JP4231468B2 - 焼結鉱の製造方法 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の一実施形態に係る焼結鉱製造工程全体の概略を示すフロー図である。まず、焼結用の原料として、結晶水を3.0質量%(乾量基準、以下同じ。)以上含有するマラマンバ鉱石1、結晶水を5.0質量%以上含有するピソライト鉱石2、結晶水を2.0〜4.0質量%含有するヘマタイト鉱石3、コークス粉や無煙炭等の固体燃料4、その他の鉱石5(ヘマタイト鉱石3以外のヘマタイト鉱石、返鉱、石灰石、生石灰、珪石、蛇紋岩などを総称したもの)をヤード等からそれぞれの原料槽6〜10へ装入する。
上記実施形態では、マラマンバ鉱石1に、ピソライト鉱石2およびヘマタイト鉱石3の両方を添加して高速攪拌混合機14内で混合造粒する例を示したが、いずれか一方のみを添加してもよい。
2:ピソライト鉱石
3:ヘマタイト鉱石
4:固体燃料
5:その他の鉱石
6〜10:原料槽
11:コンベア
12:水分
13:配合物
14:高速攪拌混合機
15:水分
16:造粒物
17:造粒機(ドラムミキサー(またはディスクペレタイザ−))
18:焼結原料
19:DL焼結機
Claims (2)
- 結晶水を3.0質量%(乾量基準、以下同じ。)以上含有するマラマンバ鉱石に、結晶水を5.0質量%以上含有するピソライト鉱石および結晶水を2.0〜4.0質量%含有するヘマタイト鉱石の少なくとも1種の鉱石を添加してなる配合物を高速攪拌混合機に装入し、混合造粒して造粒物となした後、さらに、この造粒物に固体燃料およびその他の鉱石を添加し、前記高速攪拌混合機とは別の造粒機で、再度、混合造粒して焼結原料となし、その後、この焼結原料を焼結することにより焼結鉱を製造する方法であって、
前記造粒物をその目標水分含有量とするのに必要な前記配合物へ添加すべき全水分量のうち、この全水分量から前記目標水分含有量の10〜20%に相当する水分量を減じた水分量を、前記配合物を前記高速攪拌混合機に装入するまでに添加しておくとともに、残りの水分量を、前記高速攪拌混合機による混合造粒の際に添加することを特徴とする焼結鉱の製造方法。 - 前記マラマンバ鉱石が、SiO2を4.0質量%以下、0.25mm以下の微粉を20質量%以上含有するものであり、
前記ピソライト鉱石が、SiO2を4.8質量%以上、0.25mm以下の微粉を20質量%未満含有するものであり、
前記ヘマタイト鉱石が、SiO2を3.0質量%以上、0.25mm以下の微粉を20質量%未満含有するものであって、
前記配合物が、SiO2を3.0〜5.0質量%、0.5mm以下の微粉を25%以上30質量%未満含むものとなる請求項1に記載の焼結鉱の製造方法。
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