CN207349172U - 洗涤泵和具有其的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型开了一种洗涤泵和具有其的洗碗机，洗涤泵包括泵壳组件、加热单元、电机组件和叶轮，泵壳组件包括具有第一敞开侧和第二敞开侧的泵壳、与第一敞开侧密封连接的导热板，泵壳与导热板共同限定出容液腔，导热板上设有安装槽、通孔，所述通孔中穿设有进口管，加热单元安装在安装槽内以对容液腔内水流进行加热，电机组件包括电机轴，电机组件连接至第二敞开侧，叶轮可拆卸地连接至电机轴的一侧且位于容液腔内。根据本实用新型实施例的洗涤泵，通过将第一敞开侧密封连接有具有安装槽的导热板，将加热单元设置在导热板的安装槽内，这样利用导热板对容液腔实现密封作用以及导热作用的同时，也可以减少加热单元的空间占用。

Description

洗涤泵和具有其的洗碗机

技术领域

本实用新型涉及一种泵，更具体地涉及一种洗涤泵和具有其的洗碗机。

背景技术

目前洗碗机在洗碗过程中，通过加热器对洗涤泵泵壳内的水进行加热，然后通过洗涤泵喷射形成高温高压水流，从而既可以实现对餐具表面的机械冲刷，也可以利用高温达到促进洗涤剂溶解、增强去污、杀菌效果的目的，然而，这种结构的洗碗机的洗涤泵与加热器之间通常采用分体式结构，占用空间较大，不利于洗碗机整体空间布局。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种洗涤泵，所述洗涤泵具有占用空间小的特点。

本实用新型还提出了一种具有上述洗涤泵的洗碗机。

根据本实用新型第一方面实施例的洗涤泵，包括泵壳组件，所述泵壳组件包括具有第一敞开侧和第二敞开侧的泵壳、与所述第一敞开侧泵壳的一侧密封连接的导热板，所述泵壳与所述导热板共同限定出容液腔，所述导热板上设有安装槽、通孔，所述通孔中穿设有进口管；加热单元，所述加热单元安装在所述安装槽内；电机组件，所述电机组件包括电机轴，所述电机组件连接至所述第二敞开侧；叶轮，所述叶轮可拆卸地连接至所述电机轴的一侧且位于所述容液腔内。

根据本实用新型实施例的洗涤泵，通过将第一敞开侧密封连接有具有安装槽的导热板，将加热单元设置在导热板的安装槽内，这样利用导热板对容液腔实现密封作用以及导热作用的同时，也可以减少加热单元的空间占用，此外叶轮与电机轴之间可拆卸地连接，也利于洗涤泵拆卸和维护。

根据本实用新型的一个实施例，为了保证导热面积，增强导热板的传热效率，所述安装槽沿所述泵壳的轴向朝所述第二敞开侧凹陷且沿所述泵壳的周向延伸。

根据本实用新型进一步的示例，所述安装槽形成环状槽且邻近所述导热板的外周沿设置。由此，可以增大导热板中安装槽的周长，从而可以增大安装其中的加热单元的长度，进而增大接触面积，提高加热效率。

可选地，所述洗涤泵具有防护架，所述防护架与所述安装槽配合以将所述加热单元限定在所述安装槽内。这样，通过防护架的密封、防护作用，可以避免意外情况下用户接触到加热单元而造成的损伤，提高使用安全性能。

在本实用新型的一个示例中，为保证进口管与导热板之间的密闭性，避免容液腔内的水流通过导热板上的通孔泄露，所述进口管上设有沿其周向延伸的第一限位槽，所述导热板的通孔边缘沿轴向延伸形成适于与所述第一限位槽配合的第一凸台，由此，利用第一限位槽与第一凸台之间的配合，可以增强导热板与进口管之间的连接可靠性以及密闭性，从而避免泄露水进入加热单元内，造成部件损坏。

可选地，所述导热板上设有隔离层，所述隔离层位于所述导热板位于朝向所述容液腔内的一侧表面。

在本实用新型的一个示例中，所述进口管为进口胶管，所述进口胶管的内侧壁设有第二限位槽，所述进口管中设有衬套，所述衬套上设有适于与所述第二限位槽配合的第二凸台，所述衬套将所述进口管固定在所述通孔内，这样进口胶管与导热板之间通过衬套挤压使得进口胶管上的第一限位槽与导热板上第一凸台相互配合，实现定位、固定，同时，衬套也通过挤压将衬套上的第二凸台与进口胶管内侧壁上第二限位槽实现卡扣连接，进而实现定位、固定。

可选地，所述叶轮与所述电机轴之间螺纹联接，所述电机轴的螺纹旋向与所述电机轴的转向相反。由此，可以在一定程度上避免电机工作时，由于电机轴转动而造成叶轮与电机轴之间连接松弛，提高使用可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，所述电机组件具有安装部，所述安装部上设有沿所述泵壳轴向延伸的第三凸台，所述第三凸台插设在所述第二敞开侧内且所述第三凸台套设有密封圈，所述密封圈分别与所述第二敞开侧的内侧壁以及所述第三凸台的外侧壁止抵接触。

根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机，包括根据本实用新型上述实施例的洗涤泵。

根据本实用新型实施例的洗碗机，通过采用上述实施例的洗涤泵，具有占用空间小的特点

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的洗涤泵的立体示意图；

图2是根据本实用新型实施例的洗涤泵的剖视图；

图3是图2中A部的放大图；

图4是根据本实用新型实施例的洗涤泵的俯视角的又一示意图；

图5是根据本实用新型实施例的洗涤泵的侧视角的又一示意图。

附图标记：

100：洗涤泵；

10：泵壳组件；

11：导热板；111：安装槽；112：第一凸台；

12：泵壳；13：容液腔；

20：电机组件；21：电机轴；22：安装部；221：第三凸台；

30：加热单元；40：叶轮；50：防护架；

60：进口管；61：第一限位槽；62：第二限位槽；

70：衬套；71：第二凸台；

80：密封圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考描述根据本实用新型实施例的洗涤泵100，该洗涤泵100可以用于洗碗机等。

如图1-图5所示，根据本实用新型一个实施例的洗涤泵100包括泵壳组件10、加热单元30、电机组件20和叶轮40。

泵壳组件10主要由泵壳12及导热板11组成，泵壳12具有第一敞开侧(如图2中泵壳12的左侧)和第二敞开侧(如图2中泵壳12的右侧)，其中第一敞开侧与导热板11直接密封连接，例如，导热板11可以为钢板，与泵壳12之间可以通过钎焊等方式连接，第二敞开侧与电机组件20相连，从而使得导热板11与泵壳12之间共同限定出用于容纳洗涤水的容液腔13，同时，导热板11上设有安装槽111，加热单元30安装在安装槽111内，这样，导热板11既可以实现对容液腔13的密封作用，使得加热单元30与容液腔13之间水电分离，提高安全性，同时，利用加热单元30加热时，热量可以通过导热板11直接作用于容液腔13内的洗涤水，这样可以提高对洗涤水的加热效率，进而使得洗涤泵100喷射高温高压水流，增强去污、杀菌作用，此外，将加热单元30设置于安装槽111内，也可以减少空间占用，保证洗涤泵100整体结构紧凑。

再者，导热板11设有适于进口管60穿设其中的通孔，进口管60穿设在通孔中，这样可以通过通孔实现容液腔13与进口管60之间的连通，保证容液腔13内供水，电机组件20具有电机轴21，电机轴21与叶轮40之间采用可拆卸地方式相连，并且叶轮40位于所述的容液腔13内，从而既可以通过电机带动叶轮40旋转，搅动容液腔13内洗涤水，形成喷射水流，而且，相比于相关技术的洗涤泵100中电机与叶轮40采用不可拆卸型结构，可以降低制造工艺难度，便于维护、维修。

由此，根据本实用新型实施例的洗涤泵100，通过将泵壳12的一侧密封连接有具有安装槽111的导热板11，将加热单元30设置在导热板11的安装槽111内，这样利用导热板11对容液腔实现密封作用以及导热作用的同时，也可以减少加热单元30的空间占用。

如图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，安装槽111沿泵壳12的轴向方向向泵壳12的另一侧(如图2所示的右侧)凹陷，也即是说，安装槽111可以由导热板11周向边缘处的向容液腔13一侧凹陷形成，并且沿泵壳12的周向方向延伸，这样可以增加加热单元30与安装槽111的接触面积，提高传热效率，并且可以增加加热单元30的长度，从而进一步地提高加热效率。

如图1和图3，在本实用新型的一些示例中，安装槽111可以沿导热板11的周向延伸形成环状槽，进一步地，将安装槽111邻近导热板11的外周沿设置。由此，可以增大导热板11中安装槽111的周长，从而可以增大安装其中的加热单元30的长度，进而增大接触面积，提高加热效率。

如图1、图2和图5，在本实用新型的一些示例中，泵壳组件10的一侧(如图2所示的左侧)设有防护架50，防护架50设有与安装槽111配合的配合部，这样，通过防护架50将加热单元30限定在安装槽111内，既可以减少热量散失，又可以避免用户意外触碰而造成烫伤等，提高使用安全性能。

如图2和图3所示，在本实用新型的一些示例中，进口管60上设有第一限位槽61，第一限位槽61沿进口管60的周向延伸，例如，第一限位槽61可以形成为沿周向延伸的环形槽，导热板11的通孔边缘处具有沿轴向且背向容液腔13方向延伸的第一凸台112，第一凸台112与第一限位槽61之间可以相互配合以固定并且密封进口管60，由此，可以避免容液腔13内的洗涤水从通孔内泄露造成加热单元30短路等现象，从而提高使用可靠性。

在一些可选示例中，为避免导热板11在高温洗涤水作用下产生腐蚀等现象，导热板11朝向容液腔13的一侧表面设有隔离层，例如，隔离层可以是防水涂层等，这样可以延长导热板11的使用寿命。

如图2和图3，在本实用新型的一个可选示例中，进口管60为进口胶管，这样可以便于进口胶管在连接供水源时便于调整方向，进口胶管的内侧壁设有第二限位槽62，例如，第二限位槽62可以沿进口胶管的内侧壁周向延伸形成环形槽，也可以形成间隔布置的槽，进口胶管中设有衬套70，衬套70上设有第二凸台71，进口胶管套设在所述衬套70外侧，这样进口胶管与导热板11之间通过衬套70挤压使得进口胶管上的第一限位槽61与导热板11上第一凸台112相互配合，实现定位、固定，同时，衬套70也通过挤压将衬套70上的第二凸台71与进口胶管内侧壁上第二限位槽62实现卡扣连接，进而实现定位、固定。

可选地，叶轮40与电机轴21之间采用螺纹联接，并且电机轴21的螺纹旋向与电机轴21的转向相反。由此，可以在一定程度上避免电机工作时，由于电机轴21转动而造成叶轮40与电机轴21之间连接松弛，提高使用可靠性。

如图2，在一些实施例中，电机组件20的一侧(如图2所示的左侧)设有安装部22，安装部22具有中部贯通孔，这样可以便于电机轴21穿设其中，安装部22上具有第三凸台221，第三凸台221沿泵壳12的轴向向容液腔13一侧(如图2所示的左侧)延伸，从而插设在泵壳12的第二敞开侧(如图2所示的右侧)的内侧壁内，为避免电机组件20与泵壳组件10之间发生泄漏，第三凸台221上套设有密封圈80，密封圈80位于第二敞开侧的内侧壁与第三凸台221的外侧壁之间，且与二者止抵接触。

如图1所示，在一些实施例中，泵壳12与电机之间采用旋转止扣进行固定、定位，从而简化螺栓连接，便于拆装，而泵壳组件10与电机组件20之间通过机械密封，也可以在保证密封效果的同时，便于维护、装拆。

根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机，包括根据本实用新型上述实施例的洗涤泵100。

根据本实用新型实施例的洗碗机，通过采用上述实施例的洗涤泵100，具有占用空间小的特点。

根据本实用新型实施例的洗涤泵100和洗碗机等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种洗涤泵，其特征在于，包括：

泵壳组件，所述泵壳组件包括具有第一敞开侧和第二敞开侧的泵壳、与所述泵壳的第一敞开侧密封连接的导热板，所述泵壳与所述导热板共同限定出容液腔，所述导热板设有安装槽、通孔，所述通孔中穿设有进口管；

加热单元，所述加热单元安装在所述安装槽内；

电机组件，所述电机组件包括电机轴，所述电机组件连接至所述第二敞开侧；

叶轮，所述叶轮可拆卸地连接至所述电机轴的一侧且位于所述容液腔内。

2.根据权利要求1所述的洗涤泵，其特征在于，所述安装槽沿所述泵壳的轴向朝所述第二敞开侧凹陷且沿所述泵壳的周向延伸。

3.根据权利要求2所述的洗涤泵，其特征在于，所述安装槽形成环状槽且邻近所述导热板的外周沿设置。

4.根据权利要求2所述的洗涤泵，其特征在于，所述洗涤泵具有防护架，所述防护架与所述安装槽配合以将所述加热单元限定在所述安装槽内。

5.根据权利要求1所述的洗涤泵，其特征在于，所述进口管设有沿其周向延伸的第一限位槽，所述导热板的通孔边缘沿轴向延伸形成适于与所述第一限位槽配合的第一凸台。

6.根据权利要求5所述的洗涤泵，其特征在于，所述导热板设有隔离层，所述隔离层位于所述导热板位于朝向所述容液腔内的一侧表面。

7.根据权利要求5所述的洗涤泵，其特征在于，所述进口管为进口胶管，所述进口胶管的内侧壁设有第二限位槽，所述进口管中设有衬套，所述衬套上设有适于与所述第二限位槽配合的第二凸台，所述衬套将所述进口管固定在所述通孔内。

8.根据权利要求1所述的洗涤泵，其特征在于，所述叶轮与所述电机轴之间螺纹联接，所述电机轴的螺纹旋向与所述电机轴的转向相反。

9.根据权利要求1所述的洗涤泵，其特征在于，所述电机组件具有安装部，所述安装部上设有沿所述泵壳轴向延伸的第三凸台，所述第三凸台插设在所述第二敞开侧内且所述第三凸台套设有密封圈，所述密封圈分别与所述第二敞开侧的内侧壁以及所述第三凸台的外侧壁止抵接触。

10.一种洗碗机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的洗涤泵。