JP4229957B2 - ガスコンロの天板施工用冶具 - Google Patents
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そのため、上記バーナリング804を装着した天板801をコンロ本体に組み付けるときであっても、作業者が比較的重量のある天板801をかかえた状態にて片方の手でバーナリング804を動かしながらバーナリング804をバーナボディ822に対してある程度センター合わせして細心の注意を払いながらセットする必要があり、作業者にとっては非常に面倒であって天板801の施工性が必ずしも良いものではなかった。
コンロ本体の上方開放部に天板を組み付ける際に、天板のバーナ用開口に移動可能に装着したバーナリングを、コンロ本体に取り付けたバーナのバーナボディ外周に挿通させるためのガスコンロの天板施工用冶具であって、
バーナリングとバーナボディとをセンター合わせするガイド部を備えることを特徴とするものである(請求項1)。
これにより、保持脚部をバーナボディ内に強固に嵌合させることができるので、天板施工時にバーナリングが本天板施工用冶具に比較的強く当接されても本天板施工用冶具の脱落を防止することができる。
これにより、本天板施工用冶具を上下方向の定位置でバーナボディの上部に配置することができる。従って、上記垂直ガイド部をバーナボディの上端部位置から連続して配置させて、バーナリングのバーナボディ外周へのスムーズな挿通を確実に行うことができる。
これにより、本天板施工用冶具をバーナボディの上部に安定して装着することができる。
そして、このようなバーナボディの上部に安定して装着できるものを比較的簡単な構成で得ることができる。さらに、天板施工後は、各平板材に分解することで嵩張ることなく省スペースにて保管等することができる。
これにより、上記空間部内に、バーナボディの中央部で上方に突設する鍋底センサが配置されて、この鍋底センサを保護することができる。従って、天板のセット時に鍋底センサを破損させることもない。また、ガスコンロの梱包状態のときから本天板施工用冶具を、鍋底センサを有するバーナボディに装着しておけば、ガスコンロの運送中等においても鍋底センサを保護することができる。
図1を参照して、このガスコンロは、天板1のバーナ用開口11に円環状のバーナリング4を配置して、バーナ用開口11から突出するバーナ2における円筒状のバーナボディ22の外周とバーナ用開口11との間を塞ぐようにし、バーナ用開口11から煮こぼれ汁がコンロ本体10内に落下することを防ぐようにしたものである。また、天板1上には、バーナ用開口11を囲うようにして五徳3が載置されている。上記天板1は、セラミックガラス等のガラス製の平板を外枠15(図3参照)に嵌め込んで構成したものであるが、ステンレスやアルミニウム等の金属製の平板で構成してもよい。なお、図示しないが、天板1の裏面にはガラス板を受ける裏板が配設される。
なお、天板1においてバーナ用開口11が2口、3口等の複数口有する場合も、上記同様に、各バーナ用開口11には別々の下板12を配置して平行移動可能にバーナリング4が装着される。さらに、この下板12の上には、図示しないが、バーナ用開口11を臨ませる開口を有する裏板が天板1の外枠15等に嵌め込んで固定される。
なお、上記バーナリング4は、アルミニウムのダイキャスト品で構成されるが、真鍮鍛造品やステンレス品等でもよい。
図3〜図5に示すように、本天板施工用冶具6は、2枚の平板材60a,60bを縦方向に組み立てて上面視で十文字状に立体形成されて、コンロ本体10の上方開放部に天板1を組み付ける際に、バーナ2のバーナボディ22上部に装着される。
図6をも参照して、各平板材60a,60bは、概略キノコ状を有し、下部が円筒状のバーナボディ22の上部から内側に挿入されてバーナボディ22に嵌合装着する保持脚部61となり、上部が外形形状として先細り状に形成されてバーナリング4を挿入案内する傾斜ガイド部62となり、中間部が外形形状として上記傾斜ガイド部62の下端から連続してバーナボディ22の直径幅で垂直に形成されてバーナリング4をバーナボディ22とセンター合わせする垂直ガイド部63となる構成を有している。なお、上記平板材60a,60bは、樹脂製であるが、段ボール紙、プラスチック段ボール、パルプモールド、紙、金属など種々の材質で形成してもよい。
また、各平板材60a,60bは、上記係合部66を除いて輪郭に沿ってリブ68が両面に突出形成されており、このリブ68によって平板材60a,60bの強度を確保している。
しかも、バーナリング4がバーナボディ22に挿通されるまでにバーナリング4とバーナボディ22とのセンターが合った状態となるので、バーナボディ22等の外面にキズを付けたり、バーナボディ22周辺の点火電極25やサーモカップル26等を破損させることもない。
また、最近のガスコンロには、比較的重量のあるガラス製の天板1がよく用いられ、このものでは、天板施工時には、ガラスを割らないように注意する必要もあり、且つガラス製の天板1は、板金製のものよりも重量があるため、天板1の施工に一層細心の注意を要し、施工が面倒である。しかるに、このような板金製のものよりも重量のあるガラス製の天板1であっても、本天板施工用冶具6を用いることで、施工現場で天板1の施工を楽に行うことができる。
上記天板施工用冶具6は、平板材60の2枚組で構成するが、平板材60を2枚以上の複数組で構成してもよし、1枚の平板材60だけで構成してもよい。
また、上記天板施工用冶具6は、平板材60を組み立てる形態とするが、予め一体形成された立体物としてもよい。
さらに、上記天板施工用冶具6は、バーナボディ22内に嵌合する保持脚部61と、外形的には上記傾斜ガイド部62及び上記垂直ガイド部63とを形成するものであれば、全体を円錐キャップ状に形成するなど、種々の形状、形態で構成してもよい。
2 バーナ
4 バーナリング
6 天板施工用冶具
10 コンロ本体
11 バーナ用開口
22 バーナボディ
22a 内筒
22b 外筒
60a,60b 平板材
61 保持脚部
62 傾斜ガイド部
63 垂直ガイド部
64 突起
65 段部
66 係合部
67 空間部
68 リブ
S 隙間
Claims (6)
- コンロ本体の上方開放部に天板を組み付ける際に、天板のバーナ用開口に移動可能に装着したバーナリングを、コンロ本体に取り付けたバーナのバーナボディ外周に挿通させるためのガスコンロの天板施工用冶具であって、
バーナリングとバーナボディとをセンター合わせするガイド部を備えることを特徴とするガスコンロの天板施工用冶具。 - 請求項1に記載のガスコンロの天板施工用冶具において、
バーナに着脱自在に装着する保持部を備え、
上記ガイド部は、上部が外形形状として先細り状に形成されてバーナリングを挿入案内する傾斜ガイド部となり、中間部が外形形状として上記傾斜ガイド部の下端から連続してバーナボディの直径幅で垂直に形成されてバーナリングとバーナボディとをセンター合わせする垂直ガイド部となる構成を有することを特徴とするガスコンロの天板施工用冶具。 - 請求項2に記載のガスコンロの天板施工用冶具において、
上記保持部は、円筒状のバーナボディの上部から内側に挿入されてバーナボディに嵌合装着する保持脚部となり、この保持脚部には、側方に突出する突起が形成されているガスコンロの天板施工用冶具。 - 請求項1ないし3のいずれかに記載のガスコンロの天板施工用冶具において、
上記バーナボディの上端部に当接する段部が設けられているガスコンロの天板施工用冶具。 - 請求項1ないし4のいずれかに記載のガスコンロの天板施工用冶具において、
本天板施工用冶具は、互いに係合する係合部を設ける少なくとも2枚の平板材を縦方向に組み立てて構成するガスコンロの天板施工用冶具。 - 請求項1ないし5のいずれかに記載のガスコンロの天板施工用冶具において、
本天板施工用冶具の内側部分には、下端まで連続する空間部が設けられているガスコンロの天板施工用冶具。
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