CN209669540U - 用于清洗设备的循环泵及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备领域，公开了一种用于清洗设备的循环泵及洗衣机，所述循环泵包括具有中空腔的泵体(1)和安装于所述中空腔内的过滤器(2)，并设有分别连通所述中空腔的进水口(11)和循环水出口(12)，所述循环泵具有加热部件(3)，所述泵体(1)的周壁上形成有贯通所述中空腔的加热器安装孔(15)，所述加热部件(3)安装至所述泵体(1)并封闭所述加热器安装孔(15)。本实用新型将加热部件(3)集成在泵体(1)上并作为封闭泵体(1)内中空腔的一部分，集成度高，可以在循环泵的生产过程中完成加热部件(3)的装配，并一体安装至洗衣机等清洗设备中，有效降低了水循环系统的复杂程度和布置难度。

Description

用于清洗设备的循环泵及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，具体地涉及一种用于清洗设备的循环泵。在此基础上，本实用新型提供一种具有该循环泵的洗衣机。

背景技术

在现有智能化洗衣机中，通常可以使得洗衣机内筒中的水经过循环管路循环流动，并在该循环流动过程中过滤水中的杂质。由此，可以在洗涤之后减少衣物上附着的毛屑等杂物。此外，还可以通过在循环管路上设置气泡发生器，提升洗涤液的洗涤效果。其中，用于驱动洗涤液循环流动的循环泵和用于将洗涤液排出至机外的排水泵可以集成设置，以便使得结构紧凑，便于布置。

为了提高洗衣粉、洗涤剂的活性酶强度，改善清洗性能，现有技术提出了对洗衣机中的水加热的技术，通过在外筒底部设置加热装置，将外筒中的水加热，以便能够在低温环境下达到良好的清洗效果。

加热装置还可以设置于循环水管或循环泵上，以在水循环流过加热装置的过程中实施加热。然而，不论何种设置方式，加热装置均为独立部件，在循环水管或循环泵上设置加热装置会导致水循环系统结构复杂，增加了部件的布置难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的水循环系统结构复杂、布置难度较高的问题，提供一种可用于如洗衣机的清洗设备的循环泵，该循环泵将加热部件高度集成，降低了水循环系统的复杂程度和布置难度。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种用于清洗设备的循环泵，包括具有中空腔的泵体和安装于所述中空腔内的过滤器，并设有分别连通所述中空腔的进水口和循环水出口，所述循环泵具有加热部件，所述泵体的周壁上形成有贯通所述中空腔的加热器安装孔，所述加热部件安装至所述泵体并封闭所述加热器安装孔。

优选地，所述循环泵还设有排水出口以及排水泵马达和循环泵马达，该排水泵马达和循环泵马达分别连接有叶轮并设置为能够驱动由所述进水口进入所述中空腔内的液态流体选择性通过所述排水出口排出或经所述过滤器过滤后通过所述循环水出口排出。

优选地，所述过滤器的一端具有安装座，该安装座上形成有螺接至所述泵体的螺纹和用于拆装操作的旋转手柄。

优选地，泵体上设有紧急排水口。

优选地，所述加热部件通过在所述加热器安装孔处连接至所述泵体的加热器盖安装至所述泵体。

优选地，所述加热部件与所述泵体之间设有环绕所述加热器安装孔的密封圈。

优选地，所述加热器安装孔的周缘形成有对接所述加热器盖的凸起壁，所述加热部件安装于由该凸起壁包围形成的沉槽内。

优选地，所述加热部件包括导热片和一体形成在该导热片上的加热丝，所述凸起壁上形成有走线槽，由所述加热丝延伸的接线端通过该走线槽从所述沉槽伸出。

优选地，所述加热部件安装为使得所述加热丝位于所述导热片的背离所述中空腔的一侧。

本实用新型第二方面提供一种具有上述循环泵的洗衣机。

通过上述技术方案，本实用新型将加热部件集成在泵体上并作为封闭泵体内中空腔的一部分，集成度高，可以在循环泵的生产过程中完成加热部件的装配，并一体安装至洗衣机等清洗设备中，有效降低了水循环系统的复杂程度和布置难度。洗衣机内的水能够在经过该循环泵流动的过程中被加热，可以改善低温环境下的清洗性能。

附图说明

图1是根据本实用新型一种优选实施方式的循环泵的结构分解图；

图2是从另一视角观察的图1中的循环泵的结构分解图；

图3是泵体与加热部件等的装配结构的主视图；

图4是图3中的装配结构的仰视图；

图5是图3中的A-A剖视图；

图6是本实用新型一种优选实施方式的循环泵中的加热部件的结构示意图；

图7是本实用新型一种优选实施方式的循环泵中的泵体的立体结构示意图；

图8是图7中泵体的仰视图。

附图标记说明

1-泵体；11-进水口；12-循环水出口；13-排水出口；14-紧急排水口；15-加热器安装孔；16-凸起壁；16a-走线槽；17-沉槽；2-过滤器；21-安装座；211-螺纹；212-旋转手柄；3-加热部件；31-导热片；32-加热丝；33-接线端；4-排水泵马达；5-循环泵马达；6-叶轮；7-加热器盖；8-密封圈；9-螺钉。

具体实施方式

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

参照图1和图2所示，根据本实用新型一种优选实施方式的循环泵，可以用于如洗衣机、洗碗机等清洗设备中。该循环泵包括泵体1、过滤器2和加热部件3等，泵体1上可以形成有进水口11和循环水出口12，泵体1内具有中空腔。洗衣机的外筒可以通过进水口11连通泵体1内的中空腔，以能够将外筒内的水(洗涤液)抽吸至该中空腔；循环水出口12可以连通至洗衣机内筒，可以将经过过滤器2过滤后的洗涤液回流至内筒中，以便实现洗涤液的循环流动。典型地，过滤器2的一端可以具有安装座21，该安装座21上可以形成有螺接至泵体1的螺纹211和用于拆装操作的旋转手柄212，以能够可拆装地连接至泵体1。

在需要加热时，启动加热部件3，由此加热中空腔内的洗涤液。由于洗衣机的外筒可以通过进水口11连通泵体1内的中空腔，因而热量能够通过热传导作用传递至外筒内，使得其中的洗涤液升温。在一些实施方式中，也可以启动如随后所述的循环泵马达5将中空腔内被加热后的洗涤液泵送至洗衣机内筒，同时将外筒中的洗涤液抽吸至泵体1内，如此循环，加热部件3不断对洗涤液循环加热，由此能够改善低温环境下的清洗性能。

图1所示为一种优选实施方式的循环泵的结构分解图；图2是从另一视角(下侧)观察的该循环泵的结构分解图。在该实施方式中，泵体1形成为大体呈圆柱状的结构，并在位于底部的周壁上形成有贯通泵体1内中空腔的加热器安装孔15，加热部件3可以通过如加热器盖7安装至泵体1并封闭该加热器安装孔15。由此，加热部件3实际构成为泵体1上封闭中空腔的一部分，高度集成在循环泵中，可以在该循环泵的生产过程中完成装配，并一体安装至洗衣机等清洗设备中。相比于独立地设置于循环水管或循环泵上的结构，本实用新型有效降低了水循环系统的复杂程度和部件布置难度。

图3至图5所示为泵体1与加热部件3等的装配结构图。其中，加热部件3通过加热器盖7安装至所述泵体1。具体地，加热器盖7上可以形成有螺钉通孔和/或卡扣，由此能够通过螺钉9连接至泵体1，并将加热部件3夹持固定为封闭泵体1上的加热器安装孔15。在此，泵体1和加热器盖7可以采用阻燃材料制成，以免加热部件3加热洗涤液导致的火灾等事故。在其他实施方式中，例如为螺栓通孔的连接结构也可以形成在加热部件3上，或者加热部件3固定于加热器盖7上。

为了避免泵体1内的洗涤液通过加热器安装孔15泄漏，本实用新型还可以在加热部件3与泵体1之间设有环绕加热器安装孔15的密封圈8。结合图5和图8所示，可以在泵体1上形成环绕加热器安装孔15的密封环槽(未标记)，加热部件3盖设于加热器安装孔15上，并在该密封环槽的位置夹紧密封圈8。

在图示实施方式中，加热器安装孔15的周缘形成有凸起壁16，该凸起壁16上可以设有螺孔等，由此能够与加热器盖7对接。凸起壁16内侧包围形成沉槽17(前述密封环槽可以形成在该沉槽17内)，作为加热部件3的容置空间。当加热器盖7连接至凸起壁16上时，加热部件3被朝向沉槽17压紧，以挤压密封圈8，密封地封闭加热器安装孔15。

参照图6所示，对应于加热器安装孔15及泵体1上的安装结构，加热部件3可以形成为大体呈矩形的结构。该加热部件3可以包括例如不锈钢材质的导热片31和一体形成在该导热片31上的加热丝32，该加热丝32连接有接线端33，用于连接电源等。为此，凸起壁16上还形成有走线槽16a，接线端33可以通过该走线槽16a从安装加热部件3的沉槽17伸出。

为了避免加热丝32与洗涤液直接接触导致的触电等风险，加热部件3可以安装为导热片31的背离加热丝32的一侧压紧密封圈8，加热丝32位于导热片31的背离中空腔的一侧。

正如前述，用于驱动洗涤液循环流动的循环泵和用于将洗涤液排出至机外的排水泵可以集成设置。在图示优选实施方式的循环泵中，还设有排水出口13、排水泵马达4和循环泵马达5等。排水出口13可以连接排水管，该排水泵马达4和循环泵马达5分别连接有叶轮6并设置为能够驱动由进水口11进入中空腔内的洗涤液选择性通过排水出口13排出至机体外，或经过滤器2过滤后通过循环水出口12排出。

另外，为了方便在停电等紧急状况下排出洗衣机内的洗涤液，还可以在循环泵的泵体1上设置紧急排水口14，该紧急排水口14连接的管路在常态下可以被封闭。由此，当安装在洗衣机上时，外筒中的洗涤液无需电力驱动，即可在自重作用下通过该紧急排水口14排出。

以上所述循环泵可以用于洗衣机中，可以改善清洗性能，并避免对水循环系统的复杂程度和布置难度产生较大影响。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于清洗设备的循环泵，包括具有中空腔的泵体(1)和安装于所述中空腔内的过滤器(2)，并设有分别连通所述中空腔的进水口(11)和循环水出口(12)，其特征在于，所述循环泵具有加热部件(3)，所述泵体(1)的周壁上形成有贯通所述中空腔的加热器安装孔(15)，所述加热部件(3)安装至所述泵体(1)并封闭所述加热器安装孔(15)。

2.根据权利要求1所述的用于清洗设备的循环泵，其特征在于，所述循环泵还设有排水出口(13)以及排水泵马达(4)和循环泵马达(5)，该排水泵马达(4)和循环泵马达(5)分别连接有叶轮(6)并设置为能够驱动由所述进水口(11)进入所述中空腔内的液态流体选择性通过所述排水出口(13)排出或经所述过滤器(2)过滤后通过所述循环水出口(12)排出。

3.根据权利要求1所述的用于清洗设备的循环泵，其特征在于，所述过滤器(2)的一端具有安装座(21)，该安装座(21)上形成有螺接至所述泵体(1)的螺纹(211)和用于拆装操作的旋转手柄(212)。

4.根据权利要求1所述的用于清洗设备的循环泵，其特征在于，泵体(1)上设有紧急排水口(14)。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于清洗设备的循环泵，其特征在于，所述加热部件(3)通过在所述加热器安装孔(15)处连接至所述泵体(1)的加热器盖(7)安装至所述泵体(1)。

6.根据权利要求5所述的用于清洗设备的循环泵，其特征在于，所述加热部件(3)与所述泵体(1)之间设有环绕所述加热器安装孔(15)的密封圈(8)。

7.根据权利要求5所述的用于清洗设备的循环泵，其特征在于，所述加热器安装孔(15)的周缘形成有对接所述加热器盖(7)的凸起壁(16)，所述加热部件(3)安装于由该凸起壁(16)包围形成的沉槽(17)内。

8.根据权利要求7所述的用于清洗设备的循环泵，其特征在于，所述加热部件(3)包括导热片(31)和一体形成在该导热片(31)上的加热丝(32)，所述凸起壁(16)上形成有走线槽(16a)，由所述加热丝(32)延伸的接线端(33)通过该走线槽(16a)从所述沉槽(17)伸出。

9.根据权利要求8所述的用于清洗设备的循环泵，其特征在于，所述加热部件(3)安装为使得所述加热丝(32)位于所述导热片(31)的背离所述中空腔的一侧。

10.一种洗衣机，其特征在于，该洗衣机具有根据权利要求1至9中任意一项所述的循环泵。