JP2002180992A - 自吸式ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 羽根車を誤ってインサート金具無しで成型し
たとき、回転シャフトのねじ部を回転シャフト結合筒の
穴に螺合すると、ねじばかになったり、あるいはシャフ
トと螺合しても、羽根車の回転シャフト結合筒部に応力
が発生しているため、時間経過とともにクラックが発生
し、最後には割れに至り、回転シャフトを伝って水漏れ
がし、自吸式ポンプとしての品質を低下させる原因とな
っていた。 【解決手段】 樹脂成形品よりなる羽根車の成形時に、
モータの回転シャフトの先端のねじ部を螺合させるイン
サート金具１０を保持金型１１で保持して一体成形する
羽根車の製造方法であって、保持金型１１の保持金型の
先端部１２に円柱状の凹み２１を形成したものであり、
羽根車がインサート金具無しで成型された場合、回転シ
ャフト結合筒部の穴の底に凸起２２が形成され、回転シ
ャフトがねじ螺合ができないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給湯暖房機器等に
組み込まれて使用される自吸式ポンプにおける羽根車、
特にモータの回転シャフトの先端のねじ部を螺合させる
インサート金具を一体成形して備える羽根車に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に自吸式ポンプは、羽根車を収容す
るケーシングと、ケーシングの羽根車収容部内に水を充
満させておくための呼び水用のケーシングカバーを有し
ている。特に、ケーシングとケーシングカバーとが一体
になった型のポンプとして、図４に示されるように構成
されたものがある。

【０００３】前記自吸式ポンプの全体構成を示す図４、
同自吸式ポンプにおける羽根車インサート金具の保持金
型を示す図５、同羽根車のインサート金具有り時を示す
図６、同羽根車のインサート金具無し時を示す図７を基
に説明する。

【０００４】図４に示すように、モータ１には防錆され
た鉄板よりなるブラケット２が取り付けられ、このブラ
ケット２に、耐食性、耐錆性、軽量化するために樹脂成
形品よりなり、かつ、モータ１と反対側端が開口したケ
ーシング３を取り付けている。ケーシング３内には、モ
ータ１と接続され、かつ、鋼丸材を切削して作られた回
転シャフト４を挿入してあり、回転シャフト４の先端に
はねじを形成している。また、ケーシング３は、羽根車
７を収容しているポンプ室８と送水室９を形成してい
る。

【０００５】羽根車７は偶数枚の羽根５と前面シュラウ
ド６を有する密閉式に構成され、耐食性、耐錆性、軽量
化するために、また、溶着の相性のよい熱可塑性の樹脂
成形品よりなっている。そして黄銅丸棒切削材または、
黄銅のローレット材をねじ加工してなるインサート金具
１０を備え、このインサート金具１０を回転シャフト４
のねじに螺合して羽根車７を回転シャフト４に結合して
いる。

【０００６】ここで前記インサート金具１０は、図５に
示す保持金型１１のストレート状の保持金型の先端部１
２に装着されて羽根車７に一体成形される。

【０００７】前記羽根車７の回転シャフト結合筒部の外
周部には、カーボンとばねおよびゴムパッキンよりなる
回転側メカニカルシール１３を設けてあり、この回転側
メカニカルシール１３を、ケーシング３のポンプ室８の
回転シャフト４の貫通部に装着されたセラミックとゴム
パッキンよりなる固定側メカニカルシール１４に摺動さ
せて水漏れを防止するようにしている。

【０００８】ケーシング３の開口側には、所定の位置に
通水口を有する仕切板１５とパッキン１６を介在させて
ケーシングカバー１７の開口側を結合させている。仕切
板１５は耐食性、耐錆性、軽量化するために、ＳＵＳ板
のプレス品で形成され、ケーシングカバー１７は内部に
呼び水用タンク１８を形成し、また、吸込口１９、吐出
口２０を持ち、耐食性、耐錆性、軽量化するために樹脂
成形品で構成されている。

【０００９】次に、上記のように構成された自吸式ポン
プの動作を説明する。

【００１０】まず、あらかじめケーシングカバー１７内
に呼び水を注入する。ケーシングカバー１７内に注入さ
れた水は、呼び水用タンク１８およびケーシング３内の
ポンプ室８と送水室９を充満する。まず、始動時ではモ
ータ１の回転が回転シャフト４により羽根車７に伝達さ
れ、ケーシング３内のポンプ室８に収容された羽根車７
が回転する。するとポンプ室８内の水が羽根車７によっ
て掻き回され、水中に空気が混入する。水と空気の混合
水は、羽根車７の外周に沿ってポンプ室８、送水室９か
ら押し出され、ケーシングカバー１７の呼び水用タンク
１８に流れ込み、水と一緒に押し出された空気のみが吐
出口２０より外部へ流出する。そして、この状態が続く
とケーシング３内のポンプ室８の空気圧が徐々に低くな
り、外部との圧力差によりケーシングカバー１７の吸込
口１９から水が流入し、本格的な水送出状態に入るとケ
ーシングカバー１７の呼び水用タンク１８には水が充満
し、溢れた水が吐出口２０より外部へ流出する。

【００１１】このとき、羽根車７の回転は水に遠心力を
与え、前面シュラウド６は羽根車７内へ導水された水流
の昇圧をする作用をする。また、ポンプ室８および送水
室９は羽根車７から流出した水流をケーシングカバー１
７の呼び水用タンク１８へ吐出する作用を行う。また、
ケーシングカバー１７においては、吸込口１９よりケー
シング３のポンプ室８への導水とケーシング３の送水室
９からケーシングカバー１７の呼び水用タンク１８への
吐出および吐出口２０より外部への吐出する作用を行
う。さらに、通水口を持つ仕切板１５は、羽根車７の水
流の昇圧作用を行う。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、自吸式ポン
プの樹脂成型品よりなる羽根車の製造においては、羽根
車成型時、金型によるインサート金具１０の保持が必要
となる。このインサート金具１０の保持方法として、イ
ンサート金具１０のねじと螺合する金型構造とすれば問
題ないが、金型費用は高くなり、部品精度も悪くなる。

【００１３】そこで図５、図６に示すように保持金型１
１を用い、インサート金具１０のねじの谷径より僅かに
小さい径のストレート形状の保持金型の先端部１２にイ
ンサート金具１０を保持してインサート金具１０を羽根
車７に一体成形している。しかし、前記の成形時に誤っ
てインサート金具１０が保持金型１１に保持されていな
い場合、保持金型１１のストレート部分まで樹脂が廻り
込み（図７）、回転シャフト結合筒部の穴はインサート
金具１０のねじの谷径より僅かに小さい穴となるため、
前記の穴に回転シャフト４のねじ部を螺合したとき、ね
じばかになったり、あるいは回転シャフト４と螺合して
も、羽根車７の回転シャフト結合筒部に応力が発生して
いるため、時間経過とともにクラックが発生して最後に
は割れに至り、回転シャフト４を伝って水漏れがし、自
吸式ポンプとしての品質を低下させる原因となる。

【００１４】本発明は前記従来の問題に留意し、品質の
優れた自吸式ポンプの羽根車を提供することを目的とす
る。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、樹脂成形品よりなる羽根車の成形時に、モー
タの回転シャフトの先端のねじ部を螺合させるインサー
ト金具をインサート金具保持金型で保持して一体成形す
る自吸式ポンプの羽根車の製造方法であって、前記イン
サート金具保持金型が保持部先端に円柱状の凹みをもつ
ものとしたものである。

【００１６】本発明によれば、羽根車が誤ってインサー
ト金具無しで成型された場合、回転シャフト結合筒部の
底に凸部が形成されることとなり、回転シャフトと回転
シャフト結合筒部の穴がねじ螺合ができないため、イン
サート金具無しの羽根車の混入防止が容易に可能とな
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、樹脂成形品よりなり、羽根と前面シュラウドを有し
て密閉式に構成される羽根車の成形時に、モータの回転
シャフトの先端のねじ部を螺合させるインサート金具を
インサート金具保持金型で保持して一体成形する自吸式
ポンプの羽根車の製造方法であって、前記インサート金
具保持金型が保持部先端に円柱状の凹みをもつものとし
た自吸式ポンプの羽根車の製造方法であり、誤って羽根
車がインサート金具無しで成型された場合、回転シャフ
ト結合筒部の底に凸部が形成されることから、回転シャ
フトと回転シャフト結合筒部の穴がねじ螺合ができない
ため、インサート金具無しの羽根車の混入防止を図るこ
とができるという作用を有する。

【００１８】以下、本発明の実施の形態について、図面
を参照して説明する。

【００１９】（実施の形態１）図１は、本発明の実施の
形態１の自吸式ポンプにおける羽根車インサート金具の
保持金型の側面図、図２は同羽根車のインサート金具有
り時の断面図、図３は同羽根車のインサート金具無し時
の断面図である。なお、各図において、前記従来の技術
の構成部材と同じ構成部材には、従来の技術と同じ符号
を付与する。

【００２０】本実施の形態１の自吸式ポンプの羽根車の
製造方法の特徴は、羽根車にインサート金具を一体成形
するのに用いるインサート金具の保持金型にあり、すな
わち、図１〜図３に示すように、前記羽根車７に一体成
形されるインサート金具１０の保持金型１１は、保持金
型の先端部１２の先端に円柱状の凹み２１を有する構成
となっている。

【００２１】上記の保持金型１１は、保持金型の先端部
１２の先端に円柱状の凹み２１を有していることから、
誤ってインサート金具１０無しで保持金型１１を用いて
羽根車７が成型された場合、図３に示すように羽根車７
のシャフト結合筒の穴の内底に凸起２２が形成され、し
たがつて羽根車７を組立てたときに回転シャフト４の先
端はシャフト結合筒の穴の内底の凸起２２の先端に当
り、回転シャフト４はねじ螺合ができないため、インサ
ート金具１０無しの羽根車７の混入防止が容易に可能と
なる。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の自吸式ポンプの羽根車の製造方法は、羽根車に一体成
形されるインサート金具の保持金型を、その保持部の先
端に円柱状の凹みを有するものとしたので、羽根車がイ
ンサート金具無しで成型されたとき、羽根車における回
転シャフト結合筒の穴の底に凸起が形成され、組立てに
使用された場合、回転シャフトの先端と回転シャフト結
合筒の穴の底の凸起の先端が当り、回転シャフトが回転
シャフト結合筒の穴にねじ螺合ができなく、インサート
金具無しの羽根車の混入防止が容易に可能となり、羽根
車に関し自吸式ポンプとしての品質を高めることがで
き、その実用的効果の大きいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１の自吸式ポンプにおける
羽根車インサート金具の保持金型の側面図

【図２】同羽根車のインサート金具有り時の断面図

【図３】同羽根車のインサート金具無し時の断面図

【図４】従来の自吸式ポンプの断面図

【図５】同自吸式ポンプにおける羽根車インサート金具
の保持金型の側面図

【図６】同羽根車のインサート金具有り時の断面図

【図７】同羽根車のインサート金具無し時の断面図

【符号の説明】

１ モータ ２ ブラケット ３ ケーシング ４ 回転シャフト ５ 羽根 ６ 前面シュラウド ７ 羽根車 ８ ポンプ室 ９ 送水室 １０ インサート金具 １１ 保持金型 １２ 保持金型の先端部 １３ 回転側メカニカルシール １４ 固定側メカニカルシール １５ 仕切板 １６ パッキン １７ ケーシングカバー １８ 呼び水用タンク １９ 吸込口 ２０ 吐出口 ２１ 凹み ２２ 凸起

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】樹脂成形品よりなり、羽根と前面シュラウ
   ドを有して密閉式に構成される羽根車の成形時に、モー
   タの回転シャフトの先端のねじ部を螺合させるインサー
   ト金具をインサート金具保持金型で保持して一体成形す
   る自吸式ポンプの羽根車の製造方法であって、前記イン
   サート金具保持金型が保持部先端に円柱状の凹みをもつ
   ことを特徴とする自吸式ポンプ。