CN219895658U - 加热泵和具有其的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热泵和具有其的洗碗机，加热泵包括：第一壳体，第一壳体具有泵腔和与泵腔连通的进水口和出水口，泵腔的一侧敞开；加热件，加热件与第一壳体一体成型；第二壳体，第二壳体设于泵腔的敞开侧且封盖泵腔，第一壳体与第二壳体卡接连接。根据本实用新型的加热泵，通过设置加热件与第一壳体一体成型，可以减少整体空间占比，提高空间利用率，进而可以有利于整体设备的小型化设计；同时，还可以减少将加热件装配到壳体上的装配工序，进而可以提高加热泵的装配效率。另外，通过卡接连接第一壳体与第二壳体，可以减少安装零件的使用，进而可以降低加热泵的生产成本，提高加热泵的安装、拆卸和维修便利性。

Description

加热泵和具有其的洗碗机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种加热泵和具有其的洗碗机。

背景技术

目前洗碗机产品成为家电市场的新宠儿，洗碗机集成加热水泵是应对洗碗机市场而生的产品，该产品主要用于洗碗机水流的加热与高压冲刷，具有结构紧凑，热效率高，保护可靠等特点。但目前集成加热水泵中的加热器与泵壳安装工艺复杂，需要对设备进行铆接或通过紧固件固定连接，进而造成安装不便，装配效率低下等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种加热泵，所述加热泵可以减少将加热件装配到壳体上的装配工序，提高加热泵的装配效率；还可以减少安装零件的使用，降低加热泵的生产成本，提高加热泵的安装、拆卸和维修便利性。

本实用新型还提出一种具有上述加热泵的洗碗机。

根据本实用新型第一方面的加热泵，包括：第一壳体，所述第一壳体具有泵腔和与所述泵腔连通的进水口和出水口，所述泵腔的一侧敞开；加热件，所述加热件与所述第一壳体一体成型；第二壳体，所述第二壳体设于所述泵腔的敞开侧且封盖所述泵腔，所述第一壳体与所述第二壳体卡接连接。

根据本实用新型的加热泵，通过设置加热件与第一壳体一体成型，可以减少整体空间占比，提高空间利用率，进而可以有利于整体设备的小型化设计；同时，还可以减少将加热件装配到壳体上的装配工序，进而可以提高加热泵的装配效率。另外，通过卡接连接第一壳体与第二壳体，可以减少安装零件的使用，进而可以降低加热泵的生产成本，提高加热泵的安装、拆卸和维修便利性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体和所述第二壳体中的一个设有卡块且另一个上设有卡槽，所述卡块配合于所述卡槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二壳体的朝向所述第一壳体的一端设有向外延伸的支撑翻边，所述支撑翻边沿所述第二壳体的周向延伸为环形，所述第一壳体的朝向所述第二壳体的一端支撑于所述支撑翻边上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体的外周面上设有卡块，所述支撑翻边的外周沿设有沿所述加热泵的轴向朝向所述第一壳体凸起的卡扣部，所述卡扣部上形成有卡槽，所述卡块配合于所述卡槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡槽形成于所述卡扣部的朝向所述加热泵的中心轴线的一侧表面，所述卡槽沿所述加热泵的周向延伸并贯通所述卡扣部在所述加热泵的周向上的一端的端面。

根据本实用新型的一些实施例，在所述卡块沿所述加热泵的周向上的一端朝向另一端的方向上，所述卡块的所述一端凸起于所述第一壳体的外周面的高度逐渐增加。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡扣部上形成有通孔，所述通孔沿所述加热泵的径向延伸，所述通孔的一端贯通所述卡槽的底壁且另一端贯通所述卡扣部的背离所述加热泵的中心轴线的一侧表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡扣部沿所述第一壳体的周向延伸，且所述卡扣部的朝向所述第一壳体的外周面的表面为与所述第一壳体的外周面形状适配的弧面。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡块的数量为多个，多个所述卡块沿所述第一壳体的周向间隔布置，所述卡扣部的数量为多个且与多个所述卡块一一对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二壳体的朝向所述第一壳体的一端形成有朝向所述第一壳体凸起的凸台，所述凸台伸入所述第一壳体内，所述第一壳体的内壁面与所述凸台之间设有密封圈。

根据本实用新型第二方面的洗碗机，包括根据本实用新型第一方面的加热泵。

根据本实用新型的洗碗机，通过设置上述第一方面的加热泵，从而提高了洗碗机的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的加热泵的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的加热泵的爆炸图；

图3是图1中所圈示的A处的放大图；

图4是根据本实用新型实施例的加热泵的剖视图；

图5是图1中所示的第一壳体的示意图；

图6是图1中所示的加热件的示意图；

图7是图1中所示的第二壳体的示意图。

附图标记：

100、加热泵；

10、第一壳体；11、卡块；12、进水口；13、出水口；

20、加热件；21、工作部；22、接线部；

30、第二壳体；31、支撑翻边；32、卡扣部；321、卡槽；322、通孔；33、凸台；34、转子腔；35、安装柱；

40、电机；41、电机轴；42、转子；43、定子；50、叶轮；60、端板；70、保护器；80、密封圈；90、后盖。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型第一方面实施例的加热泵100。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的加热泵100，包括：第一壳体10、加热件20和第二壳体30，第一壳体10具有泵腔和与泵腔连通的进水口12和出水口13，泵腔的一侧敞开；加热件20与第一壳体10一体成型；第二壳体30设于泵腔的敞开侧且封盖泵腔，第一壳体10与第二壳体30卡接连接。

其中，进水口12用于连通外接进水管，以便向泵腔提供水源；出水口13用于连通外接出水管，以便向洗碗机提供清洗水源；泵腔主要用于容纳从进水口12进入泵腔的液体，第二壳体30设于泵腔的敞开侧且封盖泵腔，与第一壳体10共同限定出容纳液体的容纳腔，可以防止容纳腔内的液体泄露，进而可以提高加热泵100的使用安全。

第二壳体30主要用于安装电机40，为电机40提供安装空间和保护作用，还可以提高加热泵100的外观美观性。第一壳体10与第二壳体30通过卡接连接，其中，卡接连接结构简单，方便拆卸和安装，且造价较低，进而可以降低加热泵100的生产成本，提高加热泵100的安装、拆卸和维修便利性。卡接连接可以包括有多种，例如，可以通过卡扣卡槽的形式进行连接。

加热件20主要用于加热泵腔内容纳的液体，使出水口13排出的液体达到洗碗机洗涤所需温度。加热件20与第一壳体10一体成型，可以减少整体空间占比，提高空间利用率，进而可以有利于整体设备的小型化设计；同时，还可以减少将加热件20装配到壳体上的装配工序，进而可以提高加热泵100的装配效率。

进一步地，第一壳体10为金属件。其中，金属材料传热效率高，强度高，耐热性好，进而利用金属材料制作第一壳体10，可以提高第一壳体10的传热效率，进而可以将加热件20的热量快速传递至流体，加快流体的升温速度，从而可以降低电耗，降低使用成本；同时，利用强度较好的金属材料，可以有效避免因高温而导致第一壳体10发生变形的情况，进而可以提高加热泵100的使用安全。另外，金属材料可以包括有多种，例如，可以使用铝材、铜等其他具有较好的热传导和耐高温的金属材料。

例如，第一壳体10可以利用铝材进行制作，铝材压铸可以相对容易生产出复杂形状，进而可以降低生产难度，提高生产速度；同时，铝材具有较高的导热性能，进而利用铝材制作第一壳体10，可以提高第一壳体10的导热性能。

可选的，第二壳体30可以为塑料件。其中，第二壳体30主要承担安装电机40和密封泵腔的作用，进而不需要承受很高的温度和强度，因此，采用塑料件作为第二壳体30，在满足加热泵100的使用需求的同时，还可以降低加热泵100的生产成本和维修成本。另外，塑料材质可以包含有多种，例如，可以采用聚氨酯塑料或者环氧塑料制作第二壳体30。

可选的，加热件20与第一壳体10可以通过压铸一体成型或通过挤压铸造一体成型。其中，压铸是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件，它具有精度高、生产效率高、金属利用率高等优点。挤压铸造是使液态或半固态金属在高压下凝固、流动成形，直接获得制件或毛坯的方法，它具有液态金属利用率高、工序简化和质量稳定等优点。因此，利用压铸或者挤压铸造使加热件20与第一壳体10一体成型，可以提高产品的生产速度，降低生产成本，提高产品质量。

根据本实用新型实施例的加热泵100，通过设置加热件20与第一壳体10一体成型，可以减少整体空间占比，提高空间利用率，进而可以有利于整体设备的小型化设计；同时，还可以减少将加热件20装配到壳体上的装配工序，进而可以提高加热泵100的装配效率。另外，通过卡接连接第一壳体10与第二壳体30，可以减少安装零件的使用，进而可以降低加热泵100的生产成本，提高加热泵100的安装、拆卸和维修便利性。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，第一壳体10和第二壳体30中的一个设有卡块11且另一个上设有卡槽321，卡块11配合于卡槽321内。其中，若第一壳体10上设有卡槽321，则第二壳体30上设有卡块11；若第一壳体10上设置有卡块11，则第二壳体30上设置有卡槽321。卡块11与卡槽321的结构简单，连接方便，进而采用卡块11与卡槽321的结构连接第一壳体10和第二壳体30，可以降低加热泵100的生产成本，提高加热泵100的安装、拆卸和维修便利性。

根据本实用新型的一些实施例，如图7所示，第二壳体30的朝向第一壳体10的一端设有向外延伸的支撑翻边31，支撑翻边31沿第二壳体30的周向延伸为环形，第一壳体10的朝向第二壳体30的一端支撑于支撑翻边31上。其中，支撑翻边31为第一壳体10提供支撑作用，支撑翻边31沿第二壳体30径向方向向外延伸，第一壳体10的下端面与支撑翻边31相连接，可以增加第一壳体10与第二壳体30的接触面积，进而可以增加第一壳体10与第二壳体30的连接稳定性和密封性。

根据本实用新型的一些实施例，如图5和图7所示，第一壳体10的外周面上设有卡块11，支撑翻边31的外周沿设有沿加热泵100的轴向朝向第一壳体10凸起的卡扣部32，卡扣部32上形成有卡槽321，卡块11配合于卡槽321内。其中，卡槽321可以对卡块11起到限位作用，可以限制卡块11的位移，进而可以提高第一壳体10和第二壳体30的连接稳定性；同时，卡块11卡合在卡槽321中，卡块11和卡槽321为面接触，可以提高第一壳体10和第二壳体30的接触面积，进而可以提高卡块11与卡槽321的摩擦阻力，从而可以提高第一壳体10与第二壳体30的连接稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，如图7所示，卡槽321形成于卡扣部32的朝向加热泵100的中心轴线的一侧表面，卡槽321沿加热泵100的周向延伸并贯通卡扣部32在加热泵100的周向上的一端的端面，可以方便卡块11旋入和旋出卡槽321，便于卡块11与卡槽321卡合，进而可以提高第一壳体10与第二壳体30的安装拆卸便利性。

进一步地，例如图7所示，卡扣部32在加热泵100周向上的另一端为封闭端，可以防止卡块11从卡扣部32远离开口端的一端滑出，进而可以提高第一壳体10与第二壳体30的安装稳定性。

进一步地，卡块11可滑动的配合在卡槽321内，卡槽321可以对卡块11起到导向作用，可以使卡扣沿卡槽321的延伸方向定向移动，进而可以防止卡块11跑偏，从而可以提高第一壳体10与第二壳体30的安装便利性。

根据本实用新型的一些实施例，如图5所示，在卡块11沿加热泵100的周向上的一端朝向另一端的方向上，卡块11的一端凸起于第一壳体10的外周面的高度逐渐增加，可以使卡块11与卡槽321部分形成过盈配合，进而可以增加第一壳体10与第二壳体30的连接紧密性。

例如图5所示，在卡块11的一端形成为截面为三角形的斜面凸起，这样的话，卡块11具有的斜面可以在与卡槽321进行卡合时起到导向及减少阻力的作用，可以使卡块11顺利的卡合到卡槽321中，进而完成卡接。

根据本实用新型的一些实施例，如图7所示，卡扣部32上形成有通孔322，通孔322沿加热泵100的径向延伸，通孔322的一端贯通卡槽321的底壁且另一端贯通卡扣部32的背离加热泵100的中心轴线的一侧表面。其中，卡扣部32形成有的通孔322可以提高卡扣部32成型的便利性，增加脱模的便利性，同时还可以降低材料的使用，减少第二壳体30的生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，卡扣部32沿第一壳体10的周向延伸，且卡扣部32的朝向第一壳体10的外周面的表面为与第一壳体10的外周面形状适配的弧面，可以使卡扣部32的外周面与第一壳体10的外周面相贴合，增加卡扣部32与第一壳体10外周面的接触面积，进而可以增加卡扣部32与第一壳体10的摩擦力，从而可以提高第一壳体10与第二壳体30的连接稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，如图5和图7所示，卡块11的数量为多个，多个卡块11沿第一壳体10的周向间隔布置，卡扣部32的数量为多个且与多个卡块11一一对应。其中，卡块11和卡扣部32的数量和布置位置均一一对应，卡块11的数量为多个，例如，卡块11的数量可以为两个、三个及以上，多个卡块11和卡扣部32可以提高第一壳体10与第二壳体30的连接稳定性和连接密封性，进而可以提高加热泵100的安装可靠性。

进一步地，多个卡扣可以沿第一壳体10的周向均匀布置，可以增加第一壳体10与第二壳体30的连接稳定性和连接密封性，进而可以提高加热泵100的安装可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，第二壳体30的朝向第一壳体10的一端形成有朝向第一壳体10凸起的凸台33，凸台33伸入第一壳体10内，第一壳体10的内壁面与凸台33之间设有密封圈80。其中，密封圈80可以采用具有一定的腐蚀性、耐磨性和挤压性的柔性材料制作，例如，可以使用氟橡胶、三元乙丙橡胶等材质制作密封圈80。密封圈80主要用于密封第一壳体10与第二壳体30，可以提高第一壳体10和第二壳体30的密封性，进而可以防止灰尘及杂质从第一壳体10和第二壳体30连接处进入加热泵100内部对加热泵100产生损坏，从而可以提高加热泵100的使用寿命；同时还可以防止液体从第一壳体10和第二壳体30连接处发生泄露，进而可以提高加热泵100的使用安全性。

进一步地，例如图2所示，加热泵100还包括有端板60，端板60用于封盖泵腔，凸台33朝向第一壳体10的一侧表面与端板60相连接，凸台33可以用于支撑端板60，提高端板60的密封性。另外，凸台33与端板60相连，凸台33可以用于阻挡外部杂质进入加热泵100内部，进而可以提高加热泵100的使用安全。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4和图6所示，加热件20沿第一壳体10的周向延伸且延伸角度大于360°，加热件20的两端在第一壳体10的周向上重叠的部分为第一加热部；加热泵100还包括有保护器70，保护器70设于第一壳体10上用于检测第一加热部所在位置的第一壳体10的温度。

其中，第一壳体10的周向为环绕加热泵100的轴线的方向，加热件20沿第一壳体10的周向延伸，且加热件20的延伸角度大于360°，即，加热件20为环形，且加热件20的圈数大于一圈，例如，可以为一圈半、两圈等，可以提高加热件20与第一壳体10的接触面积，进而可以提高加热件20的加热效率。第一加热部位于加热件20的两端在第一壳体10的周向上重叠的部分，因此第一加热部所处区域的加热温度较高，温度传递较快，且保护器70设于第一壳体10上用于检测第一加热部所在位置的第一壳体10的温度，进而可以提高保护器70的保护效果，提高加热泵100的使用安全。

在本实用新型的一些实施例，如图4和图6所示，加热件20在第一壳体10的周向上的延伸角度大于450°。例如，加热件20在第一壳体10轴向上的延伸角度可以为460°、480°、500°、540°、720°等。其中，加热件20为环形，且加热件20大于5/4圈，多圈的加热件20可以增加加热件20与第一壳体10的接触面积，进而可以提高加热泵100的加热速率及加热效果。

在本实用新型的一些实施例，如图4和图6所示，在从加热件20的一端朝向另一端的方向上，加热件20沿第一壳体10的径向和轴向螺旋延伸。其中，加热件20沿第一壳体10的径向和轴向螺旋延伸，即，加热件20可以为塔型结构，由此，可以减少加热件20的占用面积，同时还可以增加与第一壳体10的接触面积，进而可以提高加热件20的加热效率和第一壳体10的受热均匀性。

在本实用新型的一些实施例，如图4和图6所示，加热件20包括用于发热的工作部21和用于接电的接线部22，工作部21包裹于第一壳体10的侧壁内，接线部22的至少部分位于第一壳体10外，且接线部22与保护器70电连接。其中，加热件20包裹于第一壳体10的侧壁内，第一壳体10的侧壁可以将加热件20与待加热的液体隔开，可以避免加热件20与带加热件20直接接触，进而可以提高加热泵100的使用安全。接线部22主要是用于外接电源线，为工作部21提供电加热。其中，接线部22可以部分位于第一壳体10外，也可以全部位于第一壳体10外，可以提高外部接线的便利性。接线部22与保护器70电连接，当温度过高时，保护器70可以快速断开加热件20的加热，进而可以加热泵100起到断电保护作用。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，加热泵100还包括有电机40、叶轮50和后盖90。其中，电机40包括有电机轴41、转子42和定子43，电机轴41穿过端板60与叶轮50相连，用以带动叶轮50旋转，进而可以为洗碗机泵送液体。第二壳体30还包括有多个安装柱35，多个安装柱35与加热泵100的后盖90固定连接；第二壳体30内构限出转子腔34，转子42安装在转子腔34内，定子43设于转子腔34的外侧并限位在多个安装柱35的内侧。保护器70设于第一壳体10的外侧表面，保护器70通过焊接、铆接或螺纹紧固连接于第一壳体10，可以提高保护器70的安装、拆卸及维修的便利性，进而可以提高加热泵100的整体组装及维修的便利性。

根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机，包括根据本实用新型第一方面实施例的加热泵100。

根据本实用新型实施例的洗碗机，通过设置上述第一方面实施例的加热泵100，从而提高了洗碗机的整体性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种加热泵，其特征在于，包括：

第一壳体，所述第一壳体具有泵腔和与所述泵腔连通的进水口和出水口，所述泵腔的一侧敞开；

加热件，所述加热件与所述第一壳体一体成型；

第二壳体，所述第二壳体设于所述泵腔的敞开侧且封盖所述泵腔，所述第一壳体与所述第二壳体卡接连接。

2.根据权利要求1所述的加热泵，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体中的一个设有卡块且另一个上设有卡槽，所述卡块配合于所述卡槽内。

3.根据权利要求1所述的加热泵，其特征在于，所述第二壳体的朝向所述第一壳体的一端设有向外延伸的支撑翻边，所述支撑翻边沿所述第二壳体的周向延伸为环形，所述第一壳体的朝向所述第二壳体的一端支撑于所述支撑翻边上。

4.根据权利要求3所述的加热泵，其特征在于，所述第一壳体的外周面上设有卡块，所述支撑翻边的外周沿设有沿所述加热泵的轴向朝向所述第一壳体凸起的卡扣部，所述卡扣部上形成有卡槽，所述卡块配合于所述卡槽内。

5.根据权利要求4所述的加热泵，其特征在于，所述卡槽形成于所述卡扣部的朝向所述加热泵的中心轴线的一侧表面，所述卡槽沿所述加热泵的周向延伸并贯通所述卡扣部在所述加热泵的周向上的一端的端面。

6.根据权利要求5所述的加热泵，其特征在于，在所述卡块沿所述加热泵的周向上的一端朝向另一端的方向上，所述卡块的所述一端凸起于所述第一壳体的外周面的高度逐渐增加。

7.根据权利要求5所述的加热泵，其特征在于，所述卡扣部上形成有通孔，所述通孔沿所述加热泵的径向延伸，所述通孔的一端贯通所述卡槽的底壁且另一端贯通所述卡扣部的背离所述加热泵的中心轴线的一侧表面。

8.根据权利要求4所述的加热泵，其特征在于，所述卡扣部沿所述第一壳体的周向延伸，且所述卡扣部的朝向所述第一壳体的外周面的表面为与所述第一壳体的外周面形状适配的弧面。

9.根据权利要求4所述的加热泵，其特征在于，所述卡块的数量为多个，多个所述卡块沿所述第一壳体的周向间隔布置，所述卡扣部的数量为多个且与多个所述卡块一一对应。

10.根据权利要求3所述的加热泵，其特征在于，所述第二壳体的朝向所述第一壳体的一端形成有朝向所述第一壳体凸起的凸台，所述凸台伸入所述第一壳体内，所述第一壳体的内壁面与所述凸台之间设有密封圈。

11.一种洗碗机，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的加热泵。