりさらにケーシングカバー１４への応力の発生を抑制させることができる。
【００３６】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明の自吸式ポンプは、ケーシングカバーの呼び水用タンク水路部分においての凸起、外壁と平行した半円状の壁および上部外壁から吸込み水路を形成する内壁に接する縦壁を形成する構成としたため、ポンプの繰り返し運転時でも、給水圧、繰り返し水圧による応力がかかっても、凸起、外壁と平行した半円状の壁及び上部外壁から吸込み水路を形成する内壁に接する縦壁により剛性がアップするため、ケーシングカバーへの応力の発生を抑制させることができるため、ケーシングカバーへの応力が緩和でき給水圧、繰り返し水圧に関する耐久性の優れた自吸式ポンプを提供することができ、その実用的効果の大きいものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の自吸式ポンプの断面図
【図２】同自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図
【図３】同ケーシングカバーのＢ−Ｂ断面図
【図４】本発明の実施の形態２の自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図
【図５】同ケーシングカバーのＣ−Ｃ断面図
【図６】本発明の実施の形態３の自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図
【図７】同ケーシングカバーのＤ−Ｄ断面図
【図８】本発明の実施の形態４の自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図
【図９】同ケーシングカバーのＥ−Ｅ断面図
【図１０】本発明の実施の形態５の自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図
【図１１】同ケーシングカバーのＦ−Ｆ断面図
【図１２】従来の自吸式ポンプの断面図
【図１３】同自吸式ポンプにおけるケーシングカバーの平面図
【図１４】同ケーシングカバーのＡ−Ａ断面図
【符号の説明】
１ モータ
２ ブラケット
３ ケーシング
４ シャフト
５ 羽根
６ 前面シュラウド
７ 羽根車
８ ポンプ室
９ 送水室
１０ 回転側メカニカルシール
１１ 固定側メカニカルシール
１２ 仕切板
１３ パッキン
１４ ケーシングカバー
１５ 吸込み水路
１６ 内壁
１７ 呼び水用タンク
１８ 三角リブ
１９ 吸込口
２０ 吐出口
２１ 凸起
２２ 流出口
２３ 流入口
２４ 半円状の壁
２５ 流出口
２６ 流入口
２７ 縦壁
Claims (3)
- モータと、モータの回転シャフトに固定された羽根車と、前記羽根車を収容しポンプ室を形成するためのケーシングを備え、通水口を持つ仕切板およびパッキンを介して前記ケーシングに結合され、かつ、内部に呼び水用タンクおよび吸込み水路を形成するケーシングカバーよりなる自吸式ポンプであって、呼び水用タンク中程のビス締め付け部の根元に設けた三角リブのセンターを中心に、三角リブの外壁から呼び水用タンクと吸込み水路を形成する内壁に向かって所定幅の凸起を形成することで、ケーシングカバーの呼び水用タンクの水路部分の一部に凸状の肉厚部分を形成したことを特徴とする自吸式ポンプ。
- ケーシングカバーの呼び水用タンク中程のビス締め付け部の水路部分に、外壁と平行し、吐出し側および反吐出し側に水の流出口、流入口を持つ半円状の壁を形成したことを特徴とする請求項１記載の自吸式ポンプ。
- ケーシングカバーの呼び水用タンクの水路部分に、上部外壁から吸込み水路を形成する内壁に接し、吐出し側および反吐出し側に水の流出口、流入口を持つ縦壁を形成したことを特徴とする請求項１記載の自吸式ポンプ。
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