CN113864242A - 一种加热泵和具有该加热泵的洗碗机 - Google Patents

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CN113864242A CN202010619803.0A CN202010619803A CN113864242A CN 113864242 A CN113864242 A CN 113864242A CN 202010619803 A CN202010619803 A CN 202010619803A CN 113864242 A CN113864242 A CN 113864242A
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潘凤芹
王金水
尹斌
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Abstract

本申请公开了一种加热泵和具有该加热泵的洗碗机,包括泵壳、叶轮和加热装置,泵壳包括进水部和出水部,进水部设有进水通道,出水部设有出水通道,泵壳还包括泵腔,进水通道与泵腔连通,出水通道与泵腔连通;叶轮置于泵腔,进水部包括第一段,第一段位于泵腔,且第一段凸出于泵腔所对应的泵腔底部,第一段包括主体部和配合部,配合部相对于主体部远离泵腔底部,叶轮与配合部相配合,加热装置包括加热管,加热管具有弯曲段,弯曲段位于泵腔,且弯曲段容置于主体部的外壁与泵腔对应的泵壳内壁之间的空间。本申请的加热泵的加热装置便于容置于泵壳内。

Description

一种加热泵和具有该加热泵的洗碗机
技术领域
本申请涉及家用电器技术领域,更具体地,尤其是涉及一种加热泵。
背景技术
洗碗机等家电设备在工作过程中,通过高温高压水流对餐具表面进行冲刷,需要动力系统和加热系统协同工作输送热水,其中,加热泵可满足洗碗机对动力和加热的需求。在一种加热器安装在泵壳的流道内的加热泵中,包括电机部分、泵部分、叶轮以及加热装置,泵壳内具有泵腔,泵腔内设有叶轮,由于加热器安装于泵壳流道内,大的加热装置会使得加热效率较高,而大的加热装置需要占用较大的泵壳流道,而适配较大的泵壳流道的叶轮是一个难点。
发明内容
本申请的目的是提出一种加热装置便于容置于泵壳内的加热泵。
为达成上述目的,本申请的加热泵,包括泵壳、叶轮和加热装置,所述泵壳包括进水部和出水部,所述进水部设有进水通道,所述出水部设有出水通道,所述泵壳还包括泵腔,所述进水通道与所述泵腔连通,所述出水通道与所述泵腔连通;所述叶轮置于所述泵腔,所述进水部包括第一段,所述第一段位于所述泵腔,且所述第一段凸出于所述泵腔所对应的泵腔底部,所述第一段包括主体部和配合部,所述配合部相对于所述主体部远离所述泵腔底部,所述叶轮与所述配合部相配合,所述加热装置包括加热管,所述加热管具有弯曲段,所述弯曲段位于所述泵腔,且所述弯曲段容置于所述主体部的外壁与所述泵腔对应的所述泵壳内壁之间的空间。
由以上技术方案可知,本申请的加热泵包括叶轮、泵壳和加热装置,泵壳的进水部包括第一段,第一段包括主体部和相对于主体部远离泵腔底部的配合部,叶轮与配合部相配合配合,加热装置的弯曲段容置于主体部的外壁与泵壳内壁之间的空间,提高了加热装置与水流的接触面积,可以减小加热装置的安装与叶轮的关联性,便于加热装置的安装。
所述叶轮包括引流部,所述引流部设有引流孔,所述配合部的一部分位于所述引流孔内,并且所述引流部与所述配合部间隙配合或滑动配合,所述引流孔与所述进水通道连通。
所述配合部的壁厚小于所述主体部的壁厚,所述配合部至少部分位于所述引流孔内,所述配合部位于所述引流孔内的部分的外壁与所述引流孔对应的内壁相对,且所述配合部位于所述引流孔内的部分的外壁与所述引流孔对应的内壁间隙配合或者滑动配合。
在所述引流部的轴向方向,所述引流部至少部分与所述第一段相对,且所述引流部和所述第一段保持距离,所述引流部和所述第一段之间的距离在0.5mm至5mm之间,所述配合部的外径小于所述引流孔的直径,所述引流部的外径大于所述第一段的外径。
所述进水部还包括第二段,所述第二段沿所述泵腔底部远离所述第一段延伸,所述第一段的一端与所述第二段的一端相连,所述第二段倾斜设置,所述第二段的另一端远离所述加热装置,在所述加热泵轴向方向上,所述第一段和所述第二段的连接处位于所述弯曲段的上方。
所述配合部包括第一延伸部、第二延伸部和第三延伸部,所述第一延伸部的一端和第二延伸部的一端相连,所述第二延伸部的另一端与所述第三延伸部相连,所述第一延伸部、所述引流部和所述第三延伸部并排设置且间隙配合,所述第二延伸部沿所述引流部的轴向方向上与所述引流部相对设置,所述第一延伸部的至少部分位于所述引流孔内,所述第一延伸部位于所述引流孔内的部分与所述引流孔的内壁相对设置,所述第三延伸部的内径大于所述引流部的外径。
所述弯曲段与所述主体部保持距离,所述弯曲段与所述主体部之间的距离在50mm至80mm之间,所述弯曲段包括第一弯曲段、第二弯曲段和连接段,所述第一弯曲段和所述第二弯曲段并排设置、且均容置于所述主体部的外壁与所述泵腔对应的所述泵壳内壁之间的空间,所述加热装置包括密封件、固定件、第一法兰和第二法兰,所述泵壳包括固定部,所述加热管包括第一直线段和第二直线段,所述第一弯曲段的一端与所述第一直线段的一端相连,所述第一弯曲段的另一端与所述连接段的一端相连,所述第二弯曲段的一端和所述第二直线段的一端相连,所述第二弯曲段的另一端和所述连接段的另一端相连,所述第一直线段的一部分和所述第二直线段的一部分均位于所述泵腔外,所述密封件和所述第一法兰位于所述泵腔内,所述第一法兰分别与所述第一直线段和所述第二直线段固定连接,所述第二法兰位于所述泵腔外,所述密封件和所述固定部位于所述第一法兰与所述第二法兰之间,所述固定件分别与所述第一法兰和所述第二法兰相连,所述固定件用于固定所述第一法兰和所述第二法兰,以夹紧所述密封件和所述固定部。
所述出水通道包括第一开口和第二开口,所述第一开口位于所述出水通道和所述泵腔的连接处,且所述第一开口位于所述叶轮径向方向,所述第一开口沿所述叶轮的轴向上高于所述第二开口的位置。
所述加热泵包括检测装置,所述泵壳的外壁还包括安装部,所述检测装置安装于所述安装部,所述检测装置与所述加热装置电连接。
本申请的另一个目的是提出一种洗碗机,所述洗碗机包括机体、循环系统和根据权利要求-中任一项所述的加热泵,所述机体包括内胆和水杯,所述循环系统连接所述内胆和水杯,所述加热泵为所述循环系统提供动力。
附图说明
图1是根据本申请实施例的加热泵的装配结构示意图;
图2是根据本申请实施例的加热泵的爆炸示意图;
图3是图1中沿A-A线剖开的剖面示意图
图4是根据本申请实施例的加热泵的泵壳、叶轮和加热装置装配剖面图;
图5是根据本申请实施例的加热泵的泵壳和叶轮装配剖面示意图;
图6是根据本申请另一实施例的加热泵的泵壳和叶轮装配剖面示意图;
图7是根据本申请再一实施例的加热泵的泵壳和叶轮装配剖面示意图;
图8是根据本申请实施例的加热泵的检测装置与泵壳装配示意图;
图9是根据本申请实施例的加热装置的立体结构示意图。
附图标记:
1-电机;11-转轴;2-泵壳;21-进水部;211-进水通道;212-第一段;2120-主体部;2121-配合部;2122-第一延伸部;2123-第二延伸部;2124-第三延伸部;2125-台阶;213-第二段;22-出水部;221-出水通道;2211-第一开口;2212-第二开口;23-泵腔;231-泵腔底部;24-安装部;25-固定部;3-叶轮;31-本体部;32-引流部;321-引流孔;4-加热装置;41-加热管;411第一直线段;412第二直线段;413-弯曲段;4131-第一弯曲段;4132-第二弯曲段;4133-连接段;42-密封件;43-固定件;44-第一法兰;45-第二法兰;5-检测装置。
具体实施方式
下面参照附图对实施例进行说明。
加热泵用于洗碗机等家用电器内,既能为洗碗机的循环系统提供动力,又能加热水流进行高温洗涤,满足洗碗机的洗涤需求。
请参图1和图2所示,根据本申请实施例的加热泵,包括电机1、泵壳2、叶轮3、加热装置4和检测装置5。
请参图2和图3所示,电机1包括转轴11,转轴11与叶轮3相连,电机1可通过转轴11带动叶轮3转动,即电机1为叶轮3的旋转提供动力。泵壳2包括进水部21和出水部22,进水部21设有进水通道211,出水部22设有出水通道221,泵壳2内还设有泵腔23,进水通道211和出水通道221均为通孔,进水通道211一端与泵腔23连通,另一端与水管连通,出水通道221一端与泵腔23连通,另一端与水管连通。转轴11的至少部分置于泵腔23内,叶轮3容置于泵腔23内,转轴11带动叶轮3转动,使得水从进水部21的进水通道211进入泵腔23内,叶轮3继续转动,带动水从泵腔23沿出水部22的出水通道221排出泵腔23。
请参图4所示,叶轮3包括本体部31和引流部32,引流部32的一端与本体部31相连,本体部31的轴线与引流部32的轴线角度为0至10度,如两者轴线为0时,本体部31的轴线与引流部32的轴线平行,本体部31的轴线与引流部32的轴线相距为0-3mm,如两者相距为0时,本体部31的轴线与引流部32的轴线共线,提高叶轮旋转时的平稳性。引流部32的外径小于本体部31的外径,引流部32位于本体部31的上方,叶轮3和进水部21相连,引流部32位于本体部31和进水部21之间。引流部32还具有引流孔321,引流孔321为通孔,引流孔321的一端与本体部31的内腔相连,另一端与进水部21的进水通道211相连。在叶轮3的转动下,水流沿着进水通道211进入引流孔321,然后在进入本体部314的内腔,即引流孔321用于引导进水通道211内的水进入本体部31的内腔,减少水流外泄和水力损失。
请参图3和图4所示,泵壳2包括泵腔底部231,进水部21包括第一段212和第二段213,第一段212位于泵腔23内,且第一段212凸出于泵腔23所对应的泵腔底部231,第一段212沿加热泵的轴向,自泵腔底部231处向叶轮3延伸,第一段212的一端与引流部32配合,第一段212的另一端与第二段213的一端相连,第一段212竖直设置,使得第一段212的轴线与引流部32的轴线角度为0至10度,如两者轴线为0时,第一段212的轴线与引流部32的轴线平行,提高水从进水通道211进入本体部31的顺畅行,减小水流压力损失。第二段213位于泵腔23外,自泵腔底部231处向远离第一段212的方向延伸,且第二段213为斜向设置,第一段212的轴线与第二段213的轴线的夹角在10至25度之间,使得第二段213远离加热装置4与泵壳2的连接处,给予加热装置4和泵壳2更多的空间,提高加热泵空间布局的合理性,同时第二段213的一端与第一段212相连,第二段213的另一端远离加热装置4和泵壳2的连接处,提高加热泵整体的安全性。
请参图4和图5所示,第一段212包括主体部2120和配合部2121,主体部2120和配合部2121一体注塑成型,配合部2121沿第一段212的轴向方向上向叶轮3的本体部31延伸而成,配合部2121与主体部2120相连,配合部2121的内径与主体部2120的内径相同,配合部2121的外径小于主体部2120的外径,使得主体部2120和配合部2121之间形成台阶2125。配合部2121和叶轮3间隙配合,配合部2121的外径小于引流孔321的内径,配合部2121至少部分伸入引流孔321内,使得配合部2121位于引流孔321内的外壁与引流孔321的内壁在垂直于第一段212轴向的方向上相对设置,即配合部2121至少部分和引流部32并排,且配合部2121的外壁与引流孔321的内壁保持距离,配合部2121的外壁和引流孔321的内壁相距L4,L4的取值在0.5mm至2mm之间,如L4取值1mm,便于叶轮3与进口部21的装配,同时在叶轮3旋转时,减小引流部32与配合部2121相互摩擦的可能性,减小了叶轮3的动力损失,提高加热泵效率。主体部2120的外径大于引流孔321的直径,主体部2120的外径小于引流部32的外径,使得在第一段212轴向上,主体部2120和引流部21至少部分相对,且主体部2120与引流部32保持距离,主体部2120与引流部32相距L5,L5取值在2mm至5mm之间,如L5取值4mm,即减少了引流部32与本体部2120之间相互摩擦的可能性,又增加了叶轮3和进口部21之间的安全余量。由于叶轮3安装于转轴11上,叶轮3与转轴11之间的配合直接影响到引流部32和主体部2120之间的距离,当引流部32和主体部2120之间的距离为4mm时,可增大叶轮3与转轴11之间的安装余量,提高装配的可操作空间。
请继续参图5所示,引流部32和本体部31一体注塑成型,引流部32远离本体部31的一端安装至台阶2125处,使得进水部21和引流部32之间形成一个防干涉区域M,具体地,引流部32与主体部2120之间的区域、引流部32与配合部2121之间的区域以及位于台阶2125处的拐角区域共同形成防干涉区域M。由于叶轮3的带动下,本体部31的周向外侧为高压区域,进水通道211和引流孔321均为低压区域,此时进水部21和引流部32的连接处位于引流孔321内,即此时进水部21和引流部32的连接处也为低压区域,因此,位于进入进口部21内的水流既可以沿着进水通道211和引流孔321进入本体部31的内腔,泵腔23内的高压水流也可以沿着进水部21和引流部32的连接处进入引流孔321,当进入叶轮3的总水量一定时,通过进水部21和引流部32的连接处进入叶轮3内部的水量越多,则从进水部21进入叶轮4内部的水量越少,而防干涉区域M的设置,使得泵腔23内的水需沿着路线a通过防干涉区域再进入引流孔321内,不但减小了泵腔23内的水通过进水部21和引流部32的连接处进入引流孔321的顺畅性,而且由于进水部21和引流部32之间间隔小,减小了水通过进水部21和引流部32的连接处的流量,增加了进水通道211进入引流孔321内的水流量,提高加热泵的工作效率。
请参图2和4所示,加热装置4包括加热管41,加热管41包括第一直线段411,第二直线段412和弯曲段413,第一直线段411和第二直线段412部分位于泵腔23内,第一直线段411和第二直线段412部分位于泵壳2外,弯曲段413位于泵腔23内,弯曲段413内设有加热丝,即弯曲段413为加热段,且弯曲段413环绕第一段212设置,即在主体部2120的径向上,第一段212的外壁与泵腔23对应的泵腔内壁232相对,弯曲段413容置于第一段212外壁与泵壳内壁232之间的空间,弯曲段413沿第一段212轴向上的高度小于第一段212的长度,弯曲段413沿垂直于第一段212轴向上与泵壳2的距离为L1,L1的取值范围在50mm到80mm之间,弯曲段413沿垂直于第一段212轴向上与第一段212的距离为L3,L3的取值范围在50到80mm之间,弯曲段413沿第一段212轴向上与泵壳2的距离为L2,L2的取值范围在60mm到90mm之间,如L1取值67mm,L2取值74mm,L3取值69mm,弯曲段413与泵壳2之间间隔设置,在加热泵整体尺寸一定的情况下,保证弯曲段413与泵壳2之间设有安全距离,减小了泵壳2被弯曲段413烫坏的可能性,提高加热泵的使用寿命。
请参图3和图9所示,弯曲段413包括第一弯曲段4131、第二弯曲段4132和连接段4133,第一弯曲段4131和第二弯曲段4132均绕设于主体部2120,即第一弯曲段4131和第二弯曲段4132均位于主体部2120外壁与泵壳内壁232之间的空间,加热管41包括第一直线段411和第二直线段412,第一弯曲段4131的一端与第一直线段411的一端相连,第一弯曲段4131的另一端与连接段4133的一端相连,第二弯曲段4132的一端和第二直线段412的一端相连,第二弯曲段4132的另一端和连接段4133的另一端相连。第一弯曲段4131环绕主体部2120,且第一弯曲段4131所在的平面与主体部2120的轴线垂直设置;第二弯曲段4132环绕主体部2120,第二弯曲段4132所在的平面与主体部2120的轴线垂直设置,连接段4133所在的平面与所述主体部2120的轴线平行。在加热泵的轴向方向上,第一弯曲段4131位于第一段212与第二段213连接处的下方,第二弯曲段4132位于第一段212与叶轮3连接处的上方,弯曲段413远离叶轮3设置,减小了因叶轮3转动而产生的高压高速水流对弯曲段413的冲击,位于叶轮3上方的弯曲段413与水流的接触更加缓慢,延长了加热器与水流的接触时间,提高了加热效率。双层弯曲段设置提高加热管41在泵腔23内与水流的接触面积,提高加热效率,加热管41泵腔23内的位置设置,提高泵腔23内空间结构的合理性,连接段4133使得第一弯曲段4131和第二弯曲段4132在加热泵轴向上分层设置,既减小了第一弯曲段4131和第二弯曲段4132之间因距离过近在加热时的相互影响,提高了加热效率,又减小了加热泵径向宽度,提高泵尺寸设计的合理性。
请参图8和图9所示,加热装置4包括密封件42、固定件43、第一法兰44和第二法兰45,泵壳2包括固定部25,密封件42和第一法兰44位于泵腔23内,第一法兰44分别与第一直线段411和第二直线段412焊接固定,第二法兰45位于泵腔外,密封件42和固定部25位于第一法兰44与第二法兰45之间。固定件43的一端与第一法兰44焊接固定,固定件43的另一端与第二法兰45螺接固定,固定部25上还设有通孔,固定件43、第一直线段411和第二直线段412均穿过通孔,使得固定件43、第一直线段411和第二直线段412均是一部分位于泵腔23内,一部分伸出泵腔23外。通过螺母紧固规定件43,使得第一法兰44和第二法兰45夹紧密封件42和固定部25,实现泵壳2和加热装置4之间的固定和密封。请参图4和图8所示,出水通道221包括第一开口2211和第二开口2212,第一开口2211位于出水通道221与泵腔23的连接处,水流在叶轮3的带动下,在第一开口2211处,水流从泵腔23内进入出水通道221,并从出水通道221排出。叶轮3在工作过程中,刚刚离开叶轮3的水流压力最大,水流沿叶轮3径向的方向运动,由叶轮3的动力直接转换为水的动力,第一开口2211位于叶轮3径向方向上,便于叶轮3带动水流沿出水通道排出,减小水力损失。水流沿叶轮3径向的方向运动时,小部分沿第一开口2211排出,大部分水流受到泵壳2的限制在泵腔23内流动,并通过加热装置4对水流加热,加热后的水流沿泵壳2的出水部22流出。第一开口2211沿第一段212轴向方向上的高度低于第二开口2212,出水通道221的轴线与第一段212的轴线的夹角在65度到85度之间,如75度,此时根据叶轮3带动泵腔23内的水流排出时的压力损失较小。
请参图2和图5所示,加热泵还包括检测装置5,检测装置5可以是压力开关,温控开关等,泵壳2上设有安装部24,检测装置5安装于安装部24处,检测装置5与加热装置4电连接,若达到检测装置5动作的条件,则加热装置4断开,提高加热泵的安全系数。加热装置4还包括熔断器,熔断器位于加热管41的第一直线段411和/或第二直线段412内,第一直线段411的一端位于泵壳外,第一直线段411的另一端与弯曲段413相连,第二直线段412的一端位于泵壳外,第二直线段412的另一端与弯曲段413相连,熔断器位于远离弯曲段413的一端,熔断器可进一步保护加热泵,提高加热泵的安全系数。
在一些实施例中,请参图6所示,配合部2121包括第一延伸部2122,第二延伸部2123和第三延伸部2124,第二延伸部2123的一端与第一延伸部2122相连,第二延伸部2123的另一端与第三延伸部2124相连,第二延伸部2123与第一延伸部2122相连的一端与主体部2120相连,第一延伸部2122的另一端在第一段212的轴向方向上向本体部31延伸,第三延伸部2124的另一端在第一段212的轴向方向上向本体部31延伸。第一延伸部2122,第二延伸部2123和第三延伸部2124形成环形容纳槽,引流部32至少部分位于容纳槽内,使得第一延伸部2122、引流部32和第三延伸部2124并排间隔设置,在垂直于第一段212的轴向方向上,即第一延伸部2122至少部分和引流部32相对设置,第三延伸部2124至少部分和引流部32相对设置,且第一延伸部2122和引流部32保持距离,第一延伸部2122和引流部32相距为L6,L6取值在0.5mm至2mm之间,第三延伸部2124和引流部21保持距离,第三延伸部2124和引流部21相距L8,L8取值在0.5mm至2mm之间,在第一段212轴向上,第二延伸部2123与引流部32相对设置,第二延伸部2123与引流部32保持距离,第二延伸部2123与引流部32相距L7,L7取值在2mm至5mm之间,如L6取值1mm,L7取值7mm,L8取值1mm,便于叶轮3与进口部21的装配,同时在叶轮3旋转时,减小引流部32与配合部2121相互摩擦的可能性,减小了叶轮3的动力损失,提高加热泵效率。
请继续参图6所示,本体部31的外径大于第三延伸部2124的外径,第三延伸部2124的内径大于引流部32的外径,引流孔321的直径大于第一延伸部2122的外径,第一延伸部2122的内径与主体部2120的内径相同。配合部2121和引流部32之间的区域形成防干涉区域,此时泵腔23内的水需沿着路线b通过防干涉区域再进入引流孔321内,延伸了泵腔23内的水沿进水部21和引流部32的连接处进入引流孔321内的路径长度,进一步减小了泵腔23内的水通过防干涉区域的顺畅行,减小了水通过进水部21和引流部32的连接处的流量,提高了加热泵的工作效率。
在另一个实施例中,请参图7所述,第一段212部分插入引流部32内,引流孔321的内径大于第一段212的外径,在垂直于第一段212轴向的方向上,第一段212插入引流孔321的部分与引流孔321的内壁相对,引流孔321的内壁和第一段212的内壁保持距离,引流孔321的内壁和第一段212的内壁相距L9,L9取值在0.5mm至2mm之间,减小了叶轮3旋转时与进水部21相互接触摩擦的可能性,且第一段212无复杂结构,模具简单,易加工制造。引流孔321的内壁和第一段212的外壁相对的区域形成防干涉区域,泵腔23内的水需沿着路线c通过较窄的防干涉区域进入本体部31内,减小了泵腔23内的水通过防干涉区域的顺畅行,提高加热泵的工作效率。
本申请还提出一种洗碗机,洗碗机包括机体、循环系统和上述实施例的加热泵,机体包括内胆和水杯,循环系统连接内胆和水杯,加热泵为所述循环系统提供动力。
在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个,除非另有明确具体的限定。参考术语“一个实施例”、“一些实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种加热泵,包括泵壳(2)、叶轮(3)和加热装置(4),其特征在于,
所述泵壳(2)包括进水部(21)和出水部(22),所述进水部(21)设有进水通道(211),所述出水部(22)设有出水通道(221),所述泵壳(2)还包括泵腔(23),所述进水通道(211)与所述泵腔(23)连通,所述出水通道(221)与所述泵腔(23)连通;
所述叶轮(3)置于所述泵腔(23),所述进水部(21)包括第一段(212),所述第一段(212)位于所述泵腔(23),且所述第一段(212)凸出于所述泵腔(23)所对应的泵腔底部(231),所述第一段(212)包括主体部(2120)和配合部(2121),所述配合部(2121)相对于所述主体部(2120)远离所述泵腔底部(231),所述叶轮(3)与所述配合部(2121)相配合;
所述加热装置(4)包括加热管(41),所述加热管(41)具有弯曲段(413),所述弯曲段(413)位于所述泵腔(23),且所述弯曲段(413)容置于所述主体部(2120)的外壁与所述泵腔(23)对应的泵壳内壁(232)之间的空间。
2.根据权利要求1所述的加热泵,其特征在于,所述叶轮(3)包括引流部(32),所述引流部(32)设有引流孔(321),所述配合部(2121)的一部分位于所述引流孔(321)内,并且所述引流部(32)与所述配合部(2121)间隙配合或滑动配合,所述引流孔(321)与所述进水通道(211)连通。
3.根据权利要求2所述的加热泵,其特征在于,所述配合部(2121)的壁厚小于所述主体部(2120)的壁厚,所述配合部(2121)位于所述引流孔(321)内的部分的外壁与所述引流孔(321)对应的内壁相对,且所述配合部(2121)位于所述引流孔(321)内的部分的外壁与所述引流孔(321)对应的内壁间隙配合或者滑动配合。
4.根据权利要求3所述的加热泵,其特征在于,在所述引流部(32)的轴向方向,所述引流部(32)至少部分与所述第一段(212)相对,且所述引流部(32)和所述第一段(212)保持距离,所述引流部(32)和所述第一段(212)之间的距离在0.5mm至5mm之间,所述配合部(2121)的外径小于所述引流孔(321)的直径,所述引流部(32)的外径大于所述第一段(212)的外径。
5.根据权利要求1所述的加热泵,其特征在于,所述进水部(21)还包括第二段(213),所述第二段(213)沿所述泵腔底部(231)远离所述第一段(212)延伸,所述第一段(212)的一端与所述第二段(213)的一端相连,所述第二段(213)倾斜设置,所述第二段(213)的另一端远离所述加热装置(4),在所述加热泵轴向方向上,所述第一段(212)和所述第二段(213)的连接处位于所述弯曲段(413)的上方。
6.根据权利要求3所述的加热泵,其特征在于,所述配合部(2121)包括第一延伸部(2122)、第二延伸部(2123)和第三延伸部(2124),所述第一延伸部(2122)的一端和第二延伸部(2123)的一端相连,所述第二延伸部(2123)的另一端与所述第三延伸部(2124)相连,所述第一延伸部(2122)、所述引流部(32)和所述第三延伸部(2124)并排设置且间隙配合,所述第二延伸部(2123)沿所述引流部(32)的轴向方向上与所述引流部(32)相对设置,所述第一延伸部(2121)的至少部分位于所述引流孔(321)内,所述第一延伸部(2121)位于所述引流孔(321)内的部分与所述引流孔(321)的内壁相对设置,所述第三延伸部(2121)的内径大于所述引流部(32)的外径。
7.根据权利要求3所述的加热泵,其特征在于,所述弯曲段(413)与所述主体部(2120)保持距离,所述弯曲段(413)与所述主体部(2120)之间的距离在50mm至80mm之间,所述弯曲段(413)包括第一弯曲段(4131)、第二弯曲段(4132)和连接段(4133),所述第一弯曲段(4131)和所述第二弯曲段(4132)并排设置、且均容置于所述主体部(2120)的外壁与所述泵腔(23)对应的所述泵壳内壁(232)之间的空间,所述加热装置(4)包括密封件(42)、固定件(43)、第一法兰(44)和第二法兰(45),所述泵壳(2)包括固定部(25),所述加热管(41)包括第一直线段(411)和第二直线段(412),所述第一弯曲段(4131)的一端与所述第一直线段(411)的一端相连,所述第一弯曲段(4131)的另一端与所述连接段(4133)的一端相连,所述第二弯曲段(4132)的一端和所述第二直线段(412)的一端相连,所述第二弯曲段(4132)的另一端和所述连接段(4133)的另一端相连,所述第一直线段(411)的一部分和所述第二直线段(412)的一部分均位于所述泵腔(23)外,所述密封件(42)和所述第一法兰(44)位于所述泵腔(23)内,所述第一法兰(44)分别与所述第一直线段(411)和所述第二直线段(412)固定连接,所述第二法兰(45)位于所述泵腔外,所述密封件(42)和所述固定部(25)位于所述第一法兰(44)与所述第二法兰(45)之间,所述固定件(43)分别与所述第一法兰(44)和所述第二法兰(45)相连,所述固定件(43)用于固定所述第一法兰(44)和所述第二法兰(45),以夹紧所述密封件(42)和所述固定部(25)。
8.根据权利要求1所述的加热泵,其特征在于,所述出水通道(221)包括第一开口(2211)和第二开口(2212),所述第一开口(2211)位于所述出水通道(221)和所述泵腔(23)的连接处,且所述第一开口(2211)位于所述叶轮(3)径向方向,所述第一开口(2211)沿所述叶轮(3)的轴向上高于所述第二开口(2212)的位置。
9.根据权利要求1所述的加热泵,其特征在于,包括检测装置(5),所述泵壳(2)的外壁还包括安装部(24),所述检测装置(5)安装于所述安装部(24),所述检测装置(5)与所述加热装置(4)电连接。
10.一种洗碗机,其特征在于,包括机体、循环系统和根据权利要求1-9中任一项所述的加热泵,所述机体包括内胆和水杯,所述循环系统连接所述内胆和水杯,所述加热泵为所述循环系统提供动力。
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EP4245998A1 (en) * 2022-03-16 2023-09-20 Backer Heating Technologies (Shenzhen) Co., Ltd. Blade-heating heat pump cover and heat pump
EP4257828A1 (en) * 2022-04-07 2023-10-11 Backer Heating Technologies (Shenzhen) Co., Ltd. Blade-heating heating pump cover and heating pump

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