CN214284619U - 食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食品加工机，食品加工机包括主机；加工杯组件，所述加工杯组件包括杯体组件和搅拌件，所述杯体组件设置有搅拌腔并具有与所述搅拌腔连通的排放口；搅拌件设于所述搅拌腔内，并能在所述主机的驱动下在所述搅拌腔内旋转；以及排放阀组件，安装于所述杯体组件外部，用以打开和关闭所述排放口，所述排放阀组件与所述杯体组件能够拆卸安装于所述主机。本实用新型技术方案提升了食品加工机的使用便利性。

Description

食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机，例如食物料理机，在自带清洗功能的情况下，通常进水管路通常设置在主机上，这样结构因为水路结构的牵绊，食品加工机大多只能将杯体组件固定在主机上，如此使得食品加工机在制作一些浓稠的浆液时，取出制作好的食材较难，并且自动清洗时也无法清洗彻底。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种食品加工机，旨在提升食品加工机使用过程中的便利性，清洗更容易。

为实现上述目的，本实用新型提出的食品加工机，包括：

主机；

加工杯组件，所述加工杯组件包括杯体组件和搅拌件，所述杯体组件设置有搅拌腔并具有与所述搅拌腔连通的排放口；搅拌件设于所述搅拌腔内，并能在所述主机的驱动下在所述搅拌腔内旋转；以及

排放阀组件，安装于所述杯体组件外部，用以打开和关闭所述排放口，所述排放阀组件与所述杯体组件能够拆卸安装于所述主机。

本实用新型技术方案，将排放阀组件与杯体组件能够拆卸安装于主机，如此在食品加工机在使用过程中，可以将排放阀组件以及杯体组件整体从主机上拆卸下来进行清洗，如此可以较为方便地分别对杯体组件和排放阀组件进行清洗操作，从而提升了食品加工机的使用便利性。

可选地，所述食品加工机还包括水路组件，所述水路组件安装于所述杯体组件，所述水路组件包括进水管道以及连接在所述进水管道的进水端的进水接头，所述进水管道的出水端与所述搅拌腔连通；所述主机设置有供水系统，所述供水系统包括输水接头，所述输水接头在所述杯体组件安装于所述主机时与所述进水接头连通。

在该实施方案中，通过在加工杯的杯体组件上安装水路组件，水路组件具有进水接头并且进水管道的出水端与杯体组件的搅拌腔连通，如此在食品加工机可以整体移动安装到食品加工机的主机上，通过进水接头实现水源的对接，并且通过设置排放阀组件，可以较为方便的将加工杯中粘稠的食材排出，并且在自动清洗过程中，通过水路组件向搅拌腔内注入清洗液体后，通过搅拌件的搅打，可以实现设于搅拌腔的内壁进行清洗，在清洗结束后，通过排放阀组件可以较为方便的将清洗水排出，并且，还因为食品加工机为能从食品加工机的主机中取下，如此还可以对食品加工机的外部进行冲洗，这样清洗效果更好，清洗更彻底。

可选地，所述水路组件还包括喷嘴，所述喷嘴与所述进水管道的出水端连通并安装固定于所述杯体组件。

在该实施例中，通过喷嘴结构的设置，可以形成向搅拌腔内喷射的水流，这样使得清洗效果更好。

可选地，所述杯体组件包括搅拌杯、安装于所述搅拌杯底部的杯座以及与所述搅拌杯连接的把手，所述进水接头安装于所述杯座，所述进水管道至少部分设于所述把手内。

在该实施方案中，进水管道至少部分设于把手内，可以充分利用把手上的空间，在实现对进水管道的安装的同时，也不会较多的增加搅拌杯的厚度，使得整体结构更紧凑。

可选地，所述搅拌杯和所述把手为透明材料，和/或，所述把手和所述搅拌杯为一体结构。

在该实施方案中，透明材料的搅拌杯和把手，可以更容易的观察水路的疏通情况，从而在食品加工机使用过程中，更容易判断水路结构是否被食材封堵，如此使用更便利。

可选地，所述搅拌杯的内壁还凸设设置有扰流筋，所述喷嘴的位置高于所述扰流筋的上端或者与所述扰流筋的上端平齐。

在该实施方案中，将喷嘴的高度高于扰流筋设置，可以尽可能减少在食品加工机使用过程中食材封堵喷嘴的情况发生。

可选地，所述排放阀组件位于所述把手的下方。

在该实施方案中，如此可以使得食品加工机的整体结构更紧凑、布局更合理。

可选地，所述杯体组件包括搅拌杯和安装于所述搅拌杯底部的杯座，所述食品加工机还包括水路组件，所述水路组件安装于所述杯座，所述主机设置有供水系统，所述供水系统包括输水接头，所述输水接头在所述杯体组件安装于所述主机时与所述水路组件连通。

在该实施方案中，通过将水路组件固定在杯座，可以使得食品加工机的结构更为紧凑。

可选地，所述水路组件包括通过管道连通的进水接头和出水嘴，所述管道上设置有在进水接头至所述出水嘴方向上导通的单向阀，所述出水嘴与所述搅拌腔连通，所述进水接头在所述杯体组件安装于所述主机时与所述输水接头导通。

在该实施方案中，水路组件的结构稳靠，不易产生泄漏。

可选地，所述水路组件包括：

阀座，所述阀座安装于所述杯座，所述阀座内形成输送通道并具有第一端和第二端，

阀芯组件，所述阀芯组件与所述阀座连接，所述阀芯组件包括阀芯，所述阀芯的周缘形成有具有弹性变形能力的唇口部，自然状态下，所述唇口部与所述输送通道的内壁面过盈配合以形成挤压密封；以及

其中，在所述第一端朝向第二端的输送方向上，所述输送通道内的流体能驱使所述唇口部变形而与所述输送通道的内壁面分离，使得所述输送通道导通，而在所述第二端朝向第一端的输送方向上，流体将迫使所述唇口部贴紧于所述输送通道的内壁面，以使所述输送通道被关闭。

在该实施方案中，如此可以避免在食品加工机使用过程中食材倒流至水路组件中，随着时间的推移导致倒流至蒸汽阀组件中的食材变质，造成制作食材时食物污染的情况。

可选地，所述唇口部形成于所述阀芯的端部并靠近所述阀座的第二端，其中，所述阀芯具有所述唇口部的一端的端面低于所述输送通道位于所述第二端的端面。

在该实施方案中，可以避免在食材制作过程中，因为食材扰动，导致阀芯被打开的情况。

可选地，所述输送通道在朝向所述第二端的位置形成有扩口段，所述扩口段的口径在所述第一端朝向第二端的方向上增大，所述唇口部抵接在所述扩口段的内壁面上。

在该实施方案中，通过扩口段的结构，使得阀芯封堵输送通道的内壁的密封结构更牢固。

可选地，所述主机包括机壳，所述供水系统还包括安装于所述机壳的水泵以及可拆卸连接于所述机壳的水箱，所述水箱、所述水泵以及所述输水接头通过管路依次连通。

所述机壳包括主体部以及连接在所述主体部的底部一侧的承载部，所述杯体组件安装于所述主体部，所述水箱可拆卸安装于所述承载部上。

可选地，所述水箱和所述排放阀组件分别设于所述主体部的相对两侧；和/或

所述水箱的上端不高于所述搅拌杯的下端设置；和/或

所述水泵设置在所述承载部的内部，所述主体部内设置有驱动所述搅拌件旋转的驱动电机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食品加工机一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中食品加工机的侧视结构示意图；

图3为图1中食品加工机的剖视结构示意图；

图4为本实用新型食品加工机又一实施例的剖视结构示意图；’

图5为本实用新型食品加工机再一实施例的剖视结构示意图

图6为图4中位于水路组件处的局部示意图，图中水路组件处于输送通道导通状态；

图7为图4中位于水路组件处的局部示意图，图中水路组件处于输送通道关闭状态；

图8为又一实施例的水路组件安装于搅拌杯的结构示意图；

图9为本实用新型水路组件中第一实施例的阀芯与限位件的装配结构示意图；

图10为本实用新型水路组件中第二实施例的阀芯与限位件的装配结构示意图；

图11为本实用新型水路组件中第三实施例的阀芯与限位件的装配结构示意图；

图12为图9中第一实施例的阀芯的剖视图；

图13为本实用新型水路组件中第四实施例的阀芯的立体结构示意图

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种食品加工机500。

请结合参照图1至图3为实现上述目的，本实用新型提出的食品加工机500包括主机300和加工杯组件200，加工杯组件200包括杯体组件210以及排放阀组件240，所述杯体组件210设置有搅拌腔2111并具有与所述搅拌腔2111连通的排放口2113，搅拌件220设于搅拌腔2111内，并能在主机300的驱动下在搅拌腔2111内旋转，排放阀组件240安装于杯体组件210外部，用以打开和关闭排放口2113，所述排放阀组件240与杯体组件210能够拆卸安装于主机300。

本实用新型技术方案，将排放阀组件240与杯体组件210能够拆卸安装于主机300，如此在食品加工机在使用过程中，可以将排放阀组件240以及杯体组件210整体从主机300上拆卸下来进行清洗，如此可以较为方便地分别对杯体组件210和排放阀组件240进行清洗操作，从而提升了食品加工机500的使用便利性

可选地，食品加工机500还包括水路组件230，水路组件230安装于所述杯体组件210，在图3中示出的方案中，水路组件230包括进水管道231以及连接在进水管道231的进水端的进水接头232，进水管道231的出水端与搅拌腔2111连通，排放阀组件240安装于杯体组件210外部用以打开和关闭排放口2113。

本申请杯体组件210包括搅拌杯211、安装于搅拌杯211底部的杯座212以及与搅拌杯211连接的把手213，搅拌杯211的上端可拆卸盖合有杯盖组件250，杯座212包括与搅拌杯211下端连接的杯座壳体以及封盖在搅拌杯211底部的底盘，进水接头232可以安装在杯座壳体上，搅拌件220安装于底盘上，搅拌件220可以是例如搅拌刀、搅拌杆、研磨器等，搅拌件220具有伸出到搅拌杯211底部的传动轴，例如电机之类的动力源可以通过联轴器与传动轴进行传动耦合连接，可以理解的，在其他实施例中，搅拌件220也可以不是安装在杯座212，而是由搅拌杯211的上部伸入到搅拌腔2111内，也即动力源是设置在搅拌杯211的上方。在一实施例中，本申请的加工杯组件200还可以是具有加热功能，其中底盘的底部还可以安装有加热件2121，其中加热件2121可以是例如加热管、电阻丝、电热膜、电磁线圈等结构，其中杯座212上还设置有与加热件2121电连接的电耦合器，则本申请的加工杯组件200可以进行整体移动，当其安装到食品加工机500的主机300上时，可以一方面通过电耦合器电连接到主机300上，另一方面通过进水接头232与主机300进行水路连接，则在食品加工机500使用过程中，可以通过动力源驱动搅拌件220对搅拌腔2111内的食材进行搅打加工，在搅打加工过程中，可以通过水路组件230向搅拌腔2111内注水以实现制作食材浆液，进一步地，加工杯组件200通过设置排放阀组件240，排放阀组件240结构包括有对接连通到搅拌腔2111的排放通道，并且设置对排放通道进行通断控制的开关结构，以使得通过排放通道实现将制作好的浆液排放出搅拌腔2111。

也即，本实用新型技术方案，通过在加工杯组件200的杯体组件210上安装水路组件230，水路组件230具有进水接头232并且进水管道231的出水端与杯体组件210的搅拌腔2111连通，如此在加工杯组件200可以整体移动安装到食品加工机500的主机300上，通过进水接头232实现水源的对接，并且通过设置排放阀组件240，可以较为方便的将加工杯组件200中粘稠的食材排出，并且在自动清洗过程中，通过水路组件230向搅拌腔2111内注入清洗液体后，通过搅拌件220的搅打，可以实现设于搅拌腔2111的内壁进行清洗，在清洗结束后，通过排放阀组件240可以较为方便的将清洗水排出，并且，还因为加工杯组件200为能从食品加工机500的主机300中取下，如此还可以对加工杯组件200的外部进行冲洗，这样清洗效果更好，清洗更彻底。

本实施例，所述水路组件230还包括喷嘴233，喷嘴233与进水管道231的出水端连通并安装固定于杯体组件210，其中喷嘴233固定在搅拌杯211的侧壁上。本实施例中，通过喷嘴233结构的设置，可以在注水过程中形成向搅拌腔2111内喷射的水流，这样使得清洗效果更好。

进一步地，本申请的进水管道231至少部分设于把手213内，在本实施中，进水管道231至少部分设于把手213内，可以充分利用把手213上的空间，在实现对进水管道231的安装的同时，也不会较多的增加搅拌杯211的厚度，使得整体结构更紧凑，具体而言，本申请在把手213朝向搅拌杯211的一侧与搅拌杯211的外壁面之间形成有安装通道，进水管道231是设置在安装通道内，可以理解的，在其他实施例中，也可以是在搅拌杯211朝向把手213的外壁上形成有槽体结构，进水管道231可以是嵌设在凹槽结构中，也即进水管道231可以是外露设置，如此进水管道231的拆装更方便。本申请搅拌杯211和把手213为透明材料，并且把手213和所述搅拌杯211为一体结构，其中搅拌杯211和把手213可以都是玻璃材质，当然，搅拌杯211是其他透明材质的情况下也是可以的，进水管道231可以采用例如硅胶材质，使得其也是透明的结构，这样设置，可以比较直观的从外部观察到进水管道231内部的情况，能够判断进水管道231是否有食材涌入，避免涌入的食材造成管道封堵或者食材变质导致的食品安全问题。

进一步地，所述搅拌杯211的内壁还凸设设置有扰流筋2112，所述喷嘴233的位置高于所述扰流筋2112的上端或者与所述扰流筋2112的上端平齐。本实施例将喷嘴233的高度高于扰流筋2112设置，可以尽可能减少在食品加工机500使用过程中食材封堵喷嘴233的情况发生。

在一实施例中，所述排放阀组件240位于把手213的下方。在本方案中，排放阀组件240位于把手213的下方，也即排放阀组件240的向外延伸的趋势和把手213向外延伸的趋势相同，都是占用搅拌杯211外部同一侧的空间，如此可以使得加工杯组件200的整体结构更紧凑、布局更合理。

请参照图4，在另一实施例中，所述水路组件100安装于所述杯座212，其中，杯座212的底盘上开设有输送口2122，水路组件100安装在输送口2122，所述水路组件100在朝向所述搅拌腔2111的输送方向上导通以及在朝向所述搅拌腔2111外的输送方向上关闭。在本实施例中，水路组件100的设置可以实现将高温蒸汽通入到加工杯组件200中进行食材加工，如此可以使得加工杯组件200的功能更丰富，使用更方便。

请结合参照图4、图6、图7，所述水路组件包括阀座110和阀芯组件120，所述阀座110内形成输送通道111并具有第一端110a和第二端110b，所述阀芯组件120与阀座110连接，阀芯组件120包括阀芯121，阀芯121的周缘形成有具有弹性变形能力的唇口部123，自然状态下，唇口部123与输送通道111的内壁面过盈配合以形成挤压密封；其中，在第一端110a朝向第二端110b的输送方向上，输送通道111内的流体能驱使唇口部123变形而与输送通道111的内壁面分离，使得输送通道111导通，而在第二端110b朝向第一端110a的输送方向上，流体将迫使唇口部123贴紧于输送通道111的内壁面，以使输送通道111被关闭。

结合上面的内容，本实施例水路组件100安装在杯体组件210的底部，其中阀座110可以是通过螺纹连接方式与杯体组件210的结构进行可拆卸地固定连接，并且阀座110和杯体组件210的底部结构之间还可以设置有密封圈，以防止在水路组件100的连接处出现泄漏的情况。其中阀座110的第一端110a设置在下方，第二端110b设置在上方，由此，第一端110a朝向第二端110b的方向是由下至上的方向，是流体输送至搅拌杯211内的方向，而第二端110b朝向第一端110a的方向则是由上至下的方向，是搅拌杯211向水路组件100的输送方向，则通过在流体向搅拌杯211输送流体方向上能够实现导通，而在搅拌杯211向水路组件100内输出食材的方向是截止的。

本实用新型技术方案通过在水路组件100中设置具有弹性变形能力的唇口部123的阀芯121对输送通道111进行密封，并且唇口部123设置成在一个方向上能被流体冲开使得输送通道111导通，而在另一个方向则流体的冲击无法使得输送通道111导通，由此，在食品加工机500食物制作过程中，可以设置成，只有在向搅拌杯211内充入流体的情况下输送通道111导通，而食材搅打过程中食材流入水路组件100的方向无法导通，如此可以避免在食材搅打过程中食材倒流至水路组件100内，并且因为时间的推移导致食材变质，从而影响食品加工机500的食品制造安全的问题。

请参照图7，在一实施例中，为了避免在食材搅打过程中，因为食材在旋转过程中的冲击，而将唇口部123挤压变形，导致在输送通道111的径向上将阀芯121上的唇口部123掀开，导致食材进入水路组件100内部的情况，本申请将唇口部123形成于阀芯121的端部并靠近所述阀座110的第二端110b，其中，阀芯121具有唇口部123的一端的端面低于输送通道111位于第二端110b的端面。本申请阀芯121可以是采用例如硅胶材质制作，使得其具有较佳的变形和恢复能力，通过将阀芯121具有唇口部123的端面低于第二端110b设置，可以有效避免在食材横扫通过水路组件100的第二端110b面的过程中，因为外力将唇口部123挤压变形，导致食材泄漏至输送通道111内的情况。请再次参照图7，本申请阀芯121具有唇口部123的一端的端面与阀座110的第二端110b的端面存在高度差定义为h，为了确保上述内容中，唇口部123不易被食材流体冲击开，并且形成较佳的由上至下将唇口部123压合在输送通道111的内壁面上的效果，本申请h的取值范围可以是大于0小于等于2毫米。

请再次参照图6和图7，在一实施例中，所述输送通道111在朝向第二端110b的位置形成有扩口段1112，扩口段1112的口径在第一端110a朝向第二端110b的方向上增大，唇口部123抵接在扩口段1112的内壁面上。本申请输送通道111在扩口段1112形成为由上至下口径减小的漏斗状，则在食材加工过程中，食材因为重力因素对阀芯121产生向下的压力，会压迫唇口部123使得其产生变形时也是紧紧贴紧于扩口段1112的内壁面，因为扩口段1112的口径越往下是缩小的，则唇口部123被下压时，不会将输送通道111打开，这样密封结构较为可靠。在本实施例中为了实现上述过程，本申请定义扩口段1112朝向第二端110b的端口的口径为D1，定义唇口部123的外径为D2，定义扩口段1112远离第二端110b的端口的口径为D3，其中，D1＞D2＞D3。通过以上数值设置，可以有效避免搅拌杯211内的食材流向输送通道111内。可以理解地，在本申请的阀芯121与输送通道111形成过盈配合的情况下，扩口段1112为直筒结构，并采用例如D3的尺寸也是可行的。

由上述内容我们可以了解到，本实施例以阀芯121中设置能产生形变的唇口部123实现与输送通道111的内壁面进行贴合进行密封，并且以唇口部123的变形实现唇口部123与输送通道111的内壁面分离而打开输送通道111。为此，本申请为了确保唇口部123的形变能力还进行了以下方案的设计。

请参照图9，在一种结构形式中，所述唇口部123在由扩口段1112的中部向扩口段1112的内壁面的延伸方向上厚度变小。在图5中示出的方案中，唇口部123的截面呈三角形，则唇口部123的边缘可以实现较好的与输送通道111的内壁面进行贴合和分离，反应较为灵敏。

请参照图10，在一种结构形式中，所述唇口部123上形成有环形台阶1231，环形台阶1231也是确保唇口部123具有较佳的形变能力。

请参照图11，在一种结构形式中，所述唇口部123由所述扩口段1112的中部向所述扩口段1112的内壁面的延伸方向上的方向上呈厚度均匀的板状。此种结构，结构较为简洁，制作较为方便，也具有较佳的形变能力。

请参照图13，在唇口部123为以上任意结构的情况下，本申请还可以在唇口部123上还形成有至少一个使得唇口部123的局部壁厚变薄的凹槽结构1232。这样设置，使得唇口部123产生形变的能力更加，其中凹槽结构1232的开口应该设置在唇口部123背离搅拌腔2111的表面。

以上唇口部123的任意实施例，在实施过程中，为了使得唇口部123兼顾形变能力以及在其多次变形后还具有较佳的密封性能，本申请的唇口部123的边缘厚度尺寸范围为0.1毫米至1毫米。附图8至图10中定义唇口部123的边缘厚度尺寸为W，则W的取值范围是0.1毫米至1毫米，上述内容中，唇口部123可以是设置为各个部位厚度不均匀的情况，则最薄的边缘位置的厚度尺寸W应该在0.1毫米至1毫米，因为唇口部123边缘位置的壁厚过薄的情况下容易出现结构破裂的情况，唇口部123边缘位置的壁厚过厚的情况则容易出现变形能力较差导致贴合效果降低，使得密封性能下降。

进一步地，本申请为了实现水路组件的装配方便，还进行了以下结构设计，请参照图图6和图7、图9至图12，在一实施例中，阀芯121包括主体部122，主体部122呈圆盘状，唇口部123环绕在主体部122的边缘，在阀座110中的输送通道111部分形成有与上述扩口段1112连接的安装段1111，其中主体部122容纳在安装段1111内。其中，阀芯组件120还包括与阀芯121连接的限位件124，所述阀座110设置有朝向输送通道111内部延伸的安装部112，安装部112设置有连通输送通道111的过孔113，所述限位件124与所述安装部112连接以对所述阀芯121在所述第一端110a朝向第二端110b的脱离方向上进行止挡。本实施例在阀芯121的主体部122中还开设有沉头孔1221，限位件124在与阀芯121的主体部122连接的部分横截面呈T字形状构造，限位件124穿过沉头孔1221后再与安装部112连接。

在图6和图7所示出的方案中，限位件124包括第一连接件和第二连接件，第一连接件穿设该沉头孔1221，而第二限位件126则连接安装部112和第一限位件125以将阀芯121进行相对固定于阀座110，其中第二限位件126可以是例如螺钉的构造，第一限位件125朝向第二限位件126的端部可以开设有螺钉孔，而安装部112上设置安装孔，螺钉穿过安装孔后与第一限位件125上的螺钉孔进行锁固，从而实现阀芯121可拆卸地固定到阀座110上，这样的方案，使得阀芯121的更换拆装更方便。

可以理解的，在图6和图7所示出的方案中，上述的第一限位件125与阀芯121除了是附图中通过沉头孔1221进行可拆卸的连接的方案的基础上，第一限位件125和阀芯121还可以是例如通过二次注塑的方式构成一体结构的方案。

在一些实施例中，本申请为了将阀芯121安装到阀座110上，也可以采用未设置有连接件的方案，例如图8所示出的方案中，本申请直接通过阀芯121上的结构可拆卸连接到安装部112上，其中，阀芯121于主体部122远离唇口部123的一端向下延伸有连接头1222，其中连接头1222是与主体部122为一体结构，可以通过一体注塑成型，连接头1222也可以的作用也可以等同于上面内容中的限位件124，只不过在结构上，连接头1222上形成有倒钩，连接头1222通过卡扣连接的方式穿过安装部112的安装孔后通过倒钩扣合在安装部112上。

进一步地，上面的内容详细阐述了本申请阀芯121以过盈配合限位抵接于输送通道111实现在第二端110b朝向第一端110a的方向上将输送通道111闭合的方案，本申请为了使得上述闭合过程更可靠，在上述阀芯121的任意装配方案中，还可以是在限位件124与安装部112活动连接情况下，限位件124和安装部112之间还设置有弹性件，弹性件提供弹性力驱使所述限位件124带动所述阀芯121具有由所述第二端110b朝向所述第一端110a运动的趋势。其中，弹性件可以是例如弹簧，或者弹片结构，通过弹性件，提供唇口部123贴紧于输送通道111内壁面的辅助预紧力，可以使得在由上至下的方向上更难打开唇口部123。

请参照图5，在本申请水路组件的另一实施例中，所述水路组件包括通过管道连通的进水接头232和出水嘴260，所述管道上设置有在进水接头232至所述出水嘴260方向上导通的单向阀(未示出)，所述出水嘴260与搅拌腔2111连通，所述进水接头232在所述杯体组件210安装于所述主机300时与所述输水接头430导通。也即本实施例的水路组件和上一实施例的水路组件100同样是实现在杯体组件210的底部进水，通过水路组件设置为进水接头232、出水嘴260、以及单向阀的结构形式，在水路控制上较为可靠。

可选地，请再次参照图1至图3，所述主机300包括机壳330，机壳330中设置有驱动电机310，驱动电机310通过传动耦合器实现与加工杯组件200中的搅拌件220传动连接，所述供水系统还包括安装于所述机壳的水泵420以及可拆卸连接于所述机壳的水箱410，所述水箱410、所述水泵420以及所述输水接头430通过管路依次连通。其中机壳330包括主体部321和承载部322，承载部322连接在主体部321的底部一侧，水箱410可拆卸的安装于在承载部322上，可以理解的，本申请可以在水箱410和承载部322之间设置水路接头结构，在将水箱410安装在承载部322上时，水路接头结构对接，从而实现供水，则当加工杯组件200放置在主机300时，供水系统和加工杯中的水路组件230是接通状态，由此在水泵420的驱动下，可以实现由主机300向搅拌杯211中进行供水。进一步地，所述水箱410和排放阀组件240分别设于主体部321的相对两侧，如此布局结构更合理；在一些实施例中，所述水箱410的上端不高于搅拌杯220的下端设置；这样设置，水箱410不会对杯体组件210的安装以及取放造成干涉，使用更为便利；在一些实施例中，所述水泵420设置在承载部322的内部，主体部321内设置有所述驱动电机310，这样设置，结构布局合理，充分利用机壳330内部的空间，从而使得整机结构更为紧凑，体积不会过大。

本申请的食品加工机500还包括承接杯510，承接杯510用于承接搅打制作好的食材。本申请的食品加工机500可以是例如，豆浆机、破壁机、榨汁机、搅拌机等产品。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种食品加工机，其特征在于，包括：

主机；

加工杯组件，所述加工杯组件包括杯体组件和搅拌件，所述杯体组件设置有搅拌腔并具有与所述搅拌腔连通的排放口；搅拌件设于所述搅拌腔内，并能在所述主机的驱动下在所述搅拌腔内旋转；以及

排放阀组件，安装于所述杯体组件外部，用以打开和关闭所述排放口，所述排放阀组件与所述杯体组件能够拆卸安装于所述主机。

2.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括水路组件，所述水路组件安装于所述杯体组件，所述水路组件包括进水管道以及连接在所述进水管道的进水端的进水接头，所述进水管道的出水端与所述搅拌腔连通；所述主机设置有供水系统，所述供水系统包括输水接头，所述输水接头在所述杯体组件安装于所述主机时与所述进水接头连通。

3.如权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体组件包括搅拌杯、安装于所述搅拌杯底部的杯座以及与所述搅拌杯连接的把手，所述进水接头安装于所述杯座，所述进水管道至少部分设于所述把手内。

4.如权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述搅拌杯和所述把手为透明材料，和/或，所述把手和所述搅拌杯为一体结构。

5.如权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述搅拌杯的内壁还凸设设置有扰流筋，所述水路组件还包括喷嘴，所述喷嘴与所述进水管道的出水端连通并安装固定于所述搅拌杯，所述喷嘴的位置高于所述扰流筋的上端或者与所述扰流筋的上端平齐。

6.如权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述排放阀组件位于所述把手的下方。

7.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体组件包括搅拌杯和安装于所述搅拌杯底部的杯座，所述食品加工机还包括水路组件，所述水路组件安装于所述杯座，所述主机设置有供水系统，所述供水系统包括输水接头，所述输水接头在所述杯体组件安装于所述主机时与所述水路组件连通。

8.如权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述水路组件包括通过管道连通的进水接头和出水嘴，所述管道上设置有在进水接头至所述出水嘴方向上导通的单向阀，所述出水嘴与所述搅拌腔连通，所述进水接头在所述杯体组件安装于所述主机时与所述输水接头导通。

9.如权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述水路组件包括：

阀座，固定安装于所述杯座，所述阀座内形成输送通道并具有第一端和第二端，

阀芯组件，所述阀芯组件与所述阀座连接，所述阀芯组件包括阀芯，所述阀芯的周缘形成有具有弹性变形能力的唇口部，自然状态下，所述唇口部与所述输送通道的内壁面过盈配合以形成挤压密封；以及

其中，在所述第一端朝向第二端的输送方向上，所述输送通道内的流体能驱使所述唇口部变形而与所述输送通道的内壁面分离，使得所述输送通道导通，而在所述第二端朝向第一端的输送方向上，流体将迫使所述唇口部贴紧于所述输送通道的内壁面，以使所述输送通道被关闭。

10.如权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述唇口部形成于所述阀芯的端部并靠近所述阀座的第二端，其中，所述阀芯具有所述唇口部的一端的端面低于所述输送通道位于所述第二端的端面。

11.如权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述输送通道在朝向所述第二端的位置形成有扩口段，所述扩口段的口径在所述第一端朝向第二端的方向上增大，所述唇口部抵接在所述扩口段的内壁面上。

12.如权利要求3至11中任意一项所述的食品加工机，其特征在于，所述主机包括机壳，所述供水系统还包括安装于所述机壳的水泵以及可拆卸连接于所述机壳的水箱，所述水箱、所述水泵以及所述输水接头通过管路依次连通。

13.如权利要求12所述的食品加工机，其特征在于，所述机壳包括主体部以及连接在所述主体部的底部一侧的承载部，所述加工杯组件安装于所述主体部，所述水箱可拆卸安装于所述承载部上。

14.如权利要求13所述的食品加工机，其特征在于，所述水箱和所述排放阀组件分别设于所述主体部的相对两侧；和/或

所述水箱的上端不高于所述搅拌杯的下端设置；和/或

所述水泵设置在所述承载部的内部，所述主体部内设置有驱动所述搅拌件旋转的驱动电机。

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