CN110762023A - 水泵组件和具有其的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泵组件和具有其的洗碗机，所述水泵组件包括壳体、进水管、箍圈、叶轮和电机。壳体内限定出容纳腔，容纳腔具有出水口和进水口，进水管的一端配合在进水口处，箍圈套设在进水管内，并将进水管紧固在进水口的内周壁上，叶轮的朝向进水口的一侧设有内环凸起和外环凸起，内环凸起和外环凸起均环绕叶轮的旋转轴线设置，外环凸起间隔地设置在内环凸起的外侧，电机与叶轮相连以驱动叶轮转动。进水管和箍圈的朝向叶轮的一端均伸入到容纳腔内，外环凸起位于进水管的端部的径向外侧，内环凸起位于箍圈的端部的径向内侧。根据本发明的实施例中水泵组件降低了叶轮和壳体之间的液体回流，提高了水泵组件的水力效率。

Description

水泵组件和具有其的洗碗机

技术领域

本发明涉及洗碗机设备及其零部件领域，尤其涉及一种水泵组件和具有其的洗碗机。

背景技术

现有技术的的洗碗机电泵一般包括泵、加热器组件、电机和机械固定等部分。泵包括上泵壳、下泵壳、塑料盖板、叶轮。加热器组件包括泵盖、加热管、导电与保护部分、盖板、橡胶管、箍圈。电机包括定子、转子，转子还包括转子轴。定子被机械固定固定在下泵壳外部，转子被固定在下泵壳与塑料盖板所围成的空间内部，叶轮被固定的转子轴上，泵盖构成泵流道的一部分并与上泵壳结合为一体，见附图1。传统的泵盖具有向水面，背水面，向水面在其径向外侧向上泵壳方向形成一突出结构，则相应地，背水面在此处形一凹槽结构，加热器形锁地放在凹槽结构内，泵盖在其内孔处向加热管方向形成翻边结构，翻边结构与箍圈一齐从径向夹紧橡胶管实现工作时不漏水，橡胶管装配到位后，其轴向端面突出泵盖与其临近的向水面。传统的箍圈，在其内孔向叶轮方向突出形成环形筋，环形筋伸入叶轮上盖板内孔。叶轮包括上盖板、下盖板、叶片，上盖板在其内孔部位向箍圈的方向突出形成一环形筋，环形筋的内径比箍圈环形筋的外径大。上盖板的端面与泵盖向水面及橡胶管的轴向端面之间的间隙较大，没有形成迷宫结构。

现有技术洗碗机电泵具有以下缺点：

其一，泵盖的向水面呈现较复杂的曲线，而向水面是流道的组成部分，即泵盖流道形状复杂，流道阻力大，水力效率低；

其二，叶轮上端面与泵盖、橡胶管端面之间的间隙大，没有形成迷宫结构，相应地，液体回流在此空间的回流大；

其三，电泵减道阻力大且叶轮与泵盖之间的回流也大，导致水力效率明显偏低。水力效率低，流过泵中被加热的液体流出速度就慢，相应地，加热效率也低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种水泵组件，所述液体回流小，水力效率高。

本发明还旨在提出一种具有所述水泵组件的洗碗机。

根据本发明实施例的水泵组件，包括：壳体，所述壳体内限定出容纳腔，所述容纳腔具有出水口和进水口；进水管，所述进水管的一端配合在所述进水口处；箍圈，所述箍圈套设在所述进水管内，并将所述进水管紧固在所述进水口的内周壁上；叶轮，所述叶轮的朝向所述进水口的一侧设有内环凸起和外环凸起，所述内环凸起和所述外环凸起均环绕所述叶轮的旋转轴线设置，所述外环凸起间隔地设置在所述内环凸起的外侧；电机，所述电机与所述叶轮相连以驱动所述叶轮转动；其中：所述进水管和所述箍圈的朝向所述叶轮的一端均伸入到所述容纳腔内，所述外环凸起位于所述进水管的端部的径向外侧，所述内环凸起位于所述箍圈的端部的径向内侧。

根据本发明的实施例中水泵组件，由于叶轮的朝向进水口的一侧设有内环凸起和外环凸起，且进水管的端部位于外环凸起的径向内侧，箍圈的端部的位于内环凸起的径向外侧，从而使得叶轮、进水管和箍圈在叶轮的朝向进水口的一侧形成为迷宫结构，降低了叶轮和壳体之间的液体回流，提高了水泵组件的水力效率。

在一些实施例中，所述壳体包括泵壳和泵盖，所述泵壳向上敞开，且所述泵壳的周壁上设有所述出水口；所述泵盖盖合在所述泵壳上以限定出所述容纳腔，所述泵盖上形成有所述进水口，所述泵盖的向水面为平滑面。

在一些实施例中，所述叶轮包括：上盖板，所述外环凸起和所述内环凸起设在所述上盖板的朝向所述进水口的表面上；下盖板，所述下盖板与所述上盖板相对设置；多个叶片，所述多个叶片连接在所述上盖板与所述下盖板之间。

在一些实施例中，所述上盖板、所述下盖板和所述多个叶片一体成型。

在一些具体的实施例中，所述上盖板具有中心孔，所述中心孔的轴线与所述进水口的轴线重合，所述内环凸起环绕所述中心孔设置，所述内环凸起的内壁面与所述中心孔的内壁面重合。

在一些实施例中，所述箍圈的朝向所述叶轮的一端端面设有环形槽，所述内环凸起伸入到所述环形槽内。

在一些具体的实施例中，所述环形槽的内周壁与所述内环凸起的外周壁之间间隔有第一间隙，所述第一间隙的宽度为d1，d1满足关系式：0.3mm≤d1≤2mm；所述环形槽的底壁与所述内环凸起的端面之间间隔有第二间隙，所述第二间隙的宽度为d2，d2满足关系式：0.3mm≤d2≤2mm。

在一些实施例中，所述进水管的内壁上设有沿其轴向延伸凸起，所述箍圈上设有与所述凸起的对应的凹槽。

在一些实施例中，所述外环凸起的内周壁与所述进水管的外周壁之间间隔有第三间隙，所述第三间隙的宽度为d3，d3满足关系式：0.3mm≤d3≤2mm；所述外环凸起的端面与所述壳体的向水面之间间隔有第四间隙，所述第四间隙的宽度为d4，d4满足关系式：0.3mm≤d4≤2mm。

在一些实施例中，所述进水管和所述箍圈的朝向所述叶轮的一端端面平齐，所述进水管和所述箍圈的朝向所述叶轮的一端与所述叶轮的端面之间间隔有第五间隙，所述第五间隙的宽度为d5，d5满足关系式：0.3mm≤d5≤2mm。

在一些实施例中，所述的水泵组件，还包括设在所述泵盖上的加热组件。

根据本发明实施例的洗碗机，包括前文所述的水泵组件。

根据本发明实施例的洗碗机，由于具有前文所述水泵组件，提高了洗碗机的输水效率，从而提高了洗碗机的洗碗效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的水泵组件的结构示意图。

图2是图1圈示A处的放大示意图。

附图标记：

水泵组件1、壳体10、泵壳110、出水口111、泵盖120、向水面122、进水口121、塑料盖板130、进水管20、凸起210、箍圈30、环形槽310、凹槽320、叶轮40、上盖板410、中心孔411、内环凸起412、外环凸起413、下盖板420、叶片430、加热组件50、加热管510、散热片520、导电和保护部分530、加热盖板540、电机60、定子610、转子620、转子轴621容纳腔70a、电机腔70b、安装腔70c。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图2描述根据本发明实施例的水泵组件1的具体结构。

如图1-图2所示，根据本发明实施例的水泵组件1包括壳体10、进水管20、箍圈30、叶轮40和电机60。壳体10内限定出容纳腔70a，容纳腔70a具有出水口111和进水口121，进水管20的一端配合在进水口121处，箍圈30套设在进水管20内，并将进水管20紧固在进水口121的内周壁上，叶轮40的朝向进水口121的一侧设有内环凸起412和外环凸起413，内环凸起412和外环凸起413均环绕叶轮40的旋转轴线设置，外环凸起413间隔地设置在内环凸起412的外侧，电机60与叶轮40相连以驱动叶轮40转动。进水管20和箍圈30的朝向叶轮40的一端均伸入到容纳腔70a内，外环凸起413位于进水管20的端部的径向外侧，内环凸起412位于箍圈30的端部的径向内侧。

可以理解的是，由于进水管20和箍圈30的朝向叶轮40的一端均深入容纳腔70a内，在径向方向上，由内到外依次为设在叶轮40上的外环凸起413、进水管20、箍圈30和设在叶轮40上的内环凸起412。这样在叶轮40的朝向进水口121的一侧，叶轮40、进水管20和箍圈30形成为迷宫结构，迷宫结构较长且较为狭窄，降低了叶轮40与壳体10之间的液体回流，提高了水泵组件1的水力效率。

根据本发明的实施例中水泵组件1，由于叶轮40的朝向进水口121的一侧设有内环凸起412和外环凸起413，且进水管20的端部位于外环凸起413的径向内侧，箍圈30的端部的位于内环凸起412的径向外侧，从而使得叶轮40、进水管20和箍圈30在叶轮40的朝向进水口121的一侧形成为迷宫结构，降低了叶轮40和壳体10之间的液体回流，提高了水泵组件1的水力效率。

在一些实施例中，如图1所示，容纳腔70a的顶壁设有进水口121，且容纳腔70a的顶壁形成为平滑面。可以理解的是，容纳腔70a的顶壁形成为平滑面能够降低液体在容纳腔70a中的流道阻力，从而进一步地提高了水泵组件1的水力效率。这里需要说明的是，这里的容纳腔70a顶壁形成为平滑面是指整个容纳腔70a的顶壁形成为平滑面，并不是特指形成有进水口121的一部分形成为平滑面。此外，平滑面可以是平面，也可以是有一定弧度的圆弧面。

在一些实施例中，如图1所示，壳体10包括泵壳110和泵盖120，泵壳110向上敞开，且泵壳110的周壁上设有出水口111。泵盖120盖合在泵壳110上以限定出容纳腔70a，泵盖120上形成有进水口121，泵盖120的向水面122为平滑面。这里需要说明的是，泵盖120的向水面122是指朝向容纳腔70a的一面。由此，降低了液体在容纳腔70a中的流道阻力，从而进一步地提高了水泵组件1的水力效率。

在一些实施例中，如图1所示，叶轮40包括上盖板410、下盖板420和多个叶片430，外环凸起413和内环凸起412设在上盖板410的朝向进水口121的表面上，下盖板420与上盖板410相对设置，多个叶片430连接在上盖板410与下盖板420之间。可以理解的是，液体从叶轮40的轴向方向进入叶轮40后从叶轮40的周向方向流出，外环凸起413和内环凸起412设在上盖板410的朝向进水口121的表面上，能够降低叶轮40轴向的液体产生回流，从而降低了叶轮40的液体回流，提高了水力效率。

在一些实施例中，上盖板410、下盖板420和多个叶片430一体成型，由此提高了叶轮40的强度，并且降低了叶轮40生产成本。当然，在本发明的其他实施例中，叶轮40也可以形成为分体焊接结构。

在一些具体的实施例中，如图2所示，上盖板410具有中心孔411，中心孔411的轴线与进水口121的轴线重合，内环凸起412环绕中心孔411设置，内环凸起412的内壁面与中心孔411的内壁面重合。由此，内环凸起412不会影响进水口121的正常进水，内环凸起412的内壁面与中心孔411的内壁面重合，降低了中心孔411周壁对液体的流道阻力，保证了水泵组件1的水力效率。当然，在实际情况中，中心孔411的轴线可以偏离进水口121的轴线，内环凸起412的内壁面和中心孔411的内壁面也可以不重合。

在一些实施例中，如图2所示，箍圈30的朝向叶轮40的一端端面设有环形槽310，内环凸起412伸入到环形槽310内。由此，配合在环形槽310内的内环凸起412能够使得箍圈30与内环凸起412的轴向和周向都具有迷宫，进一步降低了液体回流，从而提高了水泵组件1的水力效率。

在一些具体的实施例中，如图2所示，环形槽310的内周壁与内环凸起412的外周壁之间间隔有第一间隙，第一间隙的宽度为d1，d1满足关系式0.3mm≤d1≤2mm；环形槽310的底壁与内环凸起412的端面之间间隔有第二间隙，第二间隙的宽度为d2，d2满足关系式0.3mm≤d2≤2mm。

需要说明的是，在水泵工作工作过程中内环凸起412和外环凸起413会跟随叶轮40转动而转动，而出水口进水管20和箍圈30并不转动，如果d1和d2过小，则会造成箍圈30和内环凸起412的相互摩擦，增加水泵组件1的工作噪音，降低箍圈30的使用寿命。而d1和d2过大则会造成箍圈30和内环凸起412之间的间隙增大，从而导致液体回流增加，降低水泵组件1的水力效率。将d1和d2控制在0.3mm-2mm的范围内，既能减少箍圈30和内环凸起412之间的摩擦，还能在一定程度上限制液体回流。

当然，这里需要额外说明的是，上述d1和d2的范围仅是对较为适合的选用范围，并不是对d1和d2的严格限制，也就是说在本发明的其他实施例中，d1和d2可以根据实际情况选择任何尺寸。当然，箍圈30上也可以不设置环形槽310，箍圈30和内环凸起412之间仅轴向存在迷宫。

在一些实施例中，进水管20的内壁上设有凸起210，箍圈30上设有与凸起210的对应的凹槽320。由此，进水管20和箍圈30在轴向上具有迷宫，从而进一步降低进水回流的现象发生，从而提高了水泵组件1的水力效率。

在一些实施例中，如图2所示，外环凸起413的内周壁与进水管20的外周壁之间间隔有第三间隙，第三间隙的宽度为d3，d3满足关系式0.3mm≤d3≤2mm。外环凸起413的端面与壳体10的向水面之间间隔有第四间隙，第四间隙的宽度为d4，d4满足关系式：0.3mm≤d4≤2mm。

可以理解的是，如果d3较小则会造成进水管20和外环凸起413的相互摩擦，增加水泵组件1的工作噪音，降低进水管20的使用寿命；d4较小则会造成外环凸起413与壳体10的内壁之间的相互摩擦，增加水泵组件1的工作噪音。而d3过大则会造成进水管20和外环凸起413之间的间隙增大，d4过大会造成外环凸起413与壳体10的内壁之间的间隙增大，也就是说d2和d4过大都会导致液体回流增加，降低水泵组件1的水力效率。将d3和d4控制在0.3mm-2mm的范围内，既能减少水泵组件1的工作噪音，还能在一定程度上限制液体回流。当然，这里需要额外说明的是，上述d3、d4的范围仅是对较为适合的选用范围，并不是对d3、d4的严格限制，也就是说在本发明的其他实施例中，d3、d4可以根据实际情况选择任何尺寸。

在一些实施例中，如图1所示，进水管20和箍圈30的朝向叶轮40的一端端面平齐。进水管20和箍圈30的朝向叶轮40的一端与叶轮40的端面之间间隔有第五间隙，第五间隙的宽度为d5，d5满足关系式：0.3mm≤d5≤2mm。

可以理解的是，进水管20的箍圈30和朝向叶轮40的一端的端面平齐，能够降低液体在此处的阻力，从而提高水泵组件1的水力效率。d5过小会造成进水管20和箍圈30与叶轮40之间的摩擦，而d5过大则会增加间隙大小造成液体回流。将d5控制在0.3mm-2mm之间有利于降低摩擦和降低液体回流。当然，在本发明的其他实施例中，进水管20和箍圈30的朝向叶轮40一端的端面可以不平齐。

在一些实施例中，如图1所示，水泵组件1还包括设在泵盖120上的加热组件50。可以理解的是，加热组件50能够对容纳腔70a里的液体进行加热，这样可以使得从进水管20流出的液体带有一定温度，从而提高客户实用满意度。

实施例：

如图1-图2所示，本实施例的水泵组件1包括壳体10、进水管20、箍圈30、叶轮40、加热组件50和电机60。

壳体10包括泵壳110、泵盖120和塑料盖板130。泵壳110向上敞开，且泵壳110的周壁上设有出水口111。泵盖120盖合在泵壳110上以限定出容纳腔70a，泵盖120上形成有进水口121，泵盖120的向水面122为平滑面。塑料盖板130朝上敞开，泵壳110盖合在塑料盖板130上以限定出电机腔70b，电机60设在电机腔70b内。

电机60包括定子610和转子620，定子610连接在塑料盖板130上，转子620可旋转滴套设在转子620内部，转子620的转子轴620与叶轮40相连以驱动叶轮40转动。

叶轮40包括上盖板410、下盖板420和多个叶片430，上盖板410朝向进水口121设置，且上盖板410朝向进水口121的表面上设有内环凸起412和外环凸起413，内环凸起412和外环凸起413均环绕叶轮40的旋转轴线设置，外环凸起413间隔地设置在内环凸起412的外侧，下盖板420与上盖板410相对设置，多个叶片430连接在上盖板410与下盖板420之间。上盖板410具有中心孔411，中心孔411的轴线与进水口121的轴线重合，内环凸起412环绕中心孔411设置，内环凸起412的内壁面与中心孔411的内壁面重合。

进水管20的一端配合在进水口121处，箍圈30套设在进水管20内，并将进水管20紧固在进水口121的内周壁上。进水管20和箍圈30的朝向叶轮40的一端均伸入到容纳腔70a内，外环凸起413位于进水管20的端部的径向外侧，内环凸起412位于箍圈30的端部的径向内侧。进水管20的内壁上设有凸起210，箍圈30上设有与凸起210的对应的凹槽320。

箍圈30的朝向叶轮40的一端端面设有环形槽310，内环凸起412伸入到环形槽310内，环形槽310的内周壁与内环凸起412的外周壁之间间隔有第一间隙，第一间隙的宽度为d1，d1满足关系式0.3mm≤d1≤2mm；环形槽310的底壁与内环凸起412的端面之间间隔有第二间隙，第二间隙的宽度为d2，d2满足关系式0.3mm≤d2≤2mm。外环凸起413的内周壁与进水管20的外周壁之间间隔有第三间隙，第三间隙的宽度为d3，d3满足关系式0.3mm≤d3≤2mm。外环凸起413的端面与壳体10的内壁面之间间隔有第四间隙，第四间隙的宽度为d4，d4满足关系式：0.3mm≤d4≤2mm。进水管20和箍圈30的朝向叶轮40的一端端面平齐。进水管20和箍圈30的朝向叶轮40的一端与叶轮40的端面之间间隔有第五间隙，第五间隙的宽度为d5，d5满足关系式：0.3mm≤d5≤2mm。加热组件50包括加热管510、散热片520、导电和保护部分530及加热盖板540，加热盖板540盖合在泵盖120上以限定出安装腔70c，散热片520和加热管510均设在安装腔70c内，散热片520环绕进水管20设置，加热管510环绕散热片520设置，导电及保护部分与穿过加热盖板540与加热管510电连接。

本实施例的水泵组件1具有如下优点：

1、泵盖120的向水面122形成为平面，减小了流道阻力；

2、叶轮40的上盖板410、进水管20、箍圈30和泵盖120之间形成有迷宫结构，且迷宫结构路径较小，迷宫宽度较窄，降低了液体回流；

3、水力效率较高，经叶轮40加压的液体流速较快，从而使得加热效率较高。

根据本发明实施例的洗碗机，包括前文的水泵组件1。

根据本发明实施例的洗碗机，由于具有前文所述水泵组件1，提高了洗碗机的输水效率，从而提高了洗碗机的洗碗效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种水泵组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内限定出容纳腔，所述容纳腔具有出水口和进水口；

进水管，所述进水管的一端配合在所述进水口处；

箍圈，所述箍圈套设在所述进水管内，并将所述进水管紧固在所述进水口的内周壁上；

叶轮，所述叶轮的朝向所述进水口的一侧设有内环凸起和外环凸起，所述内环凸起和所述外环凸起均环绕所述叶轮的旋转轴线设置，所述外环凸起间隔地设置在所述内环凸起的外侧；

电机，所述电机与所述叶轮相连以驱动所述叶轮转动；其中：

所述进水管和所述箍圈的朝向所述叶轮的一端均伸入到所述容纳腔内，所述外环凸起位于所述进水管的端部的径向外侧，所述内环凸起位于所述箍圈的端部的径向内侧。

2.根据权利要求1所述的水泵组件，其特征在于，所述壳体包括泵壳和泵盖，所述泵壳向上敞开，且所述泵壳的周壁上设有所述出水口；所述泵盖盖合在所述泵壳上以限定出所述容纳腔，所述泵盖上形成有所述进水口，所述泵盖的向水面为平滑面。

3.根据权利要求1所述的水泵组件，其特征在于，所述叶轮包括：

上盖板，所述外环凸起和所述内环凸起设在所述上盖板的朝向所述进水口的表面上；

下盖板，所述下盖板与所述上盖板相对设置；

多个叶片，所述多个叶片连接在所述上盖板与所述下盖板之间。

4.根据权利要求3所述的水泵组件，其特征在于，所述上盖板、所述下盖板和所述多个叶片一体成型。

5.根据权利要求3所述的水泵组件，其特征在于，所述上盖板具有中心孔，所述中心孔的轴线与所述进水口的轴线重合，所述内环凸起环绕所述中心孔设置，所述内环凸起的内壁面与所述中心孔的内壁面重合。

6.根据权利要求1所述的水泵组件，其特征在于，所述箍圈的朝向所述叶轮的一端端面设有环形槽，所述内环凸起伸入到所述环形槽内。

7.根据权利要求6所述的水泵组件，其特征在于，所述环形槽的内周壁与所述内环凸起的外周壁之间间隔有第一间隙，所述第一间隙的宽度为d1，d1满足关系式：0.3mm≤d1≤2mm；

所述环形槽的底壁与所述内环凸起的端面之间间隔有第二间隙，所述第二间隙的宽度为d2，d2满足关系式：0.3mm≤d2≤2mm。

8.根据权利要求1所述的水泵组件，其特征在于，所述进水管的内壁上设有沿其轴向延伸凸起，所述箍圈上设有与所述凸起的对应的凹槽。

9.根据权利要求1所述水泵组件，其特征在于，所述外环凸起的内周壁与所述进水管的外周壁之间间隔有第三间隙，所述第三间隙的宽度为d3，d3满足关系式：0.3mm≤d3≤2mm；

所述外环凸起的端面与所述壳体的向水面之间间隔有第四间隙，所述第四间隙的宽度为d4，d4满足关系式：0.3mm≤d4≤2mm。

10.根据权利要求1所述水泵组件，其特征在于，所述进水管和所述箍圈的朝向所述叶轮的一端端面平齐，所述进水管和所述箍圈的朝向所述叶轮的一端与所述叶轮的端面之间间隔有第五间隙，所述第五间隙的宽度为d5，d5满足关系式：0.3mm≤d5≤2mm。

11.根据权利要求2所述的水泵组件，其特征在于，还包括设在所述泵盖上的加热组件。

12.一种洗碗机，其特征在于，包括权利要求1-10中任一项所述的水泵组件。

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